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本實用新型涉及選礦設備技術領域，且公開了一種選礦用高效分泥裝置，包括固定框，所述固定框的一側開設有滑孔，所述固定框的一側活動連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉桿，所述轉桿的外壁活動連接有第一活動桿，所述第一活動桿的外壁活動連接有第一彈簧，所述轉桿的一端活動連接有連接桿，所述連接桿的一端活動連接有第二活動桿，所述第二活動桿的外壁活動連接有第二彈簧，所述第一活動桿的底部活動連接有篩分框。該選礦用高效分泥裝置，能夠利用裝置上下部分同時水平左右晃動，來達到提高篩分泥和礦效率的目的，避免一般分泥裝置使用錐形斗靜置物料進行分泥，導致耗費時間長工作效率低的問題，從而提高了裝置的分離效率。
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本發明是一種可調粒度平形滾動式篩選機,實用于大、中、小型煤礦井或篩選廠所應用,其設計是以可調粒度為目的,可調粒度是以葉片與葉片中間的墊為主,達到所需粒度 ,葉片中間為篩選機的孔目,其造價低于同類產品,可利用所需厚度的廢舊鐵板做易損件,是用戶的一大節省,本機可用于大、中、小礦井自選長度(機身)和粒度的實用篩選機器,和有自身清掃的能力,是粘度大、水分大的煤炭理想的篩選機器,平形滾動篩選機實用低矮的機房安裝應用,安裝簡便,易維修、噪音低和振波小。
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本實用新型公開了一種自動濕式篩樣器，包括篩分器筒體、篩子托架、驅動軸、軸套、滑道、驅動裝置、排漿閥和支架，所述篩分器筒體的頂部固定連接有篩子托架，所述篩子托架的兩側均傳動連接有驅動軸，所述驅動軸的外側套設有軸套，右側所述驅動軸的右端固定安裝有驅動裝置，所述篩子托架頂部與底部的背面均固定連接有滑道，所述驅動裝置包括電機和直線絲桿滑臺。本實用新型通過篩分器筒體、篩子托架、驅動軸、軸套、滑道、驅動裝置、排漿閥和支架的作用，解決了現有實驗室中的干篩篩分效率低，濕式篩分礦樣只能靠人工篩分，因實驗室需要篩分的礦樣較多，此方式不僅費時費力，而且降低了工作效率的問題。
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本實用新型涉及一種震動篩利用鍋爐余熱的加熱裝置，包括礦內供暖鍋爐、循環泵和鍋爐余熱加熱水道，所述礦內供暖鍋爐、循環泵及鍋爐余熱加熱水道形成閉合回路；所述鍋爐余熱加熱水道加熱震動篩料倉。本實用新型加熱裝置利用礦內供暖鍋爐的余熱為震動篩料倉加熱，有效利用了礦內供暖鍋爐的余熱；同時，實現了震動篩在寒冷冬季的連續運轉，減少勞力及物力的投入，明顯的提高了生產設備的效率。
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本實用新型公開了一種用于鉛精礦生產加工的尾礦回收裝置，包括回收箱和間隔落料裝置，本實用新型通過設置了間隔落料裝置，即在轉盤與連接板傳動下，連接板下端擋板往復移動，實現物料間隔阻擋與落料活動，保證后續篩選充分，從而達到了物料間隔落料，提高物料篩選充分的優點，在轉盤前側設置了調節組件，即在螺桿與螺紋塊螺紋傳動下，可帶動螺桿前側凸軸移動，來實現擋板移動距離調節，從而到達了擋板移動距離調整，提高落料靈活性的優點，且在擋板底部設置了支撐組件，即在壓簧與連接桿配合下，可實現導桿上頂，使導桿一側滾輪可與擋板底部緊密貼合，實現擋板移動的穩定承接活動，從而達到了擋板往復移動穩定性提高的優點。
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本實用新型提供了一種磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置，屬于礦山機械技術領域。所述的磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置包括筒狀篩、球渣出料溜槽、球渣存放槽和礦漿下料漏斗。本實用新型不僅可以將球渣和礦漿進行分離，而且可定向對球渣進行輸送，并通過球渣出料溜槽外排至球渣存放槽內，工人只需定期對球渣存放槽進行清理即可，無需工人不斷的對球渣進行處理，省時省力，大大地將低了工人的勞動強度。
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本實用新型公開了一種采礦工程用礦石多級分選裝置，該多級分選裝置旨在解決現有技術下每次只能篩選出一種礦石，分選效率差，同時對分選過程中容易粗暴震裂礦石的技術問題。該多級分選裝置包括分選箱，所述分選箱上端安裝有定量分流桶組件，所述分選箱內側上端固定連接有導流板，所述分選箱內側靠上一端安裝有第一級篩選組件，所述分選箱內側靠下一端安裝有第二級篩選組件。該多級分選裝置利用定量分流桶組件，保證礦石有序分流的進入分選箱，同時能阻斷灰塵，保護工作人員的身體健康，通過第一級篩選組件與第二級篩選組件，能快速柔和的對大小礦石進行分選，分選速度快，效率高，一次性能分出兩種大小的礦石，并且對碎渣進行過濾。
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本實用新型涉及一種礦山高幅振動篩軸承拆卸專用工具，屬于軸承拆卸工具技術領域。包括支撐板、絲桿、油缸、T型滑槽、雙螺紋絲桿、頂拉桿，所述的絲桿沿支撐板周向上均勻穿設在支撐板上；油缸一端固定安裝在支撐板中部，另一端固定連接有T型滑槽，雙螺紋絲桿安裝在T型滑槽內，雙螺紋絲桿為兩端分別為左旋螺紋和右旋螺紋；頂拉桿頂部設有與T型滑槽相匹配的滑塊、底部設有拉抓，兩個頂拉桿分別通過滑塊與雙螺紋絲桿的左旋螺紋段和右旋螺紋段安裝；本實用新型同時具有將轉軸從軸承內圈推出和將軸承從軸承座內拔出功能，能夠保證拉拔力均勻分布在軸承上，有效的解決了在拉拔的過程中容易損傷軸承的問題，能夠輕松完成軸承拆卸工作，省時省力。
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本實用新型公開了一種用于鋅精礦生產的高效脫水篩，包括方架，所述方架的正面安裝有調節機構，所述調節機構包括凹板、彎板、斜板一、第一螺桿和轉桿，所述凹板的后端面與方架的正面焊接相連，所述凹板的外側槽口與彎板的外壁滑動卡接。移動的彎板帶動斜板一向內側移動，從而使間距變小符合輸送帶的寬度，省去安裝拆卸擋板的麻煩，提高了實用性，多個槽輪帶動第二螺桿向內側轉動，使第二螺桿與連接底座插接，完成脫水篩的安裝，使用后可以拆卸，移動方便，降低了使用難度，使曲板的內側與方架的外壁抵緊，實現了方架的內外側的支撐，防止斷裂向外側變形，確保正常使用，便于推廣。
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本實用新型公開了一種具有篩選功能金礦加工用的顎式破碎機，包括破碎機本體，所述破碎機本體的底部固定連接有箱體，所述箱體的上表面開設有進料口，所述箱體內壁的上下兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的表面滑動連接有支撐塊，所述支撐塊的表面與箱體的內壁滑動連接。本實用新型通過設置箱體、進料口、支撐柱、支撐塊、第一彈簧、支撐環、篩網、滑塊、滑槽、集料箱、固定塊、驅動電機、轉軸和推動盤，破碎后的原料通過進料口進入箱體內，然后通過篩網對原料進行篩選，合格的原料通過篩網進入集料箱內，不合格的原料堆積在篩網上，進而使該顎式破碎機具有原料篩選功能，對破碎后原料進行直接篩選，提高原料加工效率。
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本發明公開了一種煤礦篩分裝置，包括支撐單元和篩分單元，支撐單元用于對篩分單元進行支撐，篩分單元用于對煤礦進行篩分。支撐單元包括支撐架、設置于所述支撐架上的主軸，以及固定設置于所述主軸上的十字固定架，所述十字固定架包括底架和端蓋，所述底架和端蓋通過螺絲連接，篩分單元包括與所述十字固定架連接的滾筒、多個等距設置于兩個所述滾筒之間的篩分環板、與所述滾筒配合的遮擋板、帶動多個所述篩分環板進行移動的調節件，以及固定在所述滾筒上并與所述篩分環板配合的輔助固定件。本發明所述裝置通過調節件，能夠調節篩分環板之間的距離，以此調節篩分粒度，能夠根據需要對煤礦進行篩分，得到理想粒度的煤礦，適用范圍更廣。
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本發明公開了一種自動化進料的煤礦篩分系統，包括進料模塊、篩分模塊和出料模塊，進料模塊用于自動化進料，篩分模塊用于對煤礦進行篩分，篩分好的煤礦并且經過出料模塊進行出料，進料模塊包括旋轉進料單元和螺旋輸送單元，篩分模塊包括支撐單元和篩分單元，出料模塊包括承載板和出料倉。本發明所述系統通過旋轉進料單元和螺旋輸送單元能夠實現自動化進料，通過調節件，能夠調節篩分環板之間的距離，以此調節篩分粒度，能夠根據需要對煤礦進行篩分，得到理想粒度的煤礦，適用范圍更廣。
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本實用新型公開了一種磨礦分級用高效雙層直線振動篩，包括翻料轉軸、減震支撐底座、上層篩箱、下層篩箱、第一篩網和第二篩網，所述減震支撐底座上豎直安裝有固定支撐柱和液壓升降柱，固定支撐柱為兩根且平行設置，兩根支撐柱之間通過轉動連接件連接在上層篩箱和下層篩箱的一端，上層篩箱和下層篩箱的另一端通過轉動連接件設置在液壓升降柱上，上層篩箱底部安裝有第一篩網，下層篩箱底部安裝有第二篩網，所述一種磨礦分級用高效雙層直線振動篩，結構簡單緊湊，調節上層篩箱和下層篩箱的傾斜角度，從而控制礦物顆粒向下的滑動速度，便于篩分出不同力度的礦物顆粒，提高篩選效率，使篩選更充分，保證良好的篩分效果。
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本實用新型公開了一種鋅精礦粗碎加工篩分用圓振動篩，包括支撐架、排放框、固定架、緩沖器、篩框、導流板、振動機和傾斜排放機構，本實用新型通過在篩框上端設置了傾斜排放機構，伸縮缸進行伸長，通過定位軸帶動排放斗繞鉸鏈進行擺動，從而調節排放斗的傾斜度，達到了能夠快速調節排放斗輸送效率的優點；通過在傾斜排放機構上端設置了導向機構，排放斗擺動時，會使滑軸在滑槽內側進行滑動，同時通過緩沖塊能夠對滑軸進行阻擋限位，防止滑軸位移過大，達到了能夠使排放斗平穩擺動的優點。
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本實用新型公開了磨機填充率振動監控系統，包括數據采集器，所述數據采集器包括加速度傳感器和振動數據檢測模塊。本實用新型通過設置數據采集器、加速度傳感器、振動數據檢測模塊、XM124振動標準動態測量模塊、DeviceNet通訊模塊、后臺服務器、控制器、磨礦專家系統模塊、Matlab軟件和Emonitor軟件的相互配合，達到了靈活性高、可靠性強和準確度高等特點的優點，解決了現有的磨機填充率振動監控系統不具有靈活性高、可靠性強和準確度高等特點的問題，對填充率實時監控，實現半自磨漲肚預判功能，主動判斷磨機實時工況振動幅值信息，判斷磨機當前填充率實際情況，提高了磨機填充率振動監控系統的實用性。
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本實用新型公開了一種具有凈化功能的硫酸錳生產系統，包括礦漿儲槽、化合槽、第一壓濾機、濾液槽、除雜槽、靜置槽及蒸發結晶裝置；優點在于：1、充分利用化合槽和第一壓濾機在化合工藝完成后的間歇，對一次過濾后固體含量高的硫酸錳溶液進一步進行凈化處理，實現了同一組設備既可完成化合制取硫酸錳溶液，又可對過濾后的硫酸錳溶液進行凈化處理，減少了設備投入，降低了生產成本；2、通過對一次過濾后固體含量高的硫酸錳溶液的凈化處理，克服了由于壓濾機濾液跑渾對后期工藝的影響，為后續工藝提供了有利條件，同時減輕了對相關設備的損傷，提高了設備的使用壽命。
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本用新型涉及一種礦用浮選機，屬于選礦設備技術領域。所述的礦用浮選機包括攪拌裝置、浮選槽、刮板裝置；浮選槽上方設有攪拌裝置、刮板裝置，浮選槽內設有排礦口。本實用新型采用葉輪將浮選槽內的礦漿攪拌均勻，使礦漿與外部空氣混合形成精礦泡沫并上浮至礦漿上表面，經刮板裝置將礦料刮出，結構簡單，同時，在浮選槽內設置排礦口，將浮選槽內礦漿從排礦口上部溢出改為下部排出，避免浮選槽底部礦漿長時間沉積，影響浮選機工作效率，提高浮選機處理礦漿效率；排礦口設置滑槽、滑板裝置，可調節排礦口的開度大小，根據需要調節礦漿在浮選槽內的滯留時間。
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本實用新型涉及選礦技術領域，尤其是涉及一種磨礦礦石粒度控制系統。所述磨礦礦石粒度控制系統包括：檢測單元，包括設置在半自磨機的送料皮帶上的皮帶秤以及設置在送料皮帶附近的礦石粒度分析儀；執行單元，為設置在送料皮帶上方的若干個重型板式給礦機；中央數據處理單元，分別與檢測單元及執行單元連接。由檢測單元實時檢測磨礦礦石粒度的實際參數，由中央數據處理單元將實際參數與設定參數進行智能分析判斷，然后由執行單元控制相關動作，使大礦石和小礦石的比例保持在設定參數的范圍內。本實用新型通過自動化控制，保證了給礦量的穩定以及給礦礦石的最優粒級分布，極大地提高了磨礦半自磨機的磨礦效率，對旋流器溢流濃細度也有一定的改善。
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本實用新型公開了一種精確穩定的浮選入礦濃度和流量調節系統，包括礦漿管道，所述礦漿管道的一端連通有水管道，所述水管道的內腔從左至右依次連通有水流量計和氣動調節閥，所述礦漿管道的一端連通有渣漿泵，所述礦漿管道遠離渣漿泵的一端從左至右依次連通有礦漿流量計和礦漿濃度計，所述氣動調節閥由氣源供氣。本實用新型通過礦漿管道、濃度計、氣動調節閥、礦漿流量計、水流量計、變頻器、渣漿泵、PLC控制器和人機界面的配合，提高了入礦的穩定性和精確連續性，并降低使用者的選礦勞動強度，同時也可對入礦濃度和入礦流量進行雙調節，解決了傳統入礦濃度和入礦流量調節系統精確穩定性較差的問題。
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本實用新型公開了一種精確穩定的浮選液位檢測及控制裝置，包括液位測量裝置、液位控制器、閥門定位器和氣動錐閥，液位測量裝置的測量筒上部裝有液位計保護罩，液位計保護罩內裝有超聲波液位計，測量筒下部內裝浮板，浮板經由連桿與測量筒底部外的浮球固聯，測量筒底部裝有清洗水管；液位控制器的數據輸出接口與ZigBee網絡模塊連接，ZigBee網絡模塊連接ZigBee協調器，ZigBee協調器通過GPRS無線數據傳輸系統與控中心服務器連接。本實用新型給選礦廠改進浮選工藝、提高選別指標提供了有力的監控平臺，使得傳統的浮選液位控制方式更適應現代化的數字管理模式，提高了浮選效率。
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本實用新型公開了一種破碎機除塵裝置，屬于破碎機除塵技術領域，所述破碎機除塵裝置包括破碎機組，還包括吸塵罩、負壓風機、脈沖除塵器，破碎機組的進料口上側設置吸塵罩，負壓風機通過該管線將吸塵罩與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器底部出口連通至礦石輸送皮帶，破碎機組的進料口還設置有噴淋管，噴淋管一端封閉，另一端與供水管連通，噴淋管底部均勻開設通孔。本實用新型能夠對破碎機組入口進行有效除塵，粉塵中礦物得以回收，且能夠增加進入礦石物料的濕度，減少后續破碎過程中產生的，保障廠區環境質量，同時減少礦石的浪費，提升選礦廠的質量和效率。
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本實用新型公開了一種新型自動加球機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有儲球倉，所述儲球倉左側的后端設置有伺服電機。本加球機屬新型球磨自動加球機，可廣泛應用于冶金、電力、化工、煤炭、建筑等行業球磨作業過程中自動補加鋼球，避免了鏈式傳動的鏈條、棘輪損壞等故障，較鏈式傳動具有傳動效率高，故障率低等特點，為后期維修維護提供方便，制作簡單，普通維修工人即可制作，具有加球量穩定，故障率低等特點，通過自行設計加球機，實現精確化補加球，提高磨礦效率，并且節省人工成本，提高安全性，提高產品質量，提升選礦效益，同時可以根據不同行業特點加裝不同棘爪和減速機，值得推廣。
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本發明涉及選礦技術領域，尤其是涉及一種半自磨機漲肚預判斷及控制系統以及方法。所述半自磨機漲肚預判斷及控制系統包括人機界面單元、檢測單元、中央數據處理單元及執行單元；在人機界面單元內設定關于半自磨機漲肚預判斷的設定參數，并由檢測單元實時檢測關于半自磨機漲肚預判斷的實際參數，由中央數據處理單元將實際參數與設定參數直接進行對比或處理后進行對比，判斷是否存在漲肚趨勢，然后由執行單元控制相關動作，調整半自磨機的給礦量及給水量，預防漲肚。本發明通過自動化控制，可以及時的判斷半自磨機是否有漲肚趨勢，并在半自磨機有漲肚的跡象并未發生漲肚時，及早做出判斷和調整，防止因操作不當導致半自磨機漲肚帶來的經濟損失。
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本發明涉及選礦廠礦漿取樣技術領域，尤其是涉及取樣器，包括：第一取樣裝置、接收裝置、礦樣收集裝置、驅動機構、控制器，以及殼體；第一取樣裝置用于安裝在礦漿管道中，以收集礦漿管道內的礦漿；接收裝置與第一取樣裝置連通；礦樣收集裝置設置在第一取樣裝置的下方，用于第一接收取樣裝置流出的礦漿；驅動機構與接收裝置連接，用于帶動接收裝置移動，以使接收裝置內的礦漿流入礦樣收集裝置內；驅動機構與控制器電連接，控制器用于控制驅動結構移動接受裝置。由于本發明提供的取樣器，其通過機器進行取樣，從而避免了相關技術中的人工去樣存在許多不確定性因素，所以，礦漿代表性提高，從而使最后的試樣的質量提高。
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本發明公開了一種銅鉬礦礦石損失貧化率控制方法，包括加強生產地質指導，提高地質資料的準確性，利用軟件建立礦體、巖體、構造三維立體模型，建立礦塊品位模型和品位控制系統，優化礦巖分穿分爆設計，對現場施工進行跟蹤管理，研究爆堆松散規律，設計礦巖界線放線，利用生產管控平臺實現24h不間斷智能化監控現場施工。本發明采用多種方式，有效的控制了礦石的損失貧化率，間接提高了礦石入選品位，節省了選礦成本，提高了資源利用率，每年給公司降本增效一千萬以上的成本。
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本發明涉及一種高適應性銅鉛鋅礦浮選裝置，屬于選礦領域，本發明包括浮選A系統、浮選B系統、鋅精礦槽、鉛精礦槽、銅精礦槽和尾礦槽，在生產過程中，根據原料品位、原料有用物質含量以及產量的變化情況，靈活切換生產工藝，并通過設置相應的鋼球自動配比裝置、藥劑加入點以及藥劑的配合使用，適應不同的礦種要求；本發明不僅使生產工藝的適應性更強，還使有價金屬回收率得以提高，還可顯著降低生產能耗。
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本發明涉及選礦技術領域，尤其是涉及一種磨礦礦石粒度控制系統及控制方法。所述磨礦礦石粒度控制系統包括人機界面單元、檢測單元、中央數據處理單元及執行單元；在人機界面單元內設定關于磨礦礦石粒度的設定參數，并由檢測單元實時檢測關于磨礦礦石粒度的實際參數，由中央數據處理單元將實際參數與設定參數進行智能分析判斷，然后由執行單元控制相關動作，并使大礦石、中礦石和小礦石的比例保持在設定參數的范圍內。本發明通過自動化控制，保證了給礦量的穩定，又保證了給礦礦石的最優粒級分布，極大地提高了磨礦半自磨機的磨礦效率，對旋流器溢流濃細度也有一定的改善。
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本發明公開了一種銅捕收劑及其在銅鉬礦銅鉬分離中的應用，其中銅捕收劑，包括以下重量份的組分：烷基苯并三氮唑60-90份、烷基二硫代磷酸酯15-20份、二烷基硫代氨基甲酸酯10-15份。較其他銅捕收劑的藥劑比較，本發明的銅捕收劑應用到低品位銅鉬選礦中能得到20%以上的合格混合精礦，并且銅、鉬回收率不低于86%，75%，有效提高低品位銅鉬中銅鉬回收率，并在原礦中含有可溶性二價銅離子時，有利于穩定并提高混合精礦銅品位。
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本發明涉及選礦技術領域，尤其是涉及一種混合精選品位控制系統及控制方法。所述混合精選品位控制系統包括人機界面單元、檢測單元、中央數據處理單元及執行單元；在人機界面單元內設定關于混合精選品位的設定參數，并由檢測單元實時檢測關于混合精選品位的實際參數，由中央數據處理單元將實際參數與設定參數直接進行智能分析判斷，并根據分析判斷結果，然后由執行單元控制相關動作，調整設定參數值，并使各實際參數保持在設定參數的范圍內。本發明通過自動化控制，使精礦品位穩定控制在設定的高低限之間，保證了精礦產品合格。
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