重慶有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

機房運維推車(chē) 1105     

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本實(shí)用新型提供了一種機房運維推車(chē)，涉及運維推車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，包括背板、頂板、折疊凳、鎖定組件和兩個(gè)側板；所述背板上設有與背板垂直的鉸接板，所述頂板鉸接在鉸接板上且頂板和鉸接板的鉸接軸沿水平方向設置，兩個(gè)側板分別鉸接在背板上且側板和背板的鉸接軸沿豎直方向設置，兩個(gè)所述側板相對設置且位于所述頂板的下方，頂板和側板設置在背板同側；所述鎖定組件設置在側板上用于將頂板固定在所述兩個(gè)側板上；所述折疊凳鉸接在其中一個(gè)側板邊緣且遠離所述背板，折疊凳和側板的鉸接軸沿豎直方向設置。其解決了現有技術(shù)中存在的機房運維采用臨時(shí)性工具進(jìn)行放置導致操作不便以及運維人員長(cháng)時(shí)間使用不良姿勢影響身體健康的問(wèn)題。

斗式提升運輸設備 1207     

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本實(shí)用新型涉及運輸提升設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斗式提升運輸設備；包括機架、驅動(dòng)組件、提升組件和篩選組件，提升組件包括斗提帶、外斗、內斗、滑桿、彈簧和支撐板。設備提升運送物料時(shí)，外斗和內斗位于進(jìn)料口下方，物料落入內斗中，斗提帶轉動(dòng)向上提升外斗，外斗向上移動(dòng)使其中的內斗上移，移動(dòng)至機架頂部并越過(guò)之后，其外斗和內斗沿斗提帶向下移動(dòng)將物料倒出，滑桿在滑槽內滑動(dòng)，使內斗在外斗中滑動(dòng)，滑桿滑到滑槽底端停住，使內斗的速度突變?yōu)?或向原來(lái)的位置方向彈起，物料依靠慣性和重力從內斗中卸出，卸料徹底。解決現有斗式提升機運輸設備，卸料不完全運輸效率不高的問(wèn)題。

隧道取芯沖擊鉆機 1031     

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本實(shí)用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種隧道取芯沖擊鉆機。隧道取芯沖擊鉆機包括沖擊鉆架、取芯鉆架、橫移架、立柱、動(dòng)力總成和總成平臺；立柱和動(dòng)力總成設置在總成平臺上；沖擊鉆架、取芯鉆架、橫移架均與動(dòng)力總成連接；橫移架可活動(dòng)地設置在立柱上，以實(shí)現相對立柱進(jìn)行升降和橫移；取芯鉆架設置在橫移架上，沖擊鉆架可拆卸地設置在取芯鉆架上；沖擊鉆架被配置為能夠完成沖擊鉆孔作業(yè)。如此實(shí)現沖擊鉆孔和取芯鉆孔，且其基于現有的取芯鉆孔機改進(jìn)，具有改進(jìn)成本低，效果好的優(yōu)點(diǎn)。

皮帶輸送機無(wú)人化巡檢系統 501     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種皮帶輸送機無(wú)人化巡檢系統，本系統的音頻及視頻監控單元、設備狀態(tài)監控單元以及巡檢機器人連接數據分析單元，數據分析單元連接設備監測診斷平臺；音頻及視頻監控單元采用網(wǎng)絡(luò )攝像機和聲波傳感器對測點(diǎn)進(jìn)行監控，設備狀態(tài)監控單元在旋轉部件設置振動(dòng)和溫度傳感器，巡檢機器人設有帶紅外輔助光源的視頻攝像機、紅外線(xiàn)熱成像儀和氣體探測分析儀，對環(huán)境進(jìn)行監測；監測數據傳輸至數據分析單元，數據分析單元對采集數據進(jìn)行管理、存儲和診斷分析，并傳輸至設備監測診斷平臺，設備監測診斷平臺對設備及狀態(tài)進(jìn)行管理、報警事件管理，并給出分類(lèi)查詢(xún)及報表統計。本系統提升設備狀態(tài)監測診斷的智能化水平，減輕巡檢負荷，提高勞動(dòng)效率。

智能皮帶輸送機 471     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及智能皮帶輸送機；包括輸送機本體、中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架，所述輸送機本體的中部下方鉸接中支柱，所述輸送機本體的前端下方鉸接第一可伸縮支架，所述輸送機本體的后端下方鉸接第二可伸縮支架，所述輸送機本體的前端設置有擋件，所述輸送機本體通過(guò)擋件連接有輸料管，所述輸料管內壁上設有可伸縮刮料組件。本實(shí)用新型通過(guò)設置中支柱、第一可伸縮支架和第二可伸縮支架，能夠對輸送機本體進(jìn)行傾斜角度的調節，操作簡(jiǎn)單，使用方便；通過(guò)設置擋件、輸料管以及可伸縮刮料組件，能夠避免纖維原材料附著(zhù)在皮帶上，進(jìn)而造成纖維原材料的浪費，節約了生產(chǎn)成本。

多功能集成化皮帶輸送機機尾 704     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能集成化皮帶輸送機機尾，涉及到皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂面兩側均安裝有安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間安裝有支撐板，所述支撐板的頂面安裝有多組支撐塊，多組所述支撐塊相靠近的一側均開(kāi)設有安裝孔，多個(gè)所述安裝孔的底面均安裝有套筒。本實(shí)用新型通過(guò)在機尾的履帶底端設置多個(gè)比原有皮帶托輥水平高度高的承重托輥，使礦石落在機尾時(shí)，承重托輥先受到來(lái)自上方的沖擊力，此時(shí)承重托輥兩端的托板向下壓縮第一彈簧，將來(lái)自上方的力進(jìn)行緩沖，避免了輸送機機尾直接承受礦石的沖擊力，保護了輸送機機尾，通過(guò)在支撐塊兩端設置傾斜的斜托輥有效防止皮帶跑偏。

滾筒加工用鏈板式滾動(dòng)傳輸裝置 1169     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒加工用鏈板式滾動(dòng)傳輸裝置，包括鏈板輸送機，所述鏈板輸送機上部殼體的內壁上對稱(chēng)安裝有電磁鐵，所述鏈板輸送機的輸送鏈板上設有擋料組件，所述擋料組件包括前擋板，所述前擋板上設有長(cháng)方形孔，所述長(cháng)方形孔的中心處設有固定塊，所述固定塊的兩側均設有導向桿，所述導向桿的外壁上套設有滑套，所述滑套通過(guò)連接桿連接有側擋板。本實(shí)用新型通過(guò)側擋板帶動(dòng)滑套擠壓螺旋彈簧，通過(guò)螺旋彈簧反向的彈力使側擋板夾緊工件，通過(guò)側擋板和前擋板達到了防止工件掉落和偏移的目的，輸送工件時(shí)，通過(guò)電磁鐵與永久磁鐵的配合，控制側擋板脫離工件使工件進(jìn)入下一道工序，從而實(shí)現了自動(dòng)上料，能提高生產(chǎn)效率。

原料篩分進(jìn)料裝置 528     

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本發(fā)明公開(kāi)了物料篩分領(lǐng)域內的原料篩分進(jìn)料裝置，包括傾斜設置的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的底部連接有振動(dòng)電機，振動(dòng)電機外側的篩網(wǎng)下部設有傳動(dòng)機構，傳動(dòng)機構連接有橫跨篩網(wǎng)的毛刷條，傳動(dòng)機構與振動(dòng)電機的轉軸連接。本發(fā)明可解決現有火鍋底料原料篩分過(guò)程中篩網(wǎng)易堵塞導致小粒徑原料篩除效果差的問(wèn)題。

移動(dòng)式破碎篩分站 1160     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式破碎篩分站，涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域。該移動(dòng)式破碎篩分站，包括箱體、自動(dòng)移動(dòng)傳送機構和破碎機構，箱體的后側開(kāi)設有第一開(kāi)槽，第一開(kāi)槽內固定連接有鉸接器，鉸接器上鉸接連接有蓋板，自動(dòng)移動(dòng)傳送機構包括設置于蓋板上的固定槽和設置于固定槽內的連接桿。該裝置通過(guò)一組抱閘電機驅動(dòng)八組連接桿、轉筒和第一齒輪的方式，使得廢舊物品可以自動(dòng)上料，該種設計一方面無(wú)需工作人員手動(dòng)將廢舊物品丟入破碎機構內進(jìn)行破碎，減少人力消耗、人力雇傭成本的同時(shí)也減少了工作人員被卷入破碎機構內的嚴重后果出現，另一方面該種設計減少了本裝置內電機的數量的同時(shí)仍可進(jìn)行傳送，降低了生產(chǎn)成本，利于推銷(xiāo)。

便于冷卻的取芯鉆筒的鉆機 821     

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本發(fā)明提供的一種便于冷卻的取芯鉆筒，其包括：一個(gè)中間鉆筒、一個(gè)切削鉆筒、多個(gè)冷卻管和一個(gè)法蘭。中間鉆筒其具有一個(gè)鉆筒軸向。中間鉆筒沿鉆筒軸向具有一個(gè)第一鉆筒端和一個(gè)第二鉆筒端。中間鉆筒形成多個(gè)通孔凹槽。多個(gè)冷卻管依次設置于通孔凹槽內。切削鉆筒同軸設置于中間鉆筒的第一鉆筒端。法蘭設置于第二鉆筒端。通過(guò)在鉆筒外表面開(kāi)設通孔凹槽再設置冷卻管的方式，降低了加工難度且結構簡(jiǎn)單，便于安裝實(shí)施。本發(fā)明通過(guò)在鉆筒內設置冷卻通孔，在鉆筒作業(yè)時(shí)，可使冷卻介質(zhì)持續作用于切削面，起到持續降溫的作用，減少了刀具磨損，刀具使用壽命長(cháng)。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種鉆機。

隧道周邊孔鑿巖鉆孔方法及步進(jìn)鑿巖機 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種隧道周邊孔鑿巖鉆孔方法及步進(jìn)鑿巖機，周邊孔鑿巖鉆孔方法基于步進(jìn)鑿巖機和具有一定撓度的鉆桿實(shí)施，并利用步進(jìn)鑿巖機的頂起裝置在鉆桿中部將鉆桿向上頂起呈拱形，以將鉆頭形成一定回彎弧度鉆入巖體。優(yōu)選在鉆機1m?2m后解除頂起狀態(tài)；鑿巖機包括鑿巖主機和導軌，鑿巖主機與導軌之間形成步進(jìn)式鑿巖結構；導軌前端設有用于鉆桿支撐的前端支撐套，所述導軌的中段設有中間支撐套，中間支撐套設在頂起裝置上。本發(fā)明的有益效果是，周邊孔鑿巖鉆孔方法可有效避免鑿巖鉆頭直線(xiàn)鉆入方式導致的嚴重超挖，以有效減少超挖量，提高隧道掘進(jìn)效率，降低施工成本；鑿巖機為周邊孔鑿巖鉆孔方法提供設施保障。

環(huán)縫萬(wàn)向鉆孔機 324     

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本發(fā)明提供的環(huán)縫萬(wàn)向鉆孔機，包括載具、旋轉伸縮機構和鉆孔機構；載具上設有動(dòng)力源；旋轉伸縮機構包括依次連接的伸縮臂A、旋轉臺A、伸縮臂B、旋轉臺B、換向臂和旋轉臺C；伸縮臂A安裝在載具上；旋轉臺A的底面與伸縮臂A固定連接；伸縮臂B安裝在旋轉臺A的頂面；旋轉臺B的底面與伸縮臂B固定連接；換向臂的一端與旋轉臺B的頂面固定連接，換向臂的另一端與旋轉臺C的底面固定連接，換向臂的兩端面形成夾角；鉆孔機構安裝在旋轉臺C的頂面。本發(fā)明提供的環(huán)縫萬(wàn)向鉆孔機，可以靈活地實(shí)現鉆具的全方位三維空間運動(dòng)，適用于各種角度的傾斜打孔和豎直打孔，不需要鉆機頻繁切換履帶移動(dòng)與樁腳固定狀態(tài)即可達到目標位置，提高了施工效率。

基于挖掘機的鉆掘設備 524     

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本實(shí)用新型屬于機械鉆掘技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于挖掘機的鉆掘設備，包括：安裝座，安裝座具有主板、外連接套、安裝架板和支架，外連接套位于主板中，安裝架板位于主板上，支架位于主板上，且靠近端面處；固定滑架，固定滑架安裝在安裝座，且通過(guò)安裝架板轉動(dòng)安裝，滑架包括滑座和軌道，軌道固定安裝在固定滑架兩側，滑座滑動(dòng)安裝在軌道上，滑座與軌道滑動(dòng)連接；及鉆機部，鉆機部滑動(dòng)安裝在固定滑架上，鉆機部包括驅動(dòng)機和鉆桿，驅動(dòng)機與鉆桿固定連接。該設備，不僅可以減少設備成本，而且還可以通過(guò)內部的滑輪組減少掘進(jìn)過(guò)程中的驅動(dòng)力，并減少部件，該裝置，結構合理，設計實(shí)用，適用于行業(yè)推廣。

便攜式鉆機的防塵裝置 408     

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本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探用手持鉆機的防塵技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種便攜式鉆機的防塵裝置包括：防塵部件和集塵部件，在防塵部件內設置有沿直線(xiàn)貫穿的集塵通道，防塵部件安裝在集塵通道內、且防塵部件的外圓錐面和集塵通道的內壁形成集塵空腔，在集塵部件內設置有鉆桿通道，其防止了雜屑飛濺、保護了工作人員的人身安全。

鉆桿加卸裝置及坑道鉆機 699     

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本申請涉及一種鉆桿加卸裝置及坑道鉆機，涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，其包括安裝座，還包括鉆桿輸送機構和鉆桿加卸機構，鉆桿輸送機構和鉆桿加卸機構連接于安裝座，安裝座上開(kāi)設有用于鉆桿穿過(guò)的通孔，鉆桿在鉆桿輸送機構的帶動(dòng)下能夠穿過(guò)通孔移動(dòng)至鉆桿加卸機構；鉆桿加卸機構包括夾持組件、旋轉組件和伸縮組件，夾持組件用于夾持鉆桿，旋轉組件與夾持組件連接并能夠帶動(dòng)夾持組件轉動(dòng)，轉動(dòng)軸線(xiàn)與通孔軸線(xiàn)垂直或基本垂直，伸縮組件與旋轉組件連接并能夠帶動(dòng)旋轉組件移動(dòng)。該申請具有鉆機在受限空間進(jìn)行加桿或卸桿作業(yè)的同時(shí)設備結構緊湊的優(yōu)點(diǎn)。

方便切換工作模式的手自一體鉆機 1073     

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本實(shí)用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便切換工作模式的手自一體鉆機，包括：導向架、鉆桿驅動(dòng)件、鉆筒和升降驅動(dòng)件，鉆桿驅動(dòng)件與鉆筒動(dòng)力連接，鉆桿驅動(dòng)件和鉆筒組成的整體固定安裝在升降驅動(dòng)件一側，升降驅動(dòng)件套接在導向架上并可沿導向架滑動(dòng)，升降驅動(dòng)件上設置的切換箱和自動(dòng)擋動(dòng)力箱與鉆桿驅動(dòng)件以及鉆筒組成的整體分置在導向架兩側；自動(dòng)擋動(dòng)力箱與導向架對稱(chēng)面共面設置，切換箱以及供手動(dòng)驅動(dòng)的手把對稱(chēng)地設置在自動(dòng)擋動(dòng)力箱兩側。解決了手自一體自動(dòng)鉆機偏載嚴重，工作不穩定，切換操作不方便的問(wèn)題，具有操作者一手控制切換箱切換進(jìn)給動(dòng)力源，一手控制手把手動(dòng)進(jìn)給的優(yōu)點(diǎn)，防止鉆筒以及鉆桿驅動(dòng)件失去動(dòng)力時(shí)突然下滑的問(wèn)題。

反井鉆機的擴孔裝置 265     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種反井鉆機的擴孔裝置，包括刀盤(pán)，所述刀盤(pán)的頂部焊接有拉桿，所述刀盤(pán)的外表面焊接有連接板，所述連接板遠離刀盤(pán)的一側開(kāi)設有限位槽，所述限位槽的內腔滑動(dòng)連接有限位板，所述限位板的頂部通過(guò)軸承活動(dòng)連接有連接柱，所述連接柱的頂端焊接有圓板，所述圓板的頂部焊接有擴孔機構，所述連接板的頂部開(kāi)設有矩形孔，所述限位板的頂部開(kāi)設有調節槽，所述圓板頂部的兩側均貫穿螺紋連接有第一定位螺栓。本發(fā)明通過(guò)連接柱、圓板、調節槽和第一定位螺栓的配合，具備角度調節功能的優(yōu)點(diǎn)，能夠根據實(shí)際使用情況對滾刀的角度進(jìn)行調節處理，使滾刀可以更好的對礦石進(jìn)行破碎處理，進(jìn)而提升了后續的擴孔效率。

可自動(dòng)裝卸鉆桿的多鉆桿鉆機 584     

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本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)裝卸鉆桿的多鉆桿鉆機，其桅桿基架上連接有動(dòng)力頭，動(dòng)力頭前端連接輸出接頭；桅桿基架前端連接夾持卸扣裝置，夾持卸扣裝置的底座上設有固定夾持單元，還設有可沿輸出接頭的軸線(xiàn)轉動(dòng)的轉動(dòng)夾持單元；桅桿基架通過(guò)連接支架連接有可容置若干鉆桿的回轉鉆庫，回轉鉆庫位于桅桿基架的一側并與桅桿基架的長(cháng)度方向同向，回轉鉆庫上朝向桅桿基架的一側具有豁口以便鉆桿的裝入和取出，連接支架上連接有可擺動(dòng)于回轉鉆庫和桅桿基架之間的機械手以便裝入或取出鉆桿，機械手可滑動(dòng)連接于連接支架上并可沿桅桿基架的長(cháng)度方向往復滑動(dòng)。本鉆機使用時(shí)，可以自動(dòng)進(jìn)行加鉆桿和卸鉆桿的動(dòng)作，釋放人力，安全性和使用效率都能得到有效提升。

同心雙鉆機鉆孔機 294     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔機，具體涉及一種同心雙鉆機鉆孔機，包括基座以及鉆機組，所述鉆機組包括同心且豎向設置的兩個(gè)鉆機，在基座上固定有收集框，所述收集框開(kāi)設有供鉆機穿過(guò)的轉動(dòng)孔，所述轉動(dòng)孔側壁上成型有擋環(huán)，所述擋環(huán)凸出轉動(dòng)孔底壁，在所述鉆機上固定有遮擋傘，所述遮擋傘的投影面積大于擋環(huán)的面積。本實(shí)用新型旨在解決冷卻液進(jìn)入鉆機對正常操作的干擾的問(wèn)題。

隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置 661     

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本實(shí)用新型涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，包括升降底座、旋轉桿、旋轉驅動(dòng)組件、旋轉座、鉆機、鉆刀、鉆機驅動(dòng)組件、固定環(huán)、滑動(dòng)環(huán)、半球形罩體以及多根彈簧；實(shí)際應用中，通過(guò)升降底座調整旋轉桿的高度，通過(guò)旋轉驅動(dòng)組件驅動(dòng)旋轉桿帶動(dòng)旋轉座旋轉，從而調整打孔角度；通過(guò)鉆機驅動(dòng)組件驅動(dòng)鉆機伸出，同時(shí)鉆機驅動(dòng)鉆刀旋轉鉆孔；鉆刀鉆入石塊的過(guò)程中，滑動(dòng)環(huán)通過(guò)彈簧帶動(dòng)半球形罩體沿鉆機上下滑動(dòng)使半球形罩體始終罩在石塊上表面，防止鉆刀打孔過(guò)程中灰塵和碎石屑飛濺，保護了工作人員的身體健康；本實(shí)

導向裝置及錨固鉆機 464     

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本申請涉及一種導向裝置及錨固鉆機，涉及工程支護機械領(lǐng)域，導向裝置包括固定座、油缸和夾持臂，夾持臂有兩個(gè)并分布于固定座的兩側，夾持臂的中部與固定座轉動(dòng)連接，一個(gè)夾持臂的一端與油缸的缸體轉動(dòng)連接，另一個(gè)夾持臂的一端與油缸的活塞桿轉動(dòng)連接，油缸的活塞桿伸出時(shí)，兩個(gè)夾持臂遠離油缸的一端能夠抵接并圍成有導向孔；錨固鉆機包括鉆機本體，錨固鉆機還包括上述的導向裝置，導向裝置閉合狀態(tài)的導向孔與鉆機本體的輸出軸套同軸設置。本申請具有對鉆桿或錨桿導向之外還能便于安裝拆卸鉆桿或錨桿的效果。

降噪型研磨機 810     

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本實(shí)用新型涉及研磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降噪型研磨機；包括降噪外殼、研磨機本體、降噪蓋和底部減震單元，底部減震單元包括四個(gè)吸能支腳，每個(gè)吸能支腳均包括底板、第一減震彈簧、吸能套管、吸能內柱、第二減震彈簧、安裝環(huán)和第三減震彈簧，在降噪外殼的底部設置四個(gè)吸能支腳，使得降噪外殼將振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力傳遞至底板的過(guò)程中，通過(guò)第一減震彈簧和第二減震彈簧，吸收降噪外殼在振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的豎向力，通過(guò)安裝環(huán)上設置的多個(gè)第三減震彈簧，從而吸收降噪外殼在振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的橫向力，從而避免降噪外殼的底部與安裝處的地面產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)一步減小研磨機本體工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。

多級破碎式精品機制砂磨粉設備 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種多級破碎式精品機制砂磨粉設備，包括振動(dòng)式喂料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、一級振動(dòng)篩砂機、立軸式?jīng)_擊破碎機、洗砂機、干燥機和高壓磨粉機，振動(dòng)式喂料機的出料口與顎式破碎機的進(jìn)料口相銜接，顎式破碎機的出料口與圓錐破碎機的進(jìn)料口相銜接，圓錐破碎機的出料口與一級振動(dòng)篩砂機的進(jìn)料口相銜接，一級振動(dòng)篩砂機的細料出口與立軸式?jīng)_擊破碎機的進(jìn)料口相銜接，立軸式?jīng)_擊破碎機的出料口與洗砂機的進(jìn)料口銜接，洗砂機的出料口與干燥機的進(jìn)料口相銜接。本實(shí)用新型提出一種能夠合理利用資源，提高出料率，降低廢料率和成品砂含粉量的多級破碎式精品機制砂磨粉設備。

可調節進(jìn)料量的大容量磨料供給設備 596     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節進(jìn)料量的大容量磨料供給設備，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的左端連接有濾渣槽，所述濾渣槽為中空結構；供給設備殼體，其固定安裝在所述濾渣槽的左端，所述進(jìn)料斗通過(guò)進(jìn)料管與所述供給設備殼體相連通。該可調節進(jìn)料量的大容量磨料供給設備，與現有的裝置相比，通過(guò)設置的濾渣槽，可對進(jìn)沙斗內部撒入的沙體中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行收集，振動(dòng)濾網(wǎng)可對沙體進(jìn)行過(guò)濾，從而避免大顆粒沙體進(jìn)入供給設備殼體的內部，導致磨料顆粒較大；通過(guò)設置的振動(dòng)彈性件，可為振動(dòng)濾網(wǎng)的振動(dòng)提供晃動(dòng)空間，同時(shí)能夠加快振動(dòng)頻率，對沙體進(jìn)行篩選，導流板可對沙體進(jìn)行導流，降低沙體的下流速度。

鏈式提升裝置 411     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈式提升裝置，包括機架、提升機構、固定板及驅動(dòng)機構；提升機構包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條及料斗，主動(dòng)軸及從動(dòng)軸均與機架轉動(dòng)連接，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪固定間隔套設在主動(dòng)軸上，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪間隔套設在從動(dòng)軸上，其中一個(gè)從動(dòng)鏈輪與從動(dòng)軸固定連接，另一個(gè)從動(dòng)鏈輪與從動(dòng)軸轉動(dòng)連接，鏈條與主動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪嚙合，料斗兩端分別與兩鏈條連接；固定板的兩端分別與主動(dòng)軸及從動(dòng)軸轉動(dòng)連接；驅動(dòng)機構設于機架上，且與主動(dòng)軸的一端連接，驅動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)，使得鏈條運動(dòng)，從而帶動(dòng)料斗升降。采用上述鏈式提升裝置，減少了運行中的振動(dòng)，使得噪聲小，鏈輪及鏈條磨損小，且鏈條使用壽命長(cháng)，減小了更換頻率。

配件研磨裝置 765     

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本實(shí)用新型屬于工件研磨的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了配件研磨裝置，包括鍋體，鍋體內均勻裝載若干研磨石，鍋體內部同軸轉動(dòng)連接有轉盤(pán)，轉盤(pán)外緣相抵于鍋體內壁，轉盤(pán)的頂面設有若干的凸起，轉盤(pán)連接有驅動(dòng)電機。本實(shí)用新型的目的在于提供配件研磨裝置，以解決研磨裝置振動(dòng)噪聲大的技術(shù)問(wèn)題。

軸向運動(dòng)雙牽引振動(dòng)電機 309     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸向運動(dòng)雙牽引振動(dòng)電機，屬于微型振動(dòng)電機領(lǐng)域，包括外殼、定子組件、動(dòng)子組件和端蓋，外殼與端蓋連接，定子組件固定在外殼與端蓋之間，動(dòng)子組件為雙彈簧結構，并設在定子組件內、且相對于定子組件做軸向振幅，定子組件的軸向兩端各自與外殼、端蓋之間分別固定住動(dòng)子組件上所設的兩個(gè)彈簧。本實(shí)用新型的結構設計合理、振動(dòng)效果好，能夠解決傳統的振動(dòng)電機在振動(dòng)反饋中存在的易磨損，有摩擦噪音產(chǎn)生，及振動(dòng)體驗效果差等問(wèn)題。

帶有緩沖機構的振動(dòng)篩 403     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶有緩沖機構的振動(dòng)篩，包括震動(dòng)外殼。該帶有緩沖機構的振動(dòng)篩，通過(guò)進(jìn)料孔的設置，將原料倒入，原料先沿著(zhù)右側的緩沖板的斜面向左滑落，然后掉落在左側的緩沖板上，再沿著(zhù)左側的緩沖板的斜面掉落到振動(dòng)篩板上，由于經(jīng)過(guò)兩次緩沖板的緩沖作用，最終掉落在振動(dòng)篩板所產(chǎn)生的沖擊力很小，有效的減輕了對振動(dòng)篩板的撞擊，并通過(guò)振動(dòng)篩板上的皮墊的設置，進(jìn)一步保護振動(dòng)篩板不受磨損，皮墊的彈性也起到了一定的減震作用，且通過(guò)U形橡膠條的設置，將振動(dòng)篩板夾住，當振動(dòng)篩板受到撞擊時(shí)，U形橡膠條能夠通過(guò)自身彈性對振動(dòng)篩板的頂部和底部起到緩沖作用，達到了方便維護目的。

陶瓷原料粉磨生產(chǎn)線(xiàn)上用的物料篩選裝置 649     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷原料粉磨生產(chǎn)線(xiàn)上用的物料篩選裝置，包括篩選箱，篩選箱內部設有篩選結構，篩選箱上端設有粉碎結構；篩選結構包括：兩個(gè)動(dòng)力部、振動(dòng)箱、若干個(gè)電動(dòng)推桿、若干個(gè)安裝塊以及擋板；兩個(gè)動(dòng)力部對稱(chēng)安裝于篩選箱內側壁面上，振動(dòng)箱安裝于兩個(gè)動(dòng)力部上，若干個(gè)電動(dòng)推桿安裝于振動(dòng)箱外側壁面上，本實(shí)用新型涉及原料篩選設備技術(shù)領(lǐng)域,篩選箱上的粉碎結構對陶瓷原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料直接進(jìn)入篩選結構，篩選結構立即對粉碎后的陶瓷原料進(jìn)行篩選，將未被磨成粉末的陶瓷原料篩選出來(lái)，保證物料質(zhì)量，使粉末更加精細，無(wú)需對物料進(jìn)行轉運，避免在轉運過(guò)程中物料受到污染，保證了物料質(zhì)量，提高了工作效率。

立磨加壓裝置 1181     

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本實(shí)用新型涉及粉料加工領(lǐng)域，具體是一種立磨加壓裝置，包括有連接在機體上的磨盤(pán)、分布在磨盤(pán)上方的多個(gè)磨頭、固定磨頭的磨輥，所述磨輥的一端連接有磨輥連接臂，所述磨輥連接臂的另一端與機體鉸接，所述磨輥連接臂的中部設有鉸接端，所述鉸接端連接有加壓裝置，還包括有設在磨盤(pán)上方的緩沖裝置；所述緩沖裝置包括有固定在磨盤(pán)上方的緩沖固定件、固定在緩沖固定件下半部分的固定盤(pán)、鉸接在緩沖固定件下端圓周上的至少一個(gè)緩沖連桿，所述緩沖連桿的另一端與對應的磨輥軸鉸接，所述緩沖連桿與固定盤(pán)之間設有緩沖件。本實(shí)用新型在物料擠壓、研磨時(shí)，能起到一定的緩沖作用，不會(huì )引起磨頭太大振動(dòng)，以保證研磨生產(chǎn)的正常進(jìn)行。