陜西有色金屬理論與應用

帶有溫濕度模塊的遠距離監測紅外熱像儀 1034     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境監測技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶有溫濕度模塊的遠距離監測紅外熱像儀，包括底板、支撐柱以及固定在底板上的熱成像儀和濕度檢測儀，底板的底部固定連接有與支撐柱相匹配的圓管，圓管的側壁對稱(chēng)開(kāi)設有多個(gè)通孔，且多個(gè)通孔內均設有滾珠，支撐柱的側壁開(kāi)設有與多個(gè)滾珠相匹配的環(huán)形槽，圓管的外壁活動(dòng)套設有限位管，且限位管的內壁對稱(chēng)固定連接有多個(gè)與滾珠相匹配的弧形塊，多個(gè)弧形塊分別位于多個(gè)通孔內，多個(gè)通孔的側壁均開(kāi)設有與弧形塊相匹配的弧形槽，限位管的內壁還對稱(chēng)設有多個(gè)復位機構。本實(shí)用新型能夠便于對監測裝置進(jìn)行安裝拆卸，且提高了監測裝置的監控范圍，便于人們的使用。

扭轉疲勞試驗機 519     

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本實(shí)用新型涉及實(shí)驗設備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種扭轉疲勞試驗機，該試驗機包括測試單元和動(dòng)力單元，動(dòng)力單元用于給測試單元供能；測試單元包括：動(dòng)扭測試單元和靜扭測試單元，動(dòng)扭測試單元與靜扭測試單元相互獨立；測試單元包括：壓力器、法蘭、扭力傳感器、角度傳感器以及液壓源，法蘭與壓力器連接用于與待測件連接，液壓源與壓力器連接用于向壓力器提供油壓，扭力傳感器和角度傳感器與法蘭連接用于檢測待測件的扭力值和角度值。動(dòng)扭測試單元還包括移動(dòng)尾座，移動(dòng)尾座與壓力器連接用于驅動(dòng)壓力器移動(dòng)完成動(dòng)態(tài)作用力下待測件性能測試。本實(shí)用新型公開(kāi)的扭轉試驗機可以同時(shí)見(jiàn)過(guò)動(dòng)態(tài)扭力測試和靜態(tài)扭力測試，優(yōu)化并提升了扭力檢測設備的實(shí)用性。

靶向臭氧催化氧化深度降解裝置 520     

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本實(shí)用新型涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種靶向臭氧催化氧化深度降解裝置，包括外殼，所述外殼的左右兩端下側固定連接有循環(huán)管，且循環(huán)管的左端中間位置處分別設有呈上下設置的回流管及氯氣出氣管，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的回流管、氯氣出氣管、儲氣罐、增壓塊、卡塊及堵板，當需要對整機設備中的氯氣更換時(shí)，將回流管和氯氣出氣管插入循環(huán)管內部，通過(guò)回流管和氯氣出氣管的擠壓，將堵板頂出，通過(guò)設置的增壓塊對回流管內部增壓，從而將儲氣罐內部的氯氣排進(jìn)循環(huán)管內部，將使用過(guò)的氯氣排出儲氣罐內部，拔出回流管和氯氣出氣管，第二彈簧會(huì )將堵板頂出，重新對循環(huán)管閉合，防止氯氣泄漏，便于對氯氣更換，且防止氯氣泄漏對人體造成傷害。

用于軋機軸承裝卸運輸的液壓升降小車(chē) 475     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于軋機軸承裝卸運輸的液壓升降小車(chē)，包括車(chē)架，車(chē)架為框架結構，且其后端安裝有豎直設置的液壓油缸，液壓油缸的豎直朝上；活塞桿的頂端通過(guò)連接件連接有軸承支撐桿，軸承支撐桿朝向車(chē)架的前端，軸承支撐桿用于穿設在軸承內環(huán)中；軸承支撐桿的前端向上凸起有限位凸沿，限位凸沿用于卡住套在軸承支撐桿上的軸承，以防止其滑脫；車(chē)架的底部設置有車(chē)輪；本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)改變軸承的裝卸方式和運送方式，降低勞動(dòng)強度，節約裝配拆卸時(shí)間，減少在裝配拆卸運輸過(guò)程中存在的安全風(fēng)險。

連鑄機中間包內裝水口封堵用堵錐 521     

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本實(shí)用新型提供一種連鑄機中間包內裝水口封堵用堵錐，包括：錐體，錐體的軸線(xiàn)為豎直方向；第一橫桿，第一橫桿一端固定安裝在錐體的底端面上，另一端固定連接第一豎桿的下端，第一豎桿的軸向為豎直方向，第一豎桿的上端固定連接第二橫桿，第一豎桿和錐體之間具有間隔。通過(guò)手持第二橫桿，將錐體伸入至結晶器內，內裝水口的下方，向上提起錐體堵塞內裝水口實(shí)現堵流，可直接操作，方便快捷。

磨粉機用端部防濺降溫裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨粉機用端部防濺降溫裝置，包括磨輥，還包括設置于磨輥上方的供水管，供水管的管壁上開(kāi)設漏水孔，磨輥端部上方的供水管設置防濺降溫裝置，防濺降溫裝置位于磨輥和供水管之間，本實(shí)用新型通過(guò)給磨輥端部上方的供水管增設包括漏水倉的防濺降溫裝置，漏水倉對滴漏的水進(jìn)行收集，降低供水管與磨輥?lái)敳康木嚯x，減小水滴的沖擊力，避免水滴飛濺，漏水倉下方增設防水板或弧形管，防水板或弧形管對降溫水進(jìn)行導流，使其軟著(zhù)陸，防止飛濺的水滴從磨輥端部進(jìn)入電氣組件，避免影響電氣組件的安全性和工作穩定性。

用于X射線(xiàn)衍射儀的便攜式樣品保護載物裝置 645     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于X射線(xiàn)衍射儀的便攜式樣品保護載物裝置，包括載物臺、密封罩以及惰性氣體通入裝置，所述載物臺上設有樣品放置區，所述密封罩罩在所述樣品放置區上，密封罩四周的邊緣可拆卸地密封連接于所述載物臺上，密封罩的兩對側分別設有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管上設有進(jìn)氣閥，所述出氣管上設有出氣閥，密封罩上還設有X射線(xiàn)射入窗和X射線(xiàn)射出窗，所述惰性氣體通入裝置用于通過(guò)進(jìn)氣管向密封罩通入惰性氣體。本實(shí)用新型可避免制備出來(lái)的不穩定材料樣品在轉運和測試的過(guò)程中被氧化而導致測試的結果不準確的問(wèn)題。

球磨機出風(fēng)管道 491     

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本申請涉及一種球磨機出風(fēng)管道，其包括球磨機本體，其特征在于：所述球磨機本體上連接有出風(fēng)管、過(guò)濾裝置、粉塵收集裝置和排風(fēng)管道，所述出風(fēng)管的一端與所述球磨機本體連通，所述出風(fēng)管的另一端與所述過(guò)濾裝置連接，所述過(guò)濾裝置用于過(guò)濾粉塵中的大顆粒，所述粉塵收集裝置包括除塵箱、噴淋器和出水管，所述過(guò)濾裝置設有出氣管，所述出氣管的一端伸入所述除塵箱，所述噴淋器設于所述除塵箱的頂部，所述出水管固定于所述除塵箱的底部，所述排風(fēng)管道固定連接于所述除塵箱的側壁。本申請具有收集粉塵的效果。

用于連鑄機的鋁錠打碼裝置 995     

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本實(shí)用新型涉及鋁錠打碼技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于連鑄機的鋁錠打碼裝置，包括底板和穩定塊，所述穩定塊的頂部設置有傳輸裝置。該用于連鑄機的鋁錠打碼裝置，通過(guò)設置底板頂部的穩定塊，從而可以便捷的固定傳動(dòng)支撐豎板和控制電機塊，在傳動(dòng)支撐豎板的右側設置有電機組件，通過(guò)傳動(dòng)帶的傳輸，從而可以控制控制轉輪的轉動(dòng)，兩個(gè)控制轉輪之間的傳動(dòng)，控制傳輸帶繞控制轉輪轉動(dòng)，而傳輸帶的外部設置有穩定轉動(dòng)塊，通過(guò)穩定轉動(dòng)塊，控制放置板可以在穩定轉動(dòng)塊位于傳輸帶左側時(shí)保持水平狀態(tài)，位于傳輸帶的右側時(shí)保持垂直狀態(tài)，而傳輸帶為逆時(shí)針轉動(dòng)，從而可以控制放置板頂部放置的物體有規則的向下移動(dòng)，方便了使用者的使用。

高溫氣冷堆主氦風(fēng)機 785     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫氣冷堆主氦風(fēng)機，包括葉輪內固定環(huán)、葉輪外固定環(huán)、殼體及葉輪外固定環(huán)安裝基體；熱氣導管外管套接于熱氣導管內管外，且熱氣導管外管的中部斷開(kāi)，葉輪內固定環(huán)套接于熱氣導管內管外，葉輪外固定環(huán)套接于葉輪內固定環(huán)外，且葉輪外固定環(huán)位于熱氣導管外管上的斷開(kāi)位置處，葉輪外固定環(huán)與葉輪內固定環(huán)之間連接有主氦風(fēng)機葉輪，葉輪外固定環(huán)安裝于葉輪外固定環(huán)安裝基體上，葉輪外固定環(huán)安裝基體上布置有軸封裝置、頂軸和偏心裝置及驅動(dòng)齒輪裝置，該風(fēng)機能夠有效解決主氦風(fēng)機維修不便的問(wèn)題，安全性及可靠性較高。

勵磁系統整流柜冷卻風(fēng)機電源系統 708     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種勵磁系統整流柜冷卻風(fēng)機電源系統，包括備用電源及若干支路，其中，各支路均包括主電源、第一冷卻風(fēng)機、第二冷卻風(fēng)機、電源切換回路及風(fēng)機切換回路，其中，主電源及備用電源通過(guò)電源切換回路及風(fēng)機切換回路與第一冷卻風(fēng)機及第二冷卻風(fēng)機相連接，該系統能夠徹底消除單一原件故障或單一電源故障造成勵磁系統退出引起機組停運的隱患，提高勵磁系統運行的可靠性。

混凝土橋梁沉降檢測裝置 954     

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本發(fā)明涉及橋梁監測技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種混凝土橋梁沉降檢測裝置，包括環(huán)形底座，環(huán)形底座套設在支撐柱上，環(huán)形底座上設置有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌內設置有指示球和兩個(gè)第一小球，指示球和兩個(gè)第一小球間隔設置且兩兩之間設置有第一彈性件，兩個(gè)第一小球的質(zhì)量相同，指示球的質(zhì)量大于第一小球的質(zhì)量，橋梁立發(fā)生傾斜時(shí)，指示球和兩個(gè)第一小球在重力作用下均在環(huán)形滑軌內滑動(dòng)，三者均靜止時(shí)，指示球的位置即為支撐柱傾斜的方向，通過(guò)指示球的位置即可確定支撐柱的傾斜方向，通過(guò)第一彈性件的壓縮程度還可以了解到支撐柱的傾斜程度，因此，能夠準確并及時(shí)的發(fā)現支撐柱的傾斜方向。

振動(dòng)篩主軸結構 781     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩主軸結構技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)篩主軸結構，包括殼體，殼體內有油腔，還包括偏心軸，插設在油腔內，且兩端均套裝有軸承，軸承上套裝有軸承座，軸承座與殼體可拆卸連接，兩個(gè)軸承相互遠離的一側均設有軸承端蓋，軸承端蓋套裝在軸承上，且軸承端蓋與殼體可拆卸連接，軸承端蓋上開(kāi)設有透氣孔，軸承與軸承端蓋之間設有密封組件，用于偏心軸與軸承端蓋之間的密封；密封組件包括兩個(gè)骨架密封圈，骨架密封圈套裝在偏心軸上，靠近軸承一側的骨架密封圈的外徑大于另一個(gè)骨架密封圈的外徑，兩個(gè)骨架密封圈貼合設置。從而本裝置可降低主軸結構的維修成本，保證設備運轉率正常，提高生產(chǎn)效率。

大口徑透射式中波制冷紅外連續變焦熱像儀 347     

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本發(fā)明涉及一種大口徑透射式中波制冷紅外連續變焦熱像儀，其目的是解決現有連續變焦紅外熱成像系統中存在折反式系統尺寸較大，裝調難度大，中心區域能量損失嚴重，小口徑的透射式系統通光口徑小，能量探測能力低，作用距離相對較短的技術(shù)問(wèn)題。該熱像儀包括驅動(dòng)單元、殼體、設置于殼體內的支架、固連于殼體前端面的前固定組、設置于殼體上的對外接口、通過(guò)所述支架安裝的變倍組、補償組、調焦組、反射組、中繼組、探測器保護窗口H、濾光片I、冷闌J和機芯組；所述反射鏡組包括兩片相互垂直設置的反射鏡，形成U型光路，將光路折轉180°；驅動(dòng)單元用于驅動(dòng)變倍組、補償組和調焦組沿光軸運動(dòng)。

用于掃描電鏡細小試樣的固定裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及電鏡檢驗設備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于掃描電鏡細小試樣的固定裝置，包括樣品臺，所述樣品臺的內部等間距開(kāi)設有六種圓形孔洞，且每種圓形孔洞皆設置為大小相同的兩個(gè)，六種所述圓形孔洞包括第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔、第五插孔以及第六插孔。本實(shí)用新型中通過(guò)在一個(gè)樣品臺上開(kāi)設六種規格的圓形孔洞，能一次性放置多個(gè)不同拉拔階段斷裂的斷口試樣，不用來(lái)回對樣品室進(jìn)行放氣、抽真空，提高了檢驗效率，而對于帶有弧度的斷口試樣，可通過(guò)將樣品臺在一定范圍內關(guān)于平臺調整傾斜角度，從而確保斷口的斷面盡量在一個(gè)水平面上，進(jìn)而有效提高分析準確性和工作效率。

重晶石磨粉機 738     

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本實(shí)用新型提供一種重晶石磨粉機，涉及重晶石加工技術(shù)領(lǐng)域。該重晶石磨粉機，所述固定底座底端固定連接有支撐柱，所述支撐柱底端固定連接有耐磨防滑墊，所述固定底座頂端固定連接有固定架，所述固定架頂端固定連接有磨粉機體。該重晶石磨粉機，通過(guò)粉碎箱、進(jìn)料端口、密封端蓋、旋轉電機、轉動(dòng)軸、轉動(dòng)粉碎刀、固定粉碎刀和通料口，提高磨粉機對重晶石進(jìn)行碾磨處理的工作效率，使得重晶石的碾磨效果更加均勻徹底，通過(guò)固定底座、儲料箱、定位槽、定位塊和暗把手，儲料箱便于在固定底座上進(jìn)行快速的拆卸裝配，且能夠定位放置在固定底座上，有效地防止儲料箱使用過(guò)程中容易發(fā)生移位影響正常接料，簡(jiǎn)單高效。

定子易安裝的浮選機 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種定子易安裝的浮選機，包括槽體，槽體頂部設有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機通過(guò)傳動(dòng)機構連接設于槽體內的轉子，傳動(dòng)機構上設有進(jìn)氣口，槽體下端設有礦漿入口和尾礦排放管，槽體底部設有支座，支座上固接有環(huán)形固定板，環(huán)形固定板連接定子，轉子與定子配合，槽體內上端設有溢流堰，槽體靠近溢流堰的外側設有泡沫管道。本發(fā)明在支座和定子之間增加環(huán)形固定板，解決橡膠定子變形導致孔位偏差不易安裝問(wèn)題，將定子和槽底支座的點(diǎn)接觸改為面接觸，增強了設備運行的穩定性，減少生產(chǎn)過(guò)程中檢修次數，提高浮選工藝的連續平穩運行。

水凝膠材料催化氧化與功能化修飾的方法 819     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水凝膠材料催化氧化與功能化修飾的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、將水凝膠材料浸泡于溶解有哌啶類(lèi)化合物的緩沖溶液中，得到混合體系；步驟二、向步驟一所述混合體系中加入漆酶溶液，然后通入氧氣進(jìn)行催化氧化，得到氧化后水凝膠材料；步驟三、將步驟二氧化后水凝膠材料浸泡于透明質(zhì)酸?己二酸二酰肼溶液中，在攪拌條件下進(jìn)行功能化修飾，得到修飾后水凝膠材料。本發(fā)明的方法具有過(guò)程可控、水溶性高分子范圍廣、實(shí)驗試劑容易獲得、無(wú)需大型實(shí)驗器材、反應在常溫常壓條件下進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明的方法制備得到的修飾后水凝膠材料具有保濕性高、蛋白質(zhì)吸附量低、外觀(guān)、光通透性及折射率不變等優(yōu)勢。

扁方型型材軋機 702     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了扁方型型材軋機，包括機架，兩個(gè)所述機架之間轉動(dòng)連接有第一軋輥，所述第一軋輥的下方設有U型架，所述U型架的內側壁之間轉動(dòng)連接有第二軋輥，U型架的下方設有機箱，所述機箱的內部底端對稱(chēng)設有軸套，兩個(gè)所述軸套的頂端均轉動(dòng)連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿上均設有第一錐齒輪，所述機箱的內部底端位于兩個(gè)所述軸套之間設有雙軸電機，所述雙軸電機的兩端輸出軸上均設有第二錐齒輪，兩個(gè)所述第二錐齒輪均與對應的第一錐齒輪嚙合連接，所述U型架的底端對稱(chēng)設有套筒，螺紋桿的頂端貫穿機箱與套筒螺紋連接。本實(shí)用新型主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的距離能夠準確調節，對不同尺寸型材的適用性更好，運行穩定，降低了生產(chǎn)成本。

節能工業(yè)離心通風(fēng)機 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能工業(yè)離心通風(fēng)機，包括蝸殼、高效葉輪和密封型進(jìn)風(fēng)口；蝸殼內一側安裝密封型進(jìn)風(fēng)口，另一側安裝高效葉輪；高效葉輪和密封型進(jìn)風(fēng)口同軸設置；高效葉輪通過(guò)螺栓、鎖片緊固連接旋轉軸，旋轉軸連接電機。通過(guò)高效葉輪與密封型進(jìn)風(fēng)口，在保證原運行指標不變的條件下，降低了氣體泄漏量，提高離心通風(fēng)機的運行效率，降低了電量的消耗；僅對高效葉輪與密封型進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行工藝改進(jìn)，投資小且不增加后期的維護和運行成本，運行風(fēng)險隱患低。

葉片可停機機械一次可調的礦用主通風(fēng)機 208     

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本發(fā)明公開(kāi)了葉片可停機機械一次可調的礦用主通風(fēng)機，屬于礦用風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括通風(fēng)筒體，通風(fēng)筒體內固定連接電機，所述電機的主軸固定連接圓柱，所述圓柱一端轉動(dòng)連接蓋板，所述蓋板固定連接錐形齒盤(pán)，所述圓柱外圓陣列轉動(dòng)連接多個(gè)扇葉，所述扇葉的轉軸伸入空腔內并固定連接錐齒輪，錐齒輪與錐形齒盤(pán)相嚙合。本發(fā)明通過(guò)使用杠桿原理，手掌壓著(zhù)撬動(dòng)桿，手指抱著(zhù)直角桿進(jìn)行支撐用力，對方形桿進(jìn)行軸向撬動(dòng)滑動(dòng)，當軸鍵脫離對應的插槽，繞方形桿為圓心，滑塊在弧形滑槽內滑動(dòng)，使得方形桿轉動(dòng)，從而在省力的狀態(tài)下，方便轉動(dòng)方形桿，快速調整扇葉。

高速線(xiàn)材軋機出口滾動(dòng)導衛 418     

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本實(shí)用新型屬于軋鋼導衛裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高速線(xiàn)材軋機出口滾動(dòng)導衛，所述高速線(xiàn)材軋機出口滾動(dòng)導衛包括導衛盒體，所述導衛盒體的一側安裝有導衛鼻尖一和導衛鼻尖二，用于與高速線(xiàn)材軋機的安裝連接，還包括輥系裝配組件，所述輥系裝配組件安裝于所述導衛盒體內，用于線(xiàn)材的移動(dòng)導向，通過(guò)導衛盒體上設置的輥系裝配組件，輥系裝配組件包括上、下兩排導輥主體，每一組輥系裝配都有單獨的油氣潤滑系統，也就是油氣潤滑接口的部分，將軋件頂部和底部的摩擦形式由滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，減少軋件在高速線(xiàn)材軋機吐絲機前因上、下跳動(dòng)而造成的機械劃、擦傷，使得本實(shí)用新型具備維護成本低，耐用度高等優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)機軸承螺栓松動(dòng)檢測標簽、系統以及方法 859     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機軸承螺栓松動(dòng)檢測標簽、系統以及方法，用于解決現有方法無(wú)法精確、及時(shí)的判斷每個(gè)螺母的松動(dòng)情況。本發(fā)明包括從下往上依次設置的下端膠層、安裝層、電子線(xiàn)路、上端膠層和上端保護層；所述下端膠層、安裝層、電子線(xiàn)路、上端膠層和上端保護層在寬度方向的兩端向中間凹陷形成豁口；所述上端保護層為標識層，設置有檢測標簽的標識信息；所述標識信息包括編號和編碼；所述上端膠層用于粘貼上端保護層；所述電子線(xiàn)路用于向外界傳輸信號；所述安裝層用于安裝電子線(xiàn)路；所述下端膠層用于將檢測標簽粘貼在測試位置。還包括一種檢測終端和一種風(fēng)機軸承螺栓松動(dòng)檢測方法。

化工場(chǎng)地安全通風(fēng)機 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工場(chǎng)地安全通風(fēng)機，包括箱體、過(guò)濾板與通風(fēng)器，通風(fēng)器設置在箱體上，過(guò)濾板傾斜的設置在箱體內，箱體上設置有清潔組件，清潔組件包括清潔刷，清潔刷上設置有兩組連接桿，箱體的一側設置有拉板，兩組連接桿穿過(guò)箱體一側與拉板相連接，清潔刷與過(guò)濾板接觸；箱體的底端開(kāi)設有通槽，通槽上扣合有活動(dòng)板。在清潔組件的設置下，當過(guò)濾板附著(zhù)了較多的灰塵時(shí)，通過(guò)短暫時(shí)間關(guān)閉通風(fēng)器后，通過(guò)手掌握住拉板，往復的拉動(dòng)拉板，使得清潔刷對過(guò)濾板進(jìn)行清潔即可，并打開(kāi)活動(dòng)板，清潔后的灰塵通過(guò)重力排出通槽，即可快速的開(kāi)啟通風(fēng)器再次進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)，不需要繁瑣的步驟，代替了原有的拆卸清理的方式。

機制砂混凝土用生產(chǎn)系統 627     

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本申請涉及一種機制砂混凝土用生產(chǎn)系統，其包括破碎機構以及篩分除粉機構，破碎機構用于破碎塊石，篩分除粉機構包括筒體、驅動(dòng)組件、吸塵組件以及多級篩分單元，多級篩分單元沿豎直方向依次設于筒體內，篩分單元包括下料斗、轉盤(pán)、導流板以及篩筒，下料斗設于筒體側壁，轉盤(pán)轉動(dòng)連接于下料斗底部，轉盤(pán)底部為格柵狀，轉盤(pán)底部均勻分布有清理刷，導流板傾斜設于下料斗下方的殼體上，殼體于導流板較低的一側設有出料口，篩筒設于導流板頂部，篩筒頂部設于篩孔，多級篩分單元的篩筒頂部的篩孔孔徑沿豎直向下依次減小，驅動(dòng)組件用于驅使轉盤(pán)轉動(dòng)，吸塵組件用于對筒體內除塵。本申請具有提高對機制砂中石粉的分離效果的效果。

金屬負溫抗沖擊試驗機 313     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬負溫抗沖擊試驗機，涉及金屬抗沖擊試驗技術(shù)領(lǐng)域，包括承載板，承載板的底面安裝有一組支撐塊，承載板的上表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，承載板的上表面安裝有調節組件，移動(dòng)座的上表面安裝有夾持定位組件，承載板的上表面安裝有支撐板，支撐板的背面固定鑲嵌有驅動(dòng)機構。它能夠通過(guò)承載板、支撐塊、移動(dòng)座、調節組件、夾持定位組件、支撐板、驅動(dòng)機構、連接軸以及擺錘組件之間的配合設置，利用驅動(dòng)機構，能夠帶動(dòng)連接軸和擺錘組件對負溫金屬塊進(jìn)行沖擊，利用夾持定位組件，能夠對金屬塊進(jìn)行夾持定位，利用調節組件，能夠對固定好的金屬塊的位置進(jìn)行調整對中，能夠保證該試驗機的使用效果。

防止氣體回流的消防排煙通風(fēng)機 768     

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本實(shí)用新型涉及消防通風(fēng)機領(lǐng)域，具體為一種防止氣體回流的消防排煙通風(fēng)機，包括殼體，所述殼體內壁的左側固定連接有增壓套，所述增壓套的右側對稱(chēng)固定連接有支撐塊，相鄰兩個(gè)所述支撐塊之間轉動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的表面轉動(dòng)連接有擋板，所述擋板的表面與支撐塊之間活動(dòng)安裝有扭簧。本實(shí)用新型中，當扇葉停止旋轉過(guò)程中，通過(guò)復位彈簧抵壓滑桿與限位塊插接在對應的限位槽內部，此時(shí)限位輪在限位塊的限位作用下不會(huì )造成逆向旋轉，避免扇葉逆向自轉產(chǎn)生煙氣回流的情況發(fā)生；當扇葉停止旋轉過(guò)程中，扭簧帶著(zhù)擋板復位，使兩個(gè)擋板貼合對增壓套的右端進(jìn)行密封，進(jìn)一步提升扇葉斷電后管道煙氣防回流的效果。

振動(dòng)篩的移動(dòng)密封防塵罩 217     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩的移動(dòng)密封防塵罩，包括輕軌、驅動(dòng)機構、滑動(dòng)機構、支撐骨架和罩體，支撐骨架以支撐所述罩體，支撐骨架包括多個(gè)并排設置的支撐桿件，每個(gè)支撐桿件橫跨振動(dòng)篩，每個(gè)支撐桿件的兩端與滑動(dòng)機構連接，滑動(dòng)機構設于輕軌上，輕軌對稱(chēng)設于振動(dòng)篩的兩側且安裝于架體上，其中一個(gè)支撐桿件的一端設有與滑動(dòng)機構連接的驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構能夠帶動(dòng)滑動(dòng)機構沿輕軌滑動(dòng)，以實(shí)現罩體伸縮。本實(shí)用新型既能夠將振動(dòng)篩全方位罩設在內，起到防止振動(dòng)篩在工作時(shí)所產(chǎn)生的污染物以及粉塵外溢的作用，還便于內部振動(dòng)篩篩網(wǎng)的更換，減少更換篩網(wǎng)的時(shí)間、強度及成本，提高更換效率。

共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機系統 370     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機系統，包括分風(fēng)器，所述分風(fēng)器的兩個(gè)通風(fēng)管道上分別安裝有一號風(fēng)機和二號風(fēng)機；一號風(fēng)機和二號風(fēng)機分別包括：進(jìn)口消音器、一級主機、二級主機和出口消音器，其特征在于：所述分風(fēng)器的兩左端均通過(guò)法蘭與一號風(fēng)機和二號風(fēng)機連接，一號風(fēng)機和二號風(fēng)機與共用進(jìn)氣消音器連接，所述共用進(jìn)氣消音器的上下端均可進(jìn)氣。本實(shí)用新型所述兩臺風(fēng)機共用一個(gè)消音器，可保證了上下兩臺風(fēng)機相同的進(jìn)氣量，滿(mǎn)足了用戶(hù)使用要求，采用上下進(jìn)氣，可減小了氣流速度，從而降低了噪音，共用消音器內部整體采用消音材料，可疏導氣流，吸收隔絕噪音，共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機系統，避免了重復配置消音器。

基于火電廠(chǎng)污泥摻燒活性炭吸附除臭系統 569     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于火電廠(chǎng)污泥摻燒活性炭吸附除臭系統，包括污泥接收倉系統、污泥存儲倉系統、活性炭吸附箱入口管路、活性炭吸附箱、除臭風(fēng)機及煙風(fēng)道系統；污泥存儲倉系統及污泥接收倉系統上均設置有硫化氫檢測儀及氨氣檢測儀，污泥存儲倉系統的出口及污泥接收倉系統的出口均與活性炭吸附箱入口管路的入口相連通，活性炭吸附箱入口管路的出口與活性炭吸附箱的入口相連通，活性炭吸附箱的出口與除臭風(fēng)機的入口相連通，除臭風(fēng)機的出口與煙風(fēng)道系統相連通，污泥存儲倉系統的出口及污泥接收倉系統的出口處均設置有電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，該系統能夠除去污泥中散發(fā)的低濃度臭氣及有害氣體。