本實用新型涉及一種脫硫吸收塔漿液密度測量裝置,用于吸收塔內漿液密度測量,包括一測量筒,所述吸收塔底部與測量筒底部之間連接有一進漿管道,在進漿管道中設有一進漿閥;所述測量筒的頂部連接有一溢流管道,所述溢流管道的出口端連接至廢水池中,所述測量筒位于底部區域的側壁上安裝有壓力變送器。本實用新型采用外設測量筒漿液壓力間接測量吸收塔密度,測量原理及設備結構簡明了然,測量準確性顯著提高,易于維護,降低后期檢修成本。
本發明公開了一種多活性基單偶氮黃色活性染料,包括結構通式Ⅰ所示化合物,結構通式Ⅰ中R1為?NHCONH2、?NH2或?NHCH2CH2COOM;R2為?H或?SO3M;R4、R5為?H、?CH3、?OCH3或?SO3M;R6為?CONHCH2CH2SO2CH2CH2OSO3M或?SO2CH2CH2OSO3M,M為H或堿金屬,其制備方法為:(1)4?β?乙基砜基硫酸酯苯胺?2?磺酸的重氮鹽溶液的制備;(2)制得間脲類橙黃色單偶氮活性染料的制備;(3)三聚氯氰的一縮產物反應液的制備;(4)多活性基單偶氮黃色活性染料I?1固體粉末的制備。本發明黃色活性染料中的柔性脂肪鏈多胺上含有兩個羥基,具有吸濕性和助溶性,可替代印花時尿素的作用,從而可有效降低染料用于印花時尿素的使用量,克服了現有黃色活性染料印花時因尿素大量使用造成印染廢水中氨氮含量超標的問題。
本發明公開了一種N?羥基鄰苯二甲酰亞胺的合成方法:以苯酐和鹽酸羥胺為原料,在高沸點惰性溶劑中回流脫水脫氯化氫反應,反應完成后經簡單過濾即以高收率得到N?羥基鄰苯二甲酰亞胺。本發明摩爾收率可達98%以上,產品純度達99%以上。與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:本發明以高沸點惰性溶劑替代傳統的水或二氧六環水溶液作為溶劑,杜絕了因此產生的大量廢水,反應溶劑無需回收處理即可直接套用,降低了生產管理成本,減少了污染排放,提高了生產效率,同時也提高了轉化率,實現了原子利用率的節約。
本發明公開了一種高效去除并回收水中六價鉻離子的磁性可再生吸附劑的制備方法,屬于水中六價鉻離子去除技術領域。本發明所述吸附劑是通過在制備過程中通過浸漬法將鉬酸銨負載在鈦磁鐵礦(Fe2TiO5)上,再經高溫煅燒后得到MoO3/Fe2TiO5,最后進行硫化氫熱處理形成的。本發明通過負載氧化鉬的手段提高了硫化Fe2TiO5的六價鉻去除能力;同時,吸附劑具備超順磁性和良好的循環性能,易通過外加磁場固液分離回收;經多輪循環回收富集廢水中的鉻,二次成礦,最終作為鉻資源被再次利用。
本發明公開了一種高純度噻嗪酮中間體1?異丙基?3?叔丁基硫脲的生產方法及設備,生產方法包括如下步驟:制得混酯;制得叔丁基異硫氰酸酯;滴加異丙胺的水溶液;得1?異丙基?3?叔丁基硫脲干品;設備包括混合反應釜、加熱件和滴加單元,加熱件與混合反應釜固定連接,滴加單元與混合反應釜連通,混合反應釜包括外殼體、電機、轉軸、內部轉環和邊緣轉動件,電機與轉軸配合,在現有技術的基礎上,改進1?異丙基?3?叔丁基硫脲的生產方法及相應設備,利用硫氰酸叔丁酯和異硫氰酸叔丁酯為原料,以三氯化鋁為轉位催化劑,以水為溶劑,并改進設備以配合生產,從而提高產品噻嗪酮產品的質量,并減少有機溶劑的使用,大幅減少廢水產生量。
本發明提供了一種3?甲胺基四氫呋喃的合成方法。該合成方法包括以下步驟:步驟S1,將氯乙酰氯與乙烯進行加成反應,得到1,4?二氯?2?丁酮;步驟S2,將1,4?二氯?2?丁酮在第一堿試劑和縛酸劑同時存在下進行合環反應,得到3?羰基四氫呋喃;步驟S3,使3?羰基四氫呋喃和硝基甲烷在第二堿試劑的作用下進行親核加成反應,得到3?硝基甲基?3?羥基四氫呋喃;步驟S4,將3?硝基甲基?3?羥基四氫呋喃在氫氣的作用下進行羥基氫解和硝基還原,得到3?甲胺基四氫呋喃。本發明采用更為便宜的氯乙酰氯為起始原料,合成路線較短,產生的廢水廢氣較少,收率較高,使得合成3?甲胺基四氫呋喃的整體成本更加低廉。
本發明公開了一種密封防漏的自清潔大流量凈水器,包括外殼,外殼內安裝有凈水內殼,凈水內殼內安裝有濾芯組件,凈水內殼的上下兩端分別固定設有第一進水口和第二進水口,凈水內殼的底部設有凈水出口,凈水內殼的上部設有廢水出口,第二進水口連接有增壓泵,濾芯組件的中心位置設有中心清潔通道,中心清潔通道內設有轉動桿,圍繞轉動桿上設有若干個清潔毛刷,轉動桿的一端還固定連接有電機,轉動桿與凈水內殼之間設有防漏封圈,防漏封圈包括連接金屬環和繞連接金屬環外的轉動軸承,連接金屬環的上下兩端均設有密封包片,轉動軸承外安裝有密封圈,本方案結構簡單,在清潔的同時增加密封防漏措施,提高清潔的安全性。
本發明公開了一種從難溶α?Al2O3基含鉑廢催化劑中回收鉑的方法,具體是(1)堿焙燒:先將氫氧化鈉與氫氧化鉀混合,再與廢催化劑混合后置于馬弗爐內進行焙燒;(2)水浸出:焙燒后的物料直接加水進行水浸;(3)過濾:水浸后過濾,得到含鉀的偏鋁酸鈉溶液和鉑的富集物,用酸調整含鉀的偏鋁酸鈉溶液pH值為1?2后,直接外售;(4)氯化浸出:將鉑的富集物加入鹽酸中,并加入氯酸鈉進行浸出,過濾,得到含鉑溶液和不溶渣,不溶渣再次進行堿焙燒。本發明采用載體溶解法,鉑的回收率較選擇性溶解法高出2?3%,采用雙堿焙燒,降低了焙燒溫度,節約能耗,且偏鋁酸鈉溶液調整pH為1?2后,可外售給廢水凈水劑生產企業,實現了廢催化劑的全組分綜合利用。
本發明公開了一種吸收劑高效利用的SDA與CFB協同脫硫系統,包括SDA吸收塔、CFB吸收塔、布袋除塵器和脫硫灰料倉,SDA吸收塔的出氣口通過煙道與CFB吸收塔的進氣口連通,CFB吸收塔的出氣口通過煙道與布袋除塵器的進氣口連通,布袋除塵器的排灰口通過煙道與脫硫灰料倉的第一進料口連通;SDA吸收塔頂部設有旋轉噴霧器,SDA吸收塔的出料口通過管道與脫硫灰料倉的第二進料口連通;CFB吸收塔布置有用于提供脫硫用水的脫硫噴槍,CFB吸收塔的第一進料口通過粉體輸送裝置與脫硫灰料倉連通。該裝置將SDA與CFB相結合脫硫,提高了脫硫效率,實現了吸收劑的高效利用,且脫硫過程無廢水排放,實用性強,應用范圍廣。
本發明公開了一種二次白泥合成DOTP的方法以及用于上述反應的裝置系統,所述二次白泥為以白泥為原料生產DOTP過程中廢水隔油后的酸析產生的固體物料壓濾得到的產物,合成反應以二次白泥、辛醇以及催化劑進行酯化和醇解反應制成,反應中生成的乙二醇經蒸餾冷卻后分離出反應釜,蒸餾出的辛醇回流至反應釜中繼續反應,當反應物料酸值<0.5mgKOH/g時反應合格,將反應物經脫醇、蒸餾、中和水洗、干燥以及過濾,即得反應物。本發明通過對二次白泥成分進行研究,確定了反應的可行性,通過對反應參數進行篩選,確定了以二次白泥為原料合成DOTP的方法,本發明制備的DOTP具有收率高以及純度高的特點,適于推廣應用。
本發明公開了一種紡織污水處理系統,其結構包括進水管、過濾器、控制閥、處理池體、循環水管、出水管、紡織過濾器,處理池體的一側設有過濾器,過濾器正下方設有循環水管,循環水管上安裝有控制閥,處理池體同一側的頂端面和底端面上皆安裝有進水口和進水管,處理池體正上方設有紡織過濾器,紡織過濾器和處理池體機械連接,本發明通過輪轉過濾筒和粘毛器相互配合,化纖廢水中主要是利用輪轉過濾筒的繞卷桿后,被繞卷桿攔截,相對與網格狀的柵格,不易造成堵塞問題,再通過粘毛器去除上面的攔截物。
本發明提供了一種電池原料四氧化三鈷的制備方法,屬于化學合成領域。本發明采用采用價格低廉的絡合劑檸檬酸與鈷離子絡合,使用NaOH溶液為沉淀劑得到Co(OH)2沉淀懸浮液,再以十二烷基磺酸鈉為表面活性劑,正丁醇為助表面活性劑,溶解于油性溶劑正己烷中,與上述懸浮液充分混合,平衡后形成上下兩相,分離得上相油包水型微乳液,再加入Na2O2和干冰,在超聲破乳的條件下,Na2O2使上相微乳液脫水的同時使Co(OH)2氧化為Co3O4沉淀,而干冰的加入使溶液迅速降溫并且與NaOH結合生成Na2CO3結晶,最后經離心分離,洗滌干燥后得到目標產物Co3O4粉末。該方法采用濕法冶煉,不會產生大量粉塵污染,而且不需要高溫煅燒,大大節約了生產成本,產生的有機廢水可用較成熟的生物降解法處理。
本發明涉及廢水固液分離裝置技術領域,具體的說是一種用于微孔過濾的固液分離裝置,所述裝置包含后支座、光桿、抱箍、螺母、絲桿、感應板、感應座、前支座,前支座與后支座中間設置有絲桿,絲桿兩側設置有光桿,絲桿上通過螺母固定有可以在絲桿上滑動的感應板,感應板上設置有抱箍,光桿上設置有感應座,本發明過濾孔徑在0.3mm-1mm之間,能有效過濾污水中的纖維和毛發,解決了膜生物反應器前道用傳統固液分離裝置的堵塞問題,另外本發明集柵渣過濾、傳輸、壓榨、脫水、卸料功能于一體。
本發明公開了食品添加劑技術領域的一種醫藥級脫氫乙酸鈉的制備方法,該醫藥級脫氫乙酸鈉的制備方法包括如下步驟:S1:選料;S2:制備脫氫乙酸;S3:反應;S4:吸附雜質;S5:降溫結晶;S6:離心、脫水、烘干;S8:檢測、包裝;該發明操作簡便、成本低、產品外觀潔白、性質穩定,質量能夠達到國家醫藥級標準,本發明選擇原料為脫氫乙酸鈉、氫氧化鈉,并通過合適的配比混合,使得脫氫乙酸鈉在固體狀態下完成化學反應過程,可以有效節約能源,本發明工藝簡單、設備投資少,能源耗費少,不會產生廢氣、廢渣和廢水、有效提高產品純度的同時還可以有效提高反應效率。
本發明揭示了一種高溫固相反應合成的雙相磷酸鈣復合粉體,所述雙相磷酸鈣粉體是鈣磷摩爾比Ca/P為1.5~1.67的羥基磷灰石和β?磷酸三鈣兩相復合粉體,其中HA和β?TCP兩相的相對質量百分數取值范圍各為1~99%;HA和β?TCP兩相的晶粒尺寸為20nm~300μm;結晶度為50~100%。本發明還揭示了一種高溫固相反應合成的雙相磷酸鈣復合粉體制備方法,通過含鈣固體化合物和含鈣磷固體化合物的高溫固相反應制備BCP復合粉體,具有反應周期短、原料成本低廉、設備投入小、無廢氣廢水排放且易于同時調控BCP粉體中HA和β?TCP的兩相比例、兩相分布均勻、晶粒尺寸及結晶度的優點。最終,滿足BCP兩相復合陶瓷抗壓強度提高或降解速度調控的生產要求。
本發明公開了一種適用于偶氮染料降解的套筒型微生物染料電池與人工濕地耦合系統。該系統包括由下而上的第一進水管道、陽極區域和套筒區域,所述陽極區域處于厭氧環境中,陽極區域內設有陽極電極,所述套筒區域包括外筒區域、內筒區域和陰極區域,所述陰極區域位于內筒區域內或外筒區域內,所述陰極區域內設有陰極電極,所述外筒區域內設有第二進水管道,外筒區域上設有和出水區域。本發明通過陰陽區域分別進水,有效降低偶氮廢水與陽極電極間的電子競爭問題,進一步縮短陰陽極室間距,減少系統內組,增加系統電量輸出。另外套筒構型增加陰極區域溶氧濃度,有效降低出水中COD含量與副產物濃度,使得電量輸出以及出水水質有了進一步提高。
本發明公開了一種去氯離子精制棉的生產工藝,包括選料、堿氧蒸煮、連續洗漿、漂白、去水烘干、打包,所述的堿氧蒸煮過程中加入NaOH、H2O2溶液和O2,所述的漂白過程中加入NaOCL和H2O2溶液,所述的堿氧蒸煮過程中增加一種高分子YY-01助劑,所述的漂白過程中增加整合劑,所述的去水烘干過程中,利用去離子水進一步洗滌,所述的去離子水先經過原水處理裝置后,再經過離子滲透膜進一步處理,縮短了精制棉工藝中的蒸煮時間、能耗低、排放量小,并且對廢水有效循環利用和及時的處理,降低了精制棉傳統工藝對環境的污染,并且有效提高了得漿率、產品的抗濃堿性、耐高溫、耐氧化劑、耐硬水性等。
本發明屬非水相酶促有機合成領域,具體涉及一種芳基乙(丙)酸L-抗壞血酸酯的酯交換法合成工藝。本工藝適用于生物催化劑(如Novozym?435)催化下的芳基乙(丙)酸L-抗壞血酸酯的合成。它提供了一種普遍適用的芳基乙(丙)酸L-抗壞血酸酯合成工藝,可在不影響生物催化劑的催化活性的前提下,通過減壓連續除醇使平衡向酯合成方向移動,從而提高酶促有機合成的轉化率,確保反應趨于完成;通過模擬移動床色譜分離,確保反應產物與過剩反應原料的徹底分離,并解決過剩反應原料的循環回用問題,可使原料的轉化率、產品的收率以及產品純度均提高到接近100%的水平,大幅降低生產成本,實現產品生產的廢水廢渣零排放,在醫藥和精細化工等領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種從發酵液中分離氨基酸碳酸鹽的方法,對含氨基酸碳酸鹽的發酵液進行微濾,分別得到微濾濃縮液以及微濾透過液;將微濾透過液進行超濾處理,得到超濾濃縮液以及超濾透過液;將氨基酸碳酸鹽超濾透過液進行納濾處理,得到納濾濃縮液;將納濾濃縮液加入活性碳脫色,得到脫色后的氨基酸碳酸鹽清液;向脫色后的氨基酸碳酸鹽清液中加入氧化鈣或氫氧化鈣,沉淀溶液中的碳酸根離子,對混合溶液進行固液分離,分別得到碳酸鈣沉淀以及氨基酸清液,將氨基酸清液采用蒸發和溶析結合的方法結晶,得到氨基酸精品。本發明方法,不影響氨基酸鹽成品純度,且不需要經過離子交換、脫氨等工序,縮短了提取工藝路線,廢水產生量少,降低了提取成本。
本發明公開了一種微小桿菌及其應用,該菌株命名為微小桿菌(Exiguobacterium sp.)ZJ?S001?12,已于2018年09月25日保藏在位于中國武漢武漢大學的中國典型培養物保藏中心(簡稱CCTCC),保藏編號為CCTCC NO:M 2018654。本發明還提供了所述微小桿菌CCTCC NO:M 2018654在廢水處理中的應用,試驗結果表明:微小桿菌ZJ?S001?12耐高溫、耐堿、耐高鹽,生長周期長,可有效地改善水質,降低水體中的COD、氨氮、總磷,高效無污染。
本發明公開了偶氮染料偶合反應連續化生產方法及偶氮染料偶合反應連續化生產裝置。所述偶氮染料偶合反應連續化生產方法,包括以下步驟:將偶合組份、水、助劑按照一定比例添加至儲罐,重氮組份添加至另一儲罐;分別通過泵按一定比例將偶合組份、重氮組份經換熱器換熱后輸送至液液混反應合器,充分混合反應后,進入第一塔式反應器進一步反應;反應料液通過泵連續輸送至第二塔式反應器升溫轉晶;轉晶后的料液通過泵連續輸出去壓濾。液液混合反應器是偶合反應的關鍵,經特殊設計,能夠大幅提高偶合組份與重氮組份之間的反應速度,同時將反應熱及時轉移出;塔式反應器能有效地避免了料液返混。本發明實現了偶氮染料偶合反應的連續化,強化了偶合與重氮組份之間的傳質,大幅降低了廢水量的產生。
本發明公開了一種催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法,其中,該方法包括在廢鈀碳催化劑存在下,對煉油廢堿渣進行催化濕式氧化;所述廢鈀碳催化劑劑顆粒強度不低于50N/顆,比表面> 600m2/g,鈀含量不低于2wt.%;所述廢鈀碳催化劑能夠催化煉油廢堿渣中的有機物,有效提高廢水中有機物的氧化效果。本發明采用以廢治廢的理念,在取得良好經濟效益的同時,還具有良好的社會效益和環境效益。
本發明公開了一種高濃度甲縮醛背包式循環生產工藝裝置,該工藝方法通過將反應和精餾的一塔工藝,分割成反應和精餾的兩塔工藝,能有效提高甲縮醛的轉換率得到超過99.5%的高濃度甲縮醛的同時,將現有技術的反應精餾塔的高度大大降低,從而降低了投資;另外,本工藝還采用多種回流循環以及富余熱源,降低了廢水排放和熱能消耗。
本發明提供一種2,4-己二烯酸的制備方法,依次包括如下步驟:以冰醋酸為原料,經700-800℃高溫裂解得到乙烯酮;將所得乙烯酮與β-甲基丙烯醛縮合得到2,4-己二烯酸聚酯;將所得2,4-己二烯酸聚酯在復合型固體酸催化劑的催化下,經解聚得到2,4-己二烯酸粗品,經后處理得到產品2,4-己二烯酸。該方法使2,4-己二烯酸聚酯水解完全,提高了2,4-己二烯酸聚酯解聚收率,單次解聚收率達到90%,成品收率高,未反應的β-甲基丙烯醛、溶媒和乙醇溶液可循環套用,無含鹽廢水產生,真正實現了清潔生產。
本發明提供了一種(甲基)丙烯酸4?苯基芐基酯的制備方法。以4?苯基芐醇和(甲基)丙烯酰氯為原料,在相轉移催化劑的作用下反應,然后再加入縛酸劑無機堿溶液繼續反應,將反應產物依次水洗、鹽洗、脫溶、過濾,得到(甲基)丙烯酸4?苯基芐基酯。采用兩步法反應,不僅可以得到高純度、高產率的(甲基)丙烯酸4?苯基芐基酯,產品的色度低,不需要過柱子純化,而且后處理工藝簡單,產生的廢水少,對環境的污染較小。
本發明提供了一種UV光固化單體粗品中丙烯酸的回收方法和裝置,涉及光固化材料技術領域。本發明將酯化反應后的UV光固化單體粗品物料與氫氧化鈉固體混合進行中和反應;然后將所得中和反應液進行固液分離,得到液體和丙烯酸鈉固體;再將液體進行減壓蒸餾,得到UV光固化單體成品和氣態溶劑;最后將氣態溶劑進行冷凝,得到液態溶劑。本發明采用氫氧化鈉固體(干堿)對UV光固化單體粗品中的丙烯酸直接進行中和,有效減少廢水的產生,并解決了傳統處理工藝中UV光固化單體在大量水洗、堿水洗滌過程中易乳化、難分層、發渾和發黃的問題。本發明還提供了一種UV光固化單體粗品中丙烯酸的回收裝置,該裝置流程簡單、成本低,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種用于密閉系統的冷熱水處理裝置,包括密閉系統冷熱儲水池,上、中、下循環水管,一、二次冷凍水泵浦,熱交換器和零加藥水處理裝置,該零加藥水處理裝置包括加壓泵浦、能量預過濾器、纖維過濾器和磁化器,該能量預過濾器的進水口與密閉系統冷熱儲水池連通,該磁化器的出水口與該中循環水管或熱交換器的進水口連通,該能量預過濾器的進水口位于所述磁化器的出水口和所述中循環水管的連接端之前,該一、二次冷凍水泵浦共管設置且一次冷凍水泵浦位于二次冷凍泵浦之前。本發明無需化學處理,節約了冷凍水源和投藥成本,廢水排放量小,利于保護環境和冷凍水系統穩定運行以及減少熱交換器與管線損失,杜絕管路堵塞及腐蝕,節能減排。
本發明涉及非完全金屬啞鈴的制備技術領域,公開了一種用于制備啞鈴的復合材料及使用該材料制作啞鈴的方法,該材料包括以下重量份的組分;雙酚A型環氧樹脂65?70份;固化劑45?50份;硅烷偶聯劑2?3份;稀釋劑20?25份;消泡劑:3.5?5份;鐵砂:超高純超細鐵粉100?125份、高純中號鐵粉200?225份、小鋼珠150?165份、大鋼珠150?175份。本發明制備的啞鈴表面光滑無氣泡,材質硬度高,韌性好,在高濕高鹽霧環境中不生銹、不變形,耐老化時間長,且在制備過程中無廢氣、廢水、廢渣產生,生產工藝綠色環保能耗低。本發明所使用的啞鈴頭螺母可為單孔或通孔,啞鈴頭模具為PP、PET等塑料制備而成。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!