本發明公開了一種制動鉗的熔煉澆鑄工藝,涉及鑄件生產技術領域。本發明包括以下步驟:分別對生鐵和廢鋼進行質量檢驗,將合格的生鐵和廢鋼納入A原料庫,分別對硅鐵、錳鐵和紫銅進行質量檢驗,將合格的硅鐵、錳鐵和紫銅納入B原料庫,分別對孕育劑和球化劑進行質量檢驗,納入C原料庫,生鐵、廢鋼、硅鐵、錳鐵和紫銅為生產原料,將A原料庫與B原料庫中的生產原料納入配料箱,放入熔煉爐中進行熔煉,對熔煉爐中的生產原料進行化學分析,本發明通過對熔煉爐中的生產原料進行化學分析,對熔煉爐中進行的調整加料,澆注后對鑄件的全面質檢,避免了殘次品在質檢環節的疏漏,具有提高產品機械性能與整體質量的優點。
一種新的鋁合金異型管的內高壓成形工藝,工藝步驟如下:1、對異型管原材料進行力學分析、化學成分檢測,然后對預成型之后的管坯進行熱處理,空冷;管口倒角,用拉絲布將管外壁拉光滑,管壁纏繞一層薄聚乙烯膜;2、將已處理好的管子放入型腔合適的位置,左右沖頭手動進給,直到沖頭完全進入管端密封,合模;3、設定手動沖液壓力,打開排空閥,沖入壓力介質,關閉排空溢流閥門,按設定的壓力值與位移補償值自動運行程序;4、待上述步驟程序運行完畢,手動泄壓,左右壓力缸退回原來位置,觀察管坯是否完全貼膜,有無死皺現象出現。本發明先對材料進行退火,消除殘余應力,減少變形與裂紋傾向,改善材料性能,更利于內高壓成形。
本申請公開了一種用于X射線熒光光譜法測定硅鋁鈣鐵合金的熔融制樣方法,利用熔融法代替化學法進行硅鋁鈣鐵合金試樣的X?射線熒光分析,消除化學法分析存在各元素單獨測定、耗時長、檢驗效率低、分析成本高的缺點,有效提高了分析的準確度和精密度。此方法大大提高了硅鋁鈣合金分析的效率,與濕法化學分析比較分析周期由兩天縮短至60分鐘,同時減少化學試劑的用量實現硅鋁鈣合金綠色環保檢測分析。比對數據分析本方法滿足檢測分析質量控制要求,可以用于進廠硅鋁鈣合金及生產過程控制化驗。
本實用新型公開了一種用于化工廠化學試驗室的溫度可控震蕩攪拌器,包括攪拌器外殼體,所述攪拌器外殼體的底部設置有底部支撐腳,且攪拌器外殼體的前表面設置有攪拌器密封門,所述攪拌器外殼體與攪拌器密封門的連接位置處設置有連接鉸鏈,且攪拌器外殼體的前表面靠近攪拌器密封門的上方設置有攪拌器顯示屏,所述攪拌器密封門的上方靠近攪拌器顯示屏的右側設置有攪拌器開關,且攪拌器密封門的前表面右側設置有門把手,所述攪拌器密封門的后方設置有密封母槽;設計的溫度傳感器與溫度控制器組合,可以充分控制攪拌器內部的溫度,通過傳感器來檢測溫度,通過控制器來控制電加熱絲的通電或是斷電,使攪拌器內部的溫度保持恒定。
本實用新型公開了一種用于化學化工的廢液凈化處理裝置,涉及化工廢水技術領域。本實用新型包括處理機構,處理機構包括的處理箱內部等距均勻固定連接有隔板,隔板與處理箱之間形成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室,第一腔室頂端貫穿連接有支桿,支桿外側螺旋連接有攪拌片,支桿一端與伺服電機轉動連接,伺服電機固定在處理箱外部上側一端,第二腔室內部一側固定連接有加熱組件,加熱組件上方開設有出氣口,出氣口內部貫穿連接有輸氣管,輸氣管一端設置在第三腔室內設置的凈化液的液面下方,第四腔室內部設置有水質檢測儀。本實用新型通過設置處理機構,具有節省空間資源,不用對雜質再次進行凈化處理的優點。
本申請公開了一種余熱電廠化學水處理管道溫度檢測報警裝置,包括:第一熱電偶、第二熱電偶、溫控開關和報警器,其中,第一熱電偶和第二熱電偶均與溫控開關電連接,所述溫控開關還與報警器電連接;第一熱電偶與產水管路的管壁連接;第二熱電偶與濃水排放管路的管壁連接,溫控開關與EDI設備電氣連接。通過第一熱電偶和第二熱電偶采集現場管線溫度,從而將現場管線溫度信號供當給溫控開關作為溫度報警動作的判斷依據?,F場管線的溫度高于某一溫度時,報警器發生警報,溫控開關的電接點信號通過電氣連鎖控制EDI設備,強制停止EDI設備運行。從而避免了EDI裝置在使用過程中因管道水溫急速升高導致的發熱變形及斷裂事故。
本發明提出一種鈹材中金屬鈹的化學檢測方法,包括:稱取0.2000g金屬鈹樣于干燥燒杯I中,用不多于1mL的乙醇潤濕所述金屬鈹樣,后在被潤濕的金屬鈹樣中加入7mL鹽酸-過飽和氯化鋁溶液,待反應停止后,用熱乙醇清洗表面皿及燒杯I的杯壁,并立即用雙層定量濾紙將清洗燒杯I的熱乙醇隨同所述金屬鈹樣、乙醇及鹽酸-過飽和氯化鋁溶液的混合液過濾,將濾液收集在容量瓶II中;本發明較迅速的分離雜質(BeO、Fe、Al等)后,應用化學檢測方法,可直接檢測鈹材中金屬鈹的主體含量,節省人力、物力及時間,同時保證其分析準確度。
本實用新型提供分析化學實驗室用物料拌合裝置,包括固定底座和頂板,所述固定底座的頂部設置有支撐塊,且支撐塊的頂部設置有電動伸縮桿,并且電動伸縮桿的頂部支撐有頂板,所述頂板的頂部設置有驅動電機。本實用新型提供的分析化學實驗室用物料拌合裝置通過驅動電機帶動攪拌槳轉動,可以在化學實驗物料攪拌的工作過程中,通過攪拌槳底部設置的多個攪拌槳葉的相互配合,可以對其物料攪拌桶底部沉積的物料進行攪起,并通過攪拌將表面設置的多個均料板與加熱裝置的相互配合,不但可以有效增加物料分子攪拌過程中的溶解度和活躍性,提高物料攪拌混合的工作效率,同時也大大提高物料攪拌混合的均勻度。
本發明公開了一種自行車車架用TA18鈦合金無縫管材的加工方法,包括以下幾個流程:(1)鑄錠制備;(2)棒坯制備;(3)管坯制備;(4)管坯規格的選用;(5)擠壓管坯表面處理;(6)管坯開坯冷軋;(7)中間品及成品管材軋制;(8)中間品管材退火;(9)中間品及成品表面精整與處理;(10)成品退火;(11)成品酸洗;(12)成品管材探傷;(13)檢驗成品管材的質量,所述棒坯制備成的棒坯尺寸為:φ215~φ220mm和φ151~φ155mm。該自行車車架用TA18鈦合金無縫管材的加工方法制備出的TA18合金管材可制備車架,具有表面質量好、尺寸精度高和性能穩定,工藝性能和力學性能匹配性好,后續制備成車架的良品率可達到98%以上。
本申請公開了一種異型鋼絲生產方法,在選取目標盤條之后,即在選定盤條的鋼號之后,就利用與該鋼號的目標盤條對應的異型模拉對目標盤條進行拉拔以形成異型鋼絲;其中,異型模拉內嵌于旋轉模盒以使異型模拉作圓周運動。由此可見,該方法,可利用與目標盤條對應的異型模拉對對應的目標盤條進行拉拔,形成異型鋼絲,與傳統的利用兩輥平輥直接進行軋制生產異型鋼絲相比,可提高加工精度和抗拉性能,避免側表面出現劈裂的現象;同時,異型模拉內嵌于旋轉模盒中,可隨著旋轉模盒作圓周運動,進而可解決由于拉拔角度的存在致使異型鋼絲和異型模拉受到相互軸向剪切力的作用,進一步提高了加工精度和抗拉性能。因此,應用本生產方法,可提高產品質量。
本發明涉及鑄造技術領域,尤其是一種水玻璃型砂的性能調節系統,包括攪拌裝置、性能檢測儀、噴淋機構、控制器,攪拌裝置包括底板,底板上固定連接有支撐架,支撐架上固定連接有L形板,L形板上固定連接有電機,電機的輸出軸上固定連接有攪拌軸,攪拌軸與支撐架之間通過軸承轉動連接,底板的兩端通過軸承轉動連接有轉軸,其中一個轉軸與攪拌軸之間通過傳動機構連接,兩個轉軸上均固定連接有第二皮帶輪,殼體下端連通設置有出料管,出料管上設置有第一電磁閥,控制器固定安裝在支撐架上,性能檢測儀固定安裝在殼體的內壁上。本發明還提供了一種玻璃型砂的性能調節方法。本發明具有保證了原料的混合效果,從而保證了型砂的性能。
本發明提出一種鑄造鈹鋁合金激光焊接的方法,所述方法包括步驟1,預處理;步驟2,激光焊接,將表面處理后的鑄造鈹鋁合金的兩端分別加載在焊接旋轉工作臺上,在惰性氣體保護下分五個階段進行激光焊接,激光功率為1~8KW,焊接速度為0.5~0.8m/min;所述惰性氣體的流量為25~30L/min;步驟3,對焊接樣品進行熱處理以消除殘余應力和進一步提高焊縫的性能。步驟4,力學性能檢測,對熱處理后的樣品進行焊縫處表面硬度檢測和拉伸性能檢測。采用本發明方法焊接之后的鑄造鈹鋁合金的焊縫和基體結合程度好,無宏觀裂紋和焊接氣孔。
本發明涉及鑄造技術領域,尤其是一種水玻璃型砂的性能調節系統,包括攪拌裝置、性能檢測儀、噴淋機構、控制器,攪拌裝置包括底板,底板上固定連接有支撐架,支撐架上固定連接有L形板,L形板上固定連接有電機,電機的輸出軸上固定連接有攪拌軸,攪拌軸與支撐架之間通過軸承轉動連接,底板的兩端通過軸承轉動連接有轉軸,其中一個轉軸與攪拌軸之間通過傳動機構連接,兩個轉軸上均固定連接有第二皮帶輪,殼體下端連通設置有出料管,出料管上設置有第一電磁閥,控制器固定安裝在支撐架上,性能檢測儀固定安裝在殼體的內壁上。本發明還提供了一種玻璃型砂的性能調節方法。本發明具有保證了原料的混合效果,從而保證了型砂的性能。
本發明適用于異形絲檢測技術領域,提供了一種異形絲抗拉性能檢測裝置,包括橫向基板、縱向固定板一、夾緊組件、驅動組件和抵緊組件,縱向固定板一固定安裝于橫向基板上表面,與橫向基板上的縱向固定板二平行布置;夾緊組件設置有兩組,一組與橫向基板固定連接,另一組與橫向基板滑動連接;驅動組件與縱向固定板一和縱向固定板二轉動連接,用于驅動夾持組件沿橫向基板滑動;抵緊組件設于縱向固定板一和縱向固定板二頂端,抵緊組件的執行端與夾持組件接觸,本裝置通過設置夾緊組件,其在驅動組件的帶動下,配合抵緊組件可以實現對異形絲的拉伸,對異形絲的抗拉性能進行檢測,檢測時異形絲不容易發生松動,可以根據需要自由調整拉伸量。
本實用新型涉及一種耐磨性能檢測裝置。包括電機和與其配套連接的減速器(1),其特點是:還包括傳動軸(4),該傳動軸(4)的兩端分別安裝有軸承(3),并且該傳動軸(4)的一端與所述減速器(1)的輸出軸傳動連接而其另一端與一回轉機構連接,在該回轉機構外套裝有罩筒(6),在該回轉機構外壁上設有至少一個裝卡機構從而能安裝待測耐磨材料。本實用新型提供了一種檢測耐磨性能的新型裝置,采用該裝置可以為煤礦輸送產品設計提供基礎的數據支持,也為尋求新的耐磨材料提供了可靠的實驗設備。經過試用證明,該裝置在滿足不同線速度要求的同時,大大縮短了試驗的周期,提高了試驗效率、節約了試驗成本。
一種涂層高溫抗氧化性能檢測裝置及方法,該檢測裝置包括檢測平臺,電極一垂直滑動卡接在檢測平臺上,電極一可在檢測平臺上水平滑動,電極二垂直固定于檢測平臺內;電極一上部和電極二的上部之間固定連接涂層試樣,電極一內部固定安裝有冷卻水套管一,冷卻水套管一分別與冷卻水進水管一、冷卻水出水管一連通,電極二內部固定安裝有冷卻水套管二,冷卻水套管二分別與冷卻水進水管二、冷卻水出水管二連通;電極一和電極二電連接電源和變壓器的兩端,電源和變壓器之間還連接有功率控制器,功率控制器與程控儀相連接,程控儀通過數據線連接測溫儀,測溫儀的檢測探頭對準涂層試樣中間部位,程控儀還通過數據線連接計算機進行遠程監控。
本實用新型涉及檢測裝置技術領域,且公開了一種富氧制取用分子篩性能檢測裝置,包括主體組件;所述架體前表面設置有限位組件;所述架體前表面對稱設置有所述軸承座,兩個所述軸承座內側壁設置有所述雙頭螺栓,所述手輪安裝于所述雙頭螺栓一端;將載有分子篩的托盤放置在傳感器上,轉動手輪,使雙頭螺栓轉動的同時帶動兩個板體一向相向面滑動,通過兩個倒角一與托盤貼緊,對托盤進行限位,做到了對托盤增加限位裝置,防止托盤位置發生偏移導致測量數據的不準確,避免浪費的發生,且能適用于對多種高度不同的托盤進行限位固定,使用方式簡單快捷,方便工作人員使用,解決了現有的強度檢測儀不具備限位裝置的問題。
本發明涉及一種工業風扇領域,尤其涉及一種工業風扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。技術問題為:提供一種工業風扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。技術方案是:一種工業風扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置,包括有上料系統和平行度檢測系統等;上料系統與平行度檢測系統相連接。本發明對工業風扇的搖頭鐵桿進行檢測,結合搖頭鐵桿之間彎折部分的高度影響螺栓固定的特點,利用平行光束投影圖像所呈圖形進行彎折高度檢測,結合搖頭鐵桿的兩端連接環的強度直接影響風扇搖頭穩定性的特點,對搖頭鐵桿的環孔進行距離的檢測,同時對環孔側壁強度進行檢測;改變現有技術無法找到對搖頭鐵桿進行生產輔助檢測的現狀。
一種呋喃酮的制備系統及制備方法,本發明通過在第一反應單元設置三種原料儲罐,分別為乳酸乙酯儲罐、氯乙酸乙酯儲罐、甲醇鈉儲罐,使得加入的原料便宜、廉價,適合工業生產,降低了反應的危險系數,且甲醇鈉反應后生成甲醇,甲醇顯中性,使得后續水洗的過程中,降低水洗次數及廢水的排放,更加環保,且乳酸乙酯儲罐的出口設置第三閥門、氯乙酸乙酯儲罐的出口設置第四閥門,使得在第一反應釜中添加原料時,先添加溶劑,再添加甲醇鈉,最后再添加氯乙酸乙酯,通過控制第三閥門、第四閥門的開關,來控制添加乳酸乙酯、氯乙酸乙酯的順序,以避免在甲醇鈉的存在下,氯乙酸乙酯發生自身的縮合反應,導致主產物α?甲基縮二乙醇酸二乙酯的產率降低。
本實用新型提供了用微生物防治葡萄病蟲害的生產裝置,涉及微生物生產裝置技術領域,包括箱體組件和排氣組件,所述箱體組件上設置有容器組件,所述箱體組件的內側一端設置有卡合連接的控溫組件,所述箱體組件的內側另一端設置有卡合連接的調濕組件,所述箱體組件的頂側設置有排氣組件;本實用新型主要是利用單向閥的構造,使得微生物在培養的過程中產生的大量廢氣,能夠順利的導出設備,在期間通過凈化艙的凈化作用能夠將廢氣中的有害物質進行過濾凈化,使得排出的氣體不會對用戶的健康造成危害,而且設備的組件也易于拆卸,也方便后期進行清理,從而使得設備在后續的生產過程中能夠確保作業效率與產品品質,從而減小用戶的財產損失。
本申請公開了一種有機廢氣收集處理系統,包括:水洗槽、第一噴淋塔和第二噴淋塔,其中,第一噴淋塔和第二噴淋塔內均設置有噴淋裝置;水洗槽的另一端通過第二進氣管與第一噴淋塔連接;第一噴淋塔的上端設置有第一出氣管,第一出氣管上設置有第二風機,第二風機上連接有第四進氣管,第四進氣管與第二噴淋塔連接,第二噴淋塔的上端連接有第二出氣管,第二出氣管與活性炭吸附箱的一端連接,活性炭吸附箱的另一端上連接有第五進氣管,第五進氣管與排氣塔連接。該處理系統解決了現有的廢氣處理設備無法使有機廢氣中的硫化物和氮化物等危害成分有效分解,處理效率較低,處理效果不理想的問題。
本發明實施例提供的三氯乙酰氯生產過程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法,包括以下步驟:向回收氯化釜內加入催化劑;回收氯化釜內通入氯氣,使精餾殘液中的乙酰氯、一氯乙酰氯、二氯乙酰氯反應生成三氯乙酰氯;冷凝收集回收氯化釜反應的輕組分產物至回收半成品槽,再送往三氯乙酰氯二次精餾塔精制得到三氯乙酰氯產品,回收氯化釜內重組分殘液送入水解釜;向水解釜內通水水解重組分殘液,并離心分離,得到固體殘渣和冷凝水,本發明將氯乙酸母液分離處理,酸性廢水用于吸收殘液,將精餾殘液二次深度氯化反應,殘液中的重組分離心成為固體雜質,其內部不含活躍成分,存放安全可靠,無危險性,且將液體廢物轉化為固體狀態,方便存放。
本發明公開了一種精細化工廢鹽無害化模塊化處理的工藝,包括原料儲存裝置、定量計量裝置、均混勻均質化裝置、尾氣處理裝置、物料輸送裝置、微波裂解裝置、富氧裝置和水洗過濾裝置,從所述的原料儲存裝置的進料口向原料儲存裝置內添加廢鹽、催化劑和交聯劑,所述水洗過濾裝置產生的廢鹽溶液泵送至后續結晶工序,水洗過濾裝置排出的催化劑回收利用。與現有技術相比的優點在于:本發明采用最新熱門技術,微波催化裂解技術,有效解決了現有廢鹽處理工藝中的流程復雜、產生二次危廢、能耗高、設備投資大以及工藝不穩定的問題,本發明工藝連續、處理能力大、產品質量穩定、效率高、環保節能。
本發明涉及一種蒸餾殘渣類廢物的處理方法及其產品,利用富含微米級或納米級活性氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵、氧化硅等多孔礦物廢物,如電廠的煙氣飛灰,作為吸附劑和研磨助劑等,改變其脆性大或受熱易發粘的物理特性,同時有效阻斷其釋放揮發性異味氣體,使該危險固廢穩定化,使其揮發性、毒性消除;改性后的該有機固廢熱值雖有下降,但是其燃燒的性能顯著提高,且添加的飛灰組分還有燃燒催化作用。為了盡可能獲得高熱值固體燃料,改性的蒸餾殘渣再與煤或廢蘭炭末進行復配得到一種可以滿足企業或園區內工業鍋爐使用的復合型燃料,實現工業廢物高效的資源化利用目的。
本發明公開了一種用于ICP廢水無害化處理裝置,涉及檢測儀器廢水處理領域。該裝置主要由凈化器和儲水器兩部分組成,凈化器包括廢水進水管(1),進水口水封(2),隔網(3),一級凈化器(4),過濾網(5)(6);二級凈化器(7),廢水過濾器(8),儲水器(9),凈化水閥門(10),凈化水出水管(11)裝置外殼(12)。該裝置的凈水器和儲水器為一體化設計,采用兩級凈化對ICP廢水進行凈化和儲存。裝置可拆卸,填裝材料可更換??朔爽F有ICP廢水無法處理的設計缺陷,可有效解決ICP檢測設備因廢水污染大,對檢測人員身體健康危害的隱患,解決了實驗室廢水難處理的問題,達到環保檢測的目的。
本實用新型屬于煉鋼設備技術領域,尤其是一種鐵水包廢鋼烘烤設備,針對了廢鋼表面附著機油燃油以及水分進爐后容易發生放炮等危險事故的問題,現提出如下方案,其包括烘烤爐,烘烤爐一端貫通固定有若干個進風管,進風管外端固定有進風筒,進風筒內轉動連接有風扇軸;本實用新型中通過啟動上卸料組件將廢鋼送入烘烤爐內,通過燃氣噴管噴入燃氣后通過電火花點燃,啟動動力排放組件帶動風扇軸轉動,進而帶動扇葉轉動抽吸空氣,由進風管送入烘烤爐內為燃氣助燃,燃燒的燃氣產生高溫對廢鋼進行烘烤去除水分且將廢鋼表面的機油和燃油燃燒去除,產生的煙氣通過動力排放組件處理后無害化排放,實現快速烘烤燃燒處理廢鋼的功能。
本實用新型提供一種危重癥病人護理用呼吸道清潔裝置,涉及呼吸道清潔裝置技術領域,包括握把、廢液筒、通液管、一號閥門、一號活塞、一號推拉桿、輸液管、二號閥門、儲液筒、入液斗、二號活塞、二號推拉桿、密封組件和固定組件,握把的頂端固定安裝有廢液筒,廢液筒的進水口連通有通液管,通液管的外表面裝有一號閥門,廢液筒的內壁滑動連接有一號活塞。本實用新型,通過設置連接塊,將輸液裝置與吸痰裝置相連接,使得在對重癥患者呼吸道內的痰液進行清洗時,可直接對重癥患者呼吸道內的濃痰進行稀釋,節省醫護人員的精力,增加了重癥患者的救治時間,同時,方便廢液筒與儲液筒的清洗。
一種無害化危險廢炭節能活化再生系統,包括廢炭再生單元、尾氣處理單元,所述尾氣處理單元包括緩沖罐、二燃室,所述二燃室包括外爐體、內爐體、格子磚、燃氣比例調節燃燒器,外爐體的頂部設有著火口,所述內爐體的為頂部開口中空筒體,所述內爐體同軸套裝于外爐體內,所述內爐體的下端面與外爐體的底面接觸,所述內爐體的上端面與內爐體頂面不接觸,在內爐體內填充有格子磚,所述內爐體的外徑小于外爐體的內徑,所述燃氣比例調節燃燒器的噴口與外爐體的著火口連接,二燃室布風合理,氣體混合充分,湍流度高,無死區,尾氣中的有機物質送入二燃室完全燃燒,最終生成小分子物質C02、S02、N0X、H2O等物質,從而完成無害化處理。
一種可抑制二噁英生成的危險廢炭節能活化再生系統,包括廢炭再生單元、尾氣處理單元,尾氣處理單元包括緩沖罐、二燃室、余熱鍋爐、脫硝部件,二燃室包括外爐體、內爐體,內爐體同軸套裝于外爐體內,內爐體內壁與外爐體的內壁形成環形預熱腔,緩沖罐的出口通過管道與內爐體、外爐體之間的環形預熱腔的底部連通,余熱鍋爐的入口通過管道與內爐體內腔的底部連通,脫硝部件包括尿素攪拌罐、循環泵、尿素溶液儲罐、計量泵、尿素霧化噴嘴,尿素霧化噴嘴以將霧化后的尿素溶液噴入余熱鍋爐的爐膛,尾氣中的有機物質送入二燃室完全燃燒形成煙氣,煙氣溫度達到1200℃,煙氣停留時間大于2s,能夠抑制二噁英類物質的生成。
一種適用于多個沸騰爐的危險廢炭節能活化再生系統:包括兩個廢炭再生單元、尾氣處理單元,每一個廢炭再生單元包括閃蒸干燥機、旋風除塵器、第二金屬膜袋過濾器、動態再生爐、第一金屬膜袋過濾器、負壓風機,所述尾氣處理單元包括緩沖罐,所述緩沖罐包括罐體、隔板,在罐體內設有隔板,所述隔板以將罐體的內腔分割為左緩沖室、右緩沖室,所述罐體包括兩個尾氣入口,兩個尾氣入口的一端分別與左緩沖室、右緩沖室連通,兩個尾氣入口的另一端分別與負壓風機的出口連接,兩個負壓風機排出的尾氣分別進入左緩沖室、右緩沖室,然后再并流,相比沒有隔板的緩沖罐,可避免兩個負壓風機排出的尾氣對吹而造成排氣干涉,影響負壓風機排出的尾氣排出。
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