安徽合肥有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

原礦制粉工藝 284     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種原礦制粉工藝，包括磨粉機和選粉機，所述磨粉機是料床粉磨設備，所述選粉機是V型選粉機，和／或篩分裝置；在所述磨粉機前設置選擇性破碎機，用于原礦的預處理；所述原礦包括紅土型鎳礦，或熔煉爐渣，或石煤釩礦，或廢棄混凝土，或沖積型金礦；根據目標礦物與脈石的強度差異，調整所述磨粉機的碾壓力；所述原礦經(jīng)所述磨粉機碾壓后，由所述選粉機進(jìn)行分選，根據物料粒徑的大小，選擇粗粒拋尾，或細粒拋尾；且，中間粒徑的物料返回所述磨粉機，再次進(jìn)行碾壓；

表面異性礦物自動(dòng)萃取分離裝置 993     

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一種用于超細硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設備領(lǐng)域，主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離，例如硅粉與碳化硅的分離等。

可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機，包括減震固定底座組件，所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動(dòng)設置有中部固定底座組件，所述中部固定底座組件上固定設置有第一驅動(dòng)電機，所述第一驅動(dòng)電機動(dòng)力輸出軸的頂部固定設置有弧型支撐底座組件，所述混料罐安裝底座組件內旋轉卡設有混料罐組件，通過(guò)第一驅動(dòng)電機的轉動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉動(dòng)，通過(guò)第二驅動(dòng)電機的轉動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉動(dòng)，混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉動(dòng)式卡設在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內，當完全轉動(dòng)到位時(shí)，擰緊蝶型定位螺桿，使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內。

通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統，方法包括：在球磨機筒體外表面位置設置能同步轉動(dòng)的標記單元；在球磨機筒體外部設置攝像機，清晰錄制標記單元隨筒體繞其軸心同步轉動(dòng)的標記轉動(dòng)視頻，利用圖像識別處理實(shí)時(shí)識別出標記轉動(dòng)視頻中的標記單元，并轉換為周期性相關(guān)系數曲線(xiàn)；檢測出單位時(shí)間內相關(guān)系數曲線(xiàn)上升沿的總數，根據上升沿總數計算出球磨機筒體的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期；根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機當前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。

用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統 327     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統，方法包括：在球磨機轉筒外表面設置鏡面反射單元，在球磨機轉筒外設與反射單元運動(dòng)軌跡對應的光源和光敏元件，光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號，并經(jīng)光電轉換轉化為光敏元件輸出電壓；檢測出單位時(shí)間內光敏元件輸出電壓的上升沿的總數，根據上升沿總數計算出球磨機轉筒的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度；根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機當前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。

礦石分選機減震皮帶結構 1177     

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本實(shí)用新型涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石分選機減震皮帶結構，包括由輸送機構、分選箱、振動(dòng)給料器、物料識別機構、氣動(dòng)分選機構組成的礦石分選機，所述分選箱位于輸送機構的頂部，所述振動(dòng)給料器位于分選箱頂部的一側、物料識別機構位于分選箱頂部的另一側，所述氣動(dòng)分選機構位于輸送機構遠離振動(dòng)給料器的一端。該礦石分選機減震皮帶結構，通過(guò)在輸送機架上設置若干輸送減震組件，在輸送皮帶轉動(dòng)對物料輸送時(shí)，通過(guò)輸送減震組件中的液壓阻尼桿對機架、運動(dòng)組件以及輸送皮帶震動(dòng)產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收，進(jìn)而提高支撐滑臺以及頂部輸送帶運行時(shí)的穩定性，避免物料在輸送時(shí)晃動(dòng)，提高物料識別機構對物料特征識別的精度。

發(fā)泡混凝土分選機 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)泡混凝土分選機，包括破碎裝置，破碎裝置對發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會(huì )對混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，破碎裝置后部連接有分離裝置，分離裝置實(shí)現將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無(wú)塵分離，分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置，輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨輸出；本實(shí)用新型的發(fā)泡混凝土分選機，能夠實(shí)現將發(fā)泡混凝土與混合在其內的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來(lái)，效率高，操作簡(jiǎn)單，分離分選過(guò)程無(wú)塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

用于分選機的調心裝置 753     

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本實(shí)用新型涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于分選機的調心裝置，調心盤(pán)位于轉動(dòng)盤(pán)的上方，所述轉動(dòng)盤(pán)的上端連接有緊固件，所述轉動(dòng)盤(pán)的下端連接有驅動(dòng)裝置，所述調心盤(pán)的上端與驅動(dòng)電機的輸出端連接，所述驅動(dòng)電機固定套接有卡箍，所述卡箍連接有承接板。本用于分選機的調心裝置，調節調心盤(pán)在轉動(dòng)盤(pán)上方的位置，從而滿(mǎn)足其對不同規格尺寸的緊固件的調心功能，通過(guò)第一螺帽在第一U型桿上轉動(dòng)對調心盤(pán)上下位置進(jìn)行調節，通過(guò)第二螺帽在第二U型桿上轉動(dòng)對調心盤(pán)的左右位置進(jìn)行調節，調節精度高，對調心盤(pán)調節到位后通過(guò)第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘對其位置進(jìn)行固定，避免外力觸碰發(fā)生移位現象，本方案中的調節機構穩定性高。

可更換料槽裝置及分選機 255     

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本實(shí)用新型屬于分選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可更換料槽裝置及分選機，現提出如下方案，包括輸送料槽、設置在輸送料槽頂上端的緩沖焊件以及設置在輸送料槽頂部開(kāi)口處的蓋板組件，所述輸送料槽包括U型結構的支撐座、兩組L型結構的壓板和底板，底板設置在支撐座頂部，壓板固接在支撐座頂部?jì)蓚惹遗c底板頂部?jì)蓚鹊纸?。本?shí)用新型采用組合式設計便于對底板進(jìn)行更換，能夠提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度，減小物料輸送過(guò)程中的跳料，使物料運行更順暢，跳料現象明顯好轉，提升整機選凈率以及減小帶出；使物料掉落時(shí)平滑的過(guò)渡到料槽中，減緩物料的跳料；料槽上方安裝蓋板組件，蓋板距離料槽的距離可調，減緩物料跳料作用。

谷物加工分選機 864     

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本申請屬于分選技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種谷物加工分選機，其技術(shù)方案是：包括箱體，所述箱體內部設有分選機構，所述分選機構延伸至箱體外側；一種谷物加工分選機有益效果是：將谷物倒入箱體內部，谷物在電扇的風(fēng)力作用下，將雜物通過(guò)出料槽排出，同時(shí)初步除雜后的谷物會(huì )通過(guò)連接框進(jìn)入分選架中，滾軸二帶動(dòng)多個(gè)分選軸轉動(dòng)，從而實(shí)現可將谷物上不易分離的雜物進(jìn)行脫離，同時(shí)偏心輪與彈簧相配合，使得分選架可實(shí)現左右往復移動(dòng)，加快雜物掉落的速度，提高其分選效率，隨后便可拉出抽屜，將內部雜物倒掉，然后再將干凈的抽屜放入箱體內部，打開(kāi)閥門(mén)，谷物從出料管排出，從而實(shí)現該裝置結構簡(jiǎn)單，操作方便，且分離效果好，具有較好的實(shí)用性。

具有在線(xiàn)金屬檢測功能的面粉加工磨粉機 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有在線(xiàn)金屬檢測功能的面粉加工磨粉機，包括承載底座，所述承載底座底部的邊角位置固定安裝有穩固支撐底腳，所述磨粉倉外部外側的下端位置活動(dòng)安裝有粗細調節組件，所述磨粉電機的輸出軸穿過(guò)電機防護罩固定安裝有磨粉棍，所述進(jìn)料斗外部的邊側位置固定安裝有一級電磁吸附組件，所述進(jìn)料斗內部的邊側位置固定安裝有金屬探測組件，所述出料管外部的一側位置固定安裝有二級電磁吸附組件，所述出料管外部的另一側位置固定安裝有粉料排出閥。該具有在線(xiàn)金屬檢測功能的面粉加工磨粉機，通過(guò)增設了金屬探測組件，能夠在磨粉加工作業(yè)中對連續磨粉的面粉原料進(jìn)行有效的金屬檢測作業(yè)，有利于確保面粉成品的最終質(zhì)量。

具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩 395     

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本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩，包括：承接架；支撐板，四個(gè)所述支撐板固定連接于所述承接架的外表面的四周，兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有滑桿；篩選箱，所述篩選箱滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述滑桿的表面；防堵組件，所述防堵組件套設于所述篩選箱的頂部，所述防堵組件包括固定板。本實(shí)用新型提供的具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩,通過(guò)在篩選箱上固定設置防堵組件，在篩選箱左右晃動(dòng)對塑料粒子進(jìn)行篩選的過(guò)程中，電動(dòng)伸縮桿可定時(shí)延伸，從而帶動(dòng)折行桿和支撐架上移，使插桿插入到篩選箱內每個(gè)孔洞中，將卡在孔洞中的塑料粒子擠出，實(shí)現對振動(dòng)篩具的疏通，且不會(huì )影響振動(dòng)篩具的正常工作。

具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置，屬于振動(dòng)篩裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂端固定連接有導向桿，導向桿上滑動(dòng)連接有套筒，套筒之間固定連接有振動(dòng)板，導向桿的表面位于套筒和底座之間纏繞有振動(dòng)彈簧，振動(dòng)板的頂端通過(guò)支撐腿安裝有篩分筒，篩分筒的內部設置有篩分機構，篩分筒的表面固定連接有輥軸，底座的頂端固定連接有立板，立板的一側面固定連接有導向座。本實(shí)用新型通過(guò)設置有篩分機構，篩分機構呈菱形，可以增大篩分面積，提高塑料粒子的篩分效率，通過(guò)設置有驅動(dòng)電機、篩分筒、導向座、輥軸和振動(dòng)彈簧，可以實(shí)現篩分筒的振動(dòng)功能，從而進(jìn)一步提高塑料粒子的篩分效率。

煤矸石分選機用X射線(xiàn)發(fā)射裝置冷卻機構 1039     

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本實(shí)用新型涉及煤矸石分選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤矸石分選機用X射線(xiàn)發(fā)射裝置冷卻機構，包括裝置本體、固定在裝置本體下端的底座和固定在底座上端且包覆裝置本體的機殼，所述底座的上方固定連接有包覆機殼的罩體，所述底座、機殼和罩體之間形成有導液腔，所述罩體上設置有用于機殼持續冷卻的冷卻機構。本實(shí)用新型中，通過(guò)在原先的結構基礎上增加了罩體、儲水盒、水泵、連接管、風(fēng)殼、無(wú)刷風(fēng)機和輸液軟管，可將機殼外部進(jìn)行多方位的流動(dòng)冷卻處理，可高效將X射線(xiàn)發(fā)射裝置產(chǎn)生的熱量流動(dòng)吸收，降低了熱量持續積蓄導致X射線(xiàn)發(fā)射裝置工作異常問(wèn)題的發(fā)生，從而提升了X射線(xiàn)發(fā)射裝置冷卻處理的效果。

建筑垃圾浮選機用混流泵進(jìn)口組件 929     

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本實(shí)用新型涉及水洗浮選分選機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑垃圾浮選機用混流泵進(jìn)口組件，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的中部開(kāi)設有圓形通孔，且所述圓形通孔內周向設置有多個(gè)與其內環(huán)壁相抵觸的過(guò)濾結構，所述圓形通孔的下端弧型內壁為過(guò)濾網(wǎng)板，兩側弧型內壁為擋板，所述過(guò)濾箱的下端對應所述過(guò)濾網(wǎng)板的位置設置有排水管，所述排水管的內腔與所述過(guò)濾箱的腔體連通，所述圓形通孔的中部還設置有輸送雜質(zhì)的輸送板。本實(shí)用新型中，該組件能實(shí)現對水流和布料、塑料等輕型雜質(zhì)的分離，過(guò)濾處理速度快，且過(guò)濾質(zhì)量高，濾出的雜質(zhì)也能自動(dòng)收集處理，自動(dòng)化程度較高，滿(mǎn)足現有水洗浮選分選機的使用需求，有利于推廣使用。

減少堵塞的分級振動(dòng)篩用篩板 536     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減少堵塞的分級振動(dòng)篩用篩板，包括篩板框，所述篩板框的內部順物料流動(dòng)方向設有若干個(gè)等距分布的主條，每個(gè)所述主條的兩端位置均活動(dòng)套設有套筒，每個(gè)所述套筒均與篩板框固定連接；所述篩板框的內部還固定安裝有若干個(gè)等距分布的用于對主條進(jìn)行限位的副條，所述副條垂直于主條，且副條與主條的交匯處均開(kāi)設有腰型孔，所述主條活動(dòng)貫穿腰型孔，且若干個(gè)主條與若干個(gè)副條組合形成格柵狀篩料區。本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)部件之間的相互協(xié)作，在有稍微大于篩孔尺寸的物料通過(guò)篩料區時(shí)，主條能夠進(jìn)行輕微位移的同時(shí)還能夠進(jìn)行旋轉，能夠有效防止物料卡在篩孔內，從而減少了堵塞，提高了篩選分類(lèi)效率，進(jìn)而降低了能耗。

高效便捷式粉碎機 879     

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本實(shí)用新型提供一種高效便捷式粉碎機，涉及粉碎機領(lǐng)域。該裝置包括箱體，所述箱體包括左箱體和右箱體，所述右箱體的上表面設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括料斗、主體、主體蓋、第二鉸鏈、橫向刀片、縱向刀片、固定齒、過(guò)濾網(wǎng)、出料口，所述主體內部開(kāi)設有粉碎腔，所述粉碎腔的中心處由第二轉動(dòng)軸連接有橫向刀片和縱向刀片，所述粉碎腔的內部環(huán)形的固定安裝有若干個(gè)固定齒，所述固定齒的外環(huán)設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述左箱體通過(guò)第一隔板、第二隔板、第三隔板將左箱體分成粉碎電機室、吸塵腔室、除塵室、除塵電機室，所述粉碎電機室內部的底面上固定安裝有粉碎電機，所述右箱體的內部底面上設置有稱(chēng)重儀，本實(shí)用新型提高了粉碎機的智能化操作。

物料托輥及分選機 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料托輥及分選機，涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輥體，輥體上設有配重組件，配重組件可以采用將輥體設計為半空心、半實(shí)心的結構，也可直接在輥體上安裝配重塊，使得輥體的重心偏離輥體的軸線(xiàn)。本實(shí)用新型通過(guò)在輥體上設有配重組件，采用不對稱(chēng)結構，使得輥體的重心偏離輥體的軸線(xiàn)，即一側重一側輕(類(lèi)似于不倒翁)，由于偏心原理，減輕了物料托輥的自轉慣性，大大縮短了物料托輥的自轉時(shí)間，使物料托輥上的物料能以較快的速度停止轉動(dòng)，并保持穩定，提升了剔除機構對異色物料的剔除率。

快速更換篩體的振動(dòng)篩 288     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速更換篩體的振動(dòng)篩，它應用于振動(dòng)篩領(lǐng)域。包括多個(gè)振動(dòng)篩、密閉筒、和設置在密閉筒內的振動(dòng)單元，所述振動(dòng)篩設置在第一滑動(dòng)單元上，所述第一滑動(dòng)單元包括與振動(dòng)篩配合設置的電動(dòng)夾板、與電動(dòng)夾板固定連接的電動(dòng)轉環(huán)和與電動(dòng)轉環(huán)配合設置的第二電動(dòng)滑塊，所述第二電動(dòng)滑塊上配合設置有第一導向柱，所述密閉筒設置在第二滑動(dòng)單元上，所述振動(dòng)單元包括振動(dòng)電機、與振動(dòng)電機固定連接的振動(dòng)板、對稱(chēng)固定設置在振動(dòng)板上的固定桿和多個(gè)彈簧，所述彈簧下方設有固定設置在第一導向柱上的第一固定板，每個(gè)所述彈簧一端與振動(dòng)板固定連接且另一端與第一固定板固定連接，本實(shí)用新型設計新穎，結構合理，可以快速更換篩體且環(huán)保。

方便調節振動(dòng)篩傾角的機構 388     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便調節振動(dòng)篩傾角的機構，滑塊呈前端開(kāi)口的C形結構，滑塊水平的設置在底座的上部，滑塊的前部與連接桿的后部鉸接，連接板中部的下方固定有第一連接塊，第一連接塊與連接桿的前部鉸接，底座前端的上部固定有第二連接塊，第二連接塊與連接板的前部的下方鉸接，底座后端的上部固定有固定塊，固定塊上設有水平方向的螺紋孔，固定塊上的螺紋孔與轉動(dòng)絲桿螺紋連接，轉動(dòng)絲桿的前端與滑塊的后端相配合，滑塊前端的下部對稱(chēng)的固定有限位螺栓，限位螺栓插入到底座上表面上的條形孔中，限位螺栓的下端設有螺母。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

AI智能分選機用分選室清潔機構 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種AI智能分選機用分選室清潔機構，包括分選室、安裝在分選室左端中部的透明窗、開(kāi)設在分選室前端和后端上的安裝孔和安裝在分選室內側且朝向透明窗的燈板，所述分選室的左端頂部固定連接有呈傾斜分布的安裝架，所述安裝架上從前至后依次安裝有粉塵傳感器和AI智能攝像頭，所述分選室的內側安裝有MCU。本實(shí)用新型中，通過(guò)在原先的基礎上增加了滑軌、滑塊、伺服電機和清潔刮條，同時(shí)在分選室上設置了AI智能攝像頭、粉塵傳感器和MCU，可實(shí)時(shí)檢測分選室前方的粉塵含量及透明窗污染程度，并在透明窗污染時(shí)可對透明窗的自動(dòng)化清潔處理，降低了透明窗污染導致分選機工作異常問(wèn)題的產(chǎn)生，從而提升了分選機后期維護的便捷性。

分選機射源渦流冷卻裝置 235     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分選機射源渦流冷卻裝置，包括支撐底座，所述支撐底座上安裝有防爆箱體和儲氣罐，防爆箱體內置有射源發(fā)生器，且射源發(fā)生器的底部設有散熱風(fēng)扇，防爆箱體的外側面設有渦流管，渦流管遠離防爆箱體的一端設有熱氣出口，渦流管另一端的冷氣出口與防爆箱體的內腔連通。該分選機射源渦流冷卻裝置，通過(guò)渦流管將壓縮氣體分成冷氣流和熱氣流，熱氣流通過(guò)熱氣出口排到空氣中，冷氣流通過(guò)冷氣出口輸送到密閉腔體射源發(fā)生器內，達到對防爆箱體的密閉腔體內的射源發(fā)生器冷卻的效果，結合射源發(fā)生器自身散熱風(fēng)扇，可有效降低射源發(fā)生器所在腔體的溫度，達到冷卻射源發(fā)生器的效果，具有很大的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

錐式轉角輸送帶 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錐式轉角輸送帶，包括弧形底座，所述弧形底座的上方轉動(dòng)連接有主軸，多個(gè)主軸之間呈扇形排布，主軸上套接有錐形輥，相鄰兩個(gè)主軸通過(guò)鏈條連接，且主軸上套接有與鏈條相對應的鏈輪，位于邊部的主軸與電機的輸出端連接，電機連接在弧形底座的側壁。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，電機驅動(dòng)其中一個(gè)主軸轉動(dòng)，然后通過(guò)鏈條帶動(dòng)相鄰的主軸同向轉動(dòng)，由于相鄰兩個(gè)主軸之間距離較短，鏈條允許的配合間隙又大，因此傳動(dòng)過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生干涉，保證傳動(dòng)順利進(jìn)行，同時(shí)由于錐形輥表面呈圓錐形，可彌補錐形輥之間的間隙，避免細小的物體下漏，從而提高其適用范圍。

安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶 1008     

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本實(shí)用新型涉及礦用設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶，包括傳動(dòng)基帶以及傳動(dòng)基帶上裝設的阻燃墊板，傳動(dòng)基帶由多個(gè)基帶單體相互連接組成，基帶單體呈“工”字型結構，基帶單體的兩側設置有連接桿，相鄰的基帶單體之間通過(guò)連接桿轉動(dòng)連接，且兩相鄰的基帶單體之間位于兩側連接桿的中部留置有安裝槽，阻燃墊板裝設在安裝槽中。該安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶，傳動(dòng)基帶可由數個(gè)基帶單體進(jìn)行相互轉動(dòng)連接拼裝組成，拆裝方便，便于根據實(shí)際的貨物輸送需要增減基帶單體的數量來(lái)對輸送帶的整體長(cháng)度進(jìn)行調整，且通過(guò)安裝槽中所加設的阻燃墊板，能夠對輸送設備整體形成雙重防護，有效提升了其安全性能。

用于輸送帶生產(chǎn)線(xiàn)的調偏裝置 772     

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本申請涉及一種用于輸送帶生產(chǎn)線(xiàn)的調偏裝置，其包括底座，底座內設有調節電機，調節電機驅動(dòng)轉軸旋轉，轉軸外壁兩側同軸線(xiàn)固接兩段絲杠，絲杠分別貫穿且嚙合連接滑塊，滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內，滑槽為底座上端開(kāi)設的槽，滑槽內壁分別固接限位桿兩端，限位桿貫穿滑塊且滑動(dòng)在其內部，滑塊上分別固接相互對稱(chēng)的調節塊，調節塊內壁底端粘結摩擦墊，摩擦墊上接觸設置傳輸帶，調節塊同步向傳輸帶移動(dòng)，使得傳輸帶兩側同步同角度的沿著(zhù)調節塊偏轉，且在摩擦墊的摩擦接觸，以及調節塊內側壁的限位下，對傳輸帶進(jìn)行糾偏歸位，避免貨物運輸時(shí)偏移導致掉落。

高壓帶式脫水機用輸送帶清潔機構 1000     

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本實(shí)用新型涉及帶式污泥脫水機組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓帶式脫水機用輸送帶清潔機構，包括機架、安裝在機架上的輸送帶和設置在機架和輸送帶之間的噴淋條、霧化噴頭以及輸液管，還包括固定在機架上工型架，所述噴淋條安裝在工型架的左側，所述工型架的右側活動(dòng)安裝有滑架，所述滑架的下端安裝有刷板，所述刷板的下端等距安裝有多個(gè)與輸送帶相貼合的刷條，所述工型架和滑架之間設置有驅使滑架水平往復擺動(dòng)的驅動(dòng)機構。本實(shí)用新型中，通過(guò)在原先的結構基礎上增加了工型架、滑架、刷板、L型架、驅動(dòng)電機和旋盤(pán)，可將沖洗過(guò)程中的輸送帶進(jìn)行往復的擺動(dòng)刷洗操作，有效去除了輸送帶表面上持續附著(zhù)的固體雜質(zhì)，從而提升了輸送帶清潔處理的效果。

高效率輸送機 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率輸送機，涉及輸送機領(lǐng)域，針對現有的輸送機不方便進(jìn)行穩定，以及因對物體的重量制約較大，輸送效率低下的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括移動(dòng)車(chē)平臺、轉臺、固定座、安裝座、第一三級伸縮輸送皮帶、固定式輸送皮帶、第二三級伸縮輸送皮帶、電動(dòng)氣缸，移動(dòng)車(chē)平臺的下端面開(kāi)設有槽體，所述槽體的下內壁固定安裝有雙向液壓桿，且雙向液壓桿的兩端固定連接有滑框，所述滑框上端面設置有滑槽，所述滑槽內設置有滑板，所述滑框上設置有傳動(dòng)機構，兩側的所述滑板互相遠離的一端均設置有支撐機構，所述滑框的下內壁設置有定位機構。本裝置具有使用穩固，同時(shí)可以方便的進(jìn)行調節，對輸送物體的制約較小，輸送效率高的特點(diǎn)。

履帶機輸送帶檢測工裝 403     

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本發(fā)明公開(kāi)履帶機輸送帶檢測工裝，包括有機架以及設在機架上的進(jìn)料總成、振動(dòng)總成、溜槽總成、皮帶床總成、噴嘴總成、出料總成，振動(dòng)總成設于進(jìn)料總成的下方，溜槽總成靠近于振動(dòng)總成，皮帶床總成靠近于溜槽總成。本發(fā)明設計巧妙，效果好。

擋邊帶式輸送機的防粘機構 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擋邊帶式輸送機的防粘機構，包括移動(dòng)底座和防粘組件；防粘組件垂直設置在移動(dòng)底座的上端，并對輸送機進(jìn)行清理；防粘組件包括兩組可拆卸安裝在移動(dòng)底座上端的支撐座、活動(dòng)設置在支撐座內側的支撐件和與支撐件可拆卸連接的防粘件，防粘件與輸送機貼合時(shí)，可對輸送機進(jìn)行防粘處理。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擋邊帶式輸送機的防粘機構，通過(guò)設置的移動(dòng)底座和防粘組件，支撐件、導向件和第一連接桿配合使用，能夠調節防粘件和擋邊帶式輸送機之間的間距，通過(guò)設置的連接件、第二連接桿和固定件，能夠對連接座進(jìn)行拆卸維護，且通過(guò)設置的固定件、固定塊和固定桿，能夠對防粘件進(jìn)行拆卸維護。

色選機振動(dòng)供料裝置 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種色選機振動(dòng)供料裝置，包括振動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)器和集料斗，所述振動(dòng)器安裝在振動(dòng)盤(pán)的底部，所述振動(dòng)盤(pán)為一側開(kāi)口的敞口槽，所述振動(dòng)盤(pán)的開(kāi)口端為出料口，所述集料斗設置在振動(dòng)盤(pán)的上方，所述集料斗的底部設置有分散出料板，所述分散出料板上均勻分布有出料孔。本實(shí)用新型將集料斗的底部設置分散出料板，可以實(shí)現同時(shí)向振動(dòng)盤(pán)上各個(gè)位置同屬輸送物料，使得每個(gè)位置上的物料量少且團小，更有利于振動(dòng)盤(pán)將物料振動(dòng)分散，從而避免團狀色選物料堆積重疊影響色選機的色選效果。