本發明涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種脫硫廢水處理系統及脫硫廢水處理方法。
背景技術:
在國內環保改造的要求下,目前絕大部分在役和和新建的火電機組都配備了煙氣濕法脫硫裝置,以保證火電機組的燃煤鍋爐排放的煙氣達標,特別是達到嚴格的環保超低排放標準。其中,90%以上的燃煤電廠均采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝及其裝置,該工藝優點突出,應用廣泛,其主要副產物是脫硫石膏和脫硫廢水。脫硫石膏可以再次利用,但是脫硫廢水因含有大量的雜質,如懸浮物、無機鹽離子、重金屬離子等,需要進行凈化處理才能排放,這無疑會產生一筆不菲的運維費用。
石灰石-石膏濕法脫硫裝置包括脫硫塔。由于目前明令禁止于火電機組脫硫系統設置脫硫旁路,因此從燃煤鍋爐排放的煙氣必須經由脫硫塔被處理后,才能進一步經由煙囪外排。脫硫塔的內壁防腐層、玻璃鋼噴淋層、氧化風管道以及聚丙烯(pp)除霧器等塔內部件的耐受溫度范圍為不大于80℃。一般地,脫硫塔內正常運行溫度在50℃左右,可以滿足塔內部件的耐受溫度要求。然而,燃煤鍋爐的引風機出口處的煙氣溫度一般在110℃至160℃之間,這超出了脫硫塔內的部件的耐受溫度,因此從燃煤鍋爐排放的煙氣勢必不能直接進入脫硫塔內。也就是說,進入濕法脫硫裝置的煙氣溫度過高,如何將進入濕法脫硫裝置的高溫煙氣進行預先急冷降溫是一個難題。
目前現有的脫硫廢水處理工藝一般包括中和、絮凝、沉淀、外排等基本步驟。近幾年來人們新開發了不少脫硫廢水處理工藝,如蒸發、回用、澄清等工藝。這些工藝雖然對于脫硫廢水的回收利用具有一定作用和效果,但問題也比較多,例如需新增大量設備設施、占地面積大、投資大、工藝流程復雜、設備故障率高、運行效果不理想、脫水效果不佳、產物處理處置不方便、存在廢水外排現象等。這些問題嚴重影響脫硫廢水處理工藝的工業應用。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種脫硫廢水的處理系統及脫硫廢水處理方法,以解決現有的脫硫廢水處理工藝存在的上述問題以及現有的濕法脫硫工藝中進入脫硫裝置內的煙氣溫度過高,未有效急冷降溫的問題。
為解決上述問題,本實發明提供一種脫硫廢水處理系統,包括脫硫裝置、廢水旋流器、砂濾系統、煙道式換熱器、超聲波霧化裝置以及除塵器。
廢水旋流器連通于所述脫硫裝置,廢水旋流器對脫硫廢水進行固液分離。
砂濾系統連通于廢水旋流器,砂濾系統對脫硫廢水進行過濾。
煙道式換熱器連通于砂濾系
聲明:
“脫硫廢水處理系統及脫硫廢水處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)