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本申請公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用破碎裝置，包括：主體組件，主體組件包括箱體、進料管、引流板、排料管、閥門和開關；第一粉碎組件，第一粉碎組件安裝于主體組件內腔的頂部，第一粉碎組件包括弧形箱、第一電機、第一傳動桿、第一粉碎齒輪、第二傳動桿和第二粉碎齒輪。本申請將石墨材料通過進料管放置于弧形箱的內腔，再通過第一電機帶動第一傳動桿與第一粉碎齒輪轉動，通過第二傳動桿和第二粉碎齒輪的配合，對石墨材料進行第一次粉碎，粉碎后的石墨落至第一粉碎輥的頂部，通過第二電機帶動第一皮帶盤轉動，從而帶動第一粉碎輥與第二粉碎輥轉動，使兩個粉碎牙相互嚙合對石墨材料進行第二次粉碎，能夠得到均勻的石墨顆粒，降低次品率。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用材料烘干裝置，包括：第一盒體組件，所述第一盒體組件包括第一盒體、限位板、第一隔熱墊、第一把手、第一卡槽、第一殼體和第一滑塊，所述第一隔熱墊固定連接于所述第一盒體的外側壁，所述限位板固定連接于所述第一盒體的一側，所述第一盒體的另一側焊接有所述第一把手，所述第一盒體的前表面和后表面均固定連接所述第一滑塊，所述第一殼體的內部一側和另一側均開設有所述第一卡槽。本實用新型第一盒體通過第一滑塊與第一殼體內部兩側的第一卡槽滑動連接，第一盒體安裝有第一隔熱墊減少溫度擴散，在烘干的過程中可以隨時檢查烘干情況，操作簡單，便于工作人員使用。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用混料機，包括：主體組件，包括罐體、罐門、固定板、進出料組件和開關組件；過濾組件，包括第一板體、錐形筒、螺旋葉、第二板體、箱體、過濾網、管體、電磁閥、第一電機、第一攪拌軸和收料組件；攪拌組件，所述攪拌組件包括第二電機、第二攪拌軸、攪拌葉。本實用新型對進入箱體內的原料在第一板體、第二板體和螺旋葉的作用下，在箱體內上下浮動充分分散，并使原料在錐形筒上滑動，并且配合于過濾網的作用下，使原料中較小的顆?；蛘唠s質過濾到箱體外，并由收料箱進行收集，通過第二電機、第二攪拌軸和攪拌葉再次原料大面積的攪拌，使得混合度更加充分，提高了產品的質量。
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本實用新型公開了一種新型鋰離子電池負極材料環式炭化窯爐，包括用于多個送料機構，一端與送料結構對接的輸送機，與輸送機另一端對接的出料機構，安放于輸送機上方的多個帶料坩堝，位于輸送機一側且用于移動帶料坩堝的移動器，用于將帶料坩堝內的物料加熱炭化的炭化爐，對炭化爐內進行加熱的加熱燃燒系統，以及與炭化爐相連的排氣系統，其中，帶料坩堝用于接收送料機構內物料和將炭化后的物料輸送給出料機構，移動器用于將輸送機上接收送料機構物料后的帶料坩堝移動到炭化爐中進行炭化和用于將在炭化爐中物料碳化完成的帶料坩堝移動到輸送機上。本實用新型可以有效實現在后續石墨化過程中增加裝爐量，提升石墨化產量，降低石墨化物料的能耗。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用篩分裝置，包括：篩分箱，所述篩分箱正表面的前側固定連接有振動電機，所述篩分箱正表面的兩側均固定連接有支撐柱，所述篩分箱頂部的左側連通有加料管，所述篩分箱的底部連通有出料斗，所述篩分箱的右側連通有出料管，所述篩分箱包括箱體，所述箱體的內腔開設有篩分腔，所述篩分腔內腔的兩側固定連接有插座，所述插座的頂部插接有過濾篩。本實用新型通過向滑動槽的內腔按壓卡塊，使卡塊縮入至滑動槽的內腔，此時即可抬起過濾篩，使卡塊陷入通孔的內腔，即可將過濾篩取出更換，大大方便了使用者對過濾篩的更換，同時避免了更換過濾篩時費時費力的狀況，進而提高了該篩分裝置的實用性。
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一種鋰電池負極材料加工用水冷冷料器便捷安裝結構，包括握持裝置、設置于所述握持裝置上的電缸裝置、夾持裝置、設置于所述夾持裝置上的定位裝置。本實用新型能對水冷冷料器進行穩固的夾持，同時可以防止對水冷冷料器的殼體造成損壞，夾持的效率高，操作簡單，方便攜帶，使用便利。
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一種多孔結構的鋰離子電池負極材料及其制備方法，原料為球形鱗片石墨和包覆前軀體，其特征是利用球形鱗片石墨中天然存在的氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、四氧化三鐵、氧化銅以及氧化鉬等造孔劑在高溫處理過程中的造孔作用，制備出一定孔隙結構的高純球形石墨，再采用瀝青、乳化瀝青、酚醛樹脂、糠醛樹脂、環氧樹脂等樹脂類物料進行表面包覆，經炭化、解碎、篩分后獲得最終的負極材料。該方法制備的負極材料相比傳統工藝，容量高、循環穩定性好等優點，該工藝所使用的原料資源豐富、制備工藝簡單，適合大規模生產，極大的商業價值。
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本發明公開的屬于電動車技術領域，具體為一種分體電動車鋰電池，其包括：電池主體、減震座、條形限位板、電池箱、控制器和散熱扇，所述電池主體包括限位卡條、散熱翅片、限位柱、接線柱和數顯溫度計，所述電池主體底部設置減震座，多個所述電池主體之間通過條形限位板連接，所述條形限位板上開設有多個限位卡孔，所述多個所述電池主體放置在電池箱內腔底部，能夠提高電池間的連接穩定性，增加減震功能，避免在顛簸路段行駛產生晃動損壞電池，能夠對電池工作溫度進行檢測，在電池溫度較高時，通過蜂鳴器發出報警，同時開啟散熱扇，幫助電池散熱，避免電池溫度過高發生損壞，提高電池使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產的石墨化爐用排料裝置，包括石墨化爐本體，所述石墨化爐本體的左側固定安裝有電機，所述電機的輸出端與主動輪固定連接，所述主動輪通過傳動鏈條與從動輪傳動連接。本實用新型通過從動輪帶動排料網帶運行，將從而將石墨化爐本體內部的材料推入到排料管內，然后材料掉落到螺旋輸送裝置中，此時不必打開爐門即可完成排料，方便進行二次材料的加工，并且通過螺旋輸送裝置和螺旋輸送裝置外側蛇形纏繞的水管的設置，實現了材料余熱的吸收，避免了讓燃燒爐冷卻浪費的時間，減少了熱能的流失，從人避免能源的浪費，使用起來更加節能環保。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料連續碳化裝置，涉及碳化裝置技術領域。括工作箱，所述工作箱內依次連接設置有進料室、加熱室、碳化室和出料室，所述進料室內部設置有用于接料的坩堝，所述坩堝在驅動機構的驅動作用下分別穿過所述加熱室和碳化室并進入到出料室內，所述加熱室與碳化室之間通過隔板進行分開，所述隔板上設置有供所述坩堝穿過的通孔，碳化室頂部和底部分別固定安裝有加熱裝置，碳化室側壁設置有氣流入口，加熱室頂部設置有氣流出口。本實用新型能將在碳化提純的過程中產生的熱量傳遞到加熱室內部，能對加熱室內部的負極材料優先進行加熱，不僅節約了能源，而且能極大的提高碳化提純的效率，降低了企業的生產成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用廢料回收裝置，包括：主體組件、噴水組件、燃燒組件和過濾組件，所述主體組件包括箱體、第二板體、第三板體和第四板體，所述燃燒組件安裝于所述主體組件的一側，所述燃燒組件包括風機、第一進氣管、點火器、第三閥門、開關、三通管和第二進氣管，所述風機的底部固定連接于所述第二板體的上表面；本實用新型將石墨負極材料產生的有害廢氣回收后，通過添加助燃劑使得有害廢氣燃燒，去除有害物質，通過噴水將燃燒后的氣體稀釋和冷卻，通過活性炭板吸附剩余有害氣體，使得氣體得到多層凈化，避免有害氣體直接排放，避免廢氣對生產人員健康造成傷害以及污染環境。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料制備用管式爐，包括外殼，所述外殼內部設置有爐管，所述爐管外圈固定設置有電熱網，所述爐管的一端固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿遠離爐管一端安裝有旋轉軸，所述旋轉軸上固定安裝有一組由驅動電動機帶動的旋轉裝置，所述電熱網外圈固定設置有隔熱層，所述隔熱層外圈設置有保溫層，所述爐管下方分別設置有數據顯示屏，所述數據顯示屏下方設置有溫度調節開關，所述溫度調節開關一側設置有時間控制器。本實用新型通過旋轉裝置帶動爐管旋轉加熱，使原材料受熱更加均勻，并且爐管設置至少為三個，分別有獨立的控溫系統，可同時進行不同原材料不同溫度加熱。
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本實用新型公開了一種新型鋰離子電池負極材料石墨化裝置，包括安裝于地面的加熱室，鋪設于地面且穿過所述加熱室的軌道，相鄰滑動安裝于所述軌道上的多個移動箱，用于推動所述移動箱移動的推動器，等間距安裝于所述加熱室側壁的多組加熱裝置，以及安裝于所述移動箱上的冷卻裝置。本實用新型可以根據負極材料的屬性來控制變壓器正極的通電時間，進而控制加熱箱內的石墨化時間，達到根據負極材料屬性調節生產速度的目的。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料連續碳化系統，包括送料機構，進料端與送料機構對接的碳化回轉滾筒，與碳化回轉滾筒出料端對接的冷卻出料機構和惰氣管，套接于碳化回轉滾筒上且用于接收碳化回轉滾筒內揮發組分的加熱機構，與加熱機構連接的余熱回收機構，以及分別與送料機構、碳化回轉滾筒、冷卻出料機構和加熱機構電性連接的控制機構。本實用新型通過利用惰氣管從筒體出料端向筒體內吹入惰性氣體，可以充作保護氣體，避免物料在高溫情況下被氧化，也可助推在筒體內高溫下揮發出的揮發組分從筒體進料端導入沉降箱內，將揮發組分保留并輸送到進氣管中，留備燃燒器燃燒，提升負極材料的利用率，降低了天然氣的使用量，降低了生產的能耗。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用除塵裝置，包括：底座，所述底座的頂部從左至右依次固定連接有噴霧箱、風機、一次過濾箱和二次過濾箱，所述噴霧箱包括第一箱體，所述第一箱體的左側連通有第一通管，所述第一箱體的右側連通有第二通管，所述第二通管遠離第一箱體的一端與風機的抽風端相連通。本實用新型通過噴霧機構向噴霧箱的內腔噴灑水霧，水霧與空氣的石墨粉塵結合，在重力作用下落入至集料斗，再由排出管排出，然后再經過一次過濾箱的一次過濾，將大量的粉塵過濾，再由二次過濾箱將空氣中殘留的粉塵過濾，即可實現除塵效果，能夠將空氣中的石墨粉塵清除至安全濃度以下，實現安全生產的目的。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產用振動篩，包括：主體組件，包括罐體、支撐架、殼體、振動組件、進出料組件和開關組件；掃動組件，包括連桿、固定桿、刮板、刷毛、收集管、濾筒和滑槽；移動組件，包括滑塊、絲桿和電機。本實用新型使篩網發生振動進行篩分，通過篩網振動時與刮板底部接觸，間斷與篩網接觸，配合刷毛的掃動下，使篩網上的顆粒充分分離，正反轉電機，使刮板與刷毛在篩網上重復工作，較大的顆粒跟隨刮板與刷毛進入到濾筒內，通過濾筒進行二次過濾，對遠離徹底篩分，再次過濾后的少量顆粒掉落在篩網上，然后濾筒上的大顆粒進入到收集管內，提高了篩分效果，且避免了篩選時拍雜困難的情況，提高了振動篩的效率。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，公開了一種多級供料的鋰電池石墨負極材料加工的負壓供料設備，包括供料倉，所述供料倉的上端安裝有倉蓋，且供料倉的左側表面靠近上端位置處貫穿安裝有進料管，所述供料倉的右方安裝有真空泵組，所述供料倉的內部位于鎖氣器的上方設置有清理組件，所述進料管的左端設置有多級組件，本實用新型通過設置有清理組件，原料會先落到清理組件中的第二連接板上，伸縮氣缸不斷快速伸縮撞擊第二連接板，原料中摻雜的鐵屑雜質會被磁力層吸住，從而對原料進行了清理，轉動多級組件中的轉動桿使得升降板帶動升降桿升降，讓調節板進行升降調節開口大小，從而可以讓原料以緩慢、勻速或者快速等任一級別地速度進行供料。
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本實用新型公開了一種用于高功率的鋰離子負極材料制備的混合裝置，包括殼體，所述殼體的頂端均勻設有進料斗，所述進料斗的底端均設有輸料管，所述輸料管的底端延伸位于殼體的內腔，所述輸料管上設有流量閥，所述流量閥電性連接流量計，所述流量計位于輸料管的底端，所述流量計電性連接控制裝置，所述控制裝置位于殼體的右側，所述控制裝置的下方設有攪拌電機，所述攪拌電機的動力輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸延伸位于殼體的內腔，所述攪拌軸的兩側均勻設有攪拌桿，且殼體的底端均勻設有支撐腳。本用于高功率的鋰離子負極材料制備的混合裝置裝置，將材料配比和混合組合在一起，使用方便，易于操作，提高了生產效率。
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本實用新型涉及電池生產加工領域，具體為一種鋰離子動力電池所用負極材料混合裝置，包括殼體，所述殼體的內腔上部固定安裝有蓄電池，所述蓄電池的下部固定安裝有電機，所述電機遠離蓄電池的一側設置有轉軸，所述轉軸的另一端穿過殼體到達殼體外部，所述殼體的底面開設有滑槽，所述滑槽的中部與轉軸相對應的位置設置有限位套，該鋰離子動力電池所用負極材料混合裝置，通過加入電動伸縮桿一和夾持件組合的方式，可使得混料裝置能夠適應更多不同口徑的攪拌容器，同時通過加入電動伸縮桿二分別連接電機和攪拌桿的方式，使得攪拌裝置可根據不同容器的深度進行調整，適應性更廣。
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本發明提供了一種天然石墨硅碳負極材料的制備方法，通過對球形石墨尾料進行提純和微插層處理，使天然石墨結構中形成一定的間隙，這種間隙能夠使硅材料鑲嵌其中并預留一定的緩沖空間。在鋰離子電池充放電過程中，以天然球形石墨的片層結構為骨架，嵌入其中的硅微粉提供高的比容量。另外本發明還加入環氧樹脂在球形石墨尾料和硅微粉形成的復合材料外形成包覆層，通過高溫煅燒使包覆層炭化，使得石墨?硅核心結構在電池極片制作過程中不被破壞，保證結構的穩定性。本發明還在復合材料制備過程中加入少量導電劑，如石墨烯或碳納米管，它能夠為硅的膨脹提供一定的緩沖空間，緩解材料在充放電過程中的體積效應，提高鋰離子電池的容量和循環次數。
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本實用新型涉及電池加工設備領域，具體為一種倍率型鋰離子電池負極材料研磨攪拌裝置，包括殼體，所述殼體的內腔上部開設有滑槽，所述滑槽的一內側壁表面對稱安裝有電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的另一端均固定連接有篩網的下表面，所述殼體的頂面開設有進料口，該倍率型鋰離子電池負極材料研磨攪拌裝置，通過加入篩網的方式，對待攪拌的材料進行過濾，未達標的材料通過研磨輥進行再次加工，控制材料均勻程度，提高攪拌效果，攪拌時，通過電機帶動攪拌葉片進行攪拌，有些物料需要加熱條件，溫度通過溫度控制開關進行檢測，一旦溫度未達到標準，則通過電加熱板對殼體內部空間進加溫。
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本實用新型公開了一種可調式鋰電池負極生產用打磨裝置，包括固定基座、滑軌和海綿塊，所述固定基座的上方安裝有立柱，且立柱的上方設置有固定套，同時固定套的外側連接有固定螺釘，所述滑軌的左右兩側安裝有固定套，且滑軌的表面連接有橫移氣缸，所述橫移氣缸的下方安裝有驅動馬達，且驅動馬達通過下方的轉動軸與打磨刀相連接，所述打磨刀的下表面設置有打磨塊，所述海綿塊位于打磨刀的下表面，所述固定基座的上方固定有安裝板。該可調式鋰電池負極生產用打磨裝置，液壓桿對夾緊擋板的壓力均勻分布，避免夾緊擋板受力不均而對負極片產生損壞，海綿塊便于及時的將打磨產生的廢屑進行清掃收集，固定套與立柱活動連接，便于改變滑軌的高度。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料加工用混批篩分設備，其結構包括入料端、篩分裝置、通道、成品槽、連接層；入料端嵌入于篩分裝置的頂端，通道與篩分裝置下端為一體化結構，通道與成品槽相通，連接層通過成品槽與篩分裝置的下端邊緣進行固定連接；本實用新型所述一種鋰電池石墨負極材料加工用混批篩分設備，通過篩分裝置設置了吸附器、限位塊、篩分端等部件，以至于篩分裝置將大量負極材料與各類原材料進行一同篩分過程時，通過限位塊定位在篩分端兩側的吸附器可通過自身磁吸軸來將混料當中的磁性物質進行引導吸附在歸納層當中，以至于能夠解決大量的磁性物質隨著成品篩分過后進行使用而影響鋰電池的整體使用壽命等情況。
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一種用于鋰電池負極材料加工水冷冷卻器，包括框體裝置、設置于所述框體裝置右側的進水裝置、收容于所述框體裝置內的集中裝置、移動裝置、設置于所述框體裝置下方的電缸裝置。本實用新型能對鋰電池負極材料進行充分的冷卻，使得冷卻的效果好，同時能使得冷卻水與導熱框充分的接觸，亦可以使得冷卻水充分的流動，進而使得冷卻的效率較高，同時能使得水資源被得到充分利用，減少水資源的浪費。
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本實用新型公開了一種鋰電池原料混合裝置，涉及鋰電池生產技術領域。包括混料筒，所述混料筒頂部固定安裝有轉桿，所述轉桿上固定安裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪由第一電機進行驅動轉動，所述混料筒的頂部側壁方向固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定安裝有第一轉軸，所述第一轉軸另一端固定安裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合設置有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪固定安裝有攪拌桿，所述攪拌桿上固定安裝有攪拌葉片，且所述攪拌桿與所述轉桿的轉動方向相反。本實用新型由于攪拌桿與轉桿的轉動方向相反，則能從側面提高攪拌效率，使原料達到快速的混合，有利于提高鋰電池的生產效率。
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本實用新型屬于鋰電池生產設備技術領域，具體涉及一種鋰離子負極材料混合機，包括筒體，筒體上方設置開口，開口上方設有若干分料斗，筒體內轉動連接有攪拌軸，攪拌軸周向固定有攪拌槳，筒體底部安裝有連接攪拌軸的電機，其特征在于：所述攪拌軸頂部設置有半球型傘蓋，傘蓋表面分布有若干導向凸筋；所述筒體上方放置有集料斗，所述分料斗下方出料口位于集料斗內，所述集料斗的出料口位于傘蓋的正上方。本實用新型提供的鋰離子負極材料混合機，通過將分料斗集中在攪拌軸上方，并利用半球形的傘蓋將下落的材料分散開，使得各種材料混合更均勻。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產裝置，包括上蓋主殼體，所述上蓋主殼體內部設置有控速室，且控速室內安裝有伺服電機，所述上蓋主殼體底部設置有絕緣涂層，且上蓋主殼體下端兩側內部均安裝有上蓋螺紋通孔，所述絕緣內腔主體內部連接有內壁清理桿，且絕緣內腔主體底部安裝有定位間隔殼體，所述下腔主殼體頂端內部設置有下腔密封槽，且下腔密封槽內部安裝有密封墊圈，所述密封墊圈上端外部連接有上蓋密封槽，且上蓋密封槽外部安裝有上蓋主殼體。該鋰電池負極材料生產裝置能夠對負極材料進行再次混合，且在加溫時能夠使粘合劑不粘在內壁上，方便取放與清理，并且能夠使負極材料在加溫過程中不會出現上下溫差過大的情況。
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本發明公開了鋰電池硅碳負極材料節能制備系統，包括粉碎箱和進料口，所述粉碎箱的頂部開設有進料口，所述粉碎箱的內部轉動安裝有粉碎輥，所述粉碎箱的內壁對稱固定連接有安裝板，兩個所述安裝板之間對稱固定連接有固定板，兩個所述安裝板的表面固定連接有轉動裝置，兩個所述固定板與轉動裝置固定連接，所述轉動裝置與粉碎輥滑動連接，兩個所述安裝板的上方固定連接有橫板，所述轉動裝置與橫板轉動安裝，此鋰電池硅碳負極材料節能制備系統中對硅和硅的氧化物的粉碎結構具有適應性，能夠在一定范圍內適應不同塊狀大小的硅和硅的氧化物的粉碎，結構簡單，實用性強。
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本發明公開了一種鋰離子動力電池所用負極材料及其制備方法，涉及電池材料制備領域，尤其涉及鋰電池的負極材料制備領域，其特征是，負極材料是由多孔二氧化硅和包覆層復合瀝青組成，制備多孔二氧化硅的材料有：多晶硅粉、鹽酸、碳酸銀、氫氟酸和雙氧水；制備復合瀝青的材料有：納米碳酸鈣、瀝青、石墨烯、氫氧化鈉、粘結劑、蒸餾水；多孔二氧化硅和復合瀝青按5:3～5的比例混合均勻后，再碳化制成硅碳負極材料；本發明制備出的硅碳復合材料具有在提高其鋰離子的傳輸數量、降低鋰離子的堆積，從而提高倍率性能和安全性能，同時還具克容量高、循環性能優異、吸液保液能力強、成本低、膨脹率低的優點，尤其適用于高比能量密度電池對負極材料的需求。
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本發明公開了一種石墨烯負載碳包覆錫銻的鋰電池負極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將石墨烯和富勒烯投入到溶劑中形成混合溶液；(2)采用錫源、銻源為輔料；(3)將錫源、銻源輔料溶解于N?甲基吡咯烷酮中并倒入混合溶液中，得到混合料漿；(4)將混合漿料放入凍干機中，形成混合粉末；(5)將混合粉末投入霧化器中，然后載入氬氣，形成前驅體；(6)將步驟(5)中的前驅體放入壓力機、烘干機中，得到所述鋰電池負極材料。本發明得到的材料首次充放電效率高、比容量高，解決了現有技術中碳在實際制備鋰電池負極的應用時存在的不可逆容量損失大、比容量較低的問題。
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