本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機用排料輔助組件,包括水平放置的本體和用來(lái)處理廢料的防堵塞結構,所述防堵塞結構包括設于本體下的排料管、設于排料管一側的疏通桿、設于疏通桿一側的疏通錐、設于排料管內的轉動(dòng)軸、設于轉動(dòng)軸上的偏心輪、設于偏心輪一側的凸起部,所述疏通桿貫穿排料管并延伸至排料管外,所述疏通桿與排料管旋轉連接,該實(shí)用新型通過(guò)設置排料管、疏通桿、傾斜部、轉動(dòng)軸、偏心輪、凸起部、研磨桿、研磨層、清理刷、收納倉、導料部、抽屜的配合使用,解決了廢料在排料管內易堵塞和不易清理收集造成的排料管的損壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)輥磨和砂磨機串聯(lián)的磨粉裝置,包括提升機、原料倉、第一給料機、環(huán)輥磨、鼓風(fēng)機、集粉器、第二給料機、砂磨機和成品倉,提升機的出料口和原料倉的進(jìn)料口連接,原料倉的出料口和第一給料機的進(jìn)料口連接,第一給料機的出料口和環(huán)輥磨的進(jìn)料口連接,環(huán)輥磨的出料口和集粉器的進(jìn)料口連接,集粉器的出料口和第二給料機的進(jìn)料口連接,第二給料機的出料口和砂磨機的進(jìn)料口連接,砂磨機的出料口和成品倉的進(jìn)料口連接;環(huán)輥磨的進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機的出風(fēng)口連接,集粉器的出風(fēng)口和鼓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口連接。本實(shí)用新型通過(guò)串聯(lián)環(huán)輥磨和砂磨機形成兩級磨粉裝置,能高效制備粒徑≤2μm的重質(zhì)碳酸鈣,而且顆粒大小差異小,粒徑分布窄。
本實(shí)用新型涉及碳酸鈣粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣生產(chǎn)用磨粉機,包括外筒,所述外筒的內側壁固連有內筒和導向座一,所述內筒的頂部連通有進(jìn)料斗,所述內筒的內部轉動(dòng)套接有軸桿,所述軸桿的外側壁上轉動(dòng)套接有套筒,所述軸桿和套筒的側壁上均轉動(dòng)連接有破碎筒一,所述軸桿的底端固連有破碎筒二。本實(shí)用新型中,通過(guò)在軸桿的底端固定套接有破碎筒二,啟動(dòng)電機二可帶動(dòng)兩組破碎筒一對較大的碳酸鈣結塊進(jìn)行打碎,省去了人工打碎的工序,破碎筒二轉動(dòng)配合導向座一能將結塊逐漸打碎至適宜尺寸后,能從導向座一繼續下落,限定了打碎后結塊的尺寸大小,使得結塊之間的尺寸相差較小,便于提升研磨效率,方便使用。
本實(shí)用新型涉及除鐵設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器,包括輸送機構,所述輸送機構包括兩個(gè)支撐架,兩個(gè)所述支撐架的兩端均轉動(dòng)連接有轉動(dòng)軸。本實(shí)用新型中,通過(guò)驅動(dòng)電機一能帶動(dòng)皮帶輪二和皮帶輪一進(jìn)行轉動(dòng),從而能通過(guò)轉動(dòng)軸帶動(dòng)著(zhù)輸送輥進(jìn)行轉動(dòng),這樣能帶動(dòng)著(zhù)傳送帶于兩個(gè)輸送輥之間進(jìn)行滾動(dòng),通過(guò)傳送帶能對碳酸鈣礦石原料進(jìn)行輸送,通過(guò)除鐵機構中的驅動(dòng)電機二能帶動(dòng)著(zhù)螺紋桿轉動(dòng),從而能帶動(dòng)匚型板和升降板進(jìn)行升降,使得升降板能靠近傳送帶,這樣能通過(guò)升降板底部的永磁鐵能將礦石中的廢鐵料進(jìn)行吸附,并能使得松料柱對傳送帶上的礦石進(jìn)行松料,從而能便于除鐵機構進(jìn)行除鐵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的兩側設有支架桿,兩側所述支架桿的頂端連接有橫桿,所述橫桿上轉動(dòng)連接有氣缸,所述氣缸上的氣缸桿轉動(dòng)連接有與所述輸送帶相適配的V形叉,所述V形叉與所述支架桿轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)氣缸動(dòng)作,把V形叉下壓到輸送帶上,輸送帶上的料就會(huì )被V形叉分流到輸送帶兩側的下料槽,進(jìn)入下料倉里,具有簡(jiǎn)單省力、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣用斗式提升機,包括提升機本體,所述提升機本體的底部設置有支撐機構;所述支撐機構包括支撐箱,所述支撐箱為矩形殼體結構,所述支撐箱兩長(cháng)側壁的底部均開(kāi)設有矩形孔一。本實(shí)用新型中,通過(guò)在提升機本體的底部設置有支撐機構,并通過(guò)啟動(dòng)電機,利用電機帶動(dòng)連接桿進(jìn)行轉動(dòng),從而使得齒輪一和齒輪二進(jìn)行轉動(dòng),進(jìn)而使得齒條板一和齒條板二發(fā)生移動(dòng),而齒條板一和齒條板二移動(dòng)推動(dòng)收納盒一和收納盒二發(fā)生移動(dòng),再利用壓縮彈簧一推動(dòng)擠壓塊一,且利用壓縮彈簧二推動(dòng)擠壓塊二,從而使得擠壓塊一和擠壓塊二的底部與放置面接觸,進(jìn)而增大了提升機本體放置時(shí)的穩定性。
本實(shí)用新型涉及反應釜技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種反應釜固體物料智能上料裝置,包括反應釜體,所述反應釜體的頂部固定安裝有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有機架,所述蓋板的頂部固定安裝有位于機架前側的固定箱,所述固定箱的內部轉動(dòng)連接有延伸至固定箱右側的雙向螺旋輸送軸,所述固定箱的頂部后側固定安裝有位于機架前側的主電機,所述主電機的輸出軸上轉動(dòng)連接有與雙向螺旋輸送軸轉動(dòng)連接的傳動(dòng)帶。該反應釜固體物料智能上料裝置,通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)雙向螺旋輸送軸,雙向螺旋輸送軸將固定箱內部的固體物料輸送至貫穿通料孔進(jìn)入到反應釜體的內部,該螺旋輸送機構可以進(jìn)一步的達到勻料的效果,避免物料堆積使通料孔被堵塞,導致不方便上料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于固定的動(dòng)篩跳汰機監控裝置,包括本體、固定部件和連接部件,所述固定部件包括設于本體側壁上的固定板、設于固定板側壁上的連接板、設于連接板頂部上的插入槽、設于連接板側壁上兩個(gè)固定塊、設于固定板側壁上與固定塊相配合的固定槽、設于固定板兩側壁上的固定螺釘和設于固定板四角上的固定螺栓,本實(shí)用新型通過(guò)設置本體、連接板、固定塊、固定槽、固定板、定位槽、定位塊、L形卡板、L形插入板和插入槽,解決了現有動(dòng)篩跳汰機在選煤中需要通過(guò)監控裝置將跳汰機運行的參數反應在顯示器上,現有的監控裝置大多數都是直接與動(dòng)篩跳汰機進(jìn)行固定連接,不便于后期對監控裝置拆卸下來(lái)進(jìn)行檢修維護的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)篩分跳汰機清理結構,包括跳汰機本體、設于跳汰機本體內部的篩板以及用于清理跳汰機本體的清潔裝置,所述清潔裝置包括設于跳汰機本體底面的底座、設于底座上的支撐桿、設于支撐桿上的連接板、設于連接板上的兩個(gè)固定板、設于固定板上的固定臺、設于固定臺內部的轉筒,本實(shí)用新型通過(guò)設置跳汰機本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺、轉筒、進(jìn)水腔、噴水孔、轉軸、第一電機、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動(dòng)部件,解決了跳汰機在使用完成后,經(jīng)常需要對其進(jìn)行清理工作,現有的清理操作,多是由工人直接用水管進(jìn)行沖洗,因此增加跳汰機的使用成本,同時(shí)清理效率較低,而且難以沖洗均勻的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于跳汰機使用的篩分結構,包括箱體及用于改變水流方向的擠壓部件,所述擠壓部件包括設于箱體上部的第一電機支架、設于第一電機支架上部的第一電機、設于第一電機一側的轉動(dòng)盤(pán)、設于轉動(dòng)盤(pán)外側的固定塊、設于固定塊一側的限位塊、設于固定塊一側的連接桿及設于連接桿一側的擠壓板。本實(shí)用新型通過(guò)設置箱體及擠壓部件,能夠運用多種方式改變水流,能夠避免發(fā)生物料浪費的情況,能夠節約水資源的優(yōu)點(diǎn),解決了現有的跳汰機結構較為單一,分選效果不理想,容易造成物料的浪費,影響最后的收益的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用永磁同步電機驅動(dòng)的四方鼓膜跳汰機,包括槽體,所述槽體底端的兩個(gè)出料口處分別連接有四方鼓膜,所述槽體一側壁上對稱(chēng)布設有兩個(gè)進(jìn)水管。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在每個(gè)四方錐斗外側均對稱(chēng)布設四個(gè)彈簧桿,這樣設計使得該鋸齒波跳汰機在使用時(shí)四方錐斗處的受力更加的均勻,從而有效避免了鋸齒波跳汰機在使用時(shí)四方錐斗處的頻繁損壞,提高了鋸齒波跳汰機配件的使用壽命,同時(shí)通過(guò)永磁同步電機以膜片聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)相應的凸輪箱工作,以實(shí)現對應的四方錐斗的往復上下移動(dòng),這樣設計的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機在工作時(shí)電機處的轉差功率,從而大大節省了鋸齒波跳汰機在使用時(shí)的能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釹鐵硼磁材與研磨石分離裝置,包括支架、振動(dòng)槽、振動(dòng)電機、篩網(wǎng),所述支架放置在地面上,振動(dòng)槽傾斜安裝在支架上,且振動(dòng)槽與支架之間設有減震彈簧,所述振動(dòng)電機安裝在振動(dòng)槽下部,所述篩網(wǎng)通過(guò)振動(dòng)槽下部的安裝槽安裝在振動(dòng)槽內,篩網(wǎng)距離振動(dòng)槽底部10cm至15cm,振動(dòng)槽通過(guò)篩網(wǎng)分隔成上層和下層。本實(shí)用新型通過(guò)橫桿和縱桿制成的篩網(wǎng),釹鐵硼磁材和研磨石經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)時(shí),篩網(wǎng)上的縫隙只夠磁材通過(guò),達到分離釹鐵硼磁材和研磨石的作用,分離后釹鐵硼磁材和研磨石從兩個(gè)不同的排料口滑落,方便收集后進(jìn)行下一步工序處理,整個(gè)裝置只用到一臺振動(dòng)電機,結構簡(jiǎn)單,分離效率高,提高磁材與研磨石分離工序的工作效率。
本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣用加工研磨裝置,包括支架,所述支架的頂端固連有內部中空的研磨倉,所述研磨倉的底端為倒圓錐型,所述研磨倉的內部設置有研磨轉子所述研磨倉的外頂面中心位置固連有驅動(dòng)電機,驅動(dòng)電機的輸出端貫穿研磨倉的頂面并與研磨轉子固連,所述研磨倉的外頂面一側開(kāi)設有進(jìn)料口。本實(shí)用新型中,通過(guò)螺桿送料機和篩板的設置,對不合格粉末進(jìn)行篩分,并將不合格粉末重新送入研磨倉內研磨,提高了碳酸鈣研磨的工作效率,通過(guò)振動(dòng)電機的設置,振動(dòng)電機帶動(dòng)篩板震動(dòng),使篩板快速對粉末進(jìn)行篩分,同時(shí)篩板的震動(dòng)減少了篩板被堵塞的風(fēng)險。
本發(fā)明涉及機械磨粉設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種磨粉壓力可調的雷蒙磨粉機,包括殼體,殼體一側的中部固定安裝有進(jìn)料口,殼體上端的中部固定安裝有分析器。通過(guò)梅花架的設置,使得在雷蒙磨工作時(shí),電磁鐵通電,克服彈簧的拉力,將兩側永磁體向外側擠壓,通過(guò)電磁鐵和永磁體的排斥推力做破碎動(dòng)力,使得磨輥壓力不僅僅依賴(lài)于磨輥總成的離心力,并且能夠通過(guò)調節電磁鐵的電流,改變排斥力的大小,實(shí)現碾壓力的自動(dòng)調節,同時(shí)彈簧能夠為磨輥進(jìn)行減震,防止磨輥在機器啟動(dòng)時(shí)在離心力作用下與磨環(huán)發(fā)生劇烈撞擊,造成磨輥,磨環(huán)損傷,并且電磁鐵與永磁體能夠吸附工作時(shí)磨損產(chǎn)生的鐵屑,避免其由于磨損產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入成品中,對成品質(zhì)量造成影響。
一種基于極化特性的變壓器絕緣狀態(tài)分析裝置,包括電源模塊、控制模塊、采集模塊以及分析模塊,所述電源模塊的輸出端連接于一待測變壓器的使能端,該待測變壓器的輸出端連接于所述采集模塊的使能端,所述電源模塊的使能端連接于所述控制模塊的輸出端電連接,所述采集模塊的使能端連接于所述控制模塊的輸出端,所述采集模塊的輸出端連接于所述分析模塊的使能端,所述分析模塊的使能端還連接于所述控制模塊的輸出端。本實(shí)用新型的變壓器絕緣狀態(tài)分析裝置可在變壓器未吊芯、外部因素影響小的情況下,從絕緣系統內部微觀(guān)角度分析變壓器極化特性曲線(xiàn)對油紙絕緣狀態(tài),實(shí)現無(wú)損診斷變壓器絕緣運行情況。
本發(fā)明屬于一種化學(xué)法采楓樹(shù)香脂用的增產(chǎn)調節劑。這種增產(chǎn)調節劑是用二氯乙基膦酸、甲酸、蒸餾水或清水,按一定的百分之重量比混配而成。使用本增產(chǎn)調節劑對楓樹(shù)進(jìn)行化學(xué)采脂比使用常規方法對楓樹(shù)進(jìn)行采脂,其年單株平均產(chǎn)量提高4—5倍。使用本增產(chǎn)調節劑對楓樹(shù)進(jìn)行采脂得到的楓香脂經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗屬于無(wú)毒品并且基本上無(wú)殘留物。使用本增產(chǎn)調節劑對楓樹(shù)進(jìn)行采脂對楓樹(shù)無(wú)損傷,沒(méi)有造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及一種近紅外便攜式臍橙品質(zhì)無(wú)損檢測裝置,包括手持機殼、檢測探頭、處理電路、處理器、按鍵模塊、電池、顯示模塊,手持機殼上部下方設有檢測探頭,手持機殼上部上方設有顯示模塊,手持機殼下部上方設有按鍵模塊,手持機殼下部下方設有電池,按鍵模塊下方設有處理器,處理器連接檢測探頭、處理電路、按鍵模塊、電池、近紅外管和顯示模塊,處理器控制近紅外管發(fā)射和接收紅外光,檢測探頭包括近紅外管和處理電路,近紅外管接收到反射的近紅外光由處理電路處理成數字信號傳遞給處理器,所述檢測探頭外側面呈半圓形內側面分布近紅外管。具有檢測面積大,體積小,方便攜帶,結構簡(jiǎn)單,檢測速度快,檢測精度高,成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于圖像處理的臍橙無(wú)損檢測裝置,包括計算機、循環(huán)系統、石榴子石型激光晶體、反射裝置、光纖探頭、凸透鏡、緩沖裝置、高精度光譜儀、樣本、旋轉平臺,循環(huán)系統與計算機電性連接,反射裝置設置在凸透鏡的正上方,凸透鏡設置在反射裝置與旋轉平臺之間,高精度光譜儀與計算機電性連接,緩沖裝置與高精度光譜儀連接,光纖探頭設置在緩沖裝置與反射裝置之間,并與高精度光譜儀連接;該基于圖像處理的臍橙無(wú)損檢測裝置能較好的實(shí)現集成檢測,能全面的檢測出樣品的重金屬含量、破損度、色澤度和糖酸度等特性,能對固體、氣體和液體進(jìn)行檢測,可廣泛被應用于元素分析和環(huán)境污染檢測等領(lǐng)域,且操作簡(jiǎn)單,智能化程度高。
本發(fā)明涉及一種防治貢柑樹(shù)潛葉蛾的方法,包括如下的步驟:步驟S1,勤除草,勤中耕;步驟S2,根據柑橘當前生長(cháng)階段所需養分及時(shí)做到充分的營(yíng)養供給;步驟S3,枯枝、病枝及時(shí)帶離果園;做好夏季修剪和冬季修剪;步驟S4,避免在果園周?chē)N植潛葉蛾寄主植物;步驟S5,在每年5?6月和7?8月的潛葉蛾產(chǎn)卵盛期進(jìn)行人工挖卵;步驟S6,保護潛葉蛾的天敵;步驟S7,物理手段:(1)在潛葉蛾交尾時(shí)進(jìn)行人工撲捉;(2)在清明前后檢查樹(shù)干的潛葉蛾羽化孔,用鐵絲鉤殺幼蟲(chóng);夏至前后削除蟲(chóng)卵;步驟S8,化學(xué)手段:選用聯(lián)苯菊酯或者高效氯氟氰菊酯進(jìn)行防治。該方法對環(huán)境友好,并且對防治貢柑樹(shù)潛葉蛾速效性和持效性良好,能有效降低蟲(chóng)口密度,抑制潛葉蛾的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種茶葉樹(shù)的茶樹(shù)蚧類(lèi)害蟲(chóng)的防治方法,包括以下步驟:苗木檢疫、加強茶園管理、生物防治、化學(xué)防治。本發(fā)明可以有效的防治茶樹(shù)蚧類(lèi)害蟲(chóng),使得茶樹(shù)茶葉不受損害,使得茶葉產(chǎn)量不受影響。
一種從荸薺皮中提取總黃酮的工藝,屬于天然藥物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,以荸薺皮為原料,采用食用乙醇溶液為溶劑在50~70℃回流提取,提取液經(jīng)過(guò)除脂,用大孔吸附樹(shù)脂富集,又用食用乙醇洗脫至無(wú)黃酮流出(用FeCl3溶液檢測),洗脫液經(jīng)濃縮(同時(shí)回收乙醇)、干燥,制得荸薺皮總黃酮粗品,將粗品再用乙醇萃取,再經(jīng)過(guò)濾、濃縮(同時(shí)回收乙醇)、干燥,即得精制荸薺皮總黃酮。本發(fā)明成功地從荸薺皮中提取出荸薺皮總黃酮,產(chǎn)率0.8%~1.2%,易于工業(yè)化生產(chǎn),拓展了黃酮產(chǎn)品的原料資源,使一貫作為廢棄物的荸薺皮變廢為寶,所提取的黃酮類(lèi)化合物為綠色天然產(chǎn)品,可用于制藥或食品行業(yè)。
本發(fā)明涉及一種吡啶亞甲基香豆素類(lèi)銅離子熒光探針的制備與應用,所述熒光探針,化學(xué)名稱(chēng)為:7?二乙基氨基?3?(吡啶?2?亞甲基)氨基香豆素;所述熒光探針的制備包括步驟有:(1)3?氨基?7?二乙基氨基香豆素與2?吡啶甲醛在脫水劑的作用下得到中間體亞胺化合物;(2)中間體亞胺化合物在還原劑作用下得到目標熒光分子探針化合物。所述熒光探針的應用,是利用銅離子能夠淬滅分子熒光探針化合物的熒光性來(lái)檢測二價(jià)銅離子的存在與否。本發(fā)明探針的制備簡(jiǎn)單,反應條件溫和,且后處理過(guò)程相對簡(jiǎn)單。本發(fā)明熒光探針?lè )肿釉诙r(jià)銅離子檢測過(guò)程中表現出較高的選擇性和靈敏度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種溶液熒光光譜的測定裝置和方法,屬于分析化學(xué)領(lǐng)域。用于解決量少濃度高的樣品難以實(shí)現熒光檢測的問(wèn)題,它包括石英熒光比色管和比色管固定器,比色管固定器豎直正中設有孔,石英熒光比色管豎直插入放于熒光儀的比色管固定器的孔中,比色管固定器放于熒光光譜儀的測定槽內,石英熒光比色管兩端開(kāi)口,全透光,比色管固定器的上方與熒光光譜儀的測定槽的槽口相平,下方懸掛槽內,比色管固定器的材質(zhì)為有機玻璃,有機玻璃不易變形,容易加工。本發(fā)明的石英熒光比色管壁的厚度及有效容積較比色皿小得多,解決了某些溶液熒光較弱且不能以熒光光譜儀通過(guò)比色皿檢測出熒光的問(wèn)題,可用于弱熒光溶液熒光強度的檢測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內分泌科用抽檢裝置,包括機身,機身的底端固定安裝有藥劑箱,藥劑箱的一側固定安裝有刻度尺,機身正面的底端嵌設安裝有第一電動(dòng)伸縮桿,第一電動(dòng)伸縮桿設置有兩個(gè)且頂部固定安裝有卡合板,卡合板通過(guò)橫向卡合機構連接在機身的內部,卡合板的頂部固定設置有試管架,試管架頂部的一端設置有螺栓與卡合板連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置連通有注射吸取機構的若干注射針,實(shí)現了對藥劑的成批量提取和注射,避免了人工一個(gè)個(gè)取樣注射的情況,大大提升了工作效率,通過(guò)設置兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿連接試管架組件,實(shí)現了對試管的自動(dòng)搖晃,使得相關(guān)化學(xué)反應得以快速實(shí)現,提升檢測實(shí)驗效率。
本發(fā)明屬于一種化學(xué)法采楓樹(shù)香脂用的增產(chǎn)調節劑。這種增產(chǎn)調節劑是用二氯乙基膦酸、甲酸、蒸餾水或清水,按一定的百分之重量比混配而成。使用本增產(chǎn)調節劑對楓樹(shù)進(jìn)行化學(xué)采脂比使用常規方法對楓樹(shù)進(jìn)行采脂,其年單株平均產(chǎn)量提高4—5倍。使用本增產(chǎn)調節劑對楓樹(shù)進(jìn)行采脂得到的楓香脂經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗屬于無(wú)毒品并且基本上無(wú)殘留物。使用本增產(chǎn)調節劑對楓樹(shù)進(jìn)行采脂對楓樹(shù)無(wú)損傷,沒(méi)有造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及一種擺放分析化學(xué)實(shí)驗室玻璃儀器的儀器盒,現在的分析化學(xué)實(shí)驗室通常將儀器擺放在實(shí)驗桌上或抽屜內,各種玻璃儀器隨意放到一起,不容易檢查且容易損壞,剛清洗的儀器不容易干燥,給使用和實(shí)驗室管理帶來(lái)麻煩。本實(shí)用新型針對以上不足,提供一種分析化學(xué)實(shí)驗室玻璃儀器盒,其特征在于由具有多孔的盒體和盒蓋組成,盒體內設有支架,儀器盒可存放一套分析化學(xué)實(shí)驗常用玻璃儀器,能夠滿(mǎn)足常規分析化學(xué)實(shí)驗,當儀器盒豎起后,存放的玻璃儀器呈豎直或開(kāi)口向下,剛清洗的儀器可直接放入,很容易瀝干儀器水分,盒體由透明材料制成,便于檢查。
本發(fā)明提供了一種利用氣流磨廢粉制備釹鐵硼的方法,其特征在于,包括以下步驟:1)原料預處理;2)過(guò)篩:將步驟1)中混合粉末放進(jìn)篩網(wǎng)目數為150~200目的篩粉機中進(jìn)行過(guò)篩處理,處理結束后,靜置5~8小時(shí);3)壓制成型:將過(guò)篩處理好的粉末放進(jìn)具有穩定氣體保護的成型壓機模具中,在磁場(chǎng)強度為1.4~2.0T的取向磁場(chǎng)下取向并壓制成型,得壓坯;4)后處理。本發(fā)明充分利用生產(chǎn)過(guò)程的廢料,變廢為寶,生產(chǎn)出的產(chǎn)品成分接近正常物料成分范圍,抗氧化能力高,提高了產(chǎn)品收率并降低了生產(chǎn)成本,具有較高的社會(huì )和經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采用除塵裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設置有抽風(fēng)機,所述抽風(fēng)機通過(guò)出風(fēng)管與箱體連接,所述出風(fēng)管貫穿箱體且延伸至其內部,所述箱體的頂部且位于出風(fēng)管的右側設置有水箱,所述水箱的右側設置有水泵,所述水泵通過(guò)出水管與箱體連接,所述箱體內部的底面上固定連接有固定座,所述固定座的頂部放置有廢水收集槽。該礦山開(kāi)采用除塵裝置,通過(guò)設置除塵水箱,使得粉塵氣體進(jìn)行除塵水箱內部與水接觸將其粉塵顆粒出去,當氣體從除塵水箱進(jìn)入氣體凈化箱內部進(jìn)過(guò)凈化過(guò)濾網(wǎng)對其氣體進(jìn)行進(jìn)一步凈化,從而將其排出,減小污染程度,減小對工人健康的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢油墨高效分離裝置,包括頂部設有開(kāi)口的箱體,所述箱體內由上至下依次設有廢油墨腔層、中沙過(guò)濾層和細沙過(guò)濾層;還包括從箱體的開(kāi)口放置于所述廢油墨腔層內的油墨盛裝器;所述油墨盛裝器的底部為隔網(wǎng);箱體底部設有溶劑排放口;細沙過(guò)濾層與溶劑排放口之間設有過(guò)濾膜結構。本實(shí)用新型提供的廢油墨高效分離裝置,能有效分離出的油墨殘渣和溶液,油墨殘渣交由危廢處理單位處理,大幅降低處理成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣高效收集、過(guò)濾裝置,包括第一收集罐、第二收集罐,所述第一收集罐與第二收集罐結構相同;所述收集罐頂端設有廢氣進(jìn)氣口、廢氣排氣口和進(jìn)液口,所述收集罐底部設有排液口,所述收集罐內部設有螺旋狀氣體擴散頭,所述螺旋狀氣體擴散頭上設有排氣口;所述收集罐側面設有U型透明溶液顯示管;所述進(jìn)液口和廢氣進(jìn)氣口的會(huì )和接口與螺旋狀氣體擴散頭接口密封連接,形成三通道管;所述第一收集罐的廢氣排氣口與第二收集罐的廢氣進(jìn)氣口密封連接。本實(shí)用新型有效的解決了燃煤在充滿(mǎn)氧氣的氧彈內燃燒時(shí),產(chǎn)生二氧化硫、氮氣等廢氣物質(zhì),排放到大氣會(huì )對空氣造成嚴重的污染和對人體造成嚴重的危害的問(wèn)題。
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