廣西崇左有色金屬理論與應用

銅電解廢液的凈化方法 903     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅電解廢液的凈化方法，包括電積脫銅→擴散滲析→石灰中和→堿液中和→水處理回用，利用該方法具有安全性好、工藝簡(jiǎn)單，成本低，環(huán)境好，銅離子轉化為陰極銅產(chǎn)品的轉化率高，銅、砷、鎳、銻、鉍的高效脫除，并資源化利用。

回轉窯托輪潤滑檢測系統 522     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉窯托輪潤滑檢測系統，屬于工業(yè)監控技術(shù)領(lǐng)域。包括：檢測單元，用于回轉窯啟動(dòng)前檢測回轉窯托輪軸承內的潤滑油的油質(zhì)參數；輔助模塊，用于在所述油質(zhì)參數達到預設的閾值時(shí)，完成將托輪軸承內的舊的潤滑油更換為60?95℃稀油，并在回轉窯啟動(dòng)后且達到設定轉速時(shí)將所述稀油更換為新的潤滑油；輔助模塊為包括稀油油箱、加熱組件和泵送組件，所述稀油油箱通過(guò)泵送組件連通托輪軸承，且所述加熱組件設置在稀油油箱內。本發(fā)明可通過(guò)檢測轉窯托輪軸承內的潤滑油的油質(zhì)參數，進(jìn)而對托輪軸承更換稀油，輔助回轉窯啟動(dòng)旋轉。

立磨磨輥密封裝置 492     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種立磨磨輥密封裝置，屬于立磨氣密封技術(shù)領(lǐng)域。包括搖臂軸、磨輥、空氣密封裝置，所述空氣密封裝置設置在搖臂軸、磨輥之間并圍繞形成密封的第一氣室，空氣密封裝置包括密封外圈和密封內圈，密封外圈安裝在搖臂軸上，所述密封內圈安裝在磨輥上，所述密封內圈和密封外圈之間形成連通第一氣室且呈環(huán)形長(cháng)細縫的第一環(huán)形噴氣口，通過(guò)第一環(huán)形噴氣口朝外噴射氣體以使得外部粉塵不能進(jìn)入第一氣室中；所述搖臂軸內沿其軸向設有連通第一氣室的第一進(jìn)氣道。本發(fā)明可以通過(guò)在原有氣封結構上，增加一縫隙結構不受磨輥振動(dòng)影響的噴氣口，與原有氣封縫隙形成雙縫隙密封大大提升了密封效果。

改良的刮板輸送機 754     

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本實(shí)用新型涉及輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改良的刮板輸送機，包括滾筒、分別轉動(dòng)連接在滾筒兩端的兩塊側板、設置在兩塊側板之間并連接兩塊側板的底板、支撐在底板上的多塊刮板、分別連接刮板兩端的兩根鏈條、與滾筒電連接的電機，兩根所述鏈條卷繞在滾筒上，所述電機通過(guò)驅動(dòng)滾筒轉動(dòng)拉動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板前進(jìn)，所述鏈條上罩設有固定連接在側板上的擋板；所述滾筒兩端均沿周向設有多個(gè)可與鏈條卡接的限位塊。本實(shí)用新型可以防止鏈條受物料影響而發(fā)生偏移。

滾筒輸送機配用的礦砂放料器 923     

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一種滾筒輸送機配用的礦砂放料器，安裝在礦砂儲罐的上方，旋轉滾筒穿過(guò)礦砂放料器的殼體，在礦砂放料器的兩側安裝填料函，堵截礦砂從旋轉滾筒和礦砂放料器的殼體之間的縫隙漏出；在上半填料函的法蘭盤(pán)上開(kāi)設一個(gè)氣體通道，當氣體進(jìn)入進(jìn)氣管后，通過(guò)通氣擋圈和殼體與旋轉滾筒間的縫隙進(jìn)入殼體內，阻止礦砂從縫隙漏入填料函內；半圓板用固定螺栓安裝在上半殼體的頂板上，半圓板擋住旋轉滾筒的出料口上方，防止礦砂冒頂，堵塞排氣管；當打開(kāi)電動(dòng)插板閥時(shí)，礦砂流出出料管而向礦砂儲罐供料；當關(guān)閉電動(dòng)插板閥時(shí)，礦砂放料器的下半部堆積滿(mǎn)了礦砂，堵住了旋轉滾筒的出料口卸料，不再向礦砂儲罐卸料。它具有功能齊全、運行可靠、價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。

南美藍對蝦高密度養殖方法 1042     

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南美藍對蝦高密度養殖方法，主要是按下面的步驟進(jìn)行：一、選擇每個(gè)池塘面積3~10畝，水深1.8～2.5m，有一定的含沙量，有進(jìn)排水設施且無(wú)污染；二、放養前要對池塘清池消毒；四、蝦苗的挑選與放養，挑選體壯、無(wú)損傷、無(wú)病毒的蝦苗；五、飼料投喂，養成前期可少量投喂，養成中期每天要投喂人工配合飼料，養成后期可投喂一些鮮活餌料；六、病害防治，定期潑灑石灰水；七、日常管理，定期對養殖池池水和底質(zhì)的各項理化因子、生物因子進(jìn)行監測，注意定期排換水。通過(guò)以上養殖方法，能在有限的池塘中進(jìn)行高密度的人工飼養，養殖出高質(zhì)量的南美藍對蝦，解決市場(chǎng)的需求。

無(wú)損檢測花山巖畫(huà)的裝置 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于巖畫(huà)檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)損檢測花山巖畫(huà)的裝置，包括底座，所述底座外側壁頂部設置所述升降組件，所述連接架內設置所述連接組件，所述檢測組件設于所述連接組件上，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)萬(wàn)向輪收回安裝槽內，通過(guò)防護墊對設備進(jìn)行支撐，且升降組件的設置，方便通過(guò)氣缸帶動(dòng)氣動(dòng)伸縮桿做直線(xiàn)往復運動(dòng)，進(jìn)而調節檢測組件的高度，從而達到高度調節的需要，方便使用，同時(shí)，通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)連接齒輪轉動(dòng)，從而帶動(dòng)齒條滑塊在導軌上進(jìn)行水平移動(dòng)，然后通過(guò)連接于兩個(gè)旋轉云臺上的攝像頭對巖畫(huà)進(jìn)行實(shí)時(shí)拍攝檢測，能夠從多方位、多地點(diǎn)進(jìn)行拍攝，拍攝效果代表性強、清晰度高，能得到不同視角的巖畫(huà)成像，實(shí)用性強。

新生兒膽紅素快速測定管 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新生兒膽紅素快速測定管，涉及醫用試紙檢測領(lǐng)域，針對現有技術(shù)檢測新生嬰兒膽紅素的化學(xué)方法抽血量大、取血不方便、結果較慢的技術(shù)問(wèn)題，采用將含有能與膽紅素發(fā)生顯色反應的材料吸附在試紙塊內，然后將試紙塊設置在吸管一端，并在試紙塊外部包裹一層微孔滲透膜，在使用時(shí)只要將微量的血液吸入吸管內的試紙塊上即可快速獲得結果，該發(fā)明結構簡(jiǎn)單、操作方便，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

測定電解質(zhì)水溶液中硫酸和硫酸錳濃度的方法 1089     

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本發(fā)明公開(kāi)一種測定電解質(zhì)水溶液中硫酸和硫酸錳濃度的方法，包括：（1）提供一個(gè)電解質(zhì)水溶液樣品；（2）逐步加入堿溶液，并測定不同堿溶液加入體積時(shí)對應的水溶液樣品的電導率；（3）分析電導率值作為堿加入量的函數，將該函數的特征與：(i)酸堿反應終點(diǎn)和(ii)硫酸錳和堿反應終點(diǎn)相關(guān)聯(lián)，得到這兩個(gè)終點(diǎn)分別對應的堿加入體積；（4）將這兩個(gè)終點(diǎn)對應的堿加入體積換算為原溶液中硫酸和硫酸錳的濃度；將這兩個(gè)終點(diǎn)所對應的堿加入體積換算為原樣品中硫酸質(zhì)量M₁和硫酸錳的質(zhì)量M₂；根據樣品的體積確定原溶液中硫酸和硫酸錳的濃度。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，能大大提高檢測效率，減少化學(xué)試劑的使用量，提高檢測數據的可靠性。

聚姜黃素-鎳-碳納米管糊電極電化學(xué)檢測辛弗林的方法 829     

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本發(fā)明提供一種聚姜黃素?鎳?碳納米管糊電極電化學(xué)檢測辛弗林的方法，屬于辛弗林的檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是通過(guò)將碳棒制成碳納米管糊電極后，與鉑絲電極、甘汞電極組成的三電極系統，在姜黃素溶液、鎳氨配合物溶液和氫氧化鈉溶液的混合液中進(jìn)行循環(huán)伏安掃描，通過(guò)電聚合姜黃素并沉積鎳(Ⅱ)，形成聚姜黃素?鎳(Ⅱ)?碳納米管糊電極，并通過(guò)該聚姜黃素?鎳(Ⅱ)?碳納米管糊電極采用差分脈沖伏安法獲得辛弗林峰電流與辛弗林濃度之間的線(xiàn)性關(guān)系，從而可對辛弗林含量進(jìn)行測定。該方法操作簡(jiǎn)單、檢測快速且靈敏度高，能對溶液中辛弗林高靈敏識別。

基于蔗渣生物質(zhì)碳-酞菁光電化學(xué)傳感器檢測谷胱甘肽方法 822     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于蔗渣生物質(zhì)碳?酞菁光電化學(xué)傳感器檢測谷胱甘肽方法，包括制備甘蔗渣生物質(zhì)炭前驅體、制備四氨基金屬酞菁化合物、制備生物質(zhì)碳?酞菁共價(jià)鍵合物半導體、構建修飾電極及谷胱甘肽檢測等步驟。本方法基于蔗渣生物質(zhì)炭?酞菁共價(jià)鍵化合物作為修飾電極材料用于檢測谷胱甘肽，能夠在可見(jiàn)光下工作，性能穩定，安全環(huán)保，無(wú)生物毒性，靈敏度高，選擇性好；同時(shí)提高甘蔗渣利用價(jià)值，降低了修飾電極的生產(chǎn)成本。

用于檢測丙烯酰胺的光電化學(xué)傳感器及其制備方法和應用 1056     

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本發(fā)明屬于分析檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供用于檢測丙烯酰胺的光電化學(xué)傳感器及其制備方法和應用，其制備方法包括步驟：制備三明治結構MoS2/rGO復合材料；制備三明治結構MoS2/rGO/AuNPs納米復合材料；制備電活性材料分散液和MGA/ITO工作電極；分子印跡電極MIP的制備和rMIP電極的制備。本發(fā)明的以MGA作為光活性材料，丙烯酰胺作為模板分子，PPy作為分子印跡聚合物構建MIP?PEC傳感器，該傳感器對丙烯酰胺的檢測選擇性高、靈敏度高，能夠大大提高丙烯酰胺的檢測效率。

用于檢測卡那霉素的光電化學(xué)傳感器及其制備方法和應用 1009     

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本發(fā)明提供用于檢測卡那霉素的光電化學(xué)傳感器及其制備方法和應用，屬于分析檢測技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：合成八面體Cu₂O前驅體；制備球狀核殼結構CuO@Pd；ITO導電玻璃電極的預處理；CuO@Pd|ITO電極的制備；適配體|Chit|CuO@Pd|ITO電極的制備；BSA|TGA?CdTe QDs|適配體|Chit|CuO@Pd|ITO電極的制備；該方法通過(guò)研制一種對可見(jiàn)光敏感且光熱穩定性好的光活性材料CuO@Pd，并設計了一款穩定性好、靈敏度高、特異性強、檢測快速的雙信號放大策略的光電化學(xué)卡那霉素(KAN)適配體傳感器，能夠大大提高卡那霉素的檢測靈敏度。

用于檢測鄰氨基苯酚的電化學(xué)傳感器、其制備方法及鄰氨基苯酚檢測方法 883     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域，提供用于檢測鄰氨基苯酚的電化學(xué)傳感器、其制備方法及鄰氨基苯酚檢測方法，制備方法為：(1)制備八面體CeO2；(2)將CeO2粉末分散于去離子水中，加入HAuCl4溶液，黑暗處攪拌后離心，用去離子水洗滌沉淀，向沉淀加入去離子水，超聲后再攪拌，加入硼氫化鈉溶液，繼續攪拌得懸濁液；離心懸濁液，用去離子水洗滌，真空干燥，得Au NPs@CeO2復合材料；(3)制備電化學(xué)傳感器Au NPs@CeO2/GCE。本發(fā)明利用原位生長(cháng)的方法制備了Au NPs@CeO2復合材料，有效提高材料的穩定性及電催化效力，構建的電化學(xué)傳感器應用于鄰氨基苯酚檢測，具有較好的檢測靈敏度和穩定性。

降低濕法機械活化-高溫固相制備磷酸鐵鋰能耗的生產(chǎn)方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低濕法機械活化-高溫固相制備磷酸鐵鋰能耗的生產(chǎn)方法，屬于鋰離子電池電極材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括配料、濕法機械活化、料漿濃縮、噴霧干燥、燒結、粉碎處理的步驟，其中所述料漿濃縮是指在噴霧干燥前的懸濁溶液中加入絮凝劑，加入量為每立方米的懸濁液加入30-50g絮凝劑，促使微小顆粒團聚并快速下沉，實(shí)現了固液分離，將固液分離的懸濁溶液中的上清液用泵抽掉一部分，將液固比降到1.5~1.7:1，再攪勻作為噴霧干燥的料漿。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易行，能夠有效降低生產(chǎn)能耗，在保證磷酸鐵鋰優(yōu)異電性能的前提下，降低濕法機械活化-高溫固相制備磷酸鐵鋰的生產(chǎn)工藝成本，具有推廣價(jià)值。

一種再生骨料性能檢測裝置的轉動(dòng)裝置 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生骨料性能檢測裝置的轉動(dòng)裝置，其結構包括機體、控制開(kāi)關(guān)、電源線(xiàn)、固定板、轉軸和載物盤(pán)，通過(guò)在固定板頂部左右水平相對設置了輔助振動(dòng)裝置，在第一殼體前端面安裝有驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構通過(guò)連桿組帶動(dòng)撞擊桿對載物盤(pán)進(jìn)行撞擊，使載物盤(pán)振動(dòng)對骨料進(jìn)行活動(dòng)，本裝置使用方便操作簡(jiǎn)單，有效的提高了工作效率，通過(guò)在第一殼體前端面下端設置了驅動(dòng)機構，第二電機通過(guò)轉動(dòng)件使連接桿帶動(dòng)齒板活動(dòng)，齒板通過(guò)齒圈使轉桿帶動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng)，防止使用不方便，通過(guò)在轉軸內部上端設置了快速拆卸機構，對拉環(huán)施加拉力，使尼龍繩帶動(dòng)卡件與卡槽內側面相分離收入安裝板內，防止載物盤(pán)拆卸較為麻煩。

一種銅冶煉煙氣洗滌污酸的凈化方法 1127     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅冶煉煙氣洗滌污酸的凈化方法，在不使用硫化氫進(jìn)行硫化的前提下，污酸原液通過(guò)冷凍結晶、石灰中和、堿中和、還原、冷凍結晶等步驟后砷以As2O3的形式從污酸中分離出來(lái)，解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問(wèn)題，提供良好工作環(huán)境；解決了硫化除砷法中危廢硫化砷渣的堆存問(wèn)題，是一種流程短，成本低，操作安全的凈化方法，能把砷從污酸中分離，且三氧化二砷資源化回收率高。

利用氟石膏和白泥復合制備的抹面砂漿 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用氟石膏和白泥復合制備的抹面砂漿，它的原料組成及重量百分比配比為：氟石膏46～56％，白泥15～25％，普通硅酸鹽水泥10～13％，粉煤灰4～7％，鋼渣7～10％，激發(fā)劑1～3％，可再分散乳膠粉0.1～1％，抗裂纖維絲0.1～0.5％，和膨脹劑0.5～1％。氟石膏是氟化鹽與氫氟酸廠(chǎng)生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，呈強酸性，對氟石膏的再利用需要先用堿中和掉其中的酸性物質(zhì)。白泥為制堿或造紙工業(yè)排出的殘渣，呈強堿性。本發(fā)明利用二者的性質(zhì)，將二者巧妙結合，不用再加另外的中和試劑，即可同時(shí)實(shí)現二種廢棄物的再利用，既處理了工業(yè)垃圾，防止了其對環(huán)境的危害，也降低了抹面砂漿的成本，一舉兩得。

一種銅電解液凈化與污酸協(xié)同資源化處理的方法 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅電解液凈化與污酸協(xié)同資源化處理的方法，具體為：污酸通過(guò)冷凍結晶、石灰中和后液與廢電解液經(jīng)擴散滲析后的殘液混合，加堿中和、還原、冷凍結晶等步驟，利用廢電解液中殘留的銅協(xié)同除掉污酸中的砷，砷以As2O3的形式回收，濾液進(jìn)一步加堿中和沉氫氧化鎳。解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問(wèn)題，克服現有技術(shù)的不足，提供良好工作環(huán)境；解決了硫化除砷法中對于危廢的硫化砷渣堆存問(wèn)題；以廢治廢，把廢電解液中的銅合理利用。

一種廢鐵質(zhì)油墨桶回收處理系統 738     

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本實(shí)用新型提供了一種廢鐵質(zhì)油墨桶回收處理系統，屬于危險廢物處置的技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中存在的回收過(guò)程不環(huán)保、鐵質(zhì)桶的回收效率較低的技術(shù)問(wèn)題。包括依次設置的上料設備、撕料設備、燃燒設備、團粒設備和磁鐵分離設備，其中，所述上料設備用于給撕料設備上料，所述撕料設備用于撕碎來(lái)自所述上料設備的廢鐵質(zhì)油墨桶，所述燃燒設備用于將來(lái)自所述撕料設備的鐵質(zhì)物料進(jìn)行燃燒處理以去除鐵質(zhì)物料上附著(zhù)的油墨，所述團粒設備用于將燃燒后的鐵質(zhì)物料轉變?yōu)閳F狀顆粒，所述磁鐵分離設備用于將團粒設備產(chǎn)出的團狀顆粒鐵渣分離。本實(shí)用新型用于廢鐵質(zhì)油墨桶的回收與處理。

一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統 935     

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本實(shí)用新型一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統，該處理系統利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料，大幅度降低了廢水處理的成本和投資，具有操作簡(jiǎn)單、出水穩定等優(yōu)勢；利用錳尾礦處理器、沉淀池等設備，投加石灰，利用廢水的高pH值，使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量，然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮，減少了除氨劑的使用量，可以大幅度降低廢水處理的成本，實(shí)現錳尾礦的變廢為寶，同時(shí)減少對環(huán)境的危害；結合現有設備和氨氮化學(xué)處理方法，具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)本系統能實(shí)現低濃度氨氮廢水的高效處理，使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》（GB8978?1996）一級標準限值要求。

一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統及方法 1252     

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本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統及方法，該處理系統利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料，大幅度降低了廢水處理的成本和投資，具有操作簡(jiǎn)單、出水穩定等優(yōu)勢；利用錳尾礦處理器、沉淀池等設備，投加石灰，利用廢水的高pH值，使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量，然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮，減少了除氨劑的使用量，可以大幅度降低廢水處理的成本，實(shí)現錳尾礦的變廢為寶，同時(shí)減少對環(huán)境的危害；結合現有設備和氨氮化學(xué)處理方法，具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)本發(fā)明方法能實(shí)現低濃度氨氮廢水的高效處理，使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》（GB8978?1996）一級標準限值要求。

一種從電解錳廠(chǎng)鉻鈍化廢水回收鉻的方法 910     

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一種從電解錳廠(chǎng)鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過(guò)氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應、固液分離所得上清液用于電解錳廠(chǎng)出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠(chǎng)出槽錳陰極板的清洗,符合節能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟效益。

銅冶煉煙氣洗滌污酸的凈化方法 1019     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅冶煉煙氣洗滌污酸的凈化方法，在不使用硫化氫進(jìn)行硫化的前提下，污酸原液通過(guò)冷凍結晶、石灰中和、堿中和、還原、冷凍結晶等步驟后砷以As2O3的形式從污酸中分離出來(lái)，解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問(wèn)題，提供良好工作環(huán)境；解決了硫化除砷法中危廢硫化砷渣的堆存問(wèn)題，是一種流程短，成本低，操作安全的凈化方法，能把砷從污酸中分離，且三氧化二砷資源化回收率高。

利用氟石膏和白泥復合制備的抹面砂漿 1151     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用氟石膏和白泥復合制備的抹面砂漿，它的原料組成及重量百分比配比為：氟石膏46～56％，白泥15～25％，普通硅酸鹽水泥10～13％，粉煤灰4～7％，鋼渣7～10％，激發(fā)劑1～3％，可再分散乳膠粉0.1～1％，抗裂纖維絲0.1～0.5％，和膨脹劑0.5～1％。氟石膏是氟化鹽與氫氟酸廠(chǎng)生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，呈強酸性，對氟石膏的再利用需要先用堿中和掉其中的酸性物質(zhì)。白泥為制堿或造紙工業(yè)排出的殘渣，呈強堿性。本發(fā)明利用二者的性質(zhì)，將二者巧妙結合，不用再加另外的中和試劑，即可同時(shí)實(shí)現二種廢棄物的再利用，既處理了工業(yè)垃圾，防止了其對環(huán)境的危害，也降低了抹面砂漿的成本，一舉兩得。

銅電解液凈化與污酸協(xié)同資源化處理的方法 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅電解液凈化與污酸協(xié)同資源化處理的方法，具體為：污酸通過(guò)冷凍結晶、石灰中和后液與廢電解液經(jīng)擴散滲析后的殘液混合，加堿中和、還原、冷凍結晶等步驟，利用廢電解液中殘留的銅協(xié)同除掉污酸中的砷，砷以As2O3的形式回收，濾液進(jìn)一步加堿中和沉氫氧化鎳。解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問(wèn)題，克服現有技術(shù)的不足，提供良好工作環(huán)境；解決了硫化除砷法中對于危廢的硫化砷渣堆存問(wèn)題；以廢治廢，把廢電解液中的銅合理利用。

廢鐵質(zhì)油墨桶回收處理系統 1112     

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本實(shí)用新型提供了一種廢鐵質(zhì)油墨桶回收處理系統，屬于危險廢物處置的技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中存在的回收過(guò)程不環(huán)保、鐵質(zhì)桶的回收效率較低的技術(shù)問(wèn)題。包括依次設置的上料設備、撕料設備、燃燒設備、團粒設備和磁鐵分離設備，其中，所述上料設備用于給撕料設備上料，所述撕料設備用于撕碎來(lái)自所述上料設備的廢鐵質(zhì)油墨桶，所述燃燒設備用于將來(lái)自所述撕料設備的鐵質(zhì)物料進(jìn)行燃燒處理以去除鐵質(zhì)物料上附著(zhù)的油墨，所述團粒設備用于將燃燒后的鐵質(zhì)物料轉變?yōu)閳F狀顆粒，所述磁鐵分離設備用于將團粒設備產(chǎn)出的團狀顆粒鐵渣分離。本實(shí)用新型用于廢鐵質(zhì)油墨桶的回收與處理。

利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統 909     

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本實(shí)用新型一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統，該處理系統利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料，大幅度降低了廢水處理的成本和投資，具有操作簡(jiǎn)單、出水穩定等優(yōu)勢；利用錳尾礦處理器、沉淀池等設備，投加石灰，利用廢水的高pH值，使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量，然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮，減少了除氨劑的使用量，可以大幅度降低廢水處理的成本，實(shí)現錳尾礦的變廢為寶，同時(shí)減少對環(huán)境的危害；結合現有設備和氨氮化學(xué)處理方法，具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)本系統能實(shí)現低濃度氨氮廢水的高效處理，使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》（GB8978?1996）一級標準限值要求。

利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統及方法 758     

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本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統及方法，該處理系統利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料，大幅度降低了廢水處理的成本和投資，具有操作簡(jiǎn)單、出水穩定等優(yōu)勢；利用錳尾礦處理器、沉淀池等設備，投加石灰，利用廢水的高pH值，使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量，然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮，減少了除氨劑的使用量，可以大幅度降低廢水處理的成本，實(shí)現錳尾礦的變廢為寶，同時(shí)減少對環(huán)境的危害；結合現有設備和氨氮化學(xué)處理方法，具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)本發(fā)明方法能實(shí)現低濃度氨氮廢水的高效處理，使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》（GB8978?1996）一級標準限值要求。

從電解錳廠(chǎng)鉻鈍化廢水回收鉻的方法 747     

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一種從電解錳廠(chǎng)鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過(guò)氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應、固液分離所得上清液用于電解錳廠(chǎng)出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠(chǎng)出槽錳陰極板的清洗,符合節能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟效益。