浙江有色金屬理論與應用

固廢煙氣脫硝裝置 669     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢煙氣脫硝裝置，涉及環(huán)保固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該固廢煙氣脫硝裝置，包括脫硝箱，脫硝箱的底部固定安裝有底板，脫硝箱的一側外表面固定安裝有進(jìn)氣管，脫硝箱的另一側外表面固定安裝有排氣管，脫硝箱的兩側內壁之間固定安裝有篩板，脫硝箱的內部設置有引風(fēng)機構，脫硝箱的另一側設置有霧噴機構。該固廢煙氣脫硝裝置，通過(guò)篩板和震動(dòng)機構的配合，能夠對煙氣中的灰塵進(jìn)行阻擋和過(guò)濾作用，且能夠將淤積的灰塵進(jìn)行清理，解決了現有部分裝置在煙氣脫硝前，其中含有大量灰塵顆粒，在脫硝時(shí)，可能發(fā)生其他化學(xué)反應，或者堵塞催化劑板導致脫硝效率的降低的問(wèn)題，提高了裝置的脫硝效率，提升了裝置的實(shí)用性。

固廢氣化系統及其氣化方法 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢氣化系統及其氣化方法。目前固廢處置以焚燒為主，易引起二次環(huán)境污染。本發(fā)明的爐體底部布置布風(fēng)機構；布風(fēng)機構的一次風(fēng)進(jìn)口經(jīng)單向混合器與氣化風(fēng)機連通，二次風(fēng)進(jìn)口經(jīng)環(huán)形風(fēng)道連通爐體內腔，且也連通單向混合器出風(fēng)口；單向混合器的混合蒸汽進(jìn)口與高溫蒸汽出口連通；爐體內分為上空層、干燥腔、干餾腔、下空層、還原腔、氧化腔和灰渣腔；干燥腔布置與高溫蒸汽進(jìn)口連通的干燥蒸汽噴嘴，干餾腔布置與高溫蒸汽進(jìn)口連通的干餾蒸汽噴嘴；高溫蒸汽盤(pán)管布置在干燥腔和干餾腔內，連通高溫蒸汽進(jìn)口和高溫蒸汽出口；上空層布置干餾氣出口，下空層布置還原氣出口。本發(fā)明將固廢連續轉化成可燃氣和高溫燒結固化的爐渣，達到無(wú)害化。

固廢浸出液用樹(shù)脂吸附回收有價(jià)金屬的方法 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢浸出液用樹(shù)脂吸附法回收有價(jià)金屬的方法，包括如下步驟：1)固廢料預處理：將固廢料依次經(jīng)過(guò)還原浸出和過(guò)濾步驟后，得到含有硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液；2)調節溶液酸堿度：在含有硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液中加入可溶性強堿調節pH值至1.0?4.5；3)精密過(guò)濾：將步驟2)的溶液經(jīng)精密過(guò)濾后，得到SS不大于1ppm的硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液；4)樹(shù)脂吸附：將步驟3)的混合液通過(guò)樹(shù)脂吸附交換柱，待樹(shù)脂吸附飽和后，經(jīng)過(guò)稀硫酸或稀鹽酸解析，得到高濃度的硫酸鈷鎳銅鋅的混合液。本發(fā)明的方法可以提高浸出后液中有價(jià)金屬的離子濃度，降低化學(xué)沉淀法除雜和萃取等工序的投資，提高金屬回收率；吸附后液中重金屬離子含量可直接達到排放標準。

適于固廢處理焚燒爐的尾氣處理控制系統 824     

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本實(shí)用新型主要涉及一種尾氣處理控制系統，更具體地，涉及一種適于固廢處理焚燒爐的尾氣處理控制系統。一種適于固廢處理焚燒爐的尾氣處理控制系統包括電源電路、焚燒爐、NDIR三組分氣體分析傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、NO傳感器、信號調理電路、AD轉換電路、處理器、SDRM存儲器、Flash存儲器、LED屏，電源電路的輸出端連接著(zhù)焚燒爐的輸入端，焚燒爐的輸出端連接著(zhù)NDIR三組分氣體分析傳感器，焚燒爐的輸出端連接著(zhù)溫度傳感器的輸入端，焚燒爐的輸出端連接著(zhù)壓力傳感器的輸入端，該系統可對固廢處理焚燒爐的尾氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，并能將數據保存且將數據顯示在LED屏上。該系統靈敏度高、穩定性好、結構簡(jiǎn)單且具有實(shí)效性。

基于經(jīng)編工業(yè)固廢氣化制混合燃料氣體系統 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于經(jīng)編工業(yè)固廢氣化制混合燃料氣體系統，包括依序連接的固定床氣化爐、噴淋洗焦塔、洗焦水儲槽和填料冷卻塔，所述填料冷卻塔的排氣端依序連接有第一換熱器、離心風(fēng)機和水封罐，所述第一換熱器外接有第一冷卻水管路。針對經(jīng)編工業(yè)固廢利用率低，易造成環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種基于經(jīng)編工業(yè)固廢氣化制混合燃料氣體系統，它以經(jīng)編工業(yè)固廢作為原料，以氣化方式來(lái)生產(chǎn)混合燃料氣體，變廢為寶，為經(jīng)編工業(yè)固廢的處理提供了一條經(jīng)濟環(huán)保的思路。

工業(yè)固廢治理用防堵塞的粉碎裝置 1150     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢治理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種工業(yè)固廢治理用防堵塞的粉碎裝置，包括底架，所述底架的頂部固定安裝有撕碎機本體，所述撕碎機本體的頂部固定安裝有上料斗，所述撕碎機本體的正面固定安裝有密封座，所述密封座的正面開(kāi)設有延伸至撕碎機本體內部的檢修口，所述密封座的頂部固定安裝有卡座。該工業(yè)固廢治理用防堵塞的粉碎裝置，通過(guò)對撕碎機本體安裝了密封座，以及對密封座開(kāi)設了檢修口，并且對檢修口鉸接了密封板，以及對密封板安裝了延伸至限位槽內部的限位塊，可對密封板進(jìn)行限位，通過(guò)對卡座開(kāi)設了卡槽，以及對卡簧安裝了延伸至卡槽內部的卡頭，可對限位塊進(jìn)行固定。

工廠(chǎng)固廢物擠壓裝置 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工廠(chǎng)固廢物擠壓裝置，包括底座、第一絲桿、伺服電機和第二絲桿，所述底座的左右兩側分別安裝有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的內側設置有橫板，所述橫板的底部固定有壓板，且壓板的底部設置有凸塊，所述第二錐形齒輪的左端連接有轉軸，且伺服電機的輸出端與轉軸相連接，所述第二絲桿通過(guò)傳動(dòng)皮帶與第一絲桿相連接，所述凸塊的下方設置有底板，且底板的底部安裝有減震彈簧。該工廠(chǎng)固廢物擠壓裝置，底板的內部設置有放置板，且放置板上開(kāi)設有漏水槽，并且放置板的下方設置有傾斜的導流板，這樣在固廢物擠壓時(shí)產(chǎn)生的廢液會(huì )經(jīng)過(guò)導流板流出，方便對廢液的收集，提高了該裝置的實(shí)用性。

利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養基的成套設備 790     

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本發(fā)明屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用淤泥和有機固廢間歇式生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養基的成套設備。它包括淤泥輸送機構和有機固廢輸送機構，所述的淤泥輸送機構和有機固廢輸送機構分別連接水解罐，所述的水解罐連接干化器，所述的干化器的出風(fēng)口連接空氣凈化器，干化器的出料口連接物料輸送器，物料輸送器連接發(fā)酵罐，發(fā)酵罐連接振動(dòng)篩，振動(dòng)篩連接造粒機，造粒機連接成品儲罐。本發(fā)明設計合理，工作可靠，安全性，生產(chǎn)效率高，易于推廣應用。

固廢轉運接駁器 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢轉運接駁器，涉及物料轉運領(lǐng)域，本發(fā)明接料箱，擠壓組件，破拱組件，吸塵組件，以及開(kāi)合組件，所述接料箱入口端鉸接有箱門(mén)，所述接料箱側壁底部固定連接有輸送管，所述輸送管內部轉動(dòng)連接有運輸絞龍，所述運輸絞龍端部設置有第一電機；本發(fā)明通過(guò)第一轉軸、滑動(dòng)板、第二轉軸以及螺旋葉片之間的配合，利用兩側滑動(dòng)板靠攏時(shí)產(chǎn)生的推動(dòng)力，使得固廢物料快速的向輸送管，提高了該裝置的轉運速度，且通過(guò)螺旋葉片的轉動(dòng)效果，對堆積在輸送管口出的固廢物料進(jìn)行攪動(dòng)，避免堆積堵塞的情況，以此確保了該裝置的轉運速度，提高了該裝置的轉運效率。

有機固廢無(wú)廢水熱解收油處理系統及處理方法 1074     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機固廢無(wú)廢水熱解收油處理系統及處理方法，屬于有機固廢綜合利用領(lǐng)域，該系統包含熱解裝置、在線(xiàn)切分裝置、燃燒裝置、煙氣凈化裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和重油碳粉分離裝置；熱解裝置分別與在線(xiàn)切分裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和燃燒裝置連通，線(xiàn)切分裝置與重油碳粉分離裝置連通，燃燒裝置與煙氣凈化裝置連通。避免了采用現有熱解收油工藝產(chǎn)生的熱解水及其處理困難、成本高以及油、水、碳粉混合物分離困難、分離出的油品閃點(diǎn)很低、存儲、運輸、加工及后續利用困難，設備投入成本高等問(wèn)題。同時(shí)還解決了高熱值原料采用熱解直燃工藝導致的能源浪費問(wèn)題，提高了有機固廢資源化處置經(jīng)濟效益。

固廢處理系統分離裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理系統分離裝置，包括粉碎機、分離裝置和焚燒爐，粉碎機與焚燒爐通過(guò)分離裝置連接，粉碎機側面底部設置有碎料出口，分離裝置包括第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、送料機構、分離筒、輸送筒和鼓風(fēng)機，第二傳送帶位于第一傳送帶下方，第三傳送帶位于第一傳送帶上方，送料機構包括送料筒、送料電機、螺紋推桿和料斗，送料筒一端固定于分離筒側面頂部，送料筒另一端與送料電機連接，螺紋推桿位于送料筒內部，送料電機的轉軸穿過(guò)送料筒底面與螺紋推桿連接，料斗位于第二傳送帶的出料口下方。有益效果為：固廢分類(lèi)處理，實(shí)現金屬的循環(huán)利用，充分利用資源，保障固廢處理的效率，保障固廢處理裝置的使用壽命。

固廢直燃系統 867     

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本實(shí)用新型提供了固廢直燃系統，屬于垃圾廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現有固廢利用系統中輕質(zhì)廢料下料效率低的問(wèn)題。本固廢直燃系統，包括風(fēng)機、連接在風(fēng)機上的吹料管路以及下部具有下料口的料倉，料倉的下料口通過(guò)下料管連通至吹料管路，下料管上連接有鎖氣件以及豎直設置呈管狀的異徑管，異徑管和鎖氣件將所述下料管自上而下分隔為上段管、中段管和下段管，上段管的管徑大于所述中段管的管徑，異徑管與上段管和中段管均連通，異徑管的內側面為錐形面且其直徑自上而下逐漸縮小，鎖氣件包括轉軸以及固定在轉軸外側的料斗。本固廢直燃系統具有下料效率高的優(yōu)點(diǎn)。

低能耗可調流量的固廢分料系統 783     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固廢再生利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種低能耗可調流量的固廢分料系統，包括第一輸送帶、第二輸送帶、分料裝置、分流輸送帶和控制系統，所述第二輸送帶設有稱(chēng)重傳感器，所述分料裝置包括分料板以及驅動(dòng)所述分料板偏轉以調節分料板豎向角度的電動(dòng)執行機構，所述分流輸送帶包括述第三輸送帶和第四輸送帶，所述第二輸送帶輸出的物料經(jīng)所述分料裝置分配至所述第三輸送帶和第四輸送帶，分配比例通過(guò)控制所述分料板的豎向角度來(lái)調節，所述稱(chēng)重傳感器、第二輸送帶的驅動(dòng)設備以及電動(dòng)執行機構與所述控制系統電性連接。本發(fā)明能對固廢分流量進(jìn)行精確控制，自動(dòng)化程度高，流量調節快速方便；且運行穩定，能耗小。

方便使用的固廢處理裝置 745     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便使用的固廢處理裝置，包括箱體，所述箱體內壁頂部的右側固定連接有斜管，所述斜管的內部設有粉碎齒盤(pán)，所述粉碎齒盤(pán)的中心處貫穿設有第三旋轉軸，所述第三旋轉軸的后側依次貫穿斜管和箱體并固定連接有第二電機，所述斜管的左側連通有出料管，所述箱體內壁的兩側橫向設有第三斜板。本實(shí)用新型通過(guò)設置第一旋轉軸、第一電機、傳送帶、殼體、第二旋轉軸、第二滾筒、第三旋轉軸、第一滾筒、第一斜板、粉碎齒盤(pán)、斜管、從動(dòng)齒盤(pán)、主動(dòng)齒盤(pán)和第二電機，解決了現有的固廢處理裝置不方便使用者使用的問(wèn)題，該固廢處理裝置，具備方便使用者使用的優(yōu)點(diǎn)，結構簡(jiǎn)單，值得推廣。

智能型固廢入庫前打包裝置 885     

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本實(shí)用新型提供一種智能型固廢入庫前打包裝置，包括底座、成型箱、進(jìn)料槽、四個(gè)機架槽，成型箱為中空的正方體狀，所述成型箱的一周四個(gè)面上均開(kāi)設有與內部連通的擠壓孔，四個(gè)所述機架槽分別設置在成型箱的四個(gè)面上且與擠壓孔相對應，所述機架槽的底部通過(guò)支撐柱與底座相連，所述進(jìn)料槽設置在成型箱的頂部且與其內部連通，所述進(jìn)料槽的內部設置有一對壓輥，每個(gè)機架槽內均設置有面向擠壓孔的液壓缸一，所述液壓缸一的輸出端上設置有固定架。將需要打包的固廢從進(jìn)料槽倒入，壓輥將固廢擠壓成扁平狀后進(jìn)入到成型箱，然后四塊擠壓板對成型箱內的固廢進(jìn)行擠壓，使其變成正方體的團狀物體，便于打包疊置運輸。

固廢處理焚燒設備 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理焚燒設備，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的內部設有焚燒倉，所述罐體的內壁開(kāi)設有水槽，所述焚燒倉的底部設有廢渣排出管，所述廢渣排出管的頂部設有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的頂部設有火焰噴管，所述火焰噴管的外壁固定連接有高溫火焰噴頭，所述焚燒倉的內部設有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁固定連接有攪拌葉片，所述焚燒倉的頂部一側固定連接有進(jìn)料斗，所述焚燒倉的頂部另一側固定連接有廢氣排出管，所述廢氣排出管的頂部連通有廢氣處理裝置。該固廢處理焚燒設備，通過(guò)設置廢氣處理裝置，能夠對焚燒固廢產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，減少了污染物的排放，有利于保護環(huán)境。

面向視覺(jué)特征退化圖像的固廢對象分割方法 1144     

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一種適用于視覺(jué)特征退化圖像的固廢對象分割方法，主要涉及于機器人視覺(jué)和圖像分割等領(lǐng)域。由于視覺(jué)特征退化和固廢物體存在粘連和遮擋情況，傳統圖像分割算法很難得到高精度的分割結果。本發(fā)明通過(guò)深度背景建模得到背景模型，比較背景模型和固廢點(diǎn)云來(lái)提取前景mask。提取前景mask中的局部mask，將整張圖像分割問(wèn)題轉換成了多個(gè)局部mask的分割問(wèn)題。對于局部mask，通過(guò)模糊區域提取來(lái)分割粘連和遮擋物體，最后執行模糊區重標記來(lái)得到高精度的分割結果。本發(fā)明分割精度高，能夠有效分割嚴重顏色退化的固廢物體，并且對于粘連和遮擋的固廢物體，分割效果也十分的理想。

工業(yè)固廢與污泥回轉窯焚燒協(xié)同處理系統 773     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)固廢與污泥回轉窯焚燒協(xié)同處理系統，所屬工業(yè)固廢及污泥干化焚燒技術(shù)領(lǐng)域，包括回轉焚燒窯，回轉焚燒窯一端設有二燃室，二燃室側邊設有天然氣燃燒器，回轉焚燒窯另一端設有工業(yè)固廢熱風(fēng)爐，工業(yè)固廢熱風(fēng)爐上方設有鏈運機，鏈運機外側設有若干污泥接收槽，污泥接收槽與鏈運機間設有圓盤(pán)槳葉式干化組件和干化塔式脫水組件，二燃室上端設有余熱鍋爐，回轉焚燒窯外部設有煙氣去雜質(zhì)組件，煙氣去雜質(zhì)組件與圓盤(pán)槳葉式干化組件間、煙氣去雜質(zhì)組件與干化塔式脫水組件間設有旋風(fēng)除塵器。具有減量化、再利用、資源化的特點(diǎn)。解決了對邊角料的再次利用的問(wèn)題。實(shí)現以廢制廢，進(jìn)一步降低其環(huán)境污染。

有機固廢無(wú)廢水熱解收油處理系統 748     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機固廢無(wú)廢水熱解收油處理系統，屬于有機固廢綜合利用領(lǐng)域，該系統包含熱解裝置、在線(xiàn)切分裝置、燃燒裝置、煙氣凈化裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和重油碳粉分離裝置；熱解裝置分別與在線(xiàn)切分裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和燃燒裝置連通，在線(xiàn)切分裝置與重油碳粉分離裝置連通，燃燒裝置與煙氣凈化裝置連通。避免了采用現有熱解收油工藝產(chǎn)生的熱解水及其處理困難、成本高以及油、水、碳粉混合物分離困難、分離出的油品閃點(diǎn)很低、存儲、運輸、加工及后續利用困難，設備投入成本高等問(wèn)題。同時(shí)還解決了高熱值原料采用熱解直燃工藝導致的能源浪費問(wèn)題，提高了有機固廢資源化處置經(jīng)濟效益。

含貴金屬固廢無(wú)害化、資源化處理工藝 1175     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含貴金屬固廢無(wú)害化、資源化處理工藝，方法步驟如下：S1：將含貴金屬固廢進(jìn)行粉碎；S2：將S1中粉碎后的固廢進(jìn)行煅燒；S3：將S2中煅燒后的物料進(jìn)行二次粉碎；S4：將S3中粉碎后的物料浮選劑進(jìn)行浮選，即得精礦和尾礦；所述S1和S3粉碎用裝置包括上端開(kāi)口的殼體，所述殼體上端可拆卸設置有端蓋，所述端蓋上設置有與殼體的內腔連通的進(jìn)料斗，所述殼體內固定設置有隔板，所述隔板將所述殼體分割為位于上方的粉碎腔和位于下方的研磨腔，所述隔板可拆卸設置有篩網(wǎng)，所述粉碎腔內設置有粉碎輥，所述研磨腔內設置有研磨組件。本發(fā)明提高了含貴金屬固廢的處理效率，且貴金屬回收率高。

固廢焚燒灰渣資源回收利用裝置 972     

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本發(fā)明屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種固廢焚燒灰渣資源回收利用裝置，包括殼體本體；所述殼體本體內部設有震動(dòng)桶；所述震動(dòng)桶底部轉動(dòng)連接有轉軸座；所述轉軸座與殼體本體內側壁之間通過(guò)彈簧連接；所述震動(dòng)桶頂部側壁安裝有軸承；所述軸承與殼體本體內側壁之間固接有彈簧；所述殼體本體的頂部?jì)葌缺诎惭b有電機；所述電機輸出端固接有轉桿；所述轉桿側壁固接有承載板；通過(guò)在固廢焚燒灰渣資源回收利用裝置的內部設有可晃動(dòng)的震動(dòng)桶，可在固廢焚燒灰渣被離析處理的過(guò)程中，將不同材質(zhì)的物料快速的分離開(kāi)來(lái)，增加離析的均勻度，進(jìn)而將相同的物質(zhì)篩到一起，使固廢焚燒灰渣在經(jīng)過(guò)磁選回收時(shí)，內部的金屬材料會(huì )被更易于回收。

工業(yè)固廢石膏制備硫酸鈣納米棒方法 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)固廢石膏制備硫酸鈣納米棒方法，首先配制一種工業(yè)固廢石膏的鹽酸溶液，然后與一定量的醇和油酸構成非表面活性劑微乳體系，通過(guò)引入石膏的不良溶劑乙醇來(lái)增大石膏微乳體系的過(guò)飽和度，從而誘導石膏的析晶再生長(cháng)。將該體系在反應釜中70～90℃溫度下反應一段時(shí)間制備得到了硫酸鈣納米棒。其中所得的濾液經(jīng)處理后即可循環(huán)使用。采用本工藝不僅可以直接將工業(yè)固廢石膏直接制備得到硫酸鈣納米材料，而且原料易得，成本低廉，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，濾液易于回收，產(chǎn)物形貌、結構易控，純度高，處理方便，易于工業(yè)化，為納米材料的控制合成提供了新的途徑，具有很高的經(jīng)濟價(jià)值。

工業(yè)固廢與污泥回轉窯協(xié)同處理集成裝置的操作方法 1004     

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本發(fā)明是一種協(xié)同處理集成裝置，特別涉及一種工業(yè)固廢與污泥回轉窯協(xié)同處理集成裝置的操作方法?！拔勰鄧婌F干燥(直接干燥)+園盤(pán)干燥(間接干燥)、回轉窯及工業(yè)邊角料(固廢)協(xié)同焚燒及煙氣凈化系統集成裝置，集污泥干燥和干污泥、工業(yè)邊角料(固廢)協(xié)同焚燒、煙氣凈化于一體。達到廢物再次利用，減少環(huán)境污染。

氧鋁聯(lián)產(chǎn)無(wú)碳無(wú)固廢電解槽 1052     

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本發(fā)明屬于鋁冶煉和可再生能源利用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種氧鋁聯(lián)產(chǎn)無(wú)碳無(wú)固廢電解槽，陰極、陽(yáng)極及鋁水池均采用無(wú)碳材料，采用豎式惰性電極和無(wú)碳槽底基體，陰極板結構為陰極板通過(guò)空心杯陰極樁，與導電桿及陰極導電棒相連；導電棒從電解槽底部或側部出電；陰極板定位后，電解槽底部鋪2?4層高鋁水泥預制板，每層板料采用陰陽(yáng)契合，各層板料之間填充Al2O3粉末，預制板之間預留的縫隙填氧化鋁粉；最后在上面鋪耐鋁液沖刷層，該層材料可以采用高鋁燒結板、剛玉、SiC，MgO，MgO?C，TiB2，BN。本發(fā)明電解槽可實(shí)現槽內所有材料的回收，循環(huán)使用，真正實(shí)現無(wú)固廢即消除了傳統有碳鋁電解槽所固有的碳渣與廢陰極炭塊等危險固廢，讓鋁工業(yè)更加清潔、更加綠色環(huán)保。

適用于含鹽固廢高溫熔融凈化裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于含鹽固廢高溫熔融凈化裝置，含鹽固廢通過(guò)輸送設備從進(jìn)料口給入窯爐內，含鹽固廢中有機物在高溫下氣化分解，氣態(tài)物質(zhì)經(jīng)過(guò)渡段送入蓄熱室換熱。當第一蓄熱室在與冷空氣換熱的過(guò)程中時(shí)，送風(fēng)切換閥開(kāi)向第一蓄熱室一側，送風(fēng)機將冷風(fēng)送入第一蓄熱室，加熱后的空氣通過(guò)空氣通道給入窯爐；此時(shí)煙氣切換閥和引風(fēng)切換閥開(kāi)向第二蓄熱室一側，高溫煙氣從過(guò)渡段進(jìn)入第二蓄熱室，并通過(guò)引風(fēng)切換閥送入引風(fēng)機進(jìn)口；30?45分鐘后，煙氣完成放熱，第二蓄熱室完成升溫蓄熱；空氣完成加熱，第一蓄熱室完成降溫放熱。反之，第一蓄熱室完成升溫蓄熱，第二蓄熱室完成降溫放熱。本實(shí)用新型最終實(shí)現含鹽固廢的無(wú)害化、減量化、資源化。

高粘度固廢混合攪拌設備 1135     

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一種高粘度固廢混合攪拌設備，其由一級固廢處理倉、二級固廢處理倉、混合攪拌倉、惰性氣體添加泵、主電機、副電機等組成。一級固廢處理倉和二級固廢處理倉設在混合攪拌倉的上方，混合攪拌倉與一級固廢處理倉、二級固廢處理倉之間是互相連通的；主電機驅動(dòng)一級固廢處理倉和二級固廢處理倉中的破碎裝置，副電機驅動(dòng)混合攪拌倉中的攪拌裝置；一級固廢處理倉和二級固廢處理倉均外接廢物進(jìn)料口，混合攪拌倉的下部外接廢物出料口，混合攪拌倉的頂部?jì)蛇叿謩e設有惰性氣體添加泵。具有易于維護和清潔、結構緊湊、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，混合效率高、能耗低，能實(shí)現高粘度固廢的有效混合，制造方便，密封可靠，使用壽命長(cháng)。

適用于工業(yè)廢鹽填埋的固廢填埋系統 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于工業(yè)廢鹽填埋的固廢填埋系統，包括由堤壩圍成的固廢填埋區域，所述的固廢填埋區域由下至上依次包括工業(yè)污泥填埋層和工業(yè)廢鹽填埋層，所述的工業(yè)廢鹽填埋層包括上下交替鋪設的袋裝廢鹽層和污泥層。本實(shí)用新型的固廢填埋系統將工業(yè)廢鹽與其他一般工業(yè)固廢區別處理，將工業(yè)廢鹽集中打包袋裝處理，可有效避免其與雨水直接接觸，使工業(yè)廢鹽溶解而導致堆體沉降及滲濾液中鹽分含量過(guò)高。

撬裝式危廢固廢處理設備及方法 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種撬裝式危廢固廢處理設備及方法，涉及固廢環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，其中處理設備包括設于撬裝殼體內的處理設備和實(shí)驗站，所述處理設備包括依次連接的上料機構、攪拌反應釜、噴淋塔和引風(fēng)機，所述實(shí)驗站包括中央控制臺和位于所述中央控制臺旁的電腦和打印機，所述處理設備由所述中央控制臺控制，所述電腦采集并記錄所述處理設備中的運行參數，所述處理設備和所述實(shí)驗站分別設于所述撬裝殼體內的獨立艙室。本發(fā)明能夠解決現有技術(shù)中危廢固廢處理設備不能即時(shí)檢測工藝數據和處理結果參數、無(wú)法進(jìn)行現場(chǎng)檢測、危廢固廢的試驗設備與實(shí)際生產(chǎn)設備不一致、不能模擬工業(yè)化裝置、無(wú)法反映實(shí)際生產(chǎn)狀況或不具有工程化可比性等技術(shù)問(wèn)題。

具有廢水收集裝置的固廢廂 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢水收集裝置的固廢廂，包括廂體，所述廂體至少一側設置有廂門(mén)，所述廂體底部至少一側設置有廢液槽，所述廢液槽連接有廢液排出管道，所述廂體底部設置有將廢液引入所述廢液槽的若干導流槽。在固廢在放入到廂體內時(shí)，如果有滲流下來(lái)的液廢，廢液會(huì )進(jìn)入到導流槽中，然后由導流槽引流到廢液槽，再從廢液排出管道排出回收，防止液廢堆積腐蝕固廢廂底部，并且導流槽會(huì )增加底面的摩擦力，可以有效防止人在固廢廂內走動(dòng)時(shí)滑倒。

人造皮革的固廢回收再利用系統 973     

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本實(shí)用新型涉及一種人造皮革的固廢回收再利用系統，包括有用于加入固廢和DMF的配料罐、第一離心機、第二離心機、第一儲存罐、第二儲存罐，第一離心機與配料罐連接，第二離心機與第一離心機的固態(tài)出料口連接，第一儲存罐與第一離心機的液態(tài)出料口連接，第二離心機上還連接有進(jìn)水管，第二儲存罐與第二離心機的液態(tài)出料口連接。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種人造皮革的固廢回收再利用系統，其可以將固廢中的聚氨酯樹(shù)脂回收再利用，不僅不會(huì )污染環(huán)境，還大大節省了資源。