本發(fā)明提供了一種新能源汽車(chē)插電插口,包括充電插座和充電插頭,充電插座內壁安裝有膨脹功能的輔助件,輔助件內側連接有傳動(dòng)功能的密封件。本發(fā)明提供的新能源汽車(chē)插電插口,其通過(guò)充電插頭插入充電插座內部時(shí),充電插頭進(jìn)入充電插座內部后擠壓密封件,密封件受壓力對輔助件進(jìn)行傳動(dòng),同時(shí)對其進(jìn)行擠壓,從而輔助件受壓力的增值后,此壓強增值的瞬間推動(dòng)輔助件對密封件進(jìn)行擠壓,進(jìn)而密封件對充電插頭進(jìn)行擠壓密封,同時(shí)密封件受壓力被推動(dòng)向一側移動(dòng)后對充電插頭與充電插座連接處進(jìn)行遮擋,進(jìn)而提高充電插頭與充電插座連接的穩固性與密封性。
本申請一種新能源汽車(chē)教學(xué)實(shí)訓設備,包括車(chē)體,且還包括設于所述車(chē)體上以用于電動(dòng)驅動(dòng)所述車(chē)體行駛的電能驅動(dòng)系統,以及設于所述車(chē)體上以用于驅動(dòng)所述車(chē)體上下升降移動(dòng)的升降驅動(dòng)系統。本申請新能源汽車(chē)教學(xué)實(shí)訓設備通過(guò)通過(guò)在所述車(chē)體上設置所述升降驅動(dòng)系統,以使用于驅動(dòng)所述車(chē)體上下升降移動(dòng),繼而可滿(mǎn)足就地升起所述車(chē)體,從而方便升起演示操控中車(chē)體上各系統機構間的協(xié)同運作,進(jìn)而有利于相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習與實(shí)際演練操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種汽車(chē)新能源檢測實(shí)訓設備,涉及汽車(chē)新能源實(shí)訓領(lǐng)域。該汽車(chē)新能源檢測實(shí)訓設備包括實(shí)訓設備外殼和鎖緊卡位機構,所述實(shí)訓設備外殼的正面設有顯示屏主體,所述實(shí)訓設備外殼的兩側開(kāi)設有卡槽,所述卡槽內活動(dòng)插接有防護擋板,所述防護擋板的背面活動(dòng)卡接有多組清潔膠條,所述防護擋板上開(kāi)設有鎖緊孔。該汽車(chē)新能源檢測實(shí)訓設備通過(guò)底部設置的萬(wàn)向輪方便實(shí)訓設備外殼進(jìn)行滑動(dòng),在進(jìn)行使用時(shí),能夠利用防護擋板對顯示屏主體進(jìn)行防護,保證了在實(shí)訓設備外殼長(cháng)時(shí)間不使用時(shí),顯示屏主體能夠得到很好的保護,避免外力碰撞受損,而且還能利用設置的多組清潔膠條對顯示屏表面進(jìn)行清理。
一種PVC木塑復合材料的復合無(wú)鹵阻燃抑煙劑及其制備方法和應用,涉及一種復合無(wú)鹵阻燃抑煙劑及其制備方法和應用。本發(fā)明要解決PVC木塑復合材料可燃、燃燒產(chǎn)煙量大、現有PVC木塑復合材料阻燃抑煙劑添加量大、阻燃和抑煙效果差以及對環(huán)境和人們健康有害的問(wèn)題。復合無(wú)鹵阻燃抑煙劑由聚磷酸胺、三聚氰胺、季戊四醇和氧化銅組成。制備:一、制備膨脹型阻燃劑;二、制備復合無(wú)鹵阻燃抑煙劑。應用方法:一、稱(chēng)取原料;二、制備高溫物料;三、制備預混料;四、擠出成型。本發(fā)明阻燃抑煙劑解決了木塑復合材料可燃、燃燒產(chǎn)煙量大、現有阻燃抑煙劑添加量大效果差以及對環(huán)境和人們健康有害的問(wèn)題。本發(fā)明用于PVC木塑復合材料的阻燃和抑煙。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型自動(dòng)加球機,包括底板,所述底板的頂部固定連接有儲球倉,所述儲球倉左側的后端設置有伺服電機。本加球機屬新型球磨自動(dòng)加球機,可廣泛應用于冶金、電力、化工、煤炭、建筑等行業(yè)球磨作業(yè)過(guò)程中自動(dòng)補加鋼球,避免了鏈式傳動(dòng)的鏈條、棘輪損壞等故障,較鏈式傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高,故障率低等特點(diǎn),為后期維修維護提供方便,制作簡(jiǎn)單,普通維修工人即可制作,具有加球量穩定,故障率低等特點(diǎn),通過(guò)自行設計加球機,實(shí)現精確化補加球,提高磨礦效率,并且節省人工成本,提高安全性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升選礦效益,同時(shí)可以根據不同行業(yè)特點(diǎn)加裝不同棘爪和減速機,值得推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統,包括第一調漿槽、I段礦漿預熱器、I段氧壓釜、I段閃蒸槽、I段中間槽、I段壓濾機、鉛冶煉單元、中和槽、置換槽、凈化槽、鋅電解槽、第二調漿槽、第一浮選機、第三調漿槽、Ⅱ段礦漿預熱器、Ⅱ段氧壓釜、Ⅱ段閃蒸槽、Ⅱ段中間槽、Ⅱ段壓濾機、第四調漿槽、第二浮選機、熱熔過(guò)濾機。本實(shí)用新型一種高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統將兩段氧壓酸浸與浮選充分結合,能夠有效處理共伴生的高鐵閃鋅礦,而且對Cu、In、Ge、Ag、Pb、Fe進(jìn)行了回收,回收效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵渣、鈷渣、鉛渣、硫尾礦環(huán)保無(wú)害化處理方法,步驟為:取石英石、鉛精礦、鉛渣、鐵渣、硫尾礦和石灰石混合加入至Ausmelt氧化爐中熔煉,得到高鉛渣;將高鉛渣、粉煤和石灰混合放入側吹爐進(jìn)行還原熔煉,得到粗鉛和還原渣;將還原渣、粉煤和鈷渣混合放入煙化爐中吹煉,得到水淬渣。本發(fā)明開(kāi)發(fā)了一種一段氧化+二段還原的火法技術(shù)進(jìn)行處理濕法煉鋅產(chǎn)出的鐵渣、硫尾礦、鈷渣,實(shí)現鐵渣、硫尾礦、鈷渣中的鉛、Ag富集到粗鉛中,產(chǎn)出二氧化硫煙氣制成硫酸,鐵進(jìn)入水淬渣中,鋅進(jìn)入氧化鋅煙塵里,水淬渣作為很好的制磚材料,為實(shí)現鐵渣無(wú)害化處理同時(shí)達到有價(jià)金屬的綜合回收利用,提高鉛鋅回收率的同時(shí),減輕渣堆放的環(huán)保壓力。
一種從含錳銀礦中回收銀并聯(lián)產(chǎn)硫酸錳的工藝,通過(guò)在低磁場(chǎng)強度下先將原礦中的大部分鐵除去,然后在高磁場(chǎng)強度下進(jìn)行磁選處理,得到富集錳的磁選精礦和含銀磁選尾礦。以軟錳礦和硫酸作為浸出劑,對磁選尾礦進(jìn)行浸出處理,得到含錳浸出液和含銀浸出渣。將含錳磁選精礦制漿并和含錳浸出液混合后,采用黃鐵礦法得到浸出液和含銀浸出渣。將含銀浸出渣合并后先加入氟化鈉和鹽酸進(jìn)行調質(zhì),然后加入氰化鈉進(jìn)行浸出反應,最終得到富集銀的浸出液,通過(guò)進(jìn)一步處理即可得到銀。而對含錳浸出液進(jìn)行除雜處理后進(jìn)行蒸發(fā)、干燥、包裝等后續處理即可得到硫酸錳產(chǎn)品。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,錳和銀的浸出率均達到95%以上,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含銦氧壓浸出液富集分離銦的工藝,其特征在于,其包括步驟1)預中和,步驟2)中和沉銦,步驟3)銦渣酸洗,步驟4)脫硅澄清,步驟5)萃取,步驟6)置換。本發(fā)明通過(guò)對含銦氧壓浸出渣進(jìn)行預中和?中和沉銦?銦渣酸洗?脫硅澄清?萃取?置換,得到海綿銦,中和沉銦后得到的銦渣量小,含銦品味高,達到了2700~3000g/t,銦的回收率提高到85%以上,有利于后續的銦渣酸洗、脫硅澄清、萃取和置換作業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統,包括第一調漿槽、I段礦漿預熱器、I段氧壓釜、I段閃蒸槽、I段中間槽、I段壓濾機、鉛冶煉單元、中和槽、置換槽、凈化槽、鋅電解槽、第二調漿槽、第一浮選機、第三調漿槽、Ⅱ段礦漿預熱器、Ⅱ段氧壓釜、Ⅱ段閃蒸槽、Ⅱ段中間槽、Ⅱ段壓濾機、第四調漿槽、第二浮選機、熱熔過(guò)濾機。本發(fā)明還公開(kāi)了一種高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的工藝,本發(fā)明將兩段氧壓酸浸與浮選充分結合,能夠有效處理共伴生的高鐵閃鋅礦,而且對Cu、In、Ge、Ag、Pb、Fe進(jìn)行了回收,回收效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負離子貼組合物,該組合物由10~50份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細和篩分制得,所述膠體包括田菁膠、瓜爾膠、胡麻膠、香豆角和石花膠,所述膠體還包括羥甲基纖維素、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素,所述粘合劑選自膠原蛋白、蜂蜜、淀粉、聚環(huán)氧乙烷和聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。所述組合物以及由該組合物制成的負離子貼能夠釋放負離子,發(fā)射生物波和遠紅外,達到預防和治療感冒的用途,并且所述負離子貼組合物的制備方法簡(jiǎn)單,易于大規模生產(chǎn)應用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水凈化劑,所述污水凈化劑由70~90份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體和10~30份的絮凝劑制成,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦經(jīng)破碎,然后磨細和分離后制得,其中,在粉碎之后任選地進(jìn)行焙燒。本發(fā)明所提供的污水凈化劑能夠有效去除污水中的藻類(lèi)污染物、有害物質(zhì)、重金屬或其它雜質(zhì),并且能夠將污水凈化為透明純凈的無(wú)任何污染的水質(zhì),所述污水凈化劑可重復利用,且原料易得,成本低廉,制備方法簡(jiǎn)單,易于大規模生產(chǎn)應用。
本發(fā)明公開(kāi)了輕質(zhì)頁(yè)巖礦或包含輕質(zhì)頁(yè)巖粉體的組合物用于治療腸胃疾病的用途以及所述組合物的制備方法,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成;其中,所述腸胃疾病包括慢性腸炎、結腸炎、慢性胃炎、胃竇炎、胃潰瘍、胃出血、胃穿孔和十二指腸潰瘍,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡(jiǎn)單,易于大規模生產(chǎn)應用。
本發(fā)明公開(kāi)了輕質(zhì)頁(yè)巖礦或包含其的組合物用于改善微循環(huán)障礙的用途,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成,還公開(kāi)了該組合物的制備方法;其中,所述微循環(huán)障礙包括風(fēng)濕性關(guān)節炎、腰痛、坐骨神經(jīng)痛和頸椎病,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡(jiǎn)單,易于大規模生產(chǎn)應用。
本發(fā)明公開(kāi)了輕質(zhì)頁(yè)巖礦或包含輕質(zhì)頁(yè)巖粉體的組合物用于緩解疼痛的用途,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成;其中,所述疼痛包括頭痛、肌肉酸痛、神經(jīng)痛、骨根痛以及肌肉拉傷和骨質(zhì)增生引起的疼痛,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡(jiǎn)單,易于大規模生產(chǎn)應用。
本實(shí)用新型涉及一種膨脹性軟巖巷道自動(dòng)卸載支護裝置,其截面為礦用工字鋼和角鋼焊接的整體結構,整體結構由四部分構成,上部弧形為支架頂梁,兩側為支架柱腿,底部為支架底梁,各部件之間通過(guò)斷面上焊接的對接板采用螺栓固定連接為一個(gè)整體,組成一個(gè)環(huán)形封閉支架。針對膨脹性軟巖巷道圍巖松散破碎、易風(fēng)化、遇水軟化、膨脹性強、變形量大等特性,采用一種礦用工字鋼和角鋼組合后制作成環(huán)形封閉的金屬支架,支架架設后角鋼的尖端于巷道的圍巖相接觸,在礦山壓力的作用下角鋼起到切割破巖卸載的作用,保證支架不被破壞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅鉬分離電位浮選工藝,包括原礦破碎、磨礦步驟、混合浮選步驟、分離浮選步驟,在分離浮選步驟中,礦漿pH值保持在10~11,且控制粗選礦漿電位在-510mv~-530mv,然后,添加180ml/min的聚丙烯酰胺改性物質(zhì)作為銅抑制劑,將分離粗選泡沫鉬品位控制在9~12%,銅品位控制在11.2~15%。采用電位浮選,將粗選電位控制在一定范圍內,可實(shí)現最大程度的抑制銅礦物,并穩定相應作業(yè)的泡沫品位,不僅可以節省大量硫氫化鈉用量,對鉬的回收率的提高,同時(shí)降低銅鉬精礦中得互含,效果也非常顯著(zhù)。
本發(fā)明一方面公開(kāi)了一種天然蛋白石用于凈化飲用水的用途。另一方面公開(kāi)了一種飲用水凈化劑,所述凈化劑由輕質(zhì)頁(yè)巖礦經(jīng)破碎、清洗、焙燒和后處理制得,所述焙燒于500~1200℃下進(jìn)行70~110min;所述飲用水凈化劑能夠有效去除飲用水中的氯氣、泥沙、有機物和細菌等,并能調節飲用水中的pH,使其呈弱堿性,并降低水的硬度。本發(fā)明還公開(kāi)了另一種飲用水凈化劑,所述凈化劑由輕質(zhì)頁(yè)巖粉體和粘結劑經(jīng)高溫擠出造粒制得,其中,擠出機的進(jìn)口溫度為200~300℃,出口溫度為60~80℃,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細和篩分制得;所述飲用水凈化劑能夠有效去除飲用水中的氯氣、泥沙、有機物和細菌等,并能調節飲用水中的pH,使其呈弱堿性,并降低水的硬度。
本發(fā)明涉及一種除油除渣發(fā)酵水凈化設備。該一種除油除渣發(fā)酵水凈化設備通過(guò)投料口將餐桌上剩余食物放進(jìn)粉碎機里進(jìn)行粉碎,粉碎后通過(guò)粉碎機的出料口進(jìn)入壓榨機內進(jìn)行壓榨,壓榨產(chǎn)生的油和水通過(guò)通過(guò)壓榨機下方的導油槽流入發(fā)酵罐內發(fā)酵,食物殘渣通過(guò)壓榨機下方的收集箱收集,收集足夠重量的殘渣后,收集箱翻轉,殘渣落入溫控發(fā)酵處發(fā)酵,發(fā)酵完成后,殘渣落入風(fēng)干設備風(fēng)干,發(fā)酵罐的數量為三個(gè),三個(gè)發(fā)酵罐底部連通,第三個(gè)發(fā)酵罐頂部通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的水能夠在利用。本發(fā)明提供的一種除油除渣發(fā)酵水凈化設備,能夠產(chǎn)生有機飼料、有機肥,無(wú)化學(xué)添加劑不產(chǎn)生二次污染,產(chǎn)生含有氨基酸、維生素、礦物質(zhì)營(yíng)養性水質(zhì)的水。
本實(shí)用新型提供一種露天礦山開(kāi)采用鏟裝裝置,包括:第一扒落臂、扒落前齒和液壓驅動(dòng)裝置,所述第一扒落臂的前端與扒落前齒鉸接,所述第一扒落臂的后端與主機連接,所述液壓驅動(dòng)裝置的前端連接在第一扒落臂的下部,其特征在于,所述露天礦山開(kāi)采用鏟裝裝置還包括第二扒落臂,所述第二扒落臂下方設置有液壓鏟,所述液壓鏟設置在所述液壓錘延伸方向的前端。因此,可以先將礦石鏟到所述液壓鏟內,然后再對液壓鏟內的鏟礦進(jìn)行預破碎,這樣可以后續作業(yè)的工作壓力,也減少了對機器及人身造成安全隱患。
具有車(chē)斗凍粘檢測報警的礦用自卸卡車(chē)。礦用自卸卡車(chē)車(chē)斗內容易粘黏貨物,在裝載完土方要裝載煤炭時(shí),容易把土卸到破碎機內,經(jīng)常需要舉升車(chē)斗讓后方車(chē)輛觀(guān)察車(chē)斗內有無(wú)貨物。本實(shí)用新型組成包括:車(chē)斗(2)和底盤(pán)(4),所述的車(chē)斗與所述的底盤(pán)通過(guò)鉸架(3)連接,所述的車(chē)斗與所述的底盤(pán)之間通過(guò)檢測氮缸(1)支撐,所述的檢測氮缸包括缸體(6)和推桿(10),所述的缸體和所述的推桿上分別固定有固定板(7),所述的缸體的固定板兩端固定有伸縮桿(9),所述的推桿的固定板兩端固定有壓力傳感器(8),所述的伸縮桿與所述的壓力傳感器位置正對。本實(shí)用新型用于車(chē)斗凍粘檢測報警。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高緯度高寒地區的尾礦膏體筑壩,包括第一模袋壩和組合子壩,所述第一模袋壩的頂部承托有第一廢石壩,所述第一模袋壩的上下游坡比均為1:3.0,所述第一模袋壩頂寬40m、底寬70m,所述第一模袋壩下游坡采用500mm厚碎石護坡,所述第一廢石壩的上、下游坡比均為1:2.0,所述第一模袋壩采用全尾礦充填灌袋,人工踩排的施工。本實(shí)用新型通過(guò)第一模袋壩、組合子壩和第一廢石壩的配合使用,能夠降低傳統尾礦膏體筑壩存在粗細尾礦不分級、灘固結程度差和強度指標低的問(wèn)題,增加了該壩體的整體強度,具備安全性高,穩定效果好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在施工方面有較大提升,便于施工操作,極大的降低傳統筑壩的施工進(jìn)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高寒露天礦山凍土層爆破方法,采用潛孔鉆機、乳化炸藥,在高緯度高寒氣候的露天礦山開(kāi)采臺階,通過(guò)破漏斗試驗對漏斗直徑、深度以及體積與藥包的重量以及埋深進(jìn)行分析,得出最佳藥包比值深度;經(jīng)過(guò)凍土層爆破試驗,根據凍土層的厚度及含水情況的不同,采用主爆孔參數調整、設置輔助孔、加密輔助孔、輔助孔與主爆孔堵塞段加藥包相結合的四種方案,以解決上部?jì)鰧訂?wèn)題。本發(fā)明方法能使高寒地區凍土層爆破爆堆,滿(mǎn)足鏟裝設備的塊度的要求,鏟裝效率提高了20%以上;有效避免鏟裝作業(yè)大塊滑落砸壞鏟裝設備和卸車(chē)時(shí)石料集體滑落導致車(chē)輛翻車(chē)的現象,減少由于凍塊較大造成的安全隱患;降低了粗碎站旋回破碎機的堵塞率,提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅礦浮選裝置,包括浮選箱、圓臺塊、進(jìn)料管、減震支撐座、轉軸、支撐板、散料管、圓形框和限料管,所述浮選箱的兩側面均固定連接有減震支撐座,所述浮選箱的左側面固定連接有泡沫出料管,所述浮選箱的右側面固定連通有廢料出料管,所述浮選箱的上表面固定連通有進(jìn)料管,所述浮選箱內部上端固定連接有限料管,所述進(jìn)料管貫穿浮選箱上表面,且進(jìn)料管置于限料管內,所述浮選箱的下表面安裝有電動(dòng)機。該鋅礦浮選裝置,使粉碎后的金屬硫化礦、浮選劑和氣泡劑能從散料管內散落于浮選箱內底,從而避免了加料不均導致加入浮選裝置內物料局部濃度過(guò)高而造成的容易反應不均勻現象,繼而提高了金屬硫化礦中金屬鋅的回收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種露天煤礦冬季煤層保溫裝置,包括裝置主體,包括箱體、設置在箱體內部的碾碎部件以及開(kāi)設在箱體上側的進(jìn)煤口;篩選組件,設置在箱體內部,包括移動(dòng)部件和運動(dòng)部件;翻轉組件,包括升降部件和過(guò)濾部件,翻轉組件設置在箱體下側。本發(fā)明通過(guò)在裝置主體中設置碾碎部件,可以對煤渣進(jìn)行碾碎,再通過(guò)篩選組件的篩選和翻轉組件的過(guò)濾對煤渣進(jìn)行預處理,挑選出顆粒較小的煤渣,將這些煤渣進(jìn)行覆蓋在露天煤礦上,可以起到保溫和防凍的效果。同時(shí),升降部件可以手動(dòng)調節碾碎部件的碾碎空間,將預處理的煤渣再次進(jìn)行碾碎處理,可以得到更多顆粒較小的煤渣,使用功能多樣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能倒礦系統,包括旋回破碎機、旋回緩沖倉、重板給礦機、采集輸送皮帶、控制器,且在旋回破碎機的倒礦口兩側安裝有紅、綠兩色倒礦指揮燈,在旋回緩沖倉內設置有料位傳感器,紅、綠兩色倒礦指揮燈通過(guò)并聯(lián)的方式連接在控制器的輸出端,而料位傳感器連接在控制器的輸入端,控制器的輸出端還連接重板給礦機的工作電機。與現有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型結構設計簡(jiǎn)單,全流程自動(dòng)控制,無(wú)需人工干預,效率高,可靠性好,減少事故,有效的保護設備安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石輸送皮帶的粉塵隔離回收裝置,屬于選礦廠(chǎng)輸送皮帶除塵技術(shù)領(lǐng)域,所述礦石輸送皮帶的粉塵隔離回收裝置輸送皮帶的兩側設置有防塵護板,防塵護板通過(guò)支架固定安裝,防塵護板通過(guò)在頂部設置蓋板、在相對位于輸送皮帶上游側的端部上設置隔板形成密封,防塵護板位于輸送皮帶下游端開(kāi)口,相對位于輸送皮帶上游側的蓋板上安裝進(jìn)料槽,進(jìn)料槽頂部與破碎機底部出料口連通,進(jìn)料槽底部通過(guò)開(kāi)設在蓋板上的第一開(kāi)口與輸送皮帶連通。本實(shí)用新型能夠將破碎機落料口與輸送皮帶連接處進(jìn)行密封,有效減少粉塵外溢,保障廠(chǎng)區環(huán)境質(zhì)量,同時(shí),粉塵中礦物得以回收,減少礦石的浪費,提升選礦廠(chǎng)的質(zhì)量和效率。
重型高速沖擊破碎錘屬于工程及礦山巖石開(kāi)采機械;在重錘殼體的上、下部上分別配裝動(dòng)力源殼體和釬桿殼體,雙向液壓油缸、壓力氣罐、活塞式蓄能器、集成控制閥和換向閥安裝在動(dòng)力源殼體內,在重錘殼體內通過(guò)軌道的卡裝配合可上下移動(dòng)的配裝重錘,重錘與雙向液壓油缸的活塞桿連接,錘頭安裝在重錘下端部上,在釬桿殼體上端外部上配裝重錘緩沖氣彈簧,在釬桿殼體內通過(guò)上、下潤滑導套可上下往復移動(dòng)的配裝釬桿,釬桿緩沖氣彈簧A、B分別配裝在釬桿殼體腔內,在重錘殼體外部上固裝連接安裝架;本錘作業(yè)效率高,適應范圍廣,適用能力強,使用壽命長(cháng),作業(yè)成本低,安全性好,節省能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色金屬的礦物樣本采樣裝置,包括工作臺、控制箱、功能鍵、開(kāi)關(guān)按鈕、集裝箱、采樣板、出料管、礦熱爐、進(jìn)料口、斜坡、碎石臺、車(chē)斗、碎石機、機械臂一、碎石鐵頭、貨車(chē)、運石機、機械臂二、鐵鏟、電動(dòng)機、微處理器、蓄電池、電極板和車(chē)頭,本實(shí)用新型造型新穎,功能實(shí)用,通過(guò)在礦山旁邊建立碎石臺以及冶煉裝置,經(jīng)貨車(chē)上安裝的碎石機和運石機將礦石擊碎并鏟到車(chē)斗內,然后倒進(jìn)礦熱爐中進(jìn)行提煉,得到有色金屬,并排到采樣板上讓工作人員進(jìn)行采樣,整個(gè)過(guò)程機械化程度高導致生產(chǎn)效率也非常高,建議推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機動(dòng)錐放置架,屬于礦產(chǎn)機械設備領(lǐng)域,所述破碎機動(dòng)錐放置架包括;放置框架、固定框架、連接桿,放置框架和固定框架都為四邊形框架,放置框架的四邊連桿的上端面上都設有與動(dòng)錐端面相匹配的弧形固定槽,放置框架的四角下端面與固定框架四角上端面分別通過(guò)連接桿固定連接,固定框架四角下端面上分別安裝有帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪;本實(shí)用新型提出的破碎機動(dòng)錐放置架,其通過(guò)放置架避免了動(dòng)錐放置在墻角時(shí)人為拉動(dòng)吊繩,避免了動(dòng)錐擺動(dòng)傷害到人,也方便把動(dòng)錐移動(dòng)到墻角,由于動(dòng)錐懸空,使得動(dòng)錐方便吊起。
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