本實(shí)用新型公開(kāi)應用于磁性窯爐的天然氣防泄漏安全報警裝置,包括固定架,所述固定架一側設置有天然氣監測機構,所述天然氣監測機構上的殼體內設置有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機輸出軸固定連接風(fēng)扇,所述殼體靠近風(fēng)扇一側設置有進(jìn)氣口。本實(shí)用新型通過(guò)設置壓力監測機構,壓力監測機構上的固定管與天然氣管道連接,氣壓表用于監測天然氣管道內的氣體壓力,避免天然氣管道破裂或者密封不嚴造成的天然氣泄漏;通過(guò)設置天然氣監測機構,天然氣監測機構用于監測空氣中的天然氣濃度,兩者共同運行實(shí)現了天然氣的全方面監測,避免一方失效,導致天然氣泄漏無(wú)法被監測出來(lái),提高了監測的效果。
本實(shí)用新型涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于維修的電梯,包括轎廂、支撐座、第一支撐板、第二支撐板、螺桿、安裝筒和照明燈。本裝置通過(guò)電機驅動(dòng)螺桿轉動(dòng),將第一支撐板和第二支撐板撐開(kāi),這樣能夠防止電梯因制動(dòng)突然失效引起電梯突然墜落,保護檢修人員的安全,檢修完畢后驅動(dòng)電機反向轉動(dòng)將第一支撐板和第二支撐板收起,以免影響電梯正常工作,照明燈可以從安裝筒中旋出,照明燈底部連接有足夠長(cháng)的電線(xiàn),便于檢修人員將照明燈對不同的部位進(jìn)行照明,使用完畢后將照明燈放入安裝筒中,使限制桿旋入U型槽中,在彈簧的彈力作用下照明燈固定在安裝筒內,十分方便,轎廂的四周均設有照明燈,這樣避免電線(xiàn)與支撐板相互纏繞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃料電池電堆的組裝裝置,涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域;為了解決不能對不合格品起到精準的指導問(wèn)題;具體包括控制中心、組裝機構、施壓機構和性能測試機構,所述性能測試機構由氣密性檢測部和異常排查部組成,控制中心分別與氣密性檢測部、異常排查部通信連接;所述組裝機構包括工作臺,控制中心的一側外壁可拆卸安裝于工作臺的一側外壁;所述工作臺的一側內壁通過(guò)螺栓固定有支撐板,支撐板的頂部外壁開(kāi)設有電動(dòng)滑軌,電動(dòng)滑軌的內壁滑動(dòng)連接有推板;所述氣密性檢測部包括固定于工作臺底部?jì)缺诘臍怏w供應組。本發(fā)明能夠在組裝電堆的同時(shí)測試氣密性,并且精準定位了失效電池節數,很好的避免了反復拆裝導致性能衰減的情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃料電池電堆的組裝裝置,涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域;為了解決不能對不合格品起到精準的指導問(wèn)題;具體包括控制中心、組裝機構、施壓機構和性能測試機構,所述性能測試機構由氣密性檢測部和異常排查部組成,控制中心分別與氣密性檢測部、異常排查部通信連接;所述組裝機構包括工作臺,控制中心的一側外壁可拆卸安裝于工作臺的一側外壁;所述工作臺的一側內壁通過(guò)螺栓固定有支撐板,支撐板的頂部外壁開(kāi)設有電動(dòng)滑軌,電動(dòng)滑軌的內壁滑動(dòng)連接有推板;所述氣密性檢測部包括固定于工作臺底部?jì)缺诘臍怏w供應組。本發(fā)明能夠在組裝電堆的同時(shí)測試氣密性,并且精準定位了失效電池節數,很好的避免了反復拆裝導致性能衰減的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁水表測量管,包括緩流管道和縮徑管道,所述縮徑管道的數量為兩個(gè),且兩個(gè)縮徑管道和緩流管道一體成型,所述緩流管道側壁的外側壁包覆有保溫層a和保溫層b,所述緩流管道的內側壁嵌設有兩對測量電極頭a和兩對測量電極頭b。本實(shí)用新型通過(guò)保溫層a和保溫層b的設置,一方面可以對緩流管道提供保溫效果,提高緩流管道在低溫情況下耐寒性,另一方面對測量電極頭a和測量電極頭b進(jìn)行低溫保護,避免受低溫影響導致測量失效或測量不準確等,并利用緩沖板的設置,進(jìn)而可以減少流體對縮徑管道內側壁的沖擊,提高流體流動(dòng)速率,提高測量效果,同時(shí)具備良好的防護性,提高縮徑管道的使用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種防旋轉失效壓鉚螺母,包括呈圓柱狀的柱體,柱體的一端設有緊固件,緊固件呈圓柱狀并與柱體同軸設置;柱體開(kāi)設有貫穿緊固件的螺紋孔;緊固件的周測設有一圈滾花,滾花包括多個(gè)等距排列的花齒;柱體在靠近緊固件的一端開(kāi)設有多個(gè)環(huán)繞緊固件邊沿的嵌入槽;嵌入槽沿柱體中軸線(xiàn)且靠向緊固件的方向延伸將滾花在柱體上的垂直投影落入嵌入槽中的花齒移除。本實(shí)用新型通過(guò)將柱體壓入壓鉚件中,滾花壓入壓鉚件內,同時(shí)壓鉚件的材料沿著(zhù)嵌入槽嵌入形成剪切應力,增強柱體與壓鉚件的粘合程度,避免多次拆卸后柱體的旋轉失效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了葉片進(jìn)氣邊、排氣邊噴砂保護裝置,包括底座,所述底座的上端面四角通過(guò)螺栓固定連接鉸鏈支架,位于所述底座同一端的兩個(gè)所述鉸鏈支架上端面安裝對稱(chēng)的開(kāi)合鉸鏈,所述開(kāi)合鉸鏈的活動(dòng)支架上安裝連接柱,位于所述底座同側不同端的兩個(gè)連接柱的下端固定連接保護膠條,所述底座的上端面位于四個(gè)所述鉸鏈支架之間固定安裝葉身架,所述葉身架的上端面設有與葉片的葉身形狀一致的托槽;本實(shí)用新型能夠快速的裝夾和保護葉片進(jìn)氣邊和排氣邊;噴砂結束后不需要在清理膠水殘留物,確保無(wú)損檢測時(shí)不受影響;原來(lái)只能一件一件的完成,現在能一次實(shí)現多件的噴砂;有效地降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了葉片進(jìn)氣邊、排氣邊噴砂保護裝置,包括底座,所述底座的上端面四角通過(guò)螺栓固定連接鉸鏈支架,位于所述底座同一端的兩個(gè)所述鉸鏈支架上端面安裝對稱(chēng)的開(kāi)合鉸鏈,所述開(kāi)合鉸鏈的活動(dòng)支架上安裝連接柱,位于所述底座同側不同端的兩個(gè)連接柱的下端固定連接保護膠條,所述底座的上端面位于四個(gè)所述鉸鏈支架之間固定安裝葉身架,所述葉身架的上端面設有與葉片的葉身形狀一致的托槽;本發(fā)明能夠快速的裝夾和保護葉片進(jìn)氣邊和排氣邊;噴砂結束后不需要在清理膠水殘留物,確保無(wú)損檢測時(shí)不受影響;原來(lái)只能一件一件的完成,現在能一次實(shí)現多件的噴砂;有效地降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳基高溫合金鑄件的砂型鑄造方法,包括造型、制芯、涂料合箱、熔煉澆注、清砂氣割、熱處理、精整打磨、無(wú)損檢測、終檢入庫。其中熔煉澆注:熔煉選用全新料或一小部分返回料,合金及原輔材料必須按照要求進(jìn)行烘烤,保證其中無(wú)有害雜質(zhì)和水分;出鋼前在鋼包中添加所需要的合金元素鈦,快速出鋼,鋼包中要留有足量的非金屬渣用于保護金屬液不被氧化;澆注前往型腔內添加液態(tài)氬或氬氣,排出型腔中的空氣,進(jìn)一步保護金屬液不被氧化。通過(guò)砂型鑄造的方法生產(chǎn)鎳基高溫合金鑄件,不受產(chǎn)品大小和結構難易程度限制,且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
本發(fā)明涉及藥品生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種藥片罐裝封蓋工藝、生產(chǎn)系統;藥片罐裝封蓋生產(chǎn)系統包括在隔離罩內部沿傳送帶依次設置的罐裝組件和封蓋組件,罐裝組件包括依次設置的分篩單元和無(wú)損放料單元,封蓋組件包括依次設置封口單元和封蓋單元,分篩單元包括依次設置的承料板、初篩板、浮選板、底罩、進(jìn)氣管、檢測次單元和回收次單元,無(wú)損放料單元包括倒三角板、加料管和反吹管,封口單元包括輥架、密封膜、第三電控伸縮桿和熱壓頭,封蓋單元包括依次設置的加蓋次單元和擰蓋次單元,傳送帶上還設有與封口單元配合的負壓?jiǎn)卧?;本發(fā)明能夠有效地解決現有技術(shù)存在藥片破損率較大、灌裝質(zhì)量不佳和通用性較低問(wèn)題。
本發(fā)明涉及手工電弧焊的自動(dòng)排渣焊接方法,它包括:去除并清理被焊鑄件上的缺陷后,將被焊鑄件的缺陷坡口打磨至光亮,然后用滲透法或磁粉檢測法對缺陷坡口進(jìn)行無(wú)損檢測,直至檢測合格為止;將上述被焊鑄件放置在使缺陷坡口的開(kāi)口平面與地面垂直的位置上,然后根據被焊鑄件的材質(zhì),選擇焊條進(jìn)行焊接,焊條的運行方向C平行于被焊鑄件所放置的地面;將焊槍的電流調至比普通平焊電流大5-10A的電流,再利用焊槍電弧的吹力和焊條的縱向與橫向擺動(dòng)使熔渣沿著(zhù)坡口面向下和外側自動(dòng)流出,本發(fā)明使在對被焊鑄件缺陷的焊補過(guò)程中有利于熔渣清理,節省了清理焊渣的時(shí)間,并且減少了焊補飛濺物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種ZG1Cr11Ni2WMoV大型機匣鑄件的焊接返修工藝方法,其包括以下步驟:1)檢測:用X射線(xiàn)探傷機檢測機匣鑄件,發(fā)現缺陷并通過(guò)X光底片定位缺陷位置;2)熱處理:將在步驟1)中發(fā)現缺陷的機匣鑄件放到電爐中熱處理;3)缺陷去除:用鋼磨頭或砂磨頭挖除經(jīng)步驟2)熱處理后的機匣鑄件上的缺陷;4)無(wú)損確認:將缺陷去除后的機匣鑄件用X射線(xiàn)重新檢測;5)焊補;6)打磨:將焊補完成后的機匣鑄件上的焊縫表面打磨平整、光滑;7)無(wú)損檢測:用X射線(xiàn)重新檢測表面打磨好的機匣鑄件,確認焊接過(guò)程中是否產(chǎn)生新的缺陷;8)焊后熱處理。本發(fā)明可以提高大型機匣鑄件一次焊補的合格率,減少返修次數,提高機匣鑄件成品率。 1
本實(shí)用新型屬于水利技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種適用于水利工程用水位監測裝置,包括漂浮板,所述漂浮板的表面安裝有特制框架,所述特制框架的表面安裝有鋼化玻璃,所述漂浮板的底部安裝有固定柱,所述固定柱的表面螺紋連接有螺栓,所述螺栓的一端安裝有固定繩。該裝置在遭受到惡劣天氣使通過(guò)固定塊使固定繩連接著(zhù)裝置的主體,在風(fēng)吹動(dòng)水對裝置進(jìn)行撞擊時(shí),水通過(guò)漂浮板表面的弧度凹槽使水流從兩側分散,從而降低水流對裝置的沖擊力,通過(guò)漂浮板底部的承重圓塊使水中暗流圓形弧度對暗流的沖擊力降低,在風(fēng)直接吹到特制框架時(shí),通過(guò)特制框架的弧形減少風(fēng)阻,通過(guò)以上的機構配合,使裝置在遇到惡劣天氣時(shí),也能保證裝置完好無(wú)損。
本實(shí)用新型公開(kāi)了壓縮氣體帶水監測報警器,包括:壓縮氣體無(wú)損排水模塊,所述壓縮氣體無(wú)損排水模塊包括控制器、電磁排水閥和非接觸液位傳感器;報警模塊,所述報警模塊的信號輸入端與控制器的信號輸出端電性連接;其中,所述電磁排水閥固定安裝在壓縮氣體排放管道上,用于控制排水;所述控制器上設有第一定時(shí)器、第二定時(shí)器、第三定時(shí)器和第四定時(shí)器,所述第一定時(shí)器用于設定電磁排水閥的工作周期;與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的報警器可以定時(shí)監測壓縮氣體管道液態(tài)水,并對液態(tài)水及時(shí)排放掉,不僅檢測精度高,同時(shí)把監測到的液態(tài)水信息通過(guò)報警模塊輸出報警信號,進(jìn)而很好的通知管理人員。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于紫外?可見(jiàn)?近紅外光譜預測蕨菜中總多糖含量的方法,涉及蕨菜品質(zhì)檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)采用紫外可見(jiàn)近紅外分光光度儀多次采集蕨菜粉末樣品的紫外?可見(jiàn)?短波近紅外光譜圖,所述紫外可見(jiàn)近紅外分光光度儀的測定范圍200~1100nm;(2)光譜數據預處理:采用一階導數法對光譜數據進(jìn)行預處理;(3)波長(cháng)變量篩選;(4)蕨菜總多糖含量預測。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明以蕨菜樣品的檢查方法為采集蕨菜樣品的紫外?可見(jiàn)?短波近紅外光譜數據,導入定量分析模型中,預測其總多糖含量。該方法實(shí)現了蕨菜中總多糖含量的快速無(wú)損檢測,可為蕨菜質(zhì)量評價(jià)進(jìn)行快速檢測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豬肉新鮮度智能檢測儀,包括由取樣室和設置在取樣室內的光源、取樣臺和數碼相機構成的圖像采集裝置,由氣室和設置在氣室內的氣體傳感器陣列、半導體制冷片、溫濕度傳感器以及連通氣室與取樣室的氣體管道構成的氣體采集裝置,以及微控制器、顯示器、鍵盤(pán)和電源模塊;圖像采集裝置中的數碼相機輸出端通過(guò)圖像采集卡與微控制器電連接,氣體采集裝置中的氣體傳感器陣列輸出端通過(guò)信號處理模塊、氣體采集卡與微控制器電連接。由于采用數字圖像、電子鼻、多傳感器和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )融合以及微處理器等技術(shù),實(shí)現了對豬肉新鮮度快速、準確、高效、無(wú)損的測定,適用于國家檢驗檢疫機構,市場(chǎng)監管和銷(xiāo)售部門(mén)對豬肉新鮮度進(jìn)行分級管理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測標準環(huán)規的微錐塞規,包括有柱體,柱體的前端具有一體連接的錐體,錐體前小后大,且錐體的外壁上具有螺紋,錐體上套裝有標準環(huán)規,錐體的前端為標準環(huán)規的無(wú)損端,錐體的后端為標準環(huán)規的極限磨損端。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)易,加工方便,檢測時(shí)將標準環(huán)規套裝在錐體上,如果標準環(huán)規只能套入錐體的前端,則說(shuō)明標準環(huán)規無(wú)磨損,或磨損很??;如果標準環(huán)規可套入錐體的后端,則說(shuō)明標準環(huán)規已達到磨損的極限,即已成為不合格檢具,必須要進(jìn)行報廢,從而保證了標準環(huán)規的檢測精度和可靠性。
本發(fā)明公布了高壓電機線(xiàn)圈的無(wú)損傷定形方法,S1:將待整形線(xiàn)圈安裝于整形設備中,使得整形設備的下卡緊機構夾持待整形線(xiàn)圈的下直線(xiàn)段,使得整形設備的上卡緊機構夾持待整形線(xiàn)圈的上直線(xiàn)段;S2:測量待整形線(xiàn)圈的左側/右側彎曲處與下卡緊機構/上卡緊機構的間隔距離,并確定待整形線(xiàn)圈的夾持位置;S3:使分置于整形設備一側的一對中間卡緊機構夾持待整形線(xiàn)圈的兩端彎曲處;S4:驅動(dòng)翻轉動(dòng)力機構并驅動(dòng)上卡緊機構實(shí)現翻轉,與此同時(shí),一對中間卡緊機構發(fā)生相應的偏轉,并在中間卡緊機構的作用下,使得待整形線(xiàn)圈的左端/右端彎曲處與上直線(xiàn)段、下直線(xiàn)段處形成呈“人”字形的彎曲弧段。
本發(fā)明公開(kāi)一種實(shí)時(shí)無(wú)損測定氯化石蠟中氯含量的方法,涉及光譜檢測技術(shù)領(lǐng)域,是基于現有的氯化石蠟中氯含量的測定方法需要脫氣并破壞氯化石蠟的結構,無(wú)法實(shí)時(shí)直接測定氯含量的問(wèn)題提出的。本發(fā)明利用拉曼光譜頻率對氯化石蠟分子鏈構象的敏感響應,以氯化產(chǎn)物中構象異構體SHC和SHH的C?Cl伸縮振動(dòng)峰的相對強度作為信號參量來(lái)測定氯化石蠟中氯的含量,與現有的測定方法相比,本發(fā)明方法無(wú)需對氯化石蠟樣品進(jìn)行脫氣處理,不破壞其有機結構,可以更好地滿(mǎn)足實(shí)時(shí)無(wú)損的檢測需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種手持式無(wú)損檢測裝置,其可用于工件的缺陷檢測,其包括外殼,所述外殼內設置有控制電路,所述外殼的頂部設置有手持用的手柄,其特征在于,所述外殼的一側開(kāi)有四個(gè)孔,所述四個(gè)孔裝設有通訊端口、控制端口以及兩個(gè)電源端口,所述外殼的另一側設置有滑動(dòng)式調節槽,所述外殼的底部裝有滾輪,并且所述外殼的底部開(kāi)有三個(gè)孔,分別用于安裝兩個(gè)磁極和至少一個(gè)傳感器。
本發(fā)明公開(kāi)了一種釀酒期間無(wú)損取樣檢測設備,包括發(fā)酵箱,所述發(fā)酵箱內設有發(fā)酵腔,所述發(fā)酵腔內設有混合發(fā)酵腔內發(fā)酵物的攪拌機構,所述發(fā)酵腔左端壁內設有可完成無(wú)損取樣檢測的取樣機構,所述取樣機構包括移動(dòng)腔,所述移動(dòng)腔右端壁內設有右端延伸至所述發(fā)酵腔內的取樣管,所述取樣管下端固定有過(guò)濾網(wǎng),所述移動(dòng)腔內滑動(dòng)連接有移動(dòng)板以及連接所述移動(dòng)板與所述移動(dòng)腔左端壁的移動(dòng)彈簧,所述移動(dòng)腔上端壁內設有輸出取樣液的流出管道,該裝置結構簡(jiǎn)單,操作便捷,通過(guò)機械的傳動(dòng),在密閉且不影響發(fā)酵的正常進(jìn)行的情況下,完成對發(fā)酵物的正常檢測取樣,有利于時(shí)刻了解發(fā)酵的進(jìn)程,從而提高發(fā)酵的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靈敏度高的壓力容器x射線(xiàn)無(wú)損探傷檢測設備,包括x射線(xiàn)無(wú)損探傷儀本體,所述x射線(xiàn)無(wú)損探傷儀本體的頂部固定連接有屏蔽箱,所述屏蔽箱內腔的底部固定連接有調節箱,所述調節箱內腔的兩側均固定連接有第一電機,兩個(gè)第一電機相對一側的輸出端均固定連接有螺紋桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置調節箱、第一電機、螺紋桿、螺紋套、定位塊、旋轉輪、氣缸、第二電機、動(dòng)力輪、第三電機、齒輪、第一齒板、第二齒板、固定板和X射線(xiàn)探測頭,解決了現有壓力容器x射線(xiàn)無(wú)損探傷檢測設備探傷靈敏度低,需要工作人員多次翻轉壓力容器的問(wèn)題,該壓力容器x射線(xiàn)無(wú)損探傷檢測設備,具備探傷靈敏度高的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本發(fā)明提供一種富有機硒植物酵素的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)營(yíng)養液配制:(2)谷物選用:(3)浸泡后瀝干,均勻的灑在培養床上,進(jìn)行培養;(4)谷物發(fā)芽先長(cháng)根芽,(5)觀(guān)察苗芽情況,等到苗芽變成淺綠色,開(kāi)啟光照500LX,培養48小時(shí),測量芽長(cháng),平均芽長(cháng)4?8cm即可收獲;(6)對發(fā)芽的谷物進(jìn)行瀝干,放入凍干機托盤(pán)。(7)利用凍干后的發(fā)芽的谷物作為培養基,溫度控制在28±1℃、發(fā)酵90天,再進(jìn)行澄清、過(guò)濾、調配、殺菌灌裝制成的富有機硒酵素功能飲料。本發(fā)明是2次無(wú)機轉化有機的過(guò)程,因此轉化率非常高,能達到95%以上,更便于人體的吸收,可完全去除無(wú)機化學(xué)硒對人體的危害,而且,由于本方法可以工業(yè)化生產(chǎn),價(jià)格便宜。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水體凈化裝置,包括磁場(chǎng)發(fā)生裝置、自動(dòng)控制系統和水輪,磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線(xiàn)圈,螺旋線(xiàn)圈纏繞在鐵芯的外圍,螺旋線(xiàn)圈與變壓器相連接,變壓器與電源相連,所述磁場(chǎng)測試儀的感應端設置在河道內,另一端連接所述自動(dòng)控制系統,所述螺旋線(xiàn)圈設置在的河道的兩側和底部。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,對河道污泥區微生物施加弱變化磁場(chǎng),河道內同時(shí)發(fā)生生化反應、磁生物效應,從而加強微生物對有機質(zhì)的降解,無(wú)需添加其他化學(xué)試劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種河水處理工藝,包括磁場(chǎng)發(fā)生裝置、自動(dòng)控制系統和太陽(yáng)能發(fā)電板,磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線(xiàn)圈,螺旋線(xiàn)圈纏繞在鐵芯的外圍,螺旋線(xiàn)圈與變壓器相連接,變壓器與電源相連,太陽(yáng)能發(fā)電板與變壓器相連,磁場(chǎng)測試儀的感應端設置在河道內,另一端連接所述自動(dòng)控制系統,所述螺旋線(xiàn)圈設置在的河道的兩側和底部。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,對河道污泥區微生物施加弱變化磁場(chǎng),河道內同時(shí)發(fā)生生化反應、磁生物效應,從而加強微生物對有機質(zhì)的降解,無(wú)需添加其他化學(xué)試劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硒污染河水治理設備,包括活性污泥添加裝置、磁場(chǎng)發(fā)生裝置和智能控制器,活性污泥添加裝置包括水泵、活性污泥馴化池和活性污泥排放管,水泵一端連接活性污泥馴化池,另一端連接活性污泥排放管,活性污泥馴化池內培養嗜硒微生物;磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線(xiàn)圈,螺旋線(xiàn)圈纏繞在鐵芯的外圍,螺旋線(xiàn)圈與變壓器相連接,變壓器與電源相連,磁場(chǎng)測試儀的感應端設置在河水內,另一端連接智能控制器,螺旋線(xiàn)圈設置在的河水的兩側和底部。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,對河道污泥區微生物施加弱變化磁場(chǎng),河道內同時(shí)發(fā)生生化反應、磁生物效應,從而加強微生物對硒的吸附降解,無(wú)需添加其他化學(xué)試劑。
本發(fā)明公開(kāi)了用于治理河水富營(yíng)養化的裝置,包括活性污泥添加裝置、磁場(chǎng)發(fā)生裝置和智能控制器,活性污泥添加裝置包括水泵、活性污泥馴化池和活性污泥排放管,水泵一端連接活性污泥馴化池,另一端連接活性污泥排放管,活性污泥馴化池內培養光合細菌;磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線(xiàn)圈,螺旋線(xiàn)圈纏繞在鐵芯的外圍,螺旋線(xiàn)圈與變壓器相連接,變壓器與電源相連,磁場(chǎng)測試儀的感應端設置在河水內,另一端連接智能控制器,螺旋線(xiàn)圈設置在的河水的兩側和底部。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,對河道污泥區微生物施加弱變化磁場(chǎng),河道內同時(shí)發(fā)生生化反應、磁生物效應,從而加強微生物對有機質(zhì)的降解,無(wú)需添加其他化學(xué)試劑。
本發(fā)明公開(kāi)一種高中碳鋼免正火、退火的熔煉工藝,包括如下步驟:物料準備,工件檢查,裝料,熔化,脫氧,處理澆筑,本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,省略了高中碳鋼處理工藝中的正火、退火工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)保證了添加矽鋼片的熔煉高中碳鋼的工藝,提高了產(chǎn)品的切削和加工能力,同時(shí)也保證了鋼種的各項力學(xué)性能,和所屬鋼種的化學(xué)成分,大大減少了生產(chǎn)工藝的復雜性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:每爐棒料抽取1?2根對其化學(xué)成分和機械性能進(jìn)行檢驗,將原棒料按所需尺寸進(jìn)行斷料,得到螺栓成型用金屬圓棒,斷料后,進(jìn)行倒角,倒角角度呈45度,將金屬圓棒放進(jìn)超音頻電爐沖床進(jìn)行初次溫鐓使圓棒一端初步形成螺栓頭部,接著(zhù)進(jìn)行二次溫鐓,使螺栓頭部完全成型,完全成型的螺栓頭部的寬度為30?35mm,完全成型的螺栓頭部的高度為10?15mm,將S3的產(chǎn)物的桿部進(jìn)行縮徑和滾絲,再依次進(jìn)行熱處理和表面處理,得到高強度螺栓,最后對S4處理后的螺栓進(jìn)行硬度分選。
本發(fā)明涉及一種化學(xué)固沙技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種固沙劑及其制備方法,其按比例將山梨醇、碳酸鋰加入去離子水中,將去離子水加熱攪拌待其完全溶解后,再在其中加入水玻璃、丙烯酸丁酯、充分反應,然后加入聚丙烯酰胺繼續反應,得到改性后的水玻璃,加入十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鉀充分攪拌,待溶液冷卻至常溫時(shí),加入羧甲基纖維素鈉攪拌均勻而成,本發(fā)明提供的上述化學(xué)固沙劑及其制備方法,由于將水玻璃化學(xué)改性后與有機高分子材料合理復配,原材料和工藝流程選用適當,具有固沙效果良好、抗老化性強、制備簡(jiǎn)單等特點(diǎn),經(jīng)研究測試:由本固沙劑制作的沙模樣品,具有良好的抗老化、抗凍融、抗風(fēng)蝕性能,無(wú)側限抗壓強度≥0.5兆帕。
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