本發明公開了一種利用廢棄機油殘留物的熱再生瀝青結構層及其施工方法,該結構層的重量份配比為:集料75份,回收瀝青路面材料25份,礦粉3份,瀝青結合料3份,廢棄機油殘留物2份,施工方法由廢舊瀝青路面材料的回收、下承層處理、灑布黏層、拌和攤鋪、壓實、質量檢驗組成。經過大量室內研究試驗,結果表明,該結構層路用性能指標完全符合交通部部頒標準要求,而且具有水穩定性能與抗低溫開裂性能突出的特點。同時本發明結構層能夠有效利用具有較強環境危害的舊機油處理行業產生的工業廢渣,替代部分瀝青膠結材料,節能環保,有利于經濟社會的可持續發展,可廣泛應用于城市道路、機場道路和公路等的路面工程領域。
本實用新型公開了一種液相色譜儀廢液缸,包括缸體,缸體上方設置有開口,開口處設置有缸蓋;其特征在于:所述的缸蓋頂部設置有溢出裝置,缸蓋的四周設置有密封裝置,缸蓋內部設置有報警提示裝置,所述的缸體外側設置有至少一個把手。本實用新型提供了一款廢液缸自動報警器,在廢液缸頂部開孔探入兩片金屬探頭,置于廢液缸淺表層,金屬探頭外接電源線連接警報器,在廢液沒到缸頂部時,一切正常,一旦廢液到達缸頂部有溢出危險時,廢液就會連通兩個金屬探頭,使報警器形成通路工作報警,提醒實驗人員進行換缸操作,降低了試驗產生的風險,提升了試驗安全性能。
本發明屬于高爐熱風爐技術領域,本發明公開了一種熱風爐廢氣全回收的均壓系統和方法,本發明利用循環動力模塊將熱風爐內的氣體充入儲存罐以及將儲存罐內的氣體充入熱風爐,不僅能夠實現熱風爐全部廢氣和壓力的回收、提高熱量的利用率,同時在不使用高爐鼓風機的情況下,利用循環動力模塊將回收的廢氣充入熱風爐進行均壓,能夠減小熱風爐的溫降,提高熱量利用率,并且能夠保持高爐鼓風的穩定性,避免由于熱風爐充壓造成高爐“冒尖”、“懸料”等危害,保證了高爐生產的穩定性,降低了高爐生產能耗。
本發明公開一種針對化糞池廢氣的處理方法及裝置,方法包括以下步驟:步驟一、過濾,去除化糞池廢氣中的固體顆粒;步驟二、生成臭氧,使用第一紫外燈生成臭氧;步驟三、固體催化,使用固體催化劑催化臭氧對所述化糞池廢氣進行氧化分解;步驟四、紫外催化,使用第二紫外燈對所述步驟三中未反應的臭氧進行分解;步驟五、氣體排放,將氧化分解后的所述化糞池廢氣排放到外界。裝置包括處理部,處理部底端連通有可調式連接口,處理部頂端連通有排放部,排放部連通有可調式連接口,處理部與排放部電性連接有供能部,解決了廢氣排入到環境中時將會隨著時間的推移對大氣、土壤和水體造成嚴重危害的問題。
本發明涉及一種利用廢棄暖貼制備復合蛭石礦物質濾料,該材料由使用過后的暖貼跟普通硅酸鹽水泥按質量比4:1混合均勻,制得料粉備用。采用手動成球方式,由制粒,養護及烘干過程制的。本發明制備的復合蛭石礦物質濾料粒徑在3~5mm,可用于廢水處理中。本發明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料,減輕環境危害,實現生活廢棄物的再資源化,符合國家發展循環經濟,節能減排利廢的國家政策。
本發明涉及一種利用鋁廠廢渣制備低成本永磁鐵氧體的方法,利用對環境有重大危害的鋁廠廢渣做原料,制備各種低成本的鐵氧體永磁材料;制備過程中,根據廢渣成分不同,廢渣含量可以為原材料總質量的8?90%,且其含量越高所得材料磁性能越低,材料成本越低;與傳統永磁鐵氧體制備方法相比,本發明直接用對環境有嚴重污染的鋁廠廢渣為主要原料制備永磁鐵氧體,而廢渣中的SiO2、Al2O3、CaCO3、CaO和TiO2等次要成分直接充當工藝過程中的添加劑,通過合理配料可無需再單獨添加添加劑;制備工藝更加簡潔、高效,變廢為寶,并且大大降低了磁體成本,減少了鋁廠廢渣對空間環境的污染。
從廢棄CRT含鉛玻璃中冶煉出鉛。本發明屬于資源再生與環境保護領域,是廢棄物的無公害處理。利用廢棄CRT含鉛玻璃冶煉出鉛。在實現資源再生與循環的同時,減少礦山的開發,避免廢棄的CRT含鉛玻璃污染環境,鉛對廢棄CRT玻璃處理處置的影響,首先體現在潛在的環境危害方面(如鉛在環境介質作用下的浸出對土壤、水體、大氣和生物體的有毒有害作用等),同時也體現在有色金屬資源的綜合利用方面。本發明利用廢棄CRT含鉛玻璃,將其清洗,再加配一些,如石英砂、焦炭、螢石等,通過高溫冶煉,將玻璃中的氧化鉛還原為金屬鉛,將分離后的玻璃用作建材玻璃的原料,即實現了有害物質的無公害處理,又有可觀的經濟效益。這種技術適合廢棄CRT含鉛玻璃的無公害處理。
本發明涉及基于非金屬復合催化材料活化過二硫酸鹽處理有機廢水的方法,該方法向含有有機污染物的廢水中加入非金屬復合催化材料碳摻雜g?C3N4(CNC),在室溫、全光譜光源照射條件下對其攪拌,加入過二硫酸鹽,在光照下對有機污染物進行降解,該方法可以使體系中PDS被快速激活,引發產生大量的SO4.?,.OH,O2.?,和1O2,污染物受到自由基的攻擊,被快速氧化降解;對PPCPs等有機污染物廢水具有良好的去除效果;本發明能夠在中性pH下高效去除有機污染物,更加符合實際廢水的處理;光催化降解可實現對太陽能的高效、清潔利用。本發明的應用對解決當今能源危機與環境污染具有非常重要的意義。
本實用新型公開了一種超高層鋼結構廢料收集箱,涉及建筑廢料收集技術領域,技術方案為,包括箱體,箱體頂部設置可開合的蓋板,底部設置兜底;蓋板的一側通過兩個鉸鏈與箱體連接,鉸鏈通過螺母分別連接箱體和蓋板;蓋板的另一側通過閉合機構與箱體連接;蓋板上還固定設置有對稱的四個吊耳。本實用新型的有益效果是:本方案在于研制一種超高層鋼結構廢料收集箱,該收集箱放置于鋼結構作業層上,廢料收集滿時,利用塔吊或卷揚機等設備將其下運至平面指定區域或廢料車上,該收集箱通過下部兜底裝置及鎖合機構實現廢料下運卸料時免人工翻轉傾瀉,不僅省時省力還降低危險性;本專利設計巧妙,結構簡單,取材容易,可回收利用。
本發明涉及一種利用廢棄暖貼制備復合碳濾料,該材料由使用過后的暖貼跟粘土按質量份4:1組成;上述顆粒由粉磨過程,制粒過程,燒結過程制的。本發明制備的復合碳濾料粒徑在3~5mm,可用于廢水處理中。本發明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料,減輕環境危害,實現生活廢棄物的再資源化,符合國家發展循環經濟,節能減排利廢的國家政策。
本發明提供了一種將廢棄機油殘留物瀝青化的裝置、方法及應用,其中,該裝置包括:REOB反應系統,REOB反應系統包括第一加熱爐和反應塔,反應塔與第一加熱爐相連通,接收摻加劑、PH調節劑和經過第一加熱爐加熱的廢棄機油殘留物,對廢棄機油殘留物進行處理,得到廢棄機油殘留物處理油;減壓蒸餾系與反應塔相連通,接收常壓渣油和反應塔輸出的廢棄機油殘留物處理油,對廢棄機油殘留物處理油進行減壓蒸餾處理,得到深度減壓渣油;深度氧化系統與減壓蒸餾系統相連通,接收減壓蒸餾系統輸出的深度減壓渣油,對該深度減壓渣油進行深度氧化,得到目標瀝青。本發明能夠提高瀝青收率,且不會對周邊環境造成危害,也可提高減壓蒸餾工藝的產量和氧化效率。
本發明提供一種環境空氣質量自動監測系統廢氣處理裝置,包括箱體,所述箱體上設有:用于采集氣體的廢氣多支路采集模塊、連接廢氣多支路采集模塊用于使用氧化劑將NO氧化成NO2的NO洗滌器、連接NO洗滌器用于通過活性炭實現吸附的活性炭罐、連接活性炭罐用于將CO催化氧化成CO2的CO洗滌器及加熱模塊、連接CO洗滌器用于滌除臭氧的臭氧洗滌器、連接臭氧洗滌器用于收集氣體的負壓主動采集器、連接負壓主動采集器用于排出氣體的排氣口。針對目前環境空氣質量監測系統所排出有害校準氣體均為直接排放,嚴重危害現場工程師的健康,破壞周邊大氣環境的問題,本裝置將收集有害氣體并在本裝置中進行有效過濾,以使得廢氣達到排放要求。
本發明提供一種利用吸附?解析后的廢棄吸附劑制備單原子催化劑的方法,本發明將吸附重金屬離子的催化劑與氮源混合,在氮氣保護的氣氛中分階段熱解后得到了單原子催化劑。本發明以廉價的危險廢棄物為原料,利用被吸附的重金屬離子在吸附劑中的分散形態,實現了單原子催化劑的制備,且金屬單原子分布均勻,分散性良好,避免了吸附重金屬后的廢棄吸附劑的二次污染,緩解了固廢處置壓力,保護了環境;操作簡單、成本較低,制備得到的產品金屬單原子負載量高、分散性好,為大規模生產單原子催化劑提供了一條新思路。
本實用新型公開了一種具有廢氣處理結構的建材可燃性試驗爐,包括爐體、控制面板、過濾芯、過濾裝置和電機,所述爐體的上端設有吸風口,所述吸風口上通過管接頭A安裝有管道A,所述管道A的另一端固定在過濾裝置的進風口A上,所述過濾裝置的進風口A的底部通過管接頭B固定有過濾芯,所述過濾芯的外殼為細密濾網,所述過濾芯的內部靠近上端位置固定有過濾板,所述過濾芯的內部位于過濾板的上方填充有活性炭A,所述過濾芯的內部位于過濾板的下方填充有活性炭B。本實用新型爐體帶有廢氣處理裝置,能夠將爐體內燃燒后的廢氣吸收并過濾排出干凈的氣體,避免廢氣殘留在爐體內或擴散到空氣中,危害人體健康,且該裝置過濾效果好,工作效率高。
本發明涉及一種利用廢棄暖貼制備聚合酸離子鐵類絮凝劑。該材料由使用過后的暖貼由粉磨,浸取,反應過程制備而成。本發明制備的聚合酸離子鐵類絮凝劑能用于各類廢水處理中。本發明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料,減輕環境危害,實現生活廢棄物的再資源化,符合國家發展循環經濟,節能減排利廢的國家政策。
本發明公開了含鉻固體廢物無害化處置方法、瓷化骨料及應用,包括如下步驟:將含鉻固體廢物、粘土、還原劑和重金屬廢渣混合、球磨,燒結,制備瓷化骨料,所述重金屬廢渣為提釩尾渣、含鉛固體廢物或含硼廢渣中的至少一種。由于向燒結體系中加入了提釩尾渣、含鉛固體廢物或含硼廢渣中的至少一種,使得燒結溫度降低了50?200℃,在處理多種危險廢物的同時,使燒結溫度降低,大大減少了處置能耗,而且,制備的瓷化骨料還可以用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料等。
本發明公開了一種固廢基白色硫鋁酸鹽水泥及其制備方法與應用,按照質量份數計,包括:固廢基白色硫鋁酸鹽水泥熟料50~80份,鋼廠白色脫硫石膏5~20份,石灰石10~30份。所述固廢基白色硫鋁酸鹽水泥熟料,按照質量份數計,包括:鋁型材電鍍殘渣41~46份,鋼廠白色脫硫石膏10~17份,硅灰石10~13份,石灰石29~34份。本發明提供的固廢基白色硫鋁酸鹽水泥不僅有效的降低白色硫鋁酸鹽水泥的生產成本,還可以減少工業固廢對環境的危害,實現工業固廢的減量化、資源化、高值化利用,并且所制備的固廢基白色硫鋁酸鹽水泥后期強度增進明顯,可以有效的促進其在裝飾性工程中的大規模應用。
本實用新型公開了一種污廢水重金屬螯合混凝沉降多級回收凈化處理裝置,涉及廢水處理設備技術領域,包括廢水收集管網、六池一體化廢水處理裝置、自動加藥系統、鐵曝氣光催化有機廢水降解裝置、裝有活性炭的活性吸附罐體、裝有重金屬螯合劑的深度螯合罐體和排放池,所述的上述各部件依次用輸送管道連接形成一個串聯通路,所述的自動加藥系統分別與六池一體化廢水處理裝置和鐵曝氣光催化有機廢水降解裝置相連;通過在原有廢水處理工藝中增加設置活性吸附罐體和深度螯合罐體形式的多級處理結構,使得廢水處理裝置有雙重保障,避免了在廢水處理中當設備或工藝出現問題時導致廢水凈化不徹底,從而排放出來的導致污染和危害的風險。
本發明涉及了一種中間體氧化物改性的工業廢棄物耐堿玻璃纖維的制備方法。它的特點是摻入的工業廢棄物質量百分比為26?39%且赤泥和高爐礦渣的比例為1:2.1?3,利用中間體氧化物氧化鐵和氧化鋁進行改性,經過原料預處理、混料、熔制、拉絲等一系列工序最終制得原料中工業廢棄物比例較高且耐堿性能較優的玻璃纖維。變廢為寶,提高赤泥和高爐礦渣的應用價值,同時降低了廢棄物大量堆積帶來的環境危害,實現了經濟和環保的雙重發展。
本發明涉及一種含硫磷有機廢棄物的處置和再利用的方法,屬于廢棄物回收的技術領域。包括以下的工序:(1)廢液成分計算;(2)廢液焚燒工序;(3)洗滌工序;(4)轉化與吸收工序。本發明首先利用含硫磷有機廢棄物在焚燒時會放出大量的熱,為了移除熱量,因此將濃度為70~90%的廢棄硫酸與含硫磷有機廢棄物進行混合焚燒,然后再將凈化后的含硫氣體進行硫酸的制備;燃燒生成的磷的氧化物同水蒸氣結合形成磷酸和偏磷酸,磷酸和偏磷酸同石灰迅速生成磷酸鈣和偏磷酸鈣,成為水泥熟料的有效成分,消除了磷腐蝕的危害。本發明成功的實現了廢棄物的再利用,減少了廢棄物對環境的污染。
本實用新型涉及醫療技術領域,且公開了一種手術室廢棄物收集護理裝置,包括主箱,主箱的頂部設置有收集口,所述主箱的一側固定安裝有消毒液添加器,所述主箱的內部另一側固定安裝有消毒液箱,所述消毒液箱與消毒液添加器連通,所述消毒液箱的一側底部固定安裝有小型水泵。該種手術室廢棄物收集護理裝置,通過設置消毒液添加器、消毒液箱、小型水泵、霧化噴頭,可通過消毒液添加器向消毒液箱中添加消毒液,消毒液液通過小型水泵抽出,并通過霧化噴頭進行霧化噴射,對收集箱中的手術室廢棄物進行消毒,消毒液對固態廢棄物完成消毒后,從漏液孔流下,和液體廢棄物進行混合,對液體廢棄物進行消毒,完成整個消毒過程,減少了手術室廢棄物的危害。
本發明公開了一種采用臭氧去除廢水中氰化物的處理工藝,包括將含氰化物廢水pH值調節至堿性;將堿性廢水送入臭氧反應器內,臭氧與廢水混合均勻;將經臭氧處理后的廢水排入沉淀池中,并向沉淀池的廢水內加入聚丙烯酰胺;產生的沉淀物排入沉淀固體渣池,上層清水被排除。本發明屬于廢水處理技術領域,具體是提供了一種通過對廢水中氯化物進行酸堿度微調,將氰化物溶解釋放出,再使用臭氧進一步分解氰化物,提高了綜合廢水的可生化性,同時降低了綜合廢水的堿度,以便于后續的生化處理,從實現高濃度含氰廢水中氰化物的達標排放,處理后的固體渣滓被壓濾處理,更方便處理,減少了固體危險廢物的二次污染的采用臭氧去除廢水中氰化物的處理工藝。
本發明涉及一種利用廢棄暖貼制備聚合鐵鹽類絮凝劑。該材料由使用過后的暖貼由粉磨,浸取,反應過程制備而成。本發明制備的聚合鐵鹽類絮凝劑能用于各類廢水處理中。本發明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料,減輕環境危害,實現生活廢棄物的再資源化,符合國家發展循環經濟,節能減排利廢的國家政策。
一種印染行業高鹽難降解廢水的綜合處理系統,包括水力空化器、焚燒爐和換熱器;水力空化器上設置有廢水進口、排汽口和濃鹽水排出口,水力空化器的排汽口通過混合蒸汽輸送管與焚燒爐連接,水力空化器的濃鹽水排出口通過濃鹽水輸送管與換熱器連接,焚燒爐通過過熱蒸汽輸送管與換熱器連接,換熱器通過蒸汽排出管與所述混合蒸汽輸送管連接。該系統通過水力空化器加熱廢水,產生的含有揮發有機物的混合蒸汽進入焚燒爐內焚燒,焚燒爐產生的過熱蒸汽繼續作為熱源對濃鹽水加熱蒸發濃縮為高濃鹽水,實現了高鹽廢水的連續高效地處理,有機物去除徹底,徹底消除高鹽廢水的危害,能耗低,效率高,整個系統簡便易行,運行安全穩定。
本發明提供了一種2,4?二氯苯氧乙酸的生產廢液的處理方法,包括以下步驟,首先將2,4?二氯苯氧乙酸的生產廢液與萃取劑經過精餾工序后,得到初級處理廢液和酚類物質;然后將上述步驟得到的初級處理廢液經過膜過濾工藝后,得到濃縮液;最后將上述步驟得到的濃縮液經過蒸發處理后,得到工業鹽。本發明從生產廢液中廢物的含量和組成出發,通過萃取精餾技術的使用,回收2,4?D生產廢液中的主要有機物??酚類物質,又采用膜技術,一方面進一步除去了廢水中的有機物,另一方面降低了后續廢水脫水的成本,再使用蒸發處理,既不會產出濃縮廢液,不會產生危廢及處置費用,還能夠得到的純度較高的工業鹽,可用于氯堿、純堿和融雪劑等工業用途。
“煉鎳廢渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長期安全性、骨料生產,按照煉鎳廢渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,將煉鎳廢渣與粘土或已經被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合,用擠制造粒機造粒成為直徑10—20毫米,長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回轉窯干燥、燒成為陶瓷骨料,將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻,得到煉鎳廢渣陶瓷骨料產品,煉鎳廢渣陶瓷骨料浸出液中砷<0.02mg/L,鉻<1.3mg/L,鎘<0.04mg/L,鎳<0.2mg/L,鉛<0.2mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。
本發明提供了一種2,4?二氯苯氧乙酸的生產廢液中工業鹽的回收方法,包括以下步驟,首先將2,4?二氯苯氧乙酸的生產廢液經過膜過濾工藝后,得到濃縮液;最后將上述步驟得到的濃縮液經過蒸發處理后,得到工業鹽。本發明從生產廢液中廢物的含量和組成出發,采用膜技術,一方面除去了廢水中的有機物,另一方面降低了后續廢水脫水的成本,再使用蒸發處理,既不會產出濃縮廢液,不會產生危廢及處置費用,還能夠得到的純度較高的工業鹽,可用于氯堿、純堿和融雪劑等工業用途。
本實用新型公開了一種焦化廢氣處理裝置,主要包括第一處理箱和第二處理箱;其中,第一處理箱設有供焦化廢氣進入的進氣管,第一處理箱內設有、使焦化廢氣依次穿過的活性炭過濾板和半焦炭過濾板;第二處理箱通過第一連接管與第一處理箱相連通,用于通過UV光解燈管將焦化廢氣分解。在實際使用時,將待處理的焦化廢氣自進氣管通入第一處理箱,并依次經過活性炭過濾板和半焦炭過濾板、以吸附焦化廢氣中的粉塵和灰渣;再使焦化廢氣進入第二處理箱,通過UV光解燈管對焦化廢氣進行徹底的分解,以提高凈化處理的效果。因此,本實用新型提出的焦化廢氣處理裝置,能夠提高焦化廢氣的凈化程度,避免了對環境和人體的危害,解決了現階段該領域的難題。
本發明公開了一種臨床醫療廢物回收裝置,涉及醫療廢物回收技術領域,包括回收容器,所述回收容器的內部開設有液體收容腔與固體收容腔,所述液體收容腔的頂部卡裝有第一密封蓋,所述第一密封蓋的頂部固定安裝有第二把手,所述第二密封蓋的頂部卡裝有第二密封蓋,所述第二密封蓋的頂部固定安裝有第三把手,所述回收容器的一側固定安裝有進料斗,所述進料斗的內部與液體收容腔的內部相通,所述進料斗的頂部卡裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定安裝有第一把手。本發明能夠對醫療廢物中固體部分與液體部分分開存放,避免因醫療廢物固液混合而提高其危險性,還能對醫療廢物進行消毒處理,大幅度降低醫療廢物的危險性。
本發明涉及層析技術領域。在層析柱制備及有機物分離實驗中產生的洗脫廢液為含有甲醇和三氯甲烷及微量有機物的混合液,甲醇和三氯甲烷都是有毒化合物,處置不當會給周邊環境都帶來很大危害。本發明采用常壓蒸餾的方法使洗脫廢液再生,循環利用。本發明具有如下有益效果:廢液回收率>99.3%社會效益顯著;保障實驗室的排水系統不受三氯甲烷這種有機溶劑溶蝕的損害;節省化學廢棄物處置承擔的費用;避免收集的廢液長期積存占用大量的人力場所資源,本發明的方法簡單且經濟,該裝置所用儀器設備均是實驗室現有的常規儀器。
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