河北承德有色金屬冶金技術理論與應用

溶劑萃取法從釩渣中提釩新工藝 1140     

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針對攀鋼、承鋼、建龍鋼鐵等提釩企業現有提釩工藝存在產品檔次低(含鈉高)、能耗高、銨鈉鹽廢水處理難度大等問題開發出伯胺萃取提釩-弱堿性銨鹽反萃取沉淀直接制備釩酸銨新工藝，采用伯胺萃取釩使釩與鈉和硫酸根等離子分離，萃取余液循環浸出直至硫酸鈉累積到一定濃度后冷卻結晶硫酸鈉后母液繼續浸出，萃取釩負載有機相用弱堿性銨鹽反萃取直接沉淀得到釩酸銨產品，分離釩酸銨后的反萃取母液補充少量氨(調整pH值)后繼續作為反萃取劑循環使用，使硫酸鈉和硫酸銨完全分離，解決了目前含硫酸鈉、硫酸銨酸性廢水難處理問題

節能環保型電加熱固化爐結構的制作方法 1058     

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.本實用新型涉及固化爐設備領域，具體是一種節能環保型電加熱固化爐結構。背景技術.固化是指在電子行業及其它各種行業中，為了增強材料結合的應力而采用的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產工藝。實施固化的容器即為固化爐。適用于電子行業及其它各種行業中的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產工藝。.目前傳統固化爐外框保溫壁板部件多為工廠制造，積木式結構，內部多數為巖棉質填充物，厚度－毫米不等(越厚，巖棉質容重越大保溫性能越好)。單元體兩外表面及四周框架為金屬材料?，F場插口拼裝成單一層結構。一般小

多釩酸銨生產五氧化二釩的生產系統及方法 1192     

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本發明涉及一種多釩酸銨生產五氧化二釩的生產系統及方法，所述生產系統包括：依次連接的干燥裝置、分離裝置、煅燒裝置與熔化裝置；所述熔化裝置設置有底部熔化室以及與底部熔化室相通的頂部物料回收室。所述系統使用熔化爐尾氣干燥多釩酸銨以及煅燒多釩酸銨，充分利用了熔化裝置余熱，并且通過在熔化裝置內設置物料回收室，并且通過冷媒氣與塔板協同的方式使五氧化二釩粉體沉降到底部熔化室內，從而提高了金屬釩的回收率。

釩鋁合金的制備方法 1086     

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本發明提供了一種釩鋁合金的制備方法，所述方法包括以下步驟：(1)將原料氧化釩、碳質還原劑和金屬鋁混合均勻后，加入粘結劑和水，混勻制球生成球團；(2)將制得的球團置于真空爐中于1250℃～1800℃下進行還原反應，反應產物經后續處理，得到釩鋁合金產品。本發明通過調整原料組分和配比，采用真空還原法，優化工藝過程，使整個過程中不需額外添加消熱劑以及螢石等輔助材料，對原料的要求也相對較低，工藝簡單，大大提高了釩的回收率，且制備得到的釩鋁合金中雜質含量低。

顆粒彌散增強合金粉末的制備方法及應用 1119     

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本發明公開了一種顆粒彌散增強合金粉末的制備方法，包括：將彌散增強用陶瓷粉末添加到合金粉末中，形成復合粉末；將復合粉末混合均勻，形成合金粉末包圍陶瓷粉末的狀態；將混合后的粉末作為原材料，采用粉末冶金壓制的工藝方法模壓成棒材；壓制成形的棒材形坯脫模后，進行棒材高溫真空燒結強化；將棒材作為旋轉電極法制備粉末的原材料，進行旋轉制粉，形成顆粒彌散增強合金粉末。本發明還公開了上述制備方法制備的顆粒彌散增強合金粉末在激光增材制造中的應用。通過本發明的上述制備方法制備的粉末既能保持合金粉末SLM成形鋪粉過程的順利進行，也能達到顆粒彌散增強零件的目的。

真空還原制備釩鐵的方法 929     

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本發明提供了一種真空還原制備釩鐵的方法，所述方法包括以下步驟：(1)將釩的氧化物、碳質還原劑和鐵源混合均勻后，加入粘結劑，混料造球，干燥得到球團；(2)制得的球團置于真空爐中進行還原反應；(3)經過還原反應得到的球團經熔化和鑄模處理后，在惰性氣體保護下進行冷卻，得到釩鐵產品。本發明通過對所用原料組成的調整，以釩的氧化物作為原料，采用真空還原法，在一定溫度和壓力下生產的釩鐵合金，大大提高了釩的回收率；并且容易實現機械化生產，可以節約鋁、硅鐵和石灰等輔助材料，降低了生產成本。

高爐炮泥加熱裝置 1390     

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本實用新型涉及一種高爐炮泥加熱裝置，屬于冶金行業高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是：包含加熱箱（1）、加熱箱掛鉤（2）、加熱箱蓋（3）、吊鉤（4）、快速連接端口（5）、金屬軟管（6）和疏水閥（7），所述加熱箱（1）為圓桶形雙層結構，加熱箱（1）的兩側分別設有掛鉤（2），加熱箱（1）的頂部設有加熱箱蓋（3），所述加熱箱蓋（3）上設有吊鉤（4），加熱箱（1）上分別設有快速連接端口（5）和疏水管，所述疏水管上設有疏水閥（7），金屬軟管（6）與快速連接端口（5）連接。本實用新型的有益效果是：能夠控制炮泥的加熱溫度，而且能夠均勻的加熱炮泥，最大限度的發揮炮泥的性能，加熱效率高，避免了發生安全事故的風險。

螺紋鋼存儲組合料架 925     

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本實用新型涉及一種螺紋鋼存儲組合料架，屬于冶金行業螺紋鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含架體（1）、立柱（2）、固定板（3）和支撐板（4），所述架體（1）包含承重梁（11）和連接梁（12），多根平行布置的承重梁和多根平行布置的連接梁橫豎交叉固定連接成一個整體，整體呈水平布置的長方形結構，在承重梁和連接梁的每一個交叉連接點上分別垂直固定一個立柱，形成多排并列布置的組合料架，每一個立柱的四周均設有一對相對布置的固定板（3）和一對相對布置的支撐板（4）。本實用新型的有益效果是：能夠實現螺紋鋼的分類存儲，規范倉庫管理，減少倒垛次數，方便螺紋鋼的存儲和發運。

直讀光譜儀尾氣凈化裝置 1415     

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本實用新型涉及一種直讀光譜儀尾氣凈化裝置，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：包含一次凈化瓶（1）、導管一（2）、導管二（3）、二次凈化瓶（4）、瓶塞（5）、過濾棉（6）和純凈水（7），一次凈化瓶（1）內設有一層過濾棉（6），二次凈化瓶（4）內盛有純凈水（7），一次凈化瓶（1）設有瓶塞（5），導管一（2）的一端穿過一次凈化瓶（1）的瓶塞（5）和過濾棉（6）延伸至過濾棉（6）的下方，導管二（3）的一端穿過瓶塞（5）至過濾棉（6）的上方，導管二（3）的另一端插入到二次凈化瓶（4）中的純凈水（7）內。本實用新型的有益效果是：具有過濾和凈化尾氣雙重功效，能夠代替直讀光譜儀中的過濾芯，實現清潔排放。

高爐爐頂水冷溜槽檢修孔密封結構 879     

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本實用新型涉及一種高爐爐頂水冷溜槽檢修孔密封結構，屬于冶金行業高爐爐頂設備技術領域。技術方案是：溜槽檢修孔（11）設置在煤氣封罩（5）上，水冷檢修孔座（1）固定溜槽檢修孔（11）上，檢修孔蓋（2）固定在水冷檢修孔座（1）上，檢修孔蓋（2）與水冷檢修孔座（1）之間設有密封墊（7），檢修孔蓋（2）上設有觀察人孔（3），觀察人孔（3）上設有觀察孔蓋（12）；水冷檢修孔座（1）上設有一個環狀冷卻水道（4），水冷導流管（10）固定在環狀冷卻水道（4）內，水冷導流管（10）與水冷檢修孔座（1）之間設有填充料（9）。本實用新型的有益效果是：避免水冷導流管和冷卻水道出現破損，密封效果好，杜絕了向爐內漏水和跑煤氣的現象。

循環水冷卻裝置 1056     

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本實用新型涉及一種循環水冷卻裝置,其特征在于有一個冷卻水槽,槽內裝有多層淋濾板,板上有交錯排列的濾孔,在進風管上裝有進水管,進風管內裝有多層風向整流器,在淋濾板上方裝有帶排氣孔的霧化板,在風機出口處裝有百葉傾斜式單流閥。流裝置具有冷卻效果好,節水節能,實用,設備結構簡單,造價低,維修方便的優點,適用于冶金、化工、食品、啤酒行業的生產中循環水的冷卻。

適用于板帶精軋機活套絕對值碼盤角度標定裝置 720     

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本實用新型涉及一種適用于板帶精軋機活套絕對值碼盤角度標定裝置，屬于冶金行業角度測量工具技術領域。技術方案是：刻度盤（1）的刻度范圍為?20°到80°，基底吸片（2）上設有中軸（2?1），中軸（2?1）垂直于刻度盤（1）表面且穿過刻度盤（1）圓心，連接桿（3）上設有連接孔（3?1）、觀察孔（3?2）和指針（3?3），碼盤（7）、刻度盤（1）和連接桿（3）通過基底吸片（2）吸附在一起；伸縮桿（5）的一端與連接桿（3）相連接，伸縮桿（5）的另一端設有伸縮桿蓋板（5?2）、磁鐵擋片（5?5）和磁鐵（5?6）。本實用新型的有益效果是：可測量出起套實際角度，對碼盤進行標定，而且便于攜帶。

連鑄板坯冷卻裝置 912     

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本實用新型涉及一種連鑄板坯冷卻裝置，屬于冶金行業板坯連鑄加工技術領域。技術方案是：包含儲液箱（1）、濾板（12）、攪拌機構、板坯傳送機構和噴淋系統，攪拌機構和濾板（12）分別設置在儲液箱（1）的內部，板坯傳送機構設置在儲液箱（1）的上方，包含滾輪支架（2）、電機（3）、鏈條（4）、連接軸（5）和滾輪（6），噴淋系統包含水泵（15）、循環管（16）、噴淋板（17）、噴頭（18）和入液管（19），噴淋板（17）設置在板坯傳送機構的上方，噴淋板（17）的內部為空腔結構，噴淋板（17）上設有多個朝向下方的噴頭（18）。本實用新型的有益效果是：冷卻效果好，而且能夠對冷卻液進行回收利用，降低板坯連鑄的成本。

短應力軋機拉桿與壓下齒輪密封裝置 1143     

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本實用新型提供了一種短應力軋機拉桿與壓下齒輪密封裝置，屬于冶金軋制技術領域，壓下齒輪設有中心孔，中心孔包括上腔、中間腔和下腔，中間腔內壁設有第一花鍵，拉桿設有與第一花鍵配合的第二花鍵，上腔內壁設有第一密封安裝槽和第二密封安裝槽，下腔內壁設有第三密封安裝槽和第四密封安裝槽，位于外側的第一密封安裝槽和第四密封安裝槽均設有防塵圈，位于內側的第二密封安裝槽和第三密封安裝槽均設有O型密封圈，壓蓋與上腔密封配合，拉桿與下腔密封配合。本實用新型提供的短應力軋機拉桿與壓下齒輪密封裝置，能夠使拉桿和壓下齒輪之間密封嚴密，避免污水從拉桿與壓下齒輪之間滲入造成拉桿的花鍵與壓下齒輪的花鍵抱死、拆卸困難的問題。

用于推焦車車載除塵的去濕裝置 885     

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本實用新型涉及一種用于推焦車車載除塵的去濕裝置，屬于冶金行業袋式除塵器設備技術領域。技術方案是：包含筒體（1）、連接法蘭（2）、端蓋（3）、側網（4）、去濕劑（5）和方形管（6），筒體（1）的兩端分別設有連接法蘭（2），筒體（1）相對應的兩側分別設有一個方形口，所述方形口上設有方形管（6），方形管（6）上設有端蓋（3），筒體（1）內設有側網（4）和去濕劑（5）。本實用新型的有益效果是：能夠提前對煙塵進行去濕處理，吸附生產過程中產生的蒸汽中的水分，從而保證了袋式除塵器的干燥，大大降低了布袋的阻力，提高了布袋除塵器的使用效率。

連鑄熱坯噴印前去除鱗片裝置 1211     

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本實用新型涉及一種連鑄熱坯噴印前去除鱗片裝置，屬于冶金行業連鑄坯生產設備技術領域。技術方案是：包含壓緊氣缸（2）、缸桿（3）、滑塊（4）、滑道（5）和刷頭（7），壓緊氣缸（2）的缸桿（3）與滑塊（4）驅動連接，滑塊（4）的另一端到與刷頭（7）固定連接，所述滑塊（4）設在滑道（5）上，所述刷頭（7）包含壓緊板（7?1）、鋼絲繩（7?3）和刷頭連接板（7?4），多根鋼絲繩（7?3）固定在兩塊壓緊板（7?1）之間，所述壓緊板（7?1）通過刷頭連接板（7?4）與滑塊（4）固定連接。本實用新型的有益效果是：在連鑄熱坯噴印之前，能夠有效的去除連鑄坯上的氧化鐵皮鱗片，保證連鑄坯的標識和可追溯性，防止混號。

轉爐提釩用旋流氧槍 1019     

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本實用新型涉及一種轉爐提釩用旋流氧槍，屬于冶金技術領域。技術方案是：由連接在一起的氧槍槍身與噴頭組成，噴頭包含噴頭端面（1）、噴孔、噴頭外管（4）、中層隔水管（5）和內層氧管（6），噴頭端面上設置噴孔，噴頭端面設置在噴頭外管的端部，噴頭外管內設有中層隔水管，中層隔水管內設有內層氧管，內層氧管與噴孔連通；所述的噴頭端面上沿同一圓周均勻分布多個噴孔，噴孔為先收縮后擴張型的拉瓦爾噴管。本實用新型有益效果為：相對于普通頂吹氧槍提釩，使用旋流氧槍提釩后，可以使提釩周期縮短1-2min/爐，同樣鐵水條件下釩回收率提高3%-5%，釩渣品位提高1%以上、釩渣中TFe可降低1%-2%左右，同時降低氧氣消耗1-2Nm3/噸鐵水。

冶煉釩鈦磁鐵礦高爐的雙高爐水處理裝置 737     

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一種冶煉釩鈦磁鐵礦高爐的雙高爐水處理裝置，屬于冶金煉鐵設備技術領域，用于提高雙高爐水處理裝置的效率。其技術方案是：它包括一個沖渣泵房，兩個循環水池，一個總循環水池，沖渣泵房內安裝五臺沖渣泵，其中一臺沖渣泵為兩座高爐的共用備用泵，另外四臺沖渣泵分別為每座高爐兩臺連接使用。本實用新型設置兩個循環水池和1個總循環水池，減少了1個循環水池，兩座高爐共同使用一個沖渣泵房，其中設置有兩座高爐共用的備用泵1臺，使每個高爐所用沖渣泵達到相當于1臺使用2臺備用的效果，減少了投資。本實用新型的沖渣泵房只有兩臺沖渣泵24小時全速運轉，每臺沖渣泵無空載運行時間，大大提高了工作效率，降低了費用。

改進的方坯連鑄機用中間包及穩流器 861     

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一種改進的方坯連鑄機用中間包及穩流器，屬于冶金連鑄設備領域，用于在連鑄過程中使用，其技術方案是：中間包由兩個異型中間包組成，兩個異型中間包對稱分布，在每個中間包內設置穩流器，兩個中間包的容量為鋼水包容量的50-60%；穩流器的沖擊部位上設置一個上口直徑小、內口直徑大的桶狀的鋼水沖擊區，在穩流器桶狀區域上兩側有穩流器擋墻，在兩側穩流器擋墻上各有一個開口向斜上方的分流孔。本實用新型增大了中間包的容積，增加了鋼水停留時間，通過穩流器上設置鋼水沖擊區，擋墻和分流孔，改變了鋼水的流向，節約了耐材成本，同時優化了中間包流場，很好地解決了傳統中間包容量小，鋼水停留時間短，夾雜物無法上浮去除的缺點。

混合機入口的收塵裝置 920     

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本實用新型涉及一種混合機入口的收塵裝置，屬于冶金行業燒結設備技術領域。技術方案是：包含進料筒（1）、清塵機構（2）、推件（3）和組裝管（4），進料筒（1）的一端設有與進料筒（1）滑動連接的推件（3），進料筒（1）上設有清塵機構（2）和組裝管（4）；清塵機構（2）中的環管（204）固定在進料筒（1）的內壁上，環管（204）的圓周方向上設有多個朝向環管（204）中心的霧化噴頭（205）；推件（3）上設有朝向環管（204）的扇葉（304），所述組裝管（4）靠近進料筒（1）的一端設有大孔漏件（401），遠離進料筒（1）的一端設有小孔漏件（403）。本實用新型的有益效果是：能夠對蒸汽附帶的灰塵進行有效捕集、治理。

帶式輸送機陡直轉運斗的修補結構 891     

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本實用新型涉及一種帶式輸送機陡直轉運斗的修補結構，屬于冶金行業帶式輸送機設備技術領域。技術方案是：上游輸送帶（7）和下游輸送帶（8）上下布置，陡直轉運斗（3）設置在上游輸送帶（7）和下游輸送帶（8）之間，所述陡直轉運斗（3）是由四塊側板組成的矩形結構；陡直轉運斗（3）內設有上下布置的第一迎料臺（1）和第二迎料臺（2），第一迎料臺（1）固定在陡直轉運斗（3）迎料方向的側板上，第二迎料臺（2）固定在第一迎料臺（1）對應的陡直轉運斗（3）的側板上。本實用新型的有益效果是：能夠使物料經過第一迎料臺和第二迎料臺兩次緩沖下落到下游輸送帶上，物料對輸送帶沖擊磨損小，輸送帶使用壽命由三個月延長到十五個月以上。

中間包浸入式水口及保護渣一體烘烤裝置 872     

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一種中間包浸入式水口及保護渣一體烘烤裝置，屬于冶金連鑄設備技術領域，用于對中間包浸入式水口及保護渣進行一體烘烤。其技術方案是：煤氣進氣管的一端與煤氣管道相連接，煤氣進氣管的另一端與水口烘烤箱相連接，水口烘烤箱通過煙氣管道與保護渣烘烤箱相連接，煙氣管道中安裝有調節閥門，保護渣烘烤箱與煙囪相連接。煤氣通入水口烘烤箱點燃對水口進行烘烤，烘烤后的煙氣通過煙氣管道進入保護渣烘烤箱，利用余熱對保護渣進行烘烤，然后從煙囪中排出。本實用新型結構簡單、使用方便，可以將中間包浸入式水口和保護渣進行一體烘烤，減少了烘烤時間，減少了能源消耗，有效提高了煤氣的利用率，有利于能源的綜合利用，降低了企業的生產成本。

燒結臺車側密封裝置 932     

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本實用新型涉及一種燒結臺車側密封裝置，屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是：側密封A（3）上平直分布凹槽（5），側密封B（4）上平直分布凸起條（8），凸起條（8）可插入凹槽（5）內，且為間隙配合；側密封A（3）和側密封B（4）分別安裝在臺車側壁（2）的前后兩側，通過螺栓B（7）固定；彈性墊（9）安裝在凹槽（5）內，通過螺栓A（6）固定在臺車側壁（2）上。本實用新型的有益效果是：避免了臺車側壁受熱變形時臺車與臺車接觸中產生間隙，降低臺車側壁漏風量，提高燒結過程的有效風量，降低電耗，提高了燒結礦產質量。

轉爐副槍在線矯直器 1009     

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一種轉爐副槍在線矯直器，屬于冶金設備技術領域，其技術方案是，構成中包括底座、千斤頂和套在轉爐副槍槍體上的兩個U型螺栓，兩個U型螺栓的頭部分別穿過底座兩端的螺栓孔后旋入螺母，所述千斤頂放置在底座的中部與轉爐副槍的槍體之間。本實用新型利用千斤頂的推力將轉爐副槍的槍體矯直，避免了長時間換槍對冶煉周期造成的影響，從而保證了轉爐的正常運行，減少了對爐襯磚的損害，降低了煉鋼成本。

用于熱鍍鋅氣刀的邊部擋板 1070     

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本實用新型涉及一種用于熱鍍鋅氣刀的邊部擋板，屬于冶金行業熱鍍鋅機組氣刀擋板設備技術領域。技術方案是：該擋板設置在氣刀（12）的刀唇之間，且位于帶鋼（10）的兩側，擋板本體（1）位于帶鋼（10）的兩側，擋板本體（1）靠近帶鋼（10）的一側設有氣流導風槽（2），懸掛主體（6）的一端通過懸掛夾緊板（9）與擋板本體（1）相連接，懸掛主體（6）的另一端設有懸掛把手（8），懸掛把手（8）固定在氣刀主體上，懸掛主體（6）的中間設有與氣刀主體上的卡槽相匹配的懸掛耳托（7）。本實用新型的有益效果是：能夠有效地降低氣刀產生的噪音，改善工作環境，同時也避免帶鋼邊部由于渦流產生的邊厚，提高產品質量。

高爐開口機鑿巖機防護裝置 773     

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本實用新型涉及一種高爐開口機鑿巖機防護裝置，屬于冶金行業高爐爐前開鐵口設備技術領域。技術方案是：前擋板（1）、底擋板（2）、兩塊側擋板（3）和行走小車底板（7）組合在一起構成能夠容納鑿巖機（6）的一個后端敞開的長方體型殼體，兩根前掛桿（9）和兩根后掛桿（5）的上端分別掛接在行走小車底板（7）上，側擋板（3）的下端兩側分別通過直銷軸組（4）與前掛桿（9）和后掛桿（5）的下端轉動連接，側擋板（3）的上端通過彎銷軸組一（8）連接在行走小車底板（7）上；前擋板（1）滑動連接在前擋板滑軌（10）上。本實用新型的有益效果是：能夠杜絕因高溫環境下鑿巖機機體及液壓管路密封件的燒損而導致的高爐減風休風事故，拆裝方便。

氣體輸灰管道清堵裝置 881     

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一種氣體輸灰管道清堵裝置，屬于冶金設備技術領域，用于解決氣體輸灰管道堵塞后不易清理的問題，其技術方案是，該裝置包括灰塊收集箱和濾網，所述灰塊收集箱包括上部開口的長方體形箱體和蓋在箱體上的箱蓋，所述箱體安裝在兩段相鄰的輸灰管道之間并通過其側壁上的開口與兩段輸灰管道連通，所述濾網安裝在箱體的內部，濾網所在的平面與該處的氣流方向垂直。本實用新型利用濾網將結塊的除塵灰攔截在灰塊收集箱內，防止灰塊在管道的其它位置堆積，當灰塊在灰塊收集箱內的堆積量影響到正常輸灰時，可以打開箱蓋進行清理。該裝置結構簡單，使用方便，可有效降低工人的勞動強度，提高管道清堵效率，保證輸灰系統正常運行。

熱連軋粗軋Ⅰ架入口牌坊扭振緩沖裝置 792     

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本實用新型涉及一種熱連軋粗軋Ⅰ架入口牌坊扭振緩沖裝置，屬于冶金行業熱連軋工藝技術領域。技術方案是：包含連接桿（1）、導輥支架（2）、軸承（3）、螺母（4）、輥軸（5）和導輥（6），導輥支架（2）為U型結構，連接桿（1）固定在導輥支架（2）上，導輥（6）設在U型結構的導輥支架（2）內，導輥（6）通過軸承（3）轉動連接在輥軸（5）上，輥軸（5）的兩端分別通過螺母（4）固定在導輥支架（2）上。本實用新型的有益效果是：通過導輥的轉動，能夠順利的將咬鋼沖擊引起的軋機主傳動系統的扭振進行緩沖復位，避免造成牌坊沿軋制中心線出現橫向偏移，提高了Ⅰ架粗軋機入口導衛、連接桿的使用壽命和產品精度。

軌道用止溜器 1005     

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本實用新型提供了一種軌道用止溜器，屬于鐵路運輸輔助設備技術領域，包括用于放置在軌道上并插入鐵水冶金車輛的車輪底部的制動件、連接于制動件側面的固定件、兩端沿豎直方向分別貫穿固定件設置且能夠相對于固定件沿豎直方向移動的卡接件，以及可拆卸連接于固定件上并用于連接固定件與制動部的調距組件；其中，制動件上設有用于與車輪抵接的制動面；固定件上設有用于與軌道的軌頭側面抵接的抵接面；卡接件的底端設有用于與軌頭的底面抵接的抵接部；調距組件用于令抵接面和抵接部分別抵緊軌頭的側面和底面。與現有技術相比，本實用新型提供的軌道用止溜器可以固定安裝在不同規格的軌道上，從而避免止溜器從軌道上脫落導致的意外事故。

高線精軋機軸向間隙測量輔助工具 1069     

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本實用新型涉及一種高線精軋機軸向間隙測量輔助工具，屬于冶金行業高線精軋機技術領域。技術方案是：包含角鋼（2）、固定螺栓（4）、平光墊（5）、方形杠桿（6）、軋輥軸（7）、力矩扳手（8）和百分表（9），兩個角鋼（2）的一邊分別通過固定螺栓（4）和平光墊（5）固定在精軋機的兩個軋輥軸（7）上，兩個角鋼（2）的另一邊通過方形杠桿（6）連接在一起，力矩扳手（8）固定在方形杠桿（6）的一端，百分表（9）固定在靠近力矩扳手（8）一端的軋輥軸（7）的軸肩上。本實用新型的有益效果是：可以用標準力矩來測量軋輥軸的軸向間隙，其測量精度更高，而且不會對軋輥軸的軸承造成損壞，提高了精軋機的使用壽命。