重慶有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設備 423     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設備，包括篩分組件，所述篩分組件頂部的左側設置有粉碎室，所述篩分組件頂部的右側固定焊接有研磨組件。本實(shí)用新型通過(guò)設置彈簧、斜板、滑桿、振動(dòng)電機、篩分網(wǎng)孔、出料槽、粉碎室、研磨筒、導流座、研磨網(wǎng)孔、研磨電機、轉動(dòng)桿、研磨盤(pán)、粉碎電機、粉碎輥、粉碎刀、導框、進(jìn)料網(wǎng)孔和通槽，解決了現有的原材料磨粉設備不具有對原材料進(jìn)行預粉碎和篩分的功能，當對較大顆粒的原材料進(jìn)行研磨時(shí)，研磨輥難以有效的對其進(jìn)行快速研磨，無(wú)法對研磨后的原材料進(jìn)行篩分，使得粗細不一的粉料會(huì )影響后續加工的精度，降低了原材料磨粉設備實(shí)用性的問(wèn)題。

研磨篩濾一體機 612     

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本實(shí)用新型涉及調味食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種研磨篩濾一體機，包括機體，機體內設有出料結構，出料結構可將調料快速運輸出機體；機體頂部設有支架，支架底端設有研磨組件，機體內設有過(guò)篩組件。本研磨篩濾一體機通過(guò)將未加工研磨的調料食品放進(jìn)研磨組件內，啟動(dòng)電機可帶動(dòng)研磨組件中磨盤(pán)進(jìn)行轉動(dòng)研磨，經(jīng)過(guò)研磨后的調料粉通過(guò)收集下料結構將研磨成粉的調料進(jìn)行收集統一轉移到過(guò)篩組件中，經(jīng)過(guò)過(guò)篩組件中設置的過(guò)濾篩一和過(guò)濾篩二，進(jìn)行兩層過(guò)濾，保證了調料的細膩度，過(guò)篩組件中安裝的振動(dòng)固定結構，可以加快對過(guò)濾篩一和過(guò)濾篩二上的調料粉末進(jìn)行過(guò)篩，加快生產(chǎn)效率。

細粉機細粉機沖擊磨 318     

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本實(shí)用新型涉及廢舊風(fēng)電葉片回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及細粉機沖擊磨；包括底座、安裝座和振動(dòng)電機，所述安裝座與底座之間設置有若干緩沖裝置，所述安裝座上固接有驅動(dòng)裝置和沖擊錘磨機本體，所述沖擊錘磨機本體的內部設置有沖擊腔，所述沖擊腔內設置有捶擊組件，所述捶擊組件的下方設置有篩分裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設置導向柱、第一緩沖彈簧以及緩沖裝置，能夠對把沖擊錘磨機本體在使用時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)的力給分散掉，有效解決了沖擊錘磨機本體在工作時(shí)會(huì )有比較大的震動(dòng)，且由于長(cháng)時(shí)間震動(dòng)的原因，一段時(shí)間后固定地面上的沖擊錘磨機本體就會(huì )出現松動(dòng)，從而影響沖擊錘磨機本體的正常工作，影響磨粉的質(zhì)量和效率的問(wèn)題。

具有穩定安裝效果的研磨設備 906     

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本實(shí)用新型涉及鋼渣研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有穩定安裝效果的研磨設備；包括研磨機主體、底座、兩根支撐桿和兩組緩沖組件，每組緩沖組件包括移動(dòng)板、兩根緩沖彈簧、兩個(gè)阻尼器、兩個(gè)擠壓弧塊和兩塊限位板，支撐桿與移動(dòng)板固定連接，每個(gè)凹槽內均設置有阻尼器，兩塊限位板分別與對應的阻尼器連接，每根緩沖彈簧的兩端分別與底座和限位板固定連接，兩個(gè)擠壓弧塊分別與對應的限位板固定連接，通過(guò)支撐桿下方的移動(dòng)板對擠壓弧塊上下往復擠壓，限位板在凹槽內擠壓緩沖彈簧和阻尼器，通過(guò)阻尼器和緩沖彈簧的配合對研磨機主體進(jìn)行緩沖減震，實(shí)現了減輕研磨設備會(huì )在底座上產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，使得研磨設備在底座上安放穩定。

振動(dòng)式膠體磨 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)式膠體磨，包括支撐底座，所述支撐底座的上端連接有外殼體，且外殼體側面連接有出料管，所述外殼體的上端設置有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗上安裝有振動(dòng)電機，所述支撐底座上安裝有驅動(dòng)電機，且驅動(dòng)電機的前端通過(guò)電機軸伸入外殼體的內部，所述電機軸通過(guò)蝸輪蝸桿結構與軸桿相連接，且軸桿的下端連接于外殼體的內底面，所述軸桿的上端連接于連接管的下端，且連接管的外側設置有密封環(huán)，所述連接管連接于支撐桿上，且支撐桿連接于動(dòng)磨盤(pán)的下端。該振動(dòng)式膠體磨能便于通過(guò)振動(dòng)的方式對物料進(jìn)行研磨，有利于增加研磨的效率，且能便于調節其研磨細度，并且能通過(guò)增加研磨面積，以達到進(jìn)一步增加該膠體磨研磨效率的目的。

隧道施工用移動(dòng)式巖石破碎裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道施工用移動(dòng)式巖石破碎裝置，包括履帶車(chē)、鉆筒和液壓劈裂棒，履帶車(chē)上活動(dòng)連接有移動(dòng)座，履帶車(chē)上方設置有兩組平行的滑動(dòng)導軌，移動(dòng)座底部加工有與滑動(dòng)導軌配合的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)導軌和滑動(dòng)槽之間設置有兩組液壓推桿，液壓推桿連接有移動(dòng)座后部的液壓站，移動(dòng)座前部通過(guò)角軸承活動(dòng)安裝有鉆筒，鉆筒內設置有液壓劈裂棒，液壓劈裂棒和鉆筒之間設置有劈裂棒伸縮機構，本實(shí)用新型一種隧道施工用移動(dòng)式巖石破碎裝置，通過(guò)履帶車(chē)和液壓劈裂棒的設置，使得設備可自行移動(dòng)進(jìn)入隧道，免去人工搬運的麻煩，同時(shí)液壓劈裂棒可以通過(guò)活塞柱的膨脹來(lái)從內部將巖石脹開(kāi)，破碎大塊的堅硬巖石時(shí)較為簡(jiǎn)便，噪音也較低，安全性得到大大提升。

低溫便攜式離心機 787     

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本發(fā)明涉及醫療設備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了低溫便攜式離心機，包括箱體，箱體內轉動(dòng)連接有轉軸，轉軸上設有轉盤(pán)，轉盤(pán)上轉動(dòng)連接有用于放置試管的套管，所述箱體內設有第一腔室和第二腔室，套管位于第一腔室內，轉軸穿過(guò)第一腔室進(jìn)入第二腔室；箱體內還設有位于第二腔室內的制冷單元和驅動(dòng)單元，驅動(dòng)單元帶動(dòng)轉軸轉動(dòng)，制冷單元的冷氣端與第一腔室連通。本方案用以解決現有技術(shù)中的離心機不具備低溫功能，不能對血液在低溫下進(jìn)行離心，進(jìn)而出現影響血樣檢測準確性的問(wèn)題。

平板式全自動(dòng)立式刮刀下部卸料離心機 546     

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本實(shí)用新型涉及一種平板式全自動(dòng)立式刮刀下部卸料離心機，包括機體，所述機體內設有降溫機構，所述降溫機構包括固定安裝于機體上表面的電機，所述電機輸出端固定連接有貫穿機體內的轉鼓，所述機體上表面固定連接有貫穿機體內的自動(dòng)推桿。該一種平板式全自動(dòng)立式刮刀下部卸料離心機通過(guò)設置電機和轉鼓，可以讓材料進(jìn)入轉鼓后開(kāi)始轉動(dòng)，通過(guò)設置自動(dòng)推桿和刮刀，可以對不同位置的材料進(jìn)行固液分離，液體通過(guò)過(guò)濾孔進(jìn)入出水管，水箱內的水通過(guò)水閥進(jìn)入第一降溫管，與出水管內的水進(jìn)行熱交流進(jìn)行散熱，通過(guò)設置第二降溫管和水泵可以水重復使用，從而解決了在進(jìn)行轉動(dòng)的時(shí)候，會(huì )使液體增加溫度，導致液體增加溫度之后讓離心機工作效率受到影響的問(wèn)題。

用于LWZ臥式螺旋離心機的過(guò)濾網(wǎng)防扭結構 984     

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本實(shí)用新型涉及臥式螺旋離心機領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于LWZ臥式螺旋離心機的過(guò)濾網(wǎng)防扭結構，包括轉鼓和過(guò)濾網(wǎng)，轉鼓包括進(jìn)料端和出渣端，過(guò)濾網(wǎng)成筒狀，過(guò)濾網(wǎng)一端設有安裝法蘭、另一端設有收尾圓環(huán)，收尾圓環(huán)上呈環(huán)形均布有多個(gè)缺口，轉鼓的進(jìn)料端上呈環(huán)形均布有多個(gè)凸臺，凸臺與缺口一一對應設置，過(guò)濾網(wǎng)安裝后每個(gè)凸臺插入對應的缺口中。本實(shí)用新型可解決現有LWZ臥式螺旋離心機的過(guò)濾網(wǎng)位于轉鼓進(jìn)料端的端部處于自由狀態(tài)，在進(jìn)料量突然增大、進(jìn)料濃度變化較大或轉鼓內產(chǎn)生堵料的時(shí)候，過(guò)濾網(wǎng)從自由端開(kāi)始產(chǎn)生扭轉變形，對過(guò)濾網(wǎng)的使用壽命和過(guò)濾效果產(chǎn)生不良影響的問(wèn)題。

臥式螺旋卸料離心機液相分離結構 1089     

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本實(shí)用新型涉及臥式螺旋離心機領(lǐng)域，公開(kāi)了一種臥式螺旋卸料離心機液相分離結構。包括分離環(huán)和軸頸，分離環(huán)固定連接在軸頸上，分離環(huán)包括擋環(huán)部和固定部，固定部的厚度為擋環(huán)部的2～6倍；固定部軸向設有凹止口，軸頸軸向設有與凹止口相配合的凸止口，止口處配合螺栓連接；軸頸和擋環(huán)部、固定部構成出液腔，出液腔對應的固定部徑向設有至少四個(gè)出液槽。離心機內的液體自出液口被甩進(jìn)出液腔時(shí)，擋環(huán)部避免液體直接沖擊機殼和緩解液體的流動(dòng)速度；液體從出液口弧形面轉向加速后沖擊角很小，緩解了液體因沖擊機殼產(chǎn)生的霧化現象，從而避免液相腔內壓力過(guò)大導致液體自密封處泄漏。

井下鉆孔氣液固三相分離裝置 848     

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井下鉆孔氣液固三相分離裝置，包括機箱，機箱的一側上部連接進(jìn)料管，機箱連接二級篩選固液分離震動(dòng)輸送裝置、旋轉電機和數個(gè)彈簧，彈簧的上端連接第二固定框，第二固定框的內側連接第二濾網(wǎng)，第二固定框的上部連接第一固定框，第一固定框通過(guò)柱狀桿與第二固定框連接，第一固定框的內側連接第一濾網(wǎng)，第一固定框、第二固定框間隔并平行安裝，第一固定框位于進(jìn)料管的一側高于其另一側。本發(fā)明的震動(dòng)輸送裝置能夠對原料同時(shí)產(chǎn)生水平方向和垂直方向兩種模式的震動(dòng)，使原料能夠獲得水平和豎直方向的加速度，同時(shí)第一固定框和第二固定框的旋轉作用能夠使附著(zhù)在固體表面的液體產(chǎn)生較大的離心力，從而加速固體和液體分離的過(guò)程。

礦石干法分級裝置 381     

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本申請涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種礦石干法分級裝置。包括斗式提升機、高溫快速沸騰爐、多級分離器和風(fēng)機，其特征在于：所述多級分離器包括粗粉分離器、細粉分離器和微粉分離器，所述斗式提升機的送料口與粗粉分離器的進(jìn)料口連通，所述粗粉分離器進(jìn)風(fēng)口管道連接所述高溫快速沸騰爐，所述粗粉分離器出風(fēng)口管道連接所述細粉分離器進(jìn)風(fēng)口，所述細粉分離器出風(fēng)口管道連接所述微粉分離器的進(jìn)風(fēng)口，所述微粉分離器出風(fēng)口連接所述風(fēng)機。具有礦石高利用率的優(yōu)點(diǎn)。

蒸發(fā)冷機組板管熱泵系統 612     

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本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)冷機組板管熱泵系統，包括風(fēng)機、循環(huán)水泵、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、四通換向閥、壓縮機、氣液分離器、殼管蒸發(fā)器和儲液器；所述循環(huán)水泵連接所述板管蒸發(fā)器，所述風(fēng)機安裝在所述板管蒸發(fā)器上方；所述壓縮機、四通換向閥、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、儲液器、殼管蒸發(fā)器和氣液分離器依次連接。本實(shí)用新型提供的一種蒸發(fā)冷機組板管熱泵系統，冬季制熱時(shí)蒸發(fā)冷機組不需要添加防凍液，降低了客戶(hù)的使用成本；同時(shí)取消了防凍液泵的運行，降低了防凍液泵的冷源消耗，進(jìn)而不需要對防凍液泵進(jìn)行維修，使機組的運行更加穩定

脫水篩出料斗 477     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫水篩出料斗，包括兩件側板、多個(gè)分砂板a、多個(gè)分砂板b、大底板、小底板和多個(gè)筋板；所述大底板和小底板垂直固定在兩側板表面之間，多個(gè)分砂板a垂直固定在小底板上表面，在以?xún)蓚劝逯g距離上等分排布，分砂板a側面與側板側面平行；多個(gè)分砂板b垂直固定在大底板上表面，在以?xún)蓚劝逯g距離上等分排布，分砂板b側面與分砂板a側面垂直，分砂板b沿大底板的短邊方向上等分排布；所述多個(gè)筋板垂直固定在大底板和小底板的下表面上；本實(shí)用新型脫水篩出料斗時(shí)，將大塊狀砂分割成多塊小塊狀砂，最終變成松軟的砂粒，提高了砂的品質(zhì)和外觀(guān)，滿(mǎn)足了客戶(hù)對砂品質(zhì)要求，同時(shí)符合國家行業(yè)標準。

水洗砂加工用脫水篩篩網(wǎng) 1015     

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本實(shí)用新型適用于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種水洗砂加工用脫水篩篩網(wǎng)，包括底座和設置于底座上的脫水篩，所述脫水篩包括脫水篩外殼和轉動(dòng)安裝在脫水篩外殼中的脫水篩轉盤(pán)，所述脫水篩轉盤(pán)由篩板和若干連接在篩板周側的連接板組成。本實(shí)用新型在帶動(dòng)驅動(dòng)軸、脫水篩篩板轉動(dòng)時(shí)，水洗砂在篩板上進(jìn)行旋轉運動(dòng)，將水洗砂與雜質(zhì)充分脫離，提高脫水篩篩分效果，同時(shí)不斷控制驅動(dòng)軸間歇性的旋轉和復位，使篩板上的水洗砂不斷晃動(dòng)，提高水洗砂與篩板的接觸效率，從而提高篩分效果。

無(wú)動(dòng)力篩式固液分離機 400     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種無(wú)動(dòng)力篩式固液分離機，包括密封分離機主體以及相連的進(jìn)水管、出水管和進(jìn)氣管；密封分離機主體包括固定在底板上的過(guò)濾罩、分離機外殼罩；過(guò)濾罩、分離機外殼罩與底板圍成過(guò)濾腔，過(guò)濾罩與底板圍成清潔腔；進(jìn)氣管經(jīng)底板后伸入過(guò)濾腔，過(guò)濾腔上設置單向進(jìn)水閥，出水管連接底板且與清潔腔連通，出水管上設置單向出水閥；污水過(guò)濾過(guò)程中，污水沿過(guò)濾罩向下流動(dòng)產(chǎn)生沖擊，帶動(dòng)過(guò)濾罩上截留雜質(zhì)向下滾動(dòng)，聚集成團并堆積在過(guò)濾腔底部，解決常規濾網(wǎng)會(huì )快速堵塞的問(wèn)題，并且污漬淤泥不易堵塞過(guò)濾罩，延長(cháng)使用壽命；在密封分離機內腔高壓狀態(tài)和內腔與出水管排水端的高度差，清潔腔內的水隨出水管流出，無(wú)需再增設出水泵。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

MVR蒸汽離心式壓縮機葉輪自動(dòng)清洗系統 1302     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MVR蒸汽離心式壓縮機葉輪自動(dòng)清洗系統，無(wú)需系統停機人工清洗。包括板式預熱器，板式預熱器具有原液通道、冷凝液通道，原液通道連接循環(huán)管路，循環(huán)管路包括依次連接的強制循環(huán)泵、MVR加熱器受熱段、分離器，分離器的液體端連接強制循環(huán)泵；分離器的蒸汽端連接壓縮機進(jìn)口，壓縮機出口連接MVR加熱器的加熱段，加熱器的冷凝水排放端連接冷凝液緩沖罐、冷凝液泵，冷凝液泵連接板式預熱器的冷凝液通道、高溫軟化水設備；高溫軟化水設備連接進(jìn)口減溫水緩沖罐和出口減溫水緩沖罐，進(jìn)口減溫水緩沖罐依次連接進(jìn)口減溫水泵、進(jìn)口減溫水調節閥、壓縮機，出口減溫水緩沖罐依次連接出口減溫水泵、出口減溫水調節閥、壓縮機。

刮板鏈條及刮板輸送機 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板鏈條及刮板輸送機，其中刮板鏈條包括若干環(huán)向排布的鏈節單元，所述鏈節單元首尾鉸接連接，以形成閉合環(huán)狀的鏈條本體，在所述鏈條本體上間隔排布有至少兩組刮板組，每個(gè)所述刮板組包括兩個(gè)L形刮板，同一組的兩個(gè)所述L形刮板分別設置在同一個(gè)所述鏈節單元的兩邊，L形刮板的兩臂分別為條形的安裝板和刮板本體，其中安裝板貼靠相應的所述鏈節單元的側壁，刮板本體橫向伸出，所述刮板本體的兩側面分別朝向所述鏈節單元移動(dòng)的前后方向，所述安裝板和刮板本體之間設置有加強結構。本實(shí)用新型的有益效果：刮板鏈條使用單獨安裝在鏈條本體上的具有加強結構的L形刮板，既提高了力學(xué)強度和使用耐久性，又方便拆卸更換。

刮板輸送機張緊結構 1170     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機張緊結構，包括相對設置在機架上主動(dòng)鏈輪組件和從動(dòng)鏈輪組件，機架上通過(guò)直線(xiàn)滑動(dòng)機構安裝有從動(dòng)軸座，該直線(xiàn)滑動(dòng)機構沿著(zhù)兩組鏈輪組件的連線(xiàn)方向設置，從動(dòng)軸座上轉動(dòng)安裝有從動(dòng)鏈輪組件，從動(dòng)鏈輪組件與機架之間設置有直線(xiàn)伸縮機構，該直線(xiàn)伸縮機構沿著(zhù)直線(xiàn)滑動(dòng)機構的方向設置以調節兩組鏈輪組件之間的距離，直線(xiàn)伸縮機構與機架或從動(dòng)軸座之間安裝有壓力檢測元件。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)實(shí)時(shí)測量從動(dòng)鏈輪組件受到的頂壓力來(lái)檢測測量刮板鏈條的張緊力，以便工作人員監測刮板鏈條的張緊狀態(tài)，當張緊力過(guò)大或過(guò)小時(shí)，能夠迅速做出反應對張緊機構進(jìn)行調節。

刮板輸送機用尾架 308     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機用尾架，包括箱體，所述箱體內部活動(dòng)安裝有固定軸，所述固定軸位于箱體內部的兩端均通過(guò)軸承套設安裝有齒輪，所述固定軸外側在兩個(gè)齒輪之間通過(guò)軸承套設安裝有固定套，所述箱體的上端開(kāi)設有入料口，所述入料口的上端外側通過(guò)第二鎖定機構套設安裝有入料斗。本實(shí)用新型通過(guò)設置第一鎖定機構，通過(guò)操控第一鎖定機構的第二拉手，將第二拉手向外拉動(dòng)，帶動(dòng)第二彈簧和第二鎖銷(xiāo)向內收縮，從而將第二鎖銷(xiāo)與側板槽開(kāi)設第二鎖銷(xiāo)槽分離，安裝時(shí)，將側板槽的第二卡座對準箱體的第二卡槽內安裝，并將側板槽的另一側的第二鎖銷(xiāo)槽與第二鎖銷(xiāo)扣合，從而達到便于拆卸和安裝，便于修理的目的。

刮板輸送機用旋轉扶梯裝置 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機用旋轉扶梯裝置，包括底座，所述底座頂部固定設置有機體，所述底座頂部?jì)啥嗽跈C體兩側均固定設置有安裝板，所述安裝板之間均固定設置有第一滑桿，所述第一滑桿一端外側均通過(guò)安裝孔活動(dòng)設置有支撐塊，所述支撐塊頂部一端均通過(guò)轉軸活動(dòng)設置有螺桿，所述支撐塊內部一端在螺桿下方均開(kāi)設有空腔，所述空腔內部均設置有傳動(dòng)機構，所述螺桿均固定設置有連接桿。本實(shí)用新型所提供的扶梯裝置是直接安裝在刮板運輸機機體上方的，裝置的使用性能能夠方便工作人員快速的從機體的一邊橫跨到機體的另一邊，不需要使機體停機就能夠完成橫跨，保證了刮板運輸機的工作效率，為工作人員提供了便捷。

清掃刮料裝置及帶有該裝置的帶式輸送機 891     

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本實(shí)用新型涉及一種清掃刮料裝置及帶有該裝置的帶式輸送機，屬于散狀料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該清掃刮料裝置中，刮料板的兩端均通過(guò)彈性復位裝置與兩牽引鏈條對應連接；彈性復位裝置包括連接板與復位彈簧，其中連接板固設在牽引鏈條的某一鏈節上或兩相鄰鏈節之間，復位彈簧一端與連接板相接，另一端與刮料板相接。將該刮料裝置設置于帶式輸送機返程帶面下的關(guān)鍵撒料部位，即可通過(guò)鏈條牽引刮料板將下帶面撒料收集至卸料斗內。本裝置避免了刮料板在運料過(guò)程中因大塊物料卡阻造成鏈條硬性拖拽引起的刮料板彎曲變形、或鏈條跳齒或滑脫等故障。此外，在刮料裝置對應區域處設置了擋料板，亦從源頭減少了刮料板和鏈條故障的產(chǎn)生。

帶式輸送機通廊的封閉裝置 1202     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機通廊的封閉裝置，屬于散狀料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該封閉裝置包括設于承載段上方的機罩、設于承載段和回程段兩側的能夠啟閉的門(mén)，以及設于回程段下方的落料擋板；機罩、門(mén)和落料擋板密封連接形成一個(gè)封閉的圍護結構，以使承載段和回程段納入圍護結構的內部，并且檢修通道露在圍護結構的外部。實(shí)現承載段物料和回程段余料的封閉輸送，有效解決粉塵外逸問(wèn)題。檢修通道未封閉，封閉空間更加緊湊，降低封閉工程量和投資。改善工作人員的作業(yè)環(huán)境，避免高溫下異常悶熱。門(mén)能夠啟閉，便于清料和設備檢修。既能在南方沿海的室外桁架式通廊封閉改造中實(shí)施，又能在北方墻架式封閉通廊內部進(jìn)一步封閉改造提升作業(yè)環(huán)境，應用前景廣闊。

封閉式振動(dòng)輸送機 941     

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本實(shí)用新型屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種封閉式振動(dòng)輸送機，針對現有的振動(dòng)輸送機不便于進(jìn)行高度調節，進(jìn)而導致輸送高度固定，不能滿(mǎn)足不同的使用需求的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括輸送機本體，所述輸送機本體包括承臺，所述承臺的底部接觸有底臺，所述底臺的頂部開(kāi)設有凹槽，所述凹槽內設有調節機構，所述底臺上設有穩定機構，所述調節機構包括四個(gè)螺桿、四個(gè)鏈輪、鏈條和電機，四個(gè)螺桿均轉動(dòng)安裝于凹槽的底部?jì)缺谏?，四個(gè)螺桿均與承臺螺紋連接，四個(gè)鏈輪分別固定套設于四個(gè)螺桿的外側，四個(gè)鏈輪均與鏈條相嚙合，本實(shí)用新型可以進(jìn)行高度調節，同時(shí)增加與地面的接觸面積，增加使用的穩定性，結構簡(jiǎn)單，使用方便。

具有碎料收集結構的皮帶輸送機 1393     

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本實(shí)用新型涉及碎料運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有碎料收集結構的皮帶輸送機，包括裝置主體，所述裝置主體包括運輸履帶，所述運輸履帶的兩側皆安裝有底座,所述運輸履帶的外表面均勻安裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的頂端皆安裝有限位桿，所述限位桿的一側皆開(kāi)設有滑槽，所述滑槽的內部皆滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊遠離限位桿的一側安裝有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的另一端皆安裝有伸縮軸，且伸縮軸遠離滑塊的一端安裝有活動(dòng)軸并與運輸履帶相連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置有輔助桿和收縮桿，通過(guò)收縮桿和輔助桿之間的相互配合，從而來(lái)擴大聚攏盒的面積，以此來(lái)避免運輸履帶上的廢渣無(wú)法精確的落入至聚攏盒中，造成資源上浪費的情況發(fā)生。

用于皮帶輸送機的三級垂直傳動(dòng)齒輪箱 895     

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本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動(dòng)齒輪箱，所述的傳動(dòng)齒輪箱包括輸入軸、第一齒輪軸、第二齒輪軸、輸出軸；所述的第一齒輪軸上安裝有錐齒輪；所述的錐齒輪與輸入軸相嚙合并實(shí)現一級減速和改變傳動(dòng)方向；所述的第二齒輪軸上安裝有第一齒輪；所述的輸出軸上安裝第二齒輪；所述的第一齒輪與第一齒輪軸相嚙合而實(shí)現二級減速；所述的第二齒輪與第二齒輪軸相嚙合而實(shí)現三級減速；所述的錐齒輪通過(guò)鍵式連接齒輪軸；所述的第二齒輪通過(guò)鍵式連接輸出軸。其優(yōu)點(diǎn)表現在：本實(shí)用新型的一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動(dòng)齒輪箱，適用于各行業(yè)的使用環(huán)境，多種輸出方式，同時(shí)解決了軸承壽命，齒輪斷齒、齒輪箱溫度過(guò)高，漏油等問(wèn)題。

涂料生產(chǎn)用螺旋輸送機 600     

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本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂料生產(chǎn)用螺旋輸送機；包括：殼體、攪拌機構和出料管，所述殼體一端上方設置有儲料斗，所述攪拌機構包括固定桿，且固定桿橫向設置在儲料斗內部，所述攪拌機構還包括攪拌軸，且攪拌軸在固定桿外表面等間距設置，所述出料管設置在殼體遠離儲料斗一側外表面，且出料管與殼體為傾斜狀連接，并且出料管外表面設置有電磁閥。該涂料生產(chǎn)用螺旋輸送機，攪拌機構的設計可對儲料斗內部暫存的涂料進(jìn)行攪拌，避免了涂料凝結成塊狀產(chǎn)生沉淀，其次，在出料管排料時(shí)，可根據加工需求通過(guò)電磁閥調節出料管的流量，從而在保障精確出料的同時(shí)省去了稱(chēng)重工序，進(jìn)而提高了涂料的包裝效率。

移動(dòng)破碎站大傾角折疊皮帶機 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站，涉及拆卸式返料斗技術(shù)領(lǐng)域。該可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站，包括移動(dòng)破碎站和更換組件，移動(dòng)破碎站的頂部設置有底板，底板的頂部固定安裝有外殼體，更換組件設置于外殼體的內部，更換組件包括有內殼體、第一導板和第二導板，通過(guò)內殼體和第一導板以及第二導板的可拆卸安裝，便于對返料斗進(jìn)行更換。通過(guò)內殼體、第一導板、第二導板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環(huán)形塊的配合使用，當返料斗破損嚴重時(shí)，通過(guò)更換內殼體即可，且第一導板和第二導板對物料的輸送進(jìn)行緩沖作用，避免物料直接沖擊返料斗的內壁，同時(shí)第一導板和第二導板破損嚴重時(shí)，可以只對第一導板和第二導板進(jìn)行更換，避免資源的浪費。

可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站，涉及拆卸式返料斗技術(shù)領(lǐng)域。該可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站，包括移動(dòng)破碎站和更換組件，移動(dòng)破碎站的頂部設置有底板，底板的頂部固定安裝有外殼體，更換組件設置于外殼體的內部，更換組件包括有內殼體、第一導板和第二導板，通過(guò)內殼體和第一導板以及第二導板的可拆卸安裝，便于對返料斗進(jìn)行更換。通過(guò)內殼體、第一導板、第二導板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環(huán)形塊的配合使用，當返料斗破損嚴重時(shí)，通過(guò)更換內殼體即可，且第一導板和第二導板對物料的輸送進(jìn)行緩沖作用，避免物料直接沖擊返料斗的內壁，同時(shí)第一導板和第二導板破損嚴重時(shí)，可以只對第一導板和第二導板進(jìn)行更換，避免資源的浪費。

螺旋輸送機多位支撐機構 1198     

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本實(shí)用新型提供一種螺旋輸送機多位支撐機構，涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，解決了現在的螺旋輸送機無(wú)法進(jìn)行角度調節，不能便于物料輸送的問(wèn)題，包括底座，底座的頂部一側安裝有安裝柱，且安裝柱的內部螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的頂部通過(guò)引腳連接有支撐架，支撐架的頂部安裝有調節板，且支撐架的兩端分別與調節板的兩側相互卡合，底座的頂部在遠離安裝柱的一側安裝有一對安裝桿，且一對安裝桿的頂部連接有調節桿，調節板的內部在靠近調節桿的一側設有第一滑槽，且第一滑槽的內部滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊與調節桿相互連接，調節板的頂部?jì)蓚染惭b有放置座。本實(shí)用新型能有效對螺旋輸送機進(jìn)行角度的調節和支撐，具有較高的實(shí)用價(jià)值。