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本發明公開了一種高效率精細加工的研磨機，涉及采礦業設備領域，包括第二框架和折彎撐板，所述第二框架的頂端兩側外壁均于所述折彎撐板的橫板部分固定連接；所述第二框架的下方設置有第二研磨機構，所述第二研磨機構包括第三框架、限位槽、三角墊塊、出料孔、轉動軸、錐形過濾網、振動盤、微型步進伸縮電機、圓筒、固定臺、儲料盒、第二研磨環、導料管、第二電機和第二研磨臺。該高效率精細加工的研磨機，通過第二研磨機構的設置，第二研磨臺完全填充于圓筒和第二研磨環的內部，第二研磨臺可將粉碎篩選后的礦物原料直接進行多次研磨，使得研磨的更加精細，也使得研磨后粒度更加均勻細膩。
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本發明公開了高效濕式除塵設備，涉及采礦業設備領域，包括箱體，所述箱體的內部設置有噴灑組件，所述箱體的內部轉動連接有空心支桿，所述空心支桿的外部纏繞有螺旋管道，所述螺旋管道與空心支桿之間設置有連通管道固定連接。該高效濕式除塵設備，通過與現有技術中導向風機進行配合使用，能夠將生產加工礦物原料產生的污染氣體進行有效處理，通過噴灑組件的設置，可將污染氣體進行水洗，除去污染氣體的塵土或雜質，通過過濾擠壓機構的設置，可將污染氣體中的塵土或雜質進行過濾在網孔板和海綿板表面，在通過與T型拉桿的配合將塵土或雜質進行清理除去，保證海綿板的過濾效果。
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本發明公開了一種礦場充填體假底的底部結構施工方法,涉及礦山井下回采的技術領域，具有以下步驟：選取礦房已充填采場，且充填強度和養護期已經達到要求，具備開挖條件，備用；開挖時，先從穿脈往里開挖出礦進路，再從施工中孔鑿巖巷，待巷道施工完成后，緊接著施工切割天井、中深孔，直至中深孔爆破結束，形成V形暫溝底部受礦結構；本申請具有回采礦石多，礦石損失率明顯降低、減小了對出礦穿脈的爆破震動影響、為以后二步驟回采安全提供了有力保障等優點。
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本發明公開了一種大結構采場切割槽快速形成工藝，采場高80~150m，寬度20~25m，長度為礦體厚度，共分4個分層，分層高度為20~30m，切割巷布置在采場上盤端部，切井布置在采場切割橫巷的一側靠近采場邊界處或者布置在采場切割巷中間,利用中深孔爆破技術一次爆破成井，切割巷爆破采用從下到上的方法快速形成切割槽。本發明人員作業環境明顯改善，降低成本，安全性高；明顯減少切井作業人員，降低人員作業強度；采場拉透時間短，能快速保證出礦水平的大規模出礦能力；能有效降低備采礦量，提高資金利用效率；能減少上三個分層油鏟出礦量，增加最下分層電鏟出礦量，降低出礦成本。
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本發明屬于采礦技術領域，尤其是一種用于顎式破碎設備的供料裝置，現提出以下方案，包括供料通道，所述供料通道的頂端開設有進料口，且供料通道的底端開設有供料口，所述供料通道兩端內壁之間的底部中間位置通過軸承轉動連接有水平放置的固定桿，且固定桿的一端傳動連接有驅動電機，所述固定桿的圓周外壁固定有水平放置的承載板，所述承載板的底部外壁固定有中間位置向下拱起呈弧形結構的分隔件。本發明使顎式破碎機連續作業的過程中，避免需要停止再啟動驅動機構而對其造成不必要的損傷，且使送入的礦料根據顆粒大小分段式送入，充分配合顎式破碎機的工作狀態進行上料和下料作業，提高該供料裝置的實際使用效果。
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本發明公開了一種礦用破碎機構，包括破碎機構，涉及采礦業設備領域，一種礦用破碎機構，包括破碎機構，所述破碎機構包括矩形殼體，所述矩形殼體的內部兩側設置有移動破碎板，所述移動破碎板一側固定連接有移動桿，所述移動桿一端滑動連接于所述矩形殼體的內部.該礦用破碎機構，通過破碎機構的設置，在與第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板的配合下，可將大塊礦物進行逐步多級破碎，直至完全經過破碎后通過篩孔流出，通過逐步多級破碎的方式，不僅能逐步加強礦物的破碎程度，而且有效的降低設備的損耗，減輕設備在使用過程中負荷，提高設備的使用壽命。
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本發明公開了一種井下廢石尾砂協同膠結充填方法，將廢石經破碎后裝車送入采場；然后采場中廢石充填與尾砂料漿同時進行，或者在尾砂料漿充入采場但沒有初凝前的時間段將廢石充入采場。本發明可以控制采場的地壓，防止地表塌陷，減少了礦山固體廢物排放，能減少水泥單耗，是當前井下開采礦山消納廢石最佳排放途徑。
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本發明公開了一種管縫式錨桿支護及其應用方法,涉及采礦場的技術領域，包括管體，側壁上具有管縫，該管縫沿著該管體的延伸方向分布；托板，設置一管體的一端管口處；管環，套設于托板上；本發明具有用料少成本低、施工簡單、有利于機械化操作、施工速度較快、安全性高等優點。
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本發明公開了一種全自動式礦石篩選設備,涉及采礦的技術領域，包括移動板，為U型，可移動的連接于篩選框的前、后側壁上；橫梁板，前、后兩端分別與兩個連板固定連接；盒體，通過若干第一彈簧與橫梁板的下表面固定連接；其中，該盒體的右側壁上對應每個篩選孔的位置分別具有滑孔；刮板，固定連接于盒體的下表面；若干推板，分別滑動貫穿篩選孔；若干頂桿，分別滑動貫穿滑孔，若干該頂桿的一端分別與推板固定連接；頂板，位于盒體內，并與若干頂桿固定連接；若干第二彈簧，分別滑動套設于頂桿上，該第二彈簧的一端與頂板固定連接、另一端與盒體的右端內壁固定連接；本申請具有使用方便、能夠在不停止機器的情況下對篩選孔進行疏通等優點。
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一種井下采場精細化爆破開采的方法，涉及礦產采集技術領域，其特征在于：包括以下操作步驟，確立采礦方式、設計爆破方式、確立爆破參數、起爆網路連接、確定炸藥裝填要求。本發明方法合理、操作方便、爆破簡單。
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本發明公開了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，涉及技術領域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，包括如下步驟：S1、使用大直徑深孔階段空場嗣后充填法進行采礦操作，采用隔一采一的回采順序，厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個盤區，盤區間垂直走向留設18m厚盤區間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節能技術，使用“多碎少磨”的球磨工藝，同時進行礦巖分選，進一步的降低了能耗，同時通過“水力旋流器+振動脫水篩”工藝改造，旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80％，+0.355mm平均含量僅為8.96％，脫水振動篩篩上+0.355mm含量為84.49％，分級效果好，有效的提高了開采效率。
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一種細粒級尾砂替代部分粉煤灰生產的尾砂基充填膠結劑，涉及采礦用充填物技術領域，所述的充填膠結劑的原料由尾砂、粉煤灰、礦渣、熟料、石膏和激發劑組成。本發明不僅解決了粉煤灰供應緊張的問題，同時將細粒級尾砂進行循環使用，是礦山充填的一個創新，具有廣泛的適用意義和推廣價值，有非常好的經濟效益和社會效益。
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本發明公開了一種細粒級全尾砂高濃度充填站系統的建造方法，涉及全尾砂充填技術領域。該細粒級全尾砂高濃度充填站系統的建造方法，包括如下步驟：選取地面充填站的位置，其基本要求是地面應設置在非塌陷區，滿足道路交通運輸，方便建設和安裝充填站大型設備，具備大流量供水。該細粒級全尾砂高濃度充填站系統的建造方法，進一步規范了充填作業，發揮充填采礦新技術的優越性，促進充填采礦技術在行業內的發展，提高了礦山經濟效益，極大的提高了充填站系統的建造效率，同時可以很好的在保證成品質量的前提下降低充填站系統的建造成本，規范了作業操作，從而避免了由于人為操作失誤而導致的充填站系統建造的成品質量下降。
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本發明公開了一種新型90m高中段扇形深孔回采方法，涉及采礦工藝技術領域。該新型90m高中段扇形深孔回采方法，包括如下步驟：S1、設計鑿巖水平采準，將盤區沿礦體走向劃分為2個礦房，分別是礦房1和礦房2，在鑿巖水平每個礦房沿礦體走向施工一條鑿巖硐室。該新型90m高中段扇形深孔回采方法，礦房采準工程量小，采切比低，采準費用低；礦房貧化率低；爆破塊度均勻，大塊率低，二次破碎費用低；穿孔量少，穿孔成本低，爆破對礦房邊幫破壞小，礦房穩定性好，同時相比原VCR采礦工藝相比每個礦房可少施工一條鑿巖硐室，可節約50％左右采準工量，穿孔成本降低約3元/t，采用扇形深孔回采工藝，爆破、出礦、二次破碎直接成本降低2.5元/t。
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本發明公開了一種鐵礦體保安礦柱的開采方法，采用上向水平分層膠結充填法回采礦柱，待充填體強度達到4~5MPa后，再用上向水平分層非膠結充填法回采礦房。本發明提高了回采保安礦柱的安全性。
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本發明公開了一種降低二步驟采場回采充填混入率的控制工藝，包括以下步驟：S1、采礦過程中，鑿巖巷垂直礦體走向布置，采場分兩步驟回采，一步驟采時隔一采一，一步驟采礦完成后，在采礦區域充填填充體，使二步驟回采過程中，采場兩側均為充填體；S2、在填充體兩側預留1.5?2m護壁，通過設置的有效護壁和合適的二步驟回采礦體厚度，防止二步驟回采采礦過程中，充填體兩側出現大面積垮塌，影響礦石回收，該工藝提高了回收率，降低了貧化率，從而降低了采礦和選礦成本。
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本發明公開了一種大垮塌區礦石高效開采的方法，它采用細尾砂向垮塌區膠結充填，濃度為50%，使散體結固成一個整體，便于開采。采用向下中段施工方法，將已開采的采場膠結充填體作為下一中段采場的頂板。對難以施工中炮孔區域進行注漿，解決中炮孔鑿巖問題。向難以施工大孔的孔倒水泥漿，待水泥漿滲下去，凝固后再鑿巖施工，解決大孔鑿巖問題。采場底部不施工切割井和切割槽，在中炮孔加密區采用擠壓爆破形成切割槽。采場上部不施工鑿巖硐室，在巷道內施工扇形大直徑炮孔，采用向下扇形孔爆破開采，鑿巖施工方便。
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本實用新型涉及一種用于采礦場高濃度料漿的高效攪拌桶，包括主桶（1），主桶（1）包括相互連接配合的主電機（11）、主攪拌桿（12）和攪拌葉片（13），主桶（1）的側壁上部設有第一進料口（14）、底部設有第一出料口（15），第一出料口（15）與副桶（2）相連，副桶（2）的底部設有第二進料口（25）、側壁上部設有第二出料口（24）、內部設有一根副攪拌桿（22），副攪拌桿（22）頂部穿過副桶（2）與上方的副電機（21）相連，副攪拌桿（22）由下至上連接一組螺旋葉片（23）。本實用新型的優點是使攪拌更加充分、均衡，延長了攪拌時間，提高了攪拌效率和產品質量。
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本實用新型設計地下采礦礦難自救逃生通道，包括拱形管道，其特征在于：若干節拱形管道相互連接，構成通道，所述的通道的兩頭的開口位于兩根不同的巷道。每節拱形管道呈上部為拱形，底部為平板，拱形管道設置有夾層，在夾層內設置保溫層及若干根管道。在每節拱形管道的側面開設有門，所述的門由轉軸連接在門框上。在每節拱形管道內放置有救生滑板。救生滑板上設置有蓄電池，蓄電池連接救生滑板底部的滾輪上的驅動電機。本實用新型的優點是大大增加礦難逃生的機會，同時便于堅持救援。
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本實用新型公開了一種新型VCR采礦法大孔裝藥結構，包括炮孔、堵孔塞、柱狀炸藥、毛竹，所述炮孔的底端封堵設有堵孔塞，所述堵孔塞上裝填設有兩層堆疊的柱狀炸藥，兩層堆疊所述的柱狀炸藥的頂面上裝填設有毛竹，兩層堆疊所述的柱狀炸藥與間隔支撐的毛竹依次循環裝填設置在炮孔內。采用本技術方案，結構簡單，設計合理，操作簡單，投入低，炸藥單耗低，可多個采場同時施工，效率高。
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本發明公開了一種無底柱崩落采礦法的爆破工藝，調整深孔爆破時的裝藥結構；降低側向崩礦時的爆破高度，增加爆破的孔數；分層崩落高度由25m降低到12m以內，爆破孔數由1?2排增加到3?4排；改變了無底柱采場爆破順序，采場側向爆破時，縱剖面每排6個孔先爆破中間4個孔，按順序將采場底部10m由切割槽區向兩側全部側向崩落，爆破期間及時出礦。采用本技術方案，有效保護了兩側出礦進路的眉線不被破壞，增加了礦石的回收率，降低了采場大塊的產出，減少了安全隱患。
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本發明屬于鉆機技術領域，尤其涉及一種基于采礦用可自動清理的鉆機，所述支撐座的左右兩側均活動連接有加壓桿，所述加壓桿的一端固定連接有嵌入柱，所述支撐座的表面固定連接有加持座，所述加持座的表面且位于加壓桿的側表面轉動連接有調節桿，所述支撐座的下表面轉動連接有鉆桿，所述支撐座的內壁活動連接有彈性桿，所述彈性桿的一端固定連接有限位桿，所述限位桿的兩端均活動連接有凸塊，所述支撐座的內壁且位于凸塊的一側設置有儲水囊，所述限位桿的下側活動連接有伸縮桿，所述儲水囊的下表面固定連接有通流管道。流出的水流會與一些巖石碎屑泥土相互混合，在鉆桿回復時會將這些混合物進行帶離，起到邊鉆取邊清理的作用。
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本發明屬于破碎機技術領域，具體涉及一種鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機，包括底座，所述底座上端安裝有破碎機本體，所述破碎機本體下方設置有篩分框，所述篩分框側壁對稱開設有穿槽，所述穿槽內滑動設置有第一安裝框，所述第一安裝框內通過連接裝置固定連接有第二安裝框，所述第二安裝框內設置有篩網，所述底座下端固定安裝有電機，所述電機輸出軸固定安裝有轉盤，所述轉盤偏心設置有第一連桿，所述第一連桿鉸接有第二連桿；本發明通過電機、轉盤、第一連桿和第二連桿配合，使第一安裝框在穿槽內往復水平滑動，對篩網上端的礦石左右水平篩分，不需要后期在重新篩分，提高了效率，且左右水平往復篩分，篩分效果好。
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一種深孔鑿巖階段空場嗣后充填采礦法，涉及礦石開采方法技術領域，所述的方法主要包括（1）采準，采準工程主要有通風天井、礦石溜井、出礦巷道、出礦聯絡巷道、鑿巖硐室聯絡道和深孔鑿巖硐室，（2）切割，開掘塹溝拉底巷道，在裝礦進路端部開掘塹溝拉底巷道，在塹溝拉底巷道中采用中深孔鉆機穿鑿扇形孔開掘塹溝和拉底，（3）采用大直徑深孔鑿巖，礦塊垂直礦體走向布置，沿走向每4個礦塊組成一個盤區，每個盤區設1條礦石溜井和1條通風天井，（4）回采步驟。本發明勞動生產率高，所需備采的采場較少，作業安全可靠。
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本實用新型提供了一種專用于河沙采礦設備上的無動力自動除雜裝置，具體是：一個具有斜切面底部的錐形柵欄（1）連接在與該斜切面直徑相吻合的筒狀空心底座（2）上，從吻合處沿著斜切面向圓心外延伸出一環形平臺（4），一個筒狀空心帽（3）的斜切面底部與環形平臺（4）的外沿吻合并連接，在環形平臺斜切面的最低處設有一排雜缺口（6）。本實用新型能自動無動力將鵝卵石、水草、塑料袋、樹枝等所有雜質清除，規避傳統技術里的人工除雜，結構簡單、造價低廉，具有較高的實用價值。
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本發明涉及礦山開采技術領域，具體為適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預控頂板充填采礦方法，包括如下步驟：S1、采場參數：將礦體分分礦房、礦柱兩步驟回采，采場與采場間不留間柱，采場垂直礦體走向布置，多個分段進行鑿巖，最下面一個分段為集中出礦水平，中間分段為鑿巖水平，最上面一個分段為充填護頂水平。S2、采準切割：分段下盤運輸平巷布置在距礦體20～25m處；與現有技術相比，本發明解決破碎不穩固礦體的開采技術難題，避免在暴露頂板及兩幫都是充填體的采場內進行鑿巖、撬頂、支護等作業，作業安全性較高，采場頂板全部預控支護，減少護頂巷等工程的施工，通過長錨索注漿，提高了圍巖的穩固性，有效地控制采場頂板的冒落。
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本發明公開了一種窄礦體高階段分段崩礦嗣后充填采礦法，利用原有巷道的基礎上，自下至上依次施工下部中段中孔拉底層、下部中段大直徑深孔分層爆破層、上部中段大直徑深孔分層爆破層，切割深孔天井施工結束，采場具備爆破和出礦條件以后，開始進行下部中段中孔拉底層、下部中段大直徑深孔分層爆破層爆破，雙下部中段同時回采爆破結束為上部中段大直徑深孔分層爆破層創造出自由面，然后開始上部中段大直徑深孔分層爆破層爆破，直至采場回采結束，交付充填。采用本技術方案，設計合理，安全高效，簡化了上部中段的回采工藝流程，提高了生產效率。
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本發明提供了一種河沙采礦設備上的簡易除雜裝置，具體為：一個長方形箱體正面的上半部是由多根圓管（5）豎向有間隙地排列而成的擋雜柵欄（1），在箱體的后一個面的中下部有一個長條形橫開口（4）。圓管（5）在排列時根部向箱體內傾斜，因此，由箱體上下蓋、圓管（5）和箱體的后一面構成的剖面圖呈不等邊倒梯形。其工作方式是：吸沙泵6將水柱沖向擋雜柵欄1，石子等雜物7被擋在擋雜柵欄外并下落，從排雜漏斗3排走。穿過擋雜柵欄的水柱進入到箱體內，被箱體的后箱體阻擋并下落，溢滿箱體下部形成的蓄水槽9后，水流8從長條形橫開口4出溢出（進入漏礦床）。本發明所述除雜裝置結構簡單、造價低廉，適用于單片漏礦床上配套使用。
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