本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山井下用多功能照明工具,屬于輔助工具設備技術(shù)領(lǐng)域,包括手電筒、便攜式紅外測距儀、便攜式氣體檢測儀、便攜式礦石分析儀和便攜式硬度測試刀;其特征在于:所述手電筒設置為三段,分別為手電筒筒身、嵌設在手電筒筒身一端的手電筒照明頭和嵌設在手電筒筒身另一端的手電筒尾蓋;手電筒照明頭內設置測距用便攜式紅外測距儀,在手電筒筒身內設置檢測一氧化氮、一氧化碳、氧氣的便攜式氣體檢測儀和便攜式礦石分析儀、在手電筒尾蓋內設置便攜式硬度測試刀
本發(fā)明屬于磷酸鐵鋰加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機,包括粉碎機本體;所述粉碎機本體頂部安裝有進(jìn)料管;所述進(jìn)料管上安裝有送料管;靠近所述進(jìn)氣管的一側,位于所述進(jìn)料管內滑動(dòng)連接有滑盤(pán);所述滑盤(pán)中心點(diǎn)位置安裝有第二噴嘴;所述滑盤(pán)左側位于進(jìn)料管內固連有固定盤(pán);所述送料管內設有錐形送料倉;所述錐形送料倉包括左半倉和右半倉;所述左半倉通過(guò)轉軸以及扭簧與送料管鉸接;所述左半倉底部端面固連有弧形板;所述第二噴嘴上方,位于滑盤(pán)內壁中固連有推板;所述滑盤(pán)右側轉動(dòng)連接有轉板;本發(fā)明主要用于解決物料進(jìn)料速度過(guò)快,會(huì )造成物料堵塞,同時(shí)當物料相互堆積時(shí),同樣會(huì )導致物料在送料管內堆積,影響下料。
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是水泥生產(chǎn)用原料粉碎機,包括鄂式粉碎機本體,所述鄂式粉碎機本體上設有調節結構,所述調節結構包括滑板,所述鄂式粉碎機本體上滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板上轉動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿螺紋連接于連接塊且轉動(dòng)連接于滑板,所述連接塊固定連接于鄂式粉碎機本體,所述滑板上固定連接有第一擋板,所述第一擋板滑動(dòng)連接于鄂式粉碎機本體,所述滑板上通過(guò)多個(gè)螺栓可拆卸連接有電機,所述電機的輸出軸上安裝有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪上纏繞有皮帶;便于對電機安裝后的位置進(jìn)行調整,進(jìn)而便于對皮帶的松緊進(jìn)行調整,使皮帶在傳輸時(shí)保持合適的松緊,保證了動(dòng)力傳輸的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緊湊型輸送帶頭部刮泥裝置,包括輸送架、輸送帶、安裝座及刮泥機構,所述輸送架為不銹鋼矩形架,且輸送架內部設置有第一導料輥及第二導料輥,輸送架的上部設置有刮泥機構,所述刮泥機構包括安裝座、折彎連接板、壓邊板及安裝板,安裝座用螺栓與輸送架上的滾筒調節桿相連接,且安裝座通過(guò)折彎連接板與安裝板,安裝板上設置有壓邊板及刮料板。本實(shí)用新型用于解決現有的輸送帶刮泥設備結構復雜,且安裝時(shí)刮泥板無(wú)法調節的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶跑偏調節的加長(cháng)裝置,包括固定架、第一托輥、第二托輥、連接器及調節機構,所述固定架為矩形架,且固定架的一端通過(guò)連接器與輸送機機架相連接,固定架上部設置有第一托輥及第二托輥;所述固定架的側部設置有調節機構,所述調節機構包括支撐板、連接板、滑動(dòng)頂桿、螺桿及L型板筋,支撐板固定設置于固定架的外壁上,且支撐板上設置有螺桿及與螺桿相連接的連接板,連接板內部通過(guò)限位螺栓與滑動(dòng)頂桿相連接,滑動(dòng)頂桿固定設置有軸承支座及從動(dòng)滾筒。本實(shí)用新型用于解決現有的輸送帶在較窄的工作區域時(shí),調節較為繁瑣的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶土篩分裝置,包括機架和篩體,機架通過(guò)彈簧連接篩體,篩體包括篩框、下篩網(wǎng)和上篩網(wǎng),篩框由縱木條和橫木條縱橫交錯排列形成若干個(gè)單元格,每個(gè)單元格內放置有彈性小球,上篩網(wǎng)的高端連接加料槽,低端連接出料槽;在機架前后兩側的外側均傾斜設置有粗料溜槽,粗料溜槽的高端設置在出料槽的下方,低端設置在原料堆一側;在機架中部下篩網(wǎng)的下方傾斜設置有細料溜槽;在加料槽的下方設置有振動(dòng)電機。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,在篩分過(guò)程中就能自動(dòng)將篩分后的粗料返回破碎工序,降低勞動(dòng)力和運輸成本;并且在篩分過(guò)程中能自行解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問(wèn)題,無(wú)需停工進(jìn)行篩網(wǎng)清理,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒渣的精細化處置裝置,包括殼體和第一進(jìn)渣斗,殼體內設置有振動(dòng)篩、第一輸送帶、破碎機、第二輸送帶和渦流分選機,第一輸送帶的上方設置有第一懸掛式除鐵器,破碎機包括錐殼和堵板,錐殼內同軸設置有轉軸,轉軸上通過(guò)連桿設置有破碎錐,錐殼的底部設置有弧形篩網(wǎng),第二輸送帶的上方設置有第二懸掛式除鐵器,渦流分選機與弧形篩網(wǎng)之間的一側設置有橫管,橫管上間隔設置有多根噴管,渦流分選機的傳送帶上間隔設置有多塊永磁鐵,鐵質(zhì)金屬儲存箱內的上部設置有刮料板,殼體的頂部的排塵管上依次設置有抽風(fēng)機和除塵器。本實(shí)用新型工作效率高,分選效果好,環(huán)境污染小,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟價(jià)值和社會(huì )價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)擋邊橡膠裝置的傾斜式大粒徑礦物輸送機,包括輸送機架、人字輸送帶、動(dòng)力驅動(dòng)裝置及扶平機構,所述人字輸送帶安置于輸送機架上,且輸送機架的一端設置有動(dòng)力驅動(dòng)裝置;所述輸送機架由左機架梁、右機架梁及矩形管橫梁構成,左機架梁通過(guò)多個(gè)矩形管橫梁與右機架梁相連接,且輸送機架的內部對稱(chēng)設置有聚乙烯板,聚乙烯板上設置有若干側托輥,所述輸送機架底部設置有若干從動(dòng)托輥。本實(shí)用新型能夠將物料扶平后快速運輸,并通過(guò)特有的結構防止物料從兩邊脫落,使用更加便捷。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機溜槽防堵料裝置,包括其上設皮帶輸送機的機架,設于皮帶輸送機輸出端處的溜槽,其特征在于溜槽上開(kāi)設有溢流口,溢流口下方設有料斗,料斗通過(guò)拉線(xiàn)與設于機架上的急停開(kāi)關(guān)相連接,急停開(kāi)關(guān)與皮帶輸送機的控制電路電連接。通過(guò)料斗盛裝溜槽堵料時(shí)從溢流口溢出的物料,當盛裝到一定量時(shí)在重力作用下拉動(dòng)拉繩來(lái)開(kāi)啟急停開(kāi)關(guān),整個(gè)過(guò)程迅速、及時(shí)。該裝置可以有效防治輸送機溜槽堵料的技術(shù)難題,實(shí)現皮帶輸送機自動(dòng)防堵料的功能,大幅減低了操作人員的勞動(dòng)強度,杜絕堵料事故的發(fā)生,減少皮帶機的設備損傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨石高效分離裝置,包括底座、第一門(mén)型架和第二門(mén)型架,第一門(mén)型架和第二門(mén)型架之間設置有振動(dòng)篩送料機構,在振動(dòng)篩送料機構較高一端的上方設置有加料斗,在振動(dòng)篩送料機構的下方設置有研磨石接料槽,振動(dòng)篩送料機構較低一端的下方設置有分離機構,分離機構包括傳動(dòng)軸、轉筒和驅動(dòng)器,轉筒的外壁上安裝有第一弧形電磁鐵和第二弧形電磁鐵,在第一弧形電磁鐵和第二弧形電磁鐵之間的轉筒外壁上對稱(chēng)設置有激光發(fā)射器,轉筒上方的上支架上安裝有激光接收器,轉筒的下方設置有工件接料槽,第二門(mén)型架上安裝有控制器。本裝置不僅降低了勞動(dòng)強度,節約了用工成本,生產(chǎn)效率得到了大幅的提高,而且分離效果顯著(zhù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)破碎篩分站動(dòng)力系統,包括底盤(pán)組件,底盤(pán)組件設置為一塊安裝盤(pán),在底盤(pán)組件的中部設置發(fā)動(dòng)機總成,在發(fā)動(dòng)機總成的一側設置冷卻系統連接至發(fā)動(dòng)機總成,在發(fā)動(dòng)機總成的另一端設置排氣管及消音器連接至發(fā)動(dòng)機總成排氣端;在發(fā)動(dòng)機總成的另一側設置變量柱塞泵,變量柱塞泵連接至發(fā)動(dòng)機飛輪殼的抗扭力彈性聯(lián)軸器上;在發(fā)動(dòng)機總成的另一側設置齒輪泵,齒輪泵連接至發(fā)動(dòng)機的曲軸上;變量柱塞泵與齒輪泵通過(guò)液壓油管組件連接至液壓油箱;解決了現有技術(shù)中的單純的市電驅動(dòng)方式在復雜工況下不適用的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解鋁行業(yè)電絮凝除氟間隔式連續沉淀系統,包括并排布置且結構相同的兩個(gè)沉淀池,每個(gè)沉淀池內均設置有多個(gè)沉淀室,每個(gè)沉淀室的底部均設置有錐形渣斗,錐形渣斗的內部設置有渣水分離機構,渣水分離機構包括平板和豎管,平板、錐形渣斗和封板之間圍成一個(gè)封閉的出水腔,平板上方的錐形渣斗側壁上設置有排渣管,排渣管上設置有排渣閥,出水腔的側壁上設置有排水管,排水管上設置有排水閥,兩個(gè)沉淀池之間設置有進(jìn)水總管,進(jìn)水總管上設置有多根分水管,多根分水管分別與兩個(gè)沉淀池中每個(gè)沉淀室的上部一一對應連通,每根分水
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機皮帶打滑時(shí)的應急處置裝置,屬于皮帶維修技術(shù)領(lǐng)域;所述帶式輸送機皮帶打滑時(shí)的應急處置裝置包括支架、滑槽、滑桿、上連桿、下連桿、調節套筒、限位套筒、轉動(dòng)套筒、轉動(dòng)輥、上連接板、下連接板、搖桿、拉桿、銷(xiāo)桿;本實(shí)用新型通過(guò)滑桿在皮帶上方安裝用于拉緊皮帶的轉動(dòng)輥,并將滑桿安裝在滑槽內,向下轉動(dòng)搖桿即可通過(guò)拉桿向下拉動(dòng)下連桿,從而使下連桿通過(guò)滑桿帶動(dòng)轉動(dòng)輥向下運動(dòng),再通過(guò)使銷(xiāo)桿同時(shí)穿過(guò)調節套筒和限位套筒即可限制轉動(dòng)輥上移,從而達到張緊皮帶的效果,結構簡(jiǎn)單,操作方便,可實(shí)現當皮帶發(fā)生輕微打滑時(shí)皮帶還能繼續使用一段時(shí)間的目的,從而起到維持正常生產(chǎn)秩序的作用。
本實(shí)用新型提供具有高效率皮帶輸送機構的貼電刷機,涉及貼電刷機技術(shù)領(lǐng)域。該具有高效率皮帶輸送機構的貼電刷機,包括機體、機架、滑軌和移動(dòng)座,所述機體內部?jì)蓚染D動(dòng)連接有轉桿,兩個(gè)所述轉桿外側均固定連接有皮帶輪,兩個(gè)所述皮帶輪外側套設有傳動(dòng)齒帶,所述皮帶輪與傳動(dòng)齒帶嚙合連接,所述機體內部轉動(dòng)連接有轉軸,所述轉軸外側固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪與傳動(dòng)齒帶嚙合連接,所述轉軸后側固定連接有單向軸承,所述單向軸承外側固定連接有第二齒輪,所述移動(dòng)座底部一側固定連接有齒條,所述齒條與單向軸承嚙合連接。該具有高效率皮帶輸送機構的貼電刷機,提高工作效率,自動(dòng)送料,成本低廉,節約能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)破碎站用液壓驅動(dòng)的激振機構,包括轉動(dòng)軸支架總成、傳動(dòng)軸、第一軸承座組件、第一配重塊總成、第二配重塊總成及液壓馬達總成,所述傳動(dòng)軸設置于轉動(dòng)軸支架總成內,且傳動(dòng)軸的一端設置有第一軸承座組件,第一軸承座組件通過(guò)限位螺絲與傳動(dòng)軸相連接,且傳動(dòng)軸通過(guò)連接件與驅動(dòng)端殼體上的第一配重塊總成相連接,且第一配重塊總成通過(guò)聯(lián)軸器與液壓馬達總成的輸出軸相連接;所述傳動(dòng)軸的另一端分別設置有第二軸承座組件、第二配重塊總成及連接端殼體。本實(shí)用新型用于解決現有的激振設備不適合無(wú)電力供應的場(chǎng)所,導致設備的適用性較低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型節能脫水篩,包括脫水篩本體,其特征自在于:所述脫水篩本體左側外端固定裝配有出料口,所述脫水篩本體頂部外側固定設置有電機安裝座,所述電機安裝座頂部固定設置有振動(dòng)電機,所述脫水篩本體內側固定裝配有篩機框架,所述篩機框架下方固定設置有篩選板,所述脫水篩本體右側固定設置有入料口,所述脫水篩本體底端固定裝配有防震支座,所述防震支座頂部固定裝配有充氣氣囊,所述充氣氣囊底部固定裝配有阻尼芯,所述阻尼芯底部固定裝配有防震板,所述防震板底部固定裝配有底座,所述底座底部套接有橡膠墊,所述脫水篩本體底部固定裝配有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿輸出端活動(dòng)裝配有萬(wàn)向輪,達到優(yōu)良的抗震效果,減少用電資源,同時(shí)該結構實(shí)用性強,操作便捷。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用篩分裝置,涉及選礦篩分技術(shù)領(lǐng)域;所述一種選礦用篩分裝置包括保護殼、篩分裝置、驅動(dòng)裝置、清潔裝置,篩分裝置安裝在保護殼內上部,驅動(dòng)部件安裝在保護殼底部,上端連接到篩分裝置底部,清潔裝置安裝在篩分裝置上;本實(shí)用新型通過(guò)驅動(dòng)部件驅動(dòng)篩分裝置的第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)震動(dòng),實(shí)現對不同礦石的篩分,避免了需要更換不同孔徑的篩板,提高了礦石篩分效率;采用正反電機帶動(dòng)螺紋桿轉動(dòng),使滑動(dòng)塊在螺紋桿上前后移動(dòng),帶動(dòng)清潔板前后移動(dòng),對各篩分網(wǎng)板進(jìn)行清潔,避免了篩分網(wǎng)孔被不規則的礦石堵塞,影響到礦石篩分。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種延長(cháng)變壓器吸濕器硅膠更換周期的裝置,其包括,吸濕器組件,包括有殼體及設于其底部的油杯,所述殼體外可拆卸設有膠囊;以及,保護箱體,包括有與所述殼體可拆卸連接的連接通道,且連接通道內分別設有第一活動(dòng)板與第二活動(dòng)板,所述保護箱體外設有檢修門(mén),本實(shí)用新型通過(guò)增加外部膠囊,當箱變呼出氣體時(shí),膠囊對呼出的空氣進(jìn)行收集,當箱變吸氣時(shí),吸入膠囊內部空氣,避免外界潮濕空氣進(jìn)入呼吸器,造成硅膠失效,可以有效降低風(fēng)電場(chǎng)運維人員更換箱變硅膠的頻率。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶運輸機安全防護網(wǎng),屬于輸送設備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括固定樁、固定防護網(wǎng)、活動(dòng)網(wǎng)門(mén)、行程開(kāi)關(guān),所述的皮帶運輸機的四周地面上安裝固定樁,固定防護網(wǎng)兩側分別安裝在相鄰的兩個(gè)固定樁上;活動(dòng)網(wǎng)門(mén)一側通過(guò)銷(xiāo)軸與固定樁鉸接、另一側設有門(mén)扣,采用外掛鎖鎖在固定樁上,用于檢測活動(dòng)網(wǎng)門(mén)是否關(guān)閉的行程開(kāi)關(guān)的接觸頭和殼體分別安裝在活動(dòng)網(wǎng)門(mén)和固定樁上;本實(shí)用新型通過(guò)在輸送帶兩側安全距離外安裝安全防護網(wǎng),在日常生產(chǎn)中,保證工作人員以及巡檢人員在安全距離外,防止急停設施失效或者缺失等情況下,造成事故或傷害,保證生產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型屬于試劑儲存技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于檢驗試劑儲存裝置,包括裝置整體、右上外板、上伸縮板、隔斷機構和蓋板,裝置整體的頂部一側固定連接有右上外板,右上外板的底部嵌入連接有內板一,內板一的底端固定連接有右下外板,右上外板的另一側嵌入連接有上伸縮板,右上外板的底部活動(dòng)連接有隔斷機構,隔斷機構設置在裝置整體內部,方便使用者將一個(gè)批次或一個(gè)批號的試劑入庫后,可將從上到下可伸縮的隔斷機構向下拉出并扣在底部,從而方便使用者區分不同批次或者不同批號的試劑,保證先使用舊批次或舊批號,防止使用新批號、新批次,余留舊批號、舊批次,從而引起試劑失效,造成試劑的浪費,避免引起經(jīng)濟損失。
本發(fā)明提供了一種智能電能表運行狀態(tài)檢測評估系統和方法,包括:S1:獲取智能電能表的多個(gè)誤差狀態(tài)數據,記為智能電能表歷史數據;S2:分別對多個(gè)誤差狀態(tài)數據先后進(jìn)行量化處理和歸一化處理;S3:對歸一化處理后的數據進(jìn)行歸一化評價(jià)加權,按照預設閾值進(jìn)行狀態(tài)評定,評定結果記為性能退化數據;S4:對性能退化數據和智能電能表歷史數據進(jìn)行數據預處理,獲得訓練數據;S5:建立檢測評估模型,并以訓練數據進(jìn)行模型訓練,獲得最優(yōu)檢測評估模型;S6:將待檢測智能電能表的誤差狀態(tài)數據代入最優(yōu)檢測評估模型,獲取待檢測智能電能表運行狀態(tài)檢測評估結果。本發(fā)明可以對智能電能表運行狀態(tài)及性能退化失效預計的科學(xué)評價(jià)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)放式核磁共振傳感器,用于復合絕緣子傘裙老化無(wú)損檢測,包括用于夾持被測樣品的正對設置的一對永磁體結構和用于調節所述一對永磁體結構之間的間距的調距裝置,所述調距裝置包括:相對設置的一對支撐臂、齒輪齒條調距機構、驅動(dòng)手柄、彈性復位機構,所述一對支撐臂與所述一對永磁體結構固定連接,所述齒輪齒條調距機構與所述一對支撐臂以及所述驅動(dòng)手柄分別連接,用于在驅動(dòng)手柄的帶動(dòng)下驅動(dòng)所述一對支撐臂相互遠離;所述彈性復位機構與所述一對支撐臂分別連接,用于在驅動(dòng)手柄的驅動(dòng)力撤除時(shí)帶動(dòng)所述一對支撐臂相互靠近以使所述一對永磁體結構夾持被測樣品,本實(shí)用新型使用時(shí)非常便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電控式核磁共振傳感器,用于復合絕緣子傘裙老化無(wú)損檢測,包括用于夾持被測樣品的正對設置的一對永磁體結構以及用于調節所述一對永磁體結構之間的間距的調距裝置,所述調距裝置包括:相對設置的一對支撐臂、齒輪齒條調距機構、電機驅動(dòng)模塊、彈性復位機構,所述一對支撐臂與所述一對永磁體結構固定連接,所述齒輪齒條調距機構與所述一對支撐臂以及所述電機驅動(dòng)模塊分別連接,用于在電機驅動(dòng)模塊的驅動(dòng)力的帶動(dòng)下驅動(dòng)所述一對支撐臂相互遠離;所述彈性復位機構與所述一對支撐臂分別連接,用于在電機驅動(dòng)模塊的驅動(dòng)力撤除時(shí)帶動(dòng)所述一對支撐臂相互靠近以使所述一對永磁體結構夾持被測樣品,本實(shí)用新型使用時(shí)非常便利。
本發(fā)明涉及無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于液態(tài)金屬的便攜式磁粉探傷儀,包括磁軛、線(xiàn)圈、磁探頭和絕緣殼體;磁軛包括U型的本體,本體內設置有液態(tài)金屬和鐵粉;線(xiàn)圈纏繞在本體的兩臂上;磁探頭鉸接在所述兩臂的端部;絕緣殼體套設在本體上,并覆蓋所述線(xiàn)圈。本發(fā)明提供的基于液態(tài)金屬的便攜式磁粉探傷儀,避免了傳統的磁粉探傷儀需要斷電散熱的問(wèn)題,能大大提高工作效率,加速檢測進(jìn)程,延長(cháng)磁粉探傷儀的使用壽命,節省成本,且更加輕便,使用方便。
一種用于射線(xiàn)無(wú)損探傷檢測金屬材料焊接結構內部缺陷高度定量分析的試塊塊鏈帶,鏈帶兩端設有大磁鐵,將其吸附在需檢測工件的部位,中部制有均勻分布的兩個(gè)以上的試塊袋,袋中裝入定型系列或活動(dòng)系列的試塊,整個(gè)試塊塊鏈帶可緊貼在平面工件或曲面工件或球面工件焊縫的上下兩側,劃小對比區間,增加對比點(diǎn),縮小射線(xiàn)照射誤差,本試塊塊鏈帶具有制造簡(jiǎn)單,成本低,使用靈活方便,利用現有設備就能大幅度提高射線(xiàn)探傷缺陷高度檢測定量分析的精度。
本發(fā)明涉及一種抽濾裝置,屬于化學(xué)實(shí)驗儀器領(lǐng)域;所述的抽濾裝置包括砂芯漏斗、抽濾瓶、過(guò)濾器、安全瓶、真空泵,所述的砂芯漏斗的濾液管道通過(guò)抽濾瓶頂部的橡膠塞與抽濾瓶相連,抽濾瓶側邊的抽濾嘴通過(guò)管道與過(guò)濾器相連,過(guò)濾器另一端與安全瓶相連,安全瓶通過(guò)管道與真空泵的吸氣嘴相連,真空泵的排氣嘴通過(guò)橡膠管與噴氣嘴連接,噴氣嘴與砂芯漏斗配合連接并置于砂芯漏斗上方;本發(fā)明能夠利用真空泵排出的氣體在砂芯漏斗上方制造正壓,從而提高抽濾效率;能夠快速準確的測量濾餅厚度,小體積濾液的體積,提高實(shí)驗效率和準確度;能夠在抽濾過(guò)程中使濾液有一個(gè)緩沖地帶;能夠防止真空泵被腐蝕或是有害氣體的排放對空氣造成污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超濾礦泉水生產(chǎn)系統,包括依次設置的原水罐、原水增壓泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟水裝置、精密過(guò)濾器、臭氧消毒設備、水質(zhì)監測模塊、中間水箱、加料裝置、紫外線(xiàn)消毒設備、成品水箱和礦泉水灌裝裝置。采用上述技術(shù)方案。本方案具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)采用多級過(guò)濾,純物理凈化過(guò)程過(guò)濾掉了原水中的膠體、化學(xué)有機物、重金屬、細菌等雜質(zhì),并且保留了水中的一些有益的微量元素;(2)增加了軟水裝置,減少了水中的可溶性鈣、鎂化合物,增加了礦泉水的口感;(3)雙重消毒,殺菌效果好。
本發(fā)明提供一種基于液態(tài)金屬的傾角傳感器,包括:腔體、液態(tài)金屬、永磁體、第一線(xiàn)圈、第二線(xiàn)圈和轉換電路;腔體內充滿(mǎn)液態(tài)金屬,液態(tài)金屬的密度小于永磁體的密度,液態(tài)金屬中摻有超微磁性粒子,使永磁體懸浮于液態(tài)金屬中;第一線(xiàn)圈和第二線(xiàn)圈纏繞在腔體兩端的外側,且第一線(xiàn)圈和第二線(xiàn)圈與轉換電路連接,轉換電路將電流的數值轉換成角度的數值。本發(fā)明提供的傾角傳感器,在傾角傳感器中使用摻有超微磁性粒子的液態(tài)金屬,使該液態(tài)金屬具有傳統的磁性液體的功能,從而讓該傾角傳感器具有高精度的同時(shí),還避免了傳統磁性液體由于容易發(fā)生蒸發(fā)、聚集和化學(xué)變化等原因造成的加大了制造上的難度和長(cháng)期使用導致傾角傳感器測量精確度下降的問(wèn)題。
本發(fā)明適用于鍍鋅工藝領(lǐng)域,提供了一種熱浸鍍鋅工藝,包括以下步驟:配好兩池助鍍液,第一池助鍍液使用,第二池備用,第三個(gè)池子作為沉淀池;當第一池助鍍液使用中經(jīng)測定氯化銨、氯化鋅含量明顯降低,亞鐵含量升高,鋅渣含量增大時(shí),通過(guò)銜接水泵將助鍍液抽入沉淀池后,將第二池備用助鍍液放入助鍍槽使用;經(jīng)準確測算出沉淀池中助鍍液的亞鐵含量后,按比例加入助鍍添加劑,通過(guò)化學(xué)反應,把二價(jià)鐵反應成三價(jià)鐵沉淀后,又將沉淀池中經(jīng)處理符合助鍍液標準要求的助鍍液用銜接泵抽入備用池中備用,依次循環(huán)處理利用。本發(fā)明提供的熱浸鍍鋅工藝,是針對鐵塔構件熱浸鍍鋅技術(shù)進(jìn)行工藝改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng )新,提高了鍍鋅質(zhì)量,減少材料浪費,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于墻體的新型環(huán)??裳h(huán)利用微晶石木型材,其特征在于:包括板體,所述板體的上表面沿長(cháng)度方向固定設置有凸柱,板體的下表面沿長(cháng)度方向固定設置有第一凹槽,板體的左測設置有定位連接槽,板體的左測設置有與左測定位連接槽相適配的定位連接接頭;其利用微晶石復合板板材機械強度大、韌性強、耐沖擊性能好、耐化學(xué)腐蝕性能高的優(yōu)點(diǎn),解決傳統的墻板結構中,使用磚、砌塊、預制或現澆混凝土等材料在施工過(guò)程中容易長(cháng)生污染,材料也不易回收利用的問(wèn)題,使得墻板進(jìn)一步的減輕了板材的重量,節約了成本,降低了施工污染。
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