寧夏石嘴山有色金屬理論與應用

硫代卡巴肼生產系統 804     

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本實用新型提供一種硫代卡巴肼生產系統，屬于有機合成技術領域。系統包括合成單元、硫化氫吸收單元及濾液處理單元。合成單元包括反應裝置及過濾裝置，反應裝置設置有水合肼進料管及尾氣出料管，過濾裝置設置有濾液出口管。硫化氫吸收單元包括硫化氫吸收裝置，硫化氫吸收裝置設置有吸收液進料管。濾液處理單元包括中和罐及水合肼蒸餾塔，中和罐的進料端連接濾液出口管，水合肼蒸餾塔的塔頂設置有凝液回收組件，凝液回收組件的出料端連接水合肼進料管。水合肼蒸餾塔的塔釜設置有廢水出料管，廢水出料管連接吸收液進料管。采用該硫代卡巴肼生產系統，提高了水合肼的轉化率，回收了廢水中的含硫物質，降低了廢水排量，實現清潔化生產。

便于清潔的水處理設備 1051     

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本實用新型公開了一種便于清潔的水處理設備，包括凹形架、清理機構、酸堿中和池、曝氣機構和消毒池，凹形架頂端垂直固定連接有立柱，立柱一側內部設有滑槽，立柱頂端通過機架固定連接有第一電機，有益效果是：通過設置在水處理設備初始端設置清理機構，利用靜態和固態轉換將噴漆廢水中的沉淀雜質、油漆、粉塵顆粒以及其他不可降解懸浮物清除掉，便于后期快速處理做準備，操作簡單，使用方便；通過設置曝氣機構來對噴漆廢水中的有機污染物分解干凈，從而提高噴漆廢水的清潔度；通過設置酸堿中和池和消毒池，快速對噴漆廢水進行酸堿中和以及消毒處理，使得處理好的噴漆廢水純凈度更高，避免直接排放造成對環境的污染。

顏料黃12生產系統 1022     

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本實用新型提供一種顏料黃12生產系統，屬于精細化工設備技術領域。系統包括重氮反應裝置、偶合液配置裝置、偶合反應裝置、壓濾機及廢水處理裝置，廢水處理裝置包括濾液池、濾液泵、濃縮罐、凝液罐及脫鹽組件。重氮液和偶合液在偶合反應裝置中進行偶合反應，得到的顏料黃12漿液經壓濾機過濾后，固相經水洗、干燥后即為產品顏料黃12。壓濾機的濾液排入濾液池，隨后經濾液泵送入濃縮罐進行蒸發濃縮，由濃縮罐頂部采出的冷凝液被存儲于凝液罐中，作為清水回用或用于配置反應試劑。由濃縮罐的底部采出的濃縮液經冷卻后，送入脫鹽組件內，分離得到廢鹽和廢水?；厥绽貌糠謴U水，同時將廢水中含有的大部分固相不溶物及鹽預先分離，降低廢水處理難度。

從石煤釩礦中提取五氧化二釩的方法 860     

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本發明涉及一種從石煤釩礦中提取V2O5的方法，其特征在于：將石 煤釩礦破磨，經高溫焙燒后，直接用稀硫酸浸出，礦渣用水洗滌過濾，浸 出后的溶液接著用含N235萃取劑的萃取液萃取，反萃取，偏釩酸銨沉淀， 過濾，洗滌，脫氨，焙燒后得V2O5。本發明不僅使廢氣、廢水污染大大降 低，與通常采用的加鹽焙燒(鈉化)法工藝相比，此工藝設計結構合理， 資源綜合利用率高、材料消耗適當、過程受控能力強、產品質量檔次高、 工藝流程自動化程度高，便于大規?；墓I生產。對原料礦石沒有嚴格 要求，適應性好。本工藝總收率高，達85％以上，目前處于國內領先水平， 比湖南省其他釩冶煉廠的鈉化焙燒工藝總收率提高25％左右。

N-硝基亞氨基咪唑烷的制備方法 831     

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本發明公開了一種N?硝基亞氨基咪唑烷的制備方法，包括以下步驟：將計量的工藝水、乙二胺、硝基胍依次投入反應釜中，開啟攪拌；在20?70℃梯度升溫的條件下進行保溫反應4?10h；在50?80℃的條件下進行真空脫氮；反應體系降溫，離心過濾，濾餅洗滌至中性，烘干，即得N?硝基亞氨基咪唑烷。本發明在合成N?硝基亞氨基咪唑烷時具有不使用酸；在高堿性條件下反應溫度低；副產生成的氨氣可回收利用；濾液、洗液可返回工藝套用，不產生廢水；收率及純度較目前已報道的文獻高等優點，合成出的N?硝基亞氨基咪唑烷含量99.43％，收率89.11％，外觀較白，產品質量有較大的提升，在節約能源、環境保護、工業化生產等方面有重要意義。

可以調節高度式水循環水切割機 1035     

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本實用新型公開了一種可以調節高度式水循環水切割機，包括水箱，所述水箱的內部設置有增壓器，所述增壓器的外部套設有第二過濾板，所述第二過濾板的頂部固定連接有輸水管，所述輸水管的一側固定連接有第一過濾板，所述水箱的一側設置有進水管道，所述進水管道上設置有進水閥門，所述水箱的另一側設置有出水管道。本實用新型通過設置連接桿、伸縮桿和液壓升降裝置，達到了該切割機可以自由調節高度的效果，且升降之后伸縮桿的穩定性好，不容易發生危險，通過第一過濾網、第二過濾網、第三過濾網、廢水回收孔和廢水回收管相互配合，使用過的水再次回收，達到了循環使用的效果，節約了資源，減少了成本。

臭氧氧化工藝 1160     

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本發明公開了臭氧氧化工藝，涉及長碳鏈二元酸發酵液提純領域，本發明包括如下步驟，步驟一，發酵液提純過程中高鹽廢水預處理：按照單日發酵液提純處理的廢水量，通入一定比例的臭氧進入高鹽廢水儲罐，進行前段曝氣預處理，從而曝氣處理掉其中有機小分子脂肪酸；步驟二，65T降膜蒸發器預濃縮：預處理后的高鹽廢水經過降膜蒸濃縮后，濃縮液進行二次曝氣處理，本臭氧氧化發明可以有效的縮短提純工藝，較少投入設備，減少生產工序，降低勞動量，降低工業生產能耗，增加生產效率，提高產品白度10％?20％左右，提高長碳鏈二元酸的提純過程中產生高鹽廢水的處理效率，從而可以較大幅度降低長碳鏈二元酸提純成本。

呋喃酮的制備系統及制備方法 1015     

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一種呋喃酮的制備系統及制備方法，本發明通過在第一反應單元設置三種原料儲罐，分別為乳酸乙酯儲罐、氯乙酸乙酯儲罐、甲醇鈉儲罐，使得加入的原料便宜、廉價，適合工業生產，降低了反應的危險系數，且甲醇鈉反應后生成甲醇，甲醇顯中性，使得后續水洗的過程中，降低水洗次數及廢水的排放，更加環保，且乳酸乙酯儲罐的出口設置第三閥門、氯乙酸乙酯儲罐的出口設置第四閥門，使得在第一反應釜中添加原料時，先添加溶劑，再添加甲醇鈉，最后再添加氯乙酸乙酯，通過控制第三閥門、第四閥門的開關，來控制添加乳酸乙酯、氯乙酸乙酯的順序，以避免在甲醇鈉的存在下，氯乙酸乙酯發生自身的縮合反應，導致主產物α?甲基縮二乙醇酸二乙酯的產率降低。

基于糠醛渣的生物質炭及其應用 1084     

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本發明涉及一種基于糠醛渣的生物質炭，其通過將糠醛渣與脫水劑混合后進行炭化反應得到。在優選的技術方案中，本發明采用濃硫酸與可溶性硫酸鹽作為復合型脫水劑，將糠醛渣轉化為生物質炭，并將其用于吸附抗生素。測試表明該生物質炭表面富含多種羧基、羥基等含氧官能團，對初始濃度為200mg/l的四環素、土霉素的最高去除率分別達到98.0％和95.5％，最大吸附容量分別為162mg/g和335mg/g。本發明可應用于抗生素生產工廠、醫院、畜牧養殖場的廢水處理。

難降解有機物廢水廢氣的處理方法及裝置 1068     

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本發明提供了一種難降解有機物廢水廢氣的處理方法，本發明在兩電極電解體系中通入氧氣，同時在電解系統中加入少量的Fe²⁺，使得電解系統中氧氣和水在陰極還原為H₂O₂，H₂O₂再與Fe²⁺反應生成·OH，利用·OH將有機物氧化分解為CO₂和水，為了解決現有技術中普遍存在電極長時間使用后，活性下降的問題，本發明采用定期交換電極極性的方式，解決了極性物質在電極上長期沉積結垢導致電極活性下降的問題，同時還解決了現有技術普遍存在電流效率低、耗電大的問題，本發明在處理廢氣時，利用活性炭吸附，利用兩電極電解催化體系，實現了活性炭的再生。

可分級處理的化工廢水處理裝置 912     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其是一種可分級處理的化工廢水處理裝置，包括箱體，且箱體內分為第一過濾箱和第二過濾箱，第一過濾箱內通過第二支撐框對稱連接有第二過濾板，第一過濾箱內通過第一支撐框對稱連接有第三過濾板，第二過濾箱內通過驅動電機固定連接有攪拌裝置，第二過濾箱和第一過濾箱之間通過第二水泵相連接，第二過濾箱上通過第一運輸管連接有給藥裝置，且第二過濾箱另一側上通過第二運輸管連接有消毒裝置。本發明第一過濾箱內的第二過濾板、第三過濾板可通過支撐座、固定板以及放置槽之間的作用進行拆卸和安裝，結構簡單且易于操作，延長了裝置的使用壽命。

高效處理廢水的工藝系統 802     

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本申請公開了一種高效處理廢水的工藝系統，經過萃取蒸餾、微電解處理、蒸發的第一步車間源頭初步處理，接著經過微電解處理、生化處理、沉淀處理的第二步公司污水處理站處理，最后經過專業的污水處理廠進行處理，使氯吡嘧磺胺生產過程中廢水符合國家廢水排放標準進行外排，起到保護環境以及環境水源的作用。

方便更換濾網的化工廢水處理設備 781     

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本發明涉及廢水處理設備技術領域，尤其是一種方便更換濾網的化工廢水處理設備，包括箱體，所述箱體上端卡設有上蓋，所述箱體外側的出水管末端還設置有過濾機構，所述入水管上端兩側卡設有卡塊，所述入水管內側的卡塊下端連接有沉淀盒，所述支撐板上端放置有慢速電機，所述箱體外側轉動設置有兩個貫穿密封軸承的轉軸，所述箱體外側的兩個轉軸與慢速電機的輸出軸之間設置有傳動機構，所述箱體內側的轉軸上均焊接有多個濾盒，所述濾盒的另一端通過卡合機構卡設有擋板，所述濾盒內部放置有濾芯。本發明結構穩定，能夠多次過濾以及反應將廢水中的重金屬中和以及沉淀的過濾，且濾芯便于更換，從而達到更加的過濾效果。

用于處理高鹽廢水的低成本資源化設備 768     

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本實用新型公開了用于處理高鹽廢水的低成本資源化設備，涉及高鹽廢水處理領域，本實用新型包括凈化箱，凈化箱的外表面安裝有觀察窗，凈化箱的頂部一側安裝有進水管。本實用新型通過設置有刮料組件，在高鹽廢水蒸發完畢后，鹽結晶會散布于集料盤上，之后通過第二電機運行使得第二轉軸轉動，從而帶動固定桿及刮料塊轉動，轉動過程中刮料塊底部會沿著集料盤頂部滑動，且刮料塊頂部會沿著滑槽滑動，從而使得刮料塊可由外向內呈螺旋狀移動，從而將散布的鹽結晶向中間聚集，以便在排料閥開啟后，朝中間聚集的鹽結晶通過排料閥落入至集料盤中收集，使得收集更加方便，避免了鹽粒滯留于導流板上使得清理收集鹽粒不夠全面的情況。

沖洗廢水可回收利用的牛養殖棚 756     

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本實用新型公開了一種沖洗廢水可回收利用的牛養殖棚，包括牛棚，牛棚包括半圓形透明頂蓋，頂蓋頂部設置有透氣口，頂蓋下方設置有若干照明燈和若干風扇，牛棚側壁上設置有若干通風窗口和若干換氣扇，牛棚側壁上還盤有噴水管；牛棚底部鏤空，牛棚側壁與牛棚底部連接處安裝有刮雜裝置，牛棚底部連接有廢水接收庫，廢水接收庫連接有過濾裝置，過濾裝置連接有發酵池和上清液中和池，上清液中和池內安裝有攪拌裝置，上清液中和池頂部設置有測量和加料的開口；大大提高了牛棚的節能和環保性能；節約了水資源，提高了工作效率；解決了牛棚內部空氣質量較差的問題；投入成本低，節能環保，便于通風透氣，能對資源進行合理的利用，有很高的推廣價值。

含次氯酸鈉廢水回收處理設備 1074     

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本實用新型公開了一種含次氯酸鈉廢水回收處理設備，包括機架，所述機架的內部通過支架固定安裝有機殼，所述機殼的內部安裝有RO反滲透膜，所述RO反滲透膜的外側固定安裝有濾膜，所述機架的頂部連通有頂管，所述頂管的頂部連通有入水管，所述入水管遠離頂管的一端連通有第一水泵，所述機殼的左側連通有出水管。該含次氯酸鈉廢水回收處理設備，具有清潔反滲透處理裝置的優點，解決了目前含次氯酸鈉廢水可回收進行再次利用，含次氯酸鈉廢水需要經過乙烴氣處理、除磷、陶瓷膜過濾、反滲透膜處理等步驟，才可再次利用，但反滲透膜處理過程中，RO反滲透膜在過濾時容易被雜質附著，堵塞RO反滲透膜影響RO反滲透膜的過濾效率。

3-異色滿酮的廢水處理裝置 1042     

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本實用新型公開了一種3?異色滿酮的廢水處理裝置，涉及廢水處理領域，本實用新型包括裝置主體和底座，裝置主體的頂部一側安裝有高壓水泵，高壓水泵的出水端連接有高壓噴槍，本實用新型通過設置有高壓水泵、高壓噴槍、旋轉軸、旋轉片、排渣口以及清潔條，高壓水泵通過高壓噴槍將廢水高壓噴出，噴出的旋轉片受力后會使得旋轉軸旋轉，旋轉軸旋轉使得清潔條旋轉，清潔條旋轉能夠對濾網的頂部進行自動清潔，進而能夠避免濾網堵塞，清潔后的雜質被導向濾網的兩側，在需要清潔時，工作人員打開排渣口，從而便于對雜質進行處理，通過對濾網進行自動清掃，保證了濾網的正常工作，無需多次停機清理濾網，因此提高了裝置的工作效率。

農藥中間體廢水過濾裝置 1026     

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本申請公開了一種農藥中間體廢水過濾裝置，農藥中間體廢水通過進水管進入罐體內，然后開啟驅動電機，使驅動電機帶動旋轉軸進行旋轉，同時使旋轉軸上的攪拌桿和刮板進行旋轉。同時。儲料箱中的凝絮劑溶液通過放料管投放至罐體內。在攪拌桿的作用下，廢水與凝絮劑溶液充分混合，提高了裝置的工作效率。凝絮后的雜質進過過濾網過濾，留在過濾網的上側，并通過出料管排出罐體。過濾后的廢水在過濾網的下側，并通過出水管排出罐體。通過該裝置實現快速、高效的過濾農藥中間體廢水。長時間的使用此裝置，罐體的內壁會附著很多雜質，通過與罐體內壁相接觸的刮板能夠對罐體內壁進行清理，將罐體內壁的雜質刮下。

硝化廢水的處理方法 908     

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本發明屬于廢水處理領域，尤其涉及一種硝化廢水的處理方法。該方法包括以下步驟：將硝化廢水與酸混合后送入微反應器的主進料口；然后與通過第一支進料口加入到微反應器內的氧化劑混合，并在加熱條件下進行部分氧化反應；隨后與通過第二支進料口加入到微反應器內的氧化劑混合，并在加熱條件下進行完全氧化反應；接著在微反應器內進行冷卻；之后與通過第三支進料口加入到微反應器內的堿混合；最后與堿混合后的廢水從出料口排出微反應器。本發明提供的方法通過在微反應器內依次對硝化廢水進行調酸、加熱氧化、冷卻和調堿處理，能夠使廢水中的有機物含量降低至30ppm以下。該方法具有處理速度快、本質安全、處理效率高和處理效果好等優點。

精蒸餾廢水凈化回收裝置 917     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是一種精蒸餾廢水凈化回收裝置，包括蒸餾罐，蒸餾罐的上端連通有第一導管，第一導管的一端連通有分流管，分流管的兩端均連通有冷凝器，每個冷凝器的出口均連通有第二導管，每個第二導管的底端均連通有箱體，箱體的上端連接有封蓋，箱體的內部兩側均連接有支撐塊，支撐塊的上端連接有凈化機構，箱體的底端連通有出液管，出液管的底端連通有收集箱。本實用新型通過加熱器通電啟動后，提升蒸餾罐內的溫度，蒸餾罐內部高溫使得廢水汽化蒸發，冷凝器對水蒸氣進行冷凝，經過凈化機構凈化后，被收集箱回收，通過蒸發，使得廢水中的含水量降低，便于對廢水進行處理，減少試劑的使用量。

全鹽酸純水合肼縮合實現ADC發泡劑廢水聯產氯化銨的方法 1056     

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本發明涉及ADC發泡劑生產工藝改進及廢水的回收利用，尤其是涉及一種全鹽酸純水合肼縮合實現ADC發泡劑廢水聯產氯化銨的方法，該方法是首先從水合肼粗溶液中制取含肼蒸汽，然后將含肼蒸汽經過精餾塔精餾即可得到生產ADC所需要的精肼，蒸發過程中結晶的氯化鈉、碳酸鈉顆粒沉積在蒸發器底部，經離心機分離后送至氯堿供電解使用，精餾后得到水合肼再加入尿素以及后工序氧化產生的鹽酸用于ADC發泡劑的生產，所得的廢水中只含有氯化銨，氯化銨溶液經過加熱不斷蒸發其中的水分，達到過飽和后進而析出氯化銨結晶體；本發明方法獨特、將ADC發泡劑生產廢水轉化為只含有氯化銨的水溶液，后續處理更為簡單，所得產品價值更高。

乳酸廢水處理系統 801     

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一種乳酸廢水處理系統，涉及污水處理技術領域，包括第一處理系統及第二處理系統，第一處理系統包括廢水儲蓄池、第一調節池、IC厭氧器、緩沖池及沼氣儲存柜，廢水儲蓄池出水口與第一調節池進水口連接，第一調節池出水口與IC厭氧器進水口連接，IC厭氧器出水口與緩沖池進水口連接，IC厭氧器排氣口與沼氣儲存柜進氣口連接，第二處理系統包括第二調節池、配水池及UASB池，第二調節池出水口與配水池進水口連接，配水池出水口與UASB池進水口連接，UASB池排氣口與沼氣儲存柜進氣口連接，UASB池出水口與緩沖池進水口連接，第一調節池還與配水池連接，使部分第一調節池內的廢水流進配水池，保證了IC厭氧器的進水穩定性，減輕了處理負擔，提高了廢水處理效率。

濕電除塵廢水處理系統 754     

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本實用新型涉及一種濕電除塵廢水處理系統，包括帶有進水口的沉淀池、蓄水池、控制箱，沉淀池側面和蓄水池分別采用安裝有水泵的第一管道連接有壓濾機，沉淀池一側連通有多個藥劑箱，所述沉淀池上方設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置下方設置有與攪拌裝置中心上下對齊的空心圓柱固定臺；本實用新型具有隨水位漂浮排水、多重凈化的優點。

多晶硅生產廢氣及清洗廢水處理系統 953     

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本申請涉及一種多晶硅生產廢氣及清洗廢水處理系統，氮化硅瓷環清洗設備的堿性廢液出口連接有緩存罐，緩存罐的出口與淋洗塔的洗滌水進口相連，儲液槽內設置有隔擋板，將儲液槽分隔為接收地槽和循環槽，接收地槽的進口與淋洗塔底部的洗滌水出口相連，隔擋板開設有開口，開口罩設有濾網，循環槽的出口與緩存罐的進口相連，述緩存罐和循環槽中的一者安裝自動加藥裝置，自動加藥裝置包括儲藥罐和pH檢測器，二者通過控制模組電連接。上述方案能夠將氮化硅瓷環清洗后的堿性廢液作為洗滌水用于淋洗廢氣，減少氫氧化鈉原料的使用量，從而降低廢氣的處理成本，同時，洗滌水在每次循環前均通過沉淀過濾，從而能夠較大程度上避免循環管道被堵塞。

活性炭加工廢水處理裝置 1152     

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本實用新型涉及一種活性炭加工廢水處理裝置，包括處理裝置本體，在所述處理裝置本體中設有活性炭濾網層，在處理裝置本體的側面上出料口，在所述出料口上設有密封門，出料口通過廢料滑槽與粉碎包裝機殼連接，在處理裝置本體遠離出料口的一側設有推料裝置，所述安裝塊與處理裝置本體的側面連接，在安裝塊的底面上設有活動槽，所述活動槽的軸線平行于水平面，活動槽的兩端均為封閉端，所述連接桿的頂端插入活動槽中，連接桿通過彈簧與活動槽靠近處理裝置本體的槽壁連接，連接桿的底端與推動桿連接，所述推動桿的軸線與活動槽的軸線平行，推動桿的一端插入處理裝置本體的內部與推動板連接，解決了使用液壓電機清理活性炭廢料的成本過高的問題。

化工廢水回收過濾凈化裝置 726     

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本實用新型公開了一種化工廢水回收過濾凈化裝置，包括地面，所述地面內腔頂部的右側固定連接有集水箱，所述地面頂部的左側固定連接有過濾箱，所述過濾箱內腔底部的右側連通有第一通水管，所述第一通水管的右端連通有攪拌箱，所述攪拌箱的底部和地面固定連接，所述攪拌箱內腔頂部的左側連通有進藥孔。本實用新型通過過濾箱和過濾板的設置，便于使用者對污水進行第一次過濾，通過攪拌箱內進藥孔、電機、攪拌葉片和沉淀池的配合，便于使用者對攪拌箱內加入混凝劑，通過凈化箱內過濾網板、過濾棉板和活性炭吸附板的配合，使污水得到了過濾吸附，解決了傳統化工廢水回收過濾凈化裝置回收過濾凈化效果差的問題。

用于金屬冶煉廢水處理裝置 807     

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本實用新型公開了一種用于金屬冶煉廢水處理裝置，涉及冶煉廢水處理技術領域。本實用新型包括中和反應池；中和反應池上表面焊接固定有化學反應池；化學反應池內底面通過電機傳動軸轉動固定有攪拌裝置；化學反應池上表面焊接固定有廢氣處理箱；廢氣處理箱包括主箱體和出氣口；化學反應池一側面固定有進水管；化學反應池一側面固定有化學試劑流入管；化學反應池內底面設置有出液管。本實用新型通過化學反應池和攪拌裝置的作用，具有讓化學反應更加充分的優點；通過中和反應池的作用，具有便于中和化學沉淀法處理后水pH值的優點；通過廢氣處理箱的作用，具有便于處理化學沉淀法在處理過程中生成的有害氣體的優點。

低濃度含氟廢水制備氟化鋁的設備 955     

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一種低濃度含氟廢水制備氟化鋁的設備，包括四級合成槽生產氟化鋁裝置，所述四級合成槽生產氟化鋁裝置包括第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽、板框式過濾機、閃蒸干燥機，第一合成槽頂部溢流口與第二合成槽頂部的液相入口連接，第二合成槽頂部溢流口與第三合成槽頂部的液相入口連接，第三合成槽頂部溢流口與第四合成槽頂部的液相入口連接，第四合成槽底部的液相出口與板框式過濾機的液相入口連接，所述板框式過濾機的第二液相出口與閃蒸干燥機的入口連接，本方案既能將低濃度含氟廢水中的氟元素回收利用，還能回收氟化鋁生產過程中產生的微小氟化鋁顆粒物，可有效降低氟化鋁生產成本。

低濃度含氟廢水制備氟化鋁的方法和設備 964     

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一種低濃度含氟廢水制備氟化鋁的方法，包括四級合成槽生產氟化鋁步驟，四級合成槽生產氟化鋁步驟具體為，將低濃度含氟洗滌廢水依次通入采用串聯方式連接的第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽，并在第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽內分別加入氫氧化鋁，并控制相應的氫氟酸酸度，本發明方法中生產氟化鋁與現有的氣固反應生產氟化鋁的工藝根本不同，其反應在液體態環境下進行，既能將低濃度含氟廢水中的氟元素回收利用，得到附加值較高的氟化鋁產品，還能回收氟化鋁生產過程中產生的微小氟化鋁顆粒物，可有效降低氟化鋁生產成本，本發明還提供了一種實現低濃度含氟廢水制備氟化鋁的方法的設備。

三酮類化合物生產廢水中甲醇和丙酮的提取裝置 855     

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本實用新型涉及一種三酮類化合物生產廢水中甲醇和丙酮的提取裝置，屬于藥物中間體的廢水處理技術領域。本實用新型所述的三酮類化合物生產廢水中甲醇和丙酮的提取裝置，反應釜A與蒸餾釜相連，蒸餾釜分別與甲醇丙醇回收罐、回用水儲罐、三效出水池、三效蒸發器原水池相連；三效出水池和三效蒸發器原水池均與反應釜B相連；反應釜B分別與二氯甲烷回收罐、甲醇回收罐相連。本實用新型結構簡單，操作便捷，實現了水和原料的回收利用，降低了生產成本，減少了廢水排放，節能環保，具有顯著的經濟效益。