本發明公開一種連續生產鄰苯二甲酸二丁酯的裝置與方法,其工藝包括:(1)預反應,正丁醇與苯酐進行單酯反應;(2)反應與精餾耦合,將(1)預反應后的物料經分流后進入第1~第n臺側反應器進行二酯反應,第1臺側反應器反應物料進入精餾塔,經精餾塔分離后從合適塔板采出并進入第1臺側反應器之后的側反應器進行二酯反應;重復上述步驟,第n臺側反應器中二酯反應產物進入精餾塔精餾后,得到鄰苯二甲酸二丁酯并由塔釜采出;(3)鹽析萃取,精餾塔塔頂采出的氣相物料經冷卻后進入混合器,同時加入鹽析萃取劑,經靜置分相;下層為廢水,上層為高純度正丁醇,采出至緩沖罐再由緩沖罐進入第1臺側反應器。本發明具有連續生產、純度高的優點。
本發明公開了一種水果加工設備,其特征在于,包括烤箱、底座,其特征在于,所述烤箱一端左側設有出水口,所述烤箱一端底側設有抽門,所述烤箱內部中軸上裝有轉軸,所述轉軸一端上側固定連接有攪拌棒,所述轉軸一端上側連通有噴水口,所述烤箱遠離出水口的一端連接有電機,所述烤箱內部遠離出水口的一端設有溫度感應器和濕度感應器,所述烤箱內部兩側設有出風口,所述烤箱靠近電機的一端設有擋板,所述底座內部設有水果干接收箱,所述底座一端左側設有廢水箱。本發明是一種水果加工設備通過機械化智能化的操作達到提供工作效率和水果干烘烤質量的效果。
本發明提供一種高耐蝕性鋅鎳合金表面三價鉻鈍化液及其制備方法,其中,所述制備方法包括如下步驟:S1、提供三價鉻鹽,將其溶于水中,并進行攪拌加熱;S2、向三價鉻鹽溶液中加入氟化鈉,在攪拌條件下反應;S3、待鉻離子和氟離子反應完全后,加入硝酸鈷和硝酸鈉攪拌溶解,繼續加入硫酸鈉,充分攪拌至完全溶解,得到本發明的三價鉻鈍化液。本發明的鈍化液在整個生產過程中不含有六價鉻,且鈍化液成分簡單,便于廢水處理排放。
本發明公開了一種污泥進料處理裝置,包括:進料機構、壓濾機構和平衡機構,進料機構設置在壓濾機構的一側;壓濾機構內設有泥水混合腔和廢水腔,進料機構與泥水混合腔連通;平衡機構包括壓塊、平衡桿、轉軸和配重小車,壓塊與泥水混合腔的內壁連接,并能夠沿泥水混合腔上下滑動;平衡桿與轉軸的側周抵接,并能夠在轉軸的軸線兩側擺動;壓塊固定在平衡桿上,配重小車能夠沿平衡桿的長度方向滾動上,且壓塊和配重小車分別位于轉軸的兩側。本發明實施例的污泥進料處理裝置無需加熱處理就能夠將液固混合態的污泥變成固體狀污泥,節省能耗,污染低,效率高。
本發明涉及一種油煙凈化器,其特征在于,進風管與噴淋裝置連接,進風管上設有檢修閥和防火閥,噴淋裝置的一端與凈水塔連接,噴淋裝置的另一端與第一冷凝器連接,第一冷凝器上設有蒸汽消防閥和第一插式門,第一冷凝器上設有冷凝器油水分離槽,第一冷凝器還與凈化箱的一端連接,凈化箱的另一端與第二冷凝器的一端連接,第二冷凝器上設有第三插式門和蒸汽消防閥,凈化箱上設有第二插式門,第二冷凝器的另一端與排風管連接,排風管上設有排風機凈化箱。油煙凈化效果好,使用安全可靠,油水可分離凈化,廢水通過凈化可以二次使用,避免水資源浪費。
本發明提供鋁型材表面處理無鉻鈍化液,按照質量百分比,所述無鉻鈍化液的組分包括:聚丙烯酸鈉0.1%~0.5%、成膜劑1.5%~3.0%、含鋯酸鹽0.1%~0.5%、含鈦酸鹽0.1%~0.5%、非離子表面活性劑1%~3%、二元醇0.01%~2.5%,其余為水。本發明提供的成膜劑用于鋁型材表面處理無鉻鈍化液中,與含鋯酸鹽、含鈦酸鹽具有較好的相容性;制得的鈍化液具有優異的耐鹽霧性,且對水質不挑剔,即使面對水質較硬的情況下,也不會產生絮狀沉淀物,同時提高鈍化后的噴涂涂料與基材的附著力;且本發明配方穩定,存儲時間較長,該鈍化液完全不含鉻,產品環保、安全無毒、操作、廢水處理簡單,使用單位成本低。
本發明涉及一種噴涂速凝橡膠瀝青防水材料制作工藝,屬于建筑施工領域。它包括以下工藝步驟,改性乳化瀝青的制備、瀝青膠乳液的制備、液體橡膠瀝青膠乳液的制備、固化劑的制備和混料。本發明的有益之處是:本產品在生產使用中低能耗、無廢水、無廢氣、無污染,使用方便。具有很好的抗老化、抗氧化特點,可以與建筑結構同等壽命,具有良好的耐候性和穩定性,解決了因熱脹冷縮引起的防水層開裂問題。產品流動性好,堆積角小,對施工環境要求低、施工溫度范圍寬,易操作,施工方便。防水、防滲性能顯著。
本發明公開了凈水領域內的一種飲用水凈水系統,包括水箱,所述水箱通過水泵與超濾設備相連,所述超濾設備連接有半成品水箱,所述半成品水箱連接有成臭氧殺菌設備,所述臭氧設備與無菌水箱相連;所述水泵和超濾設備之間連接有濾砂器;所述濾砂器和超濾設備之間連接有活性炭過濾器;所述活性炭過濾器與超濾設備之間連接有精密過濾器;所述超濾設備連接有廢水排放系統;所述無菌水箱連接有紫外線殺菌器,所述紫外線殺菌器與成品水箱相連;所述成紫外線殺菌器和無菌水箱之間連接有增壓泵。通過安裝超濾設備,過濾水質,在經過臭氧殺菌設備殺除水質中的病菌,大大提升了水質,保證了飲用水對于人體健康無害。
本發明公開了一種含鋰鹵水的萃取除硼方法,包括以下步驟:(1)酸化:將含硼氯化鋰水溶液用鹽酸酸化至pH值1~3;(2)混合萃?。簩愋链寂c2?辛醇以體積比10~18:1的比例混合,得到辛醇混合液,將辛醇混合液與煤油混合,制得混合萃取劑,煤油占混合萃取劑總體積的30?70%,將酸化的含硼氯化鋰水與混合萃取劑充分混合后,靜置1~3小時;(3)分相:靜置后,含硼氯化鋰水與混合萃取劑的混合液分相為油相和第一水相;(4)回收:將第一水相導出并檢測含硼量,含硼量超標的情況下,重新導回步驟(2),作為含硼氯化鋰水進行萃取,反復操作直到水相含硼量達標。本發明能低成本、高效地對含鋰鹵水進行萃取,且處理后的廢水可以二次利用,減少對環境的污染。
本發明公開了一種Co?BiOBr/TiO2/GO三元復合光催化劑的制備方法,屬于光催化技術領域,包括以下步驟:1)制備摻雜Co2+的BiOBr光催化劑;2)制備Co?BiOBr/TiO2二元復合光催化劑;3)制備Co?BiOBr/TiO2/GO三元復合光催化劑;本發明通過摻雜Co2+以及與TiO2復合形成異質結,GO良好的導電性能使光生電子快速移動,抑制電荷復合;同時,GO較大的比表面積可以增加光催化劑的吸附能力,更有利于染料的降解;其制備的改性的Co?BiOBr/TiO2/GO三元復合光催化劑20min對羅丹明B的降解率最高達到96.8%,并且改進的溶劑熱法和超聲法較為簡單方便,反應條件較為溫和,且相較于一些在BiOBr表面沉積貴金屬,此催化劑的制備方法的原料易得、成本較低,可用于大規模印染廢水的處理,具備很好的實用性。
本發明屬于環氧化合物合成領域,具體涉及一種相轉移催化合成環氧氯丙烷的方法。本發明用粉狀堿與過量的二氯丙醇進行脫氯化氫的皂化反應,過量的二氯丙醇既作為反應物又作為反應介質,并且使用液態的醚類催化劑代替傳統的離子型催化劑,使生成的鹽以固體形式存在于反應體系而易于分離,使得在較低能耗下實現副產鹽的回收,并避免含鹽皂化廢水的產生,從而達到節能減排的目的。
本發明公開了一種棉制品低浴比還原染料染色方法,屬于紡織品染整加工技術領域。旨在解決常規棉制品還原染料染色中染化料消耗量大、染物表面色均勻性不易控制的缺點。本發明以氮氣作為保護性氣體,在排除染色裝置內空氣的基礎上,實現還原染料隱色體鈉鹽在棉纖維上均勻吸附與擴散,結合染后水洗、氧化和皂洗,完成棉制品低浴比還原染料染色,具體工藝流程包括:染料的還原溶解,染色裝置內排氧,還原染料染色,氧化、皂洗和烘干。與傳統染色工藝相比,通過本發明述及的棉制品染物不僅染色均勻度得到改進,染色深度和染色牢度增加,且相同染物表面色深條件下染化料用量減少,染色廢水排放量下降,生產能耗降低。
本發明公開了一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復合物的制備方法及其應用,該制備方法包括以下步驟:首先制備納米磁性微粒;然后以磁性微粒為載體,利用戊二醛將殼聚糖包覆其表面;再將磁性殼聚糖共價結合到氧化石墨烯表面得到復合物;該應用的步驟是:向含濃度為0.5~10mg/L的三氯生廢水中加入該復合物,復合物使用量為0.1~1g/L,調節pH?為3~10, 在10~50℃下振蕩吸附反應1~36h?后,用磁鐵將復合物與水分離即可。本發明具有吸附性能高、成本低廉、可快速分離回收、環境友好等優點。
本發明公開了一種在氣相中利用臭氧對棉織物進行精練?漂白的方法,屬于紡織技術領域。本發明利用臭氧的高氧化性對棉織物進行精練?漂白一步法處理,去除天然色素,提高織物白度和鮮艷度,并進一步去除雜質。本發明方法可在常溫、中性介質下進行,耗水少,漂白過程不需要高溫加熱能節約大量能源,幾乎不需要使用化學藥劑產生的廢水很少,是一種簡單有效的處理方法。經過臭氧處理后,織物白度達到84左右,棉籽殼去除率達到88%,織物的毛效達到15cm。本發明還通過經過臭氧處理的棉織物進行自由基清除劑溶液凈洗處理,去除織物上殘留的羥基自由基、活性氧原子等,保證織物在后續放置過程中白度值、聚合度等性能指標穩定。
本發明涉及表面活性劑催化劑處理垃圾滲濾液中高濃度氨氮裝置,屬于污水處理領域,本發明由一級脫氮塔(1)、二級脫氮塔(2)、氨氣還原塔(3)、管道混合器(4)、噴頭(5)、鼓風機(6),引風機(7)、輸氣管(8)、布氣管(9)、出水口(10)、導管(11)、排氣口(12)、超聲裝置(13)、金屬隔板(14)、脫氮通道(15)和通氣口(16)構成。所用管道混合器具有快速高效混合、結構簡單,節約能耗、體積小巧,裝置節約生產成本,實用性強大,使得處理中的廢水去氨氮率從以往的70.4%上升到了99.8%以上,不會產生二次污染。
本發明公開了一種乳清酸螯合樹脂及其制備方法和應用,先采用懸浮聚合法制備交聯度為2~12%的低交聯度大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚物即樹脂白球,再經氯甲基化得到樹脂氯球,在樹脂氯球上接枝乳清酸基團,所述乳清酸基團的含量為0.93~2.37mmol/g。本發明的樹脂合成簡單,性能穩定,對Cu2+﹑Pb2+、Hg2+等重金屬吸附量大﹑選擇性高,可用于含重金屬廢水的治理與資源化、礦產冶金母液的提純、環境分析中的重金屬分離與富集等領域,具有廣泛的應用前景。
從含間苯二酚的鹽水溶液中萃取間苯二酚的方法,屬于有機中間體的萃取工藝技術領域,將含間苯二酚的鹽水溶液與萃取劑經至少兩級連續化逆流離心萃取間苯二酚,含間苯二酚的鹽水溶液從第一級離心機的進料口進入,萃取劑從末級離心機的進料口進入,分離的廢水從末級離心機的出口采出,間苯二酚萃取液從第一級離心機出料口采出;所述萃取劑為醋酸正丁酯、正丁醇、甲基異丁基酮、環己醇或環己酮中的任意至少一種。本發明解決了現有苯磺化堿熔法和間苯二胺水解法的后處理過程存在的不足,處理能力大、設備能耗低、運轉平穩、清洗維護方便、萃取效率高。
本實用新型涉及一種含有機物的廢酸處理系統,所述含有機物的廢酸處理系統包括蒸發裝置和濃縮裝置,所述蒸發裝置包括單效預熱器、單效冷凝水罐、單效蒸發器、單效閃蒸罐、旋液分離器、離心高位槽、母液槽和離心機;所述濃縮裝置包括濃縮塔、濃縮塔再沸器、濃縮冷凝水罐、濃縮酸冷卻器、濃縮酸貯槽、濃縮塔頂冷凝器、廢水罐以及水流噴射泵真空機組。本實用新型的優點在于:本實用新型含有機物的廢酸處理系統將鄰二氟苯廢酸送至蒸發裝置進行蒸發、閃蒸和離心,得到氯化氫酸性氣體以及高沸點混合物,然后再將得到的氯化氫酸性氣體送至濃縮裝置中的濃縮塔進行負壓濃縮,得到濃度為23%的濃鹽酸。
本發明公開了一種3?硝基?2?甲基苯甲酸與3?硝基鄰苯二甲酸的聯產方法,包括以下步驟:(1)在硝酸中,在催化劑、引發劑存在下,以氧氣為氧化劑,將3?硝基鄰二甲苯氧化為3?硝基?2?甲基苯甲酸;(2)反應完成后,趁熱過濾得3?硝基?2?甲基苯甲酸粗品以及母液;(3)3?硝基?2?甲基苯甲酸粗品經重結晶,得3?硝基?2?甲基苯甲酸成品;(4)母液步驟(1)中所得母液進一步氧化制備3?硝基鄰苯二甲酸,反應完成后降溫過濾得3?硝基鄰苯二甲酸粗品,所得濾液套用于3?硝基鄰二甲苯氧化步驟,所得粗品經重結晶的3?硝基鄰苯二甲酸成品。本發明解決現有工藝所存在的廢水廢鹽量大、后處理困難,環境污染嚴重的問題。
本發明公開了一種氧化石墨烯(GO)穩定的Pickering乳液制備多孔明膠膜的制備方法,包括如下步驟:在去離子水中加入適量GO制得GO懸浮分散液,超聲處理;將明膠溶液加入到GO懸浮液中溶解,并加入苯甲酸酯類作為油相,超聲處理;將樣品置于水浴中之后澆注得到未交聯的膜;將未交連的膜浸漬于含交聯劑的溶液中一段時間使其交聯,然用乙醇和去離子水進行清洗,最后將膜干燥,得到具有多孔結構的明膠膜。該Pickering乳液制備多孔明膠膜的制備工藝簡單,綠色環保,對設備要求低,水溶液穩定性高,多孔結構均一,易規?;?,在廢水處理、氣體分離、食品乳化、催化、重金屬離子的探測等領域有著廣泛的應用前景。
本發明提供了一種多孔碳材料及其制備方法,所述制備方法使用生物質纖維素材料棉花作為前驅體,經過酸熱處理、中和浸漬、熱處理、后處理四個步驟來制備摻雜N、P的多孔碳材料。原料來源豐富,碳含量高,具有吸酸溶脹的特點,易于形成豐富的孔道結構,能夠制備結構穩定、性能優良、適合多用途的碳基材料。所制備的多孔碳材料摻雜N、P,BET比表面積在2000m2/g以上,總孔容在1?3cm3·g?1,其中中孔孔容占總孔容的40?90%,平均孔徑在1.8?6nm之間,P元素含量在0.3?5%之間,N元素含量在0.5?5%之間,同時材料還具有一定程度的石墨化結構,能夠廣泛應用于超級電容器、金屬燃料電池、PM2.5的空氣凈化、有機廢水處理、催化劑載體等領域。
一種乙酰丙酮類金屬鹽催化低碳醛縮合制備低碳酯的新方法,采用乙酰丙酮類金屬鹽為催化劑,在醛和催化劑的質量比為10:1~200:1,醛和溶劑的質量比為1:1~10:1,反應溫度80~250℃,反應壓力0.1~1.0MPa下反應2~10h制備低碳酯,并回收重復利用催化劑。與現有技術相比:它解決了傳統催化劑不易分離,易失活,不可回收利用等缺點,且催化劑用量少,收率高,生產中基本不產生廢水,可實現合成工藝綠色化。
本發明公開了一種以卡羅爾反應合成香葉基丙酮的方法,包括以下步驟:以芳樟醇為原料,三氧化二鋁為催化劑,在加熱條件下,滴加乙酰乙酸甲酯,反應結束后物料經過濾,減壓蒸餾得到香葉基丙酮。本發明以三氧化二鋁為催化劑,反應產率高,催化劑通過過濾即可分離可重復利用5?10次,不產生含金屬離子的廢料,沒有廢水產生,避免對環境的污染,生產節能環保,產生的副產物甲醇和二氧化碳都具有回收利用的價值。
本發明涉及有機合成技術領域,尤其是一種阿托伐他汀鈣中間體的無溶劑化合成方法。在相轉移催化劑的存在下,以(4R?CIS)?6?氯甲基?2,2?二甲基?1,3?二氧戊環?4?乙酸叔丁酯和氰化鈉反應,在無溶劑狀態下合成(4R?cis)?6?氰甲基?2,2?二甲基?1,3?二氧六環?4?乙酸叔丁酯。通過無溶劑化反應制備產物,反應路線短,操作步驟少,副產物少,廢水量少,操作方法簡單,安全性高,產品純度高,收率達90%以上,成本較低。
本發明涉及一種光聚合疏水改性聚丙稀酰胺的合成方法,應用于高濁度、油類水處理領域。所述復配絮凝劑由不同比重單體AM、陽離子單體甲基丙烯氧基?乙基三甲基氯化銨(DMC)、疏水單體丁基丙烯酸酯(BA),通過光聚合反應共聚而成。所述絮凝劑有不錯的溶解性,通過靜電吸附,絮凝團聚和沉降作用,提高對廢水中濁度和油類的去除,能夠減少實際工程應用能耗并降低成本。而且合成反應操作簡單,能耗低,室溫下即可進行,無危險。
本發明涉及一種化工產品的制備方法,尤其是5-氯-2,3-二氫-1-茚酮的制備方法。采用3-氯丙酰氯與氯化苯反應制得3,4’-二氯苯丙酮,再由后者環合得5-氯-2,3-二氫-1-茚酮。有益效果是,操作簡便,成本低廉,產品得率高,質量優,原料的腐蝕性小,反應中釋放的氯化氫用水吸收后,套用到后續的水解中,并且廢水可用來制備一種水處理劑——聚合氯化鋁,將對環境的影響降低到最小限度。
本發明為一種一氯甲苯催化制備的方法。它包括以活性白土作主催化劑,以硫化亞鐵為輔助催化劑,催化甲苯和氯氣反應得甲苯氯化液,再經曝氣、脫甲苯得一氯甲苯。本發明選擇天然沸石活性白土作主催化劑,采用硫化亞鐵作輔助催化劑,解決了活性白土在催化過程中對鄰比低、本身用量大的不足之處,使生產過程中不產生廢水、廢渣;解決了設備腐蝕難題;減少了催化劑用量的80%,不需堿洗,使產品收率大幅度提高,成本進一步下降,同時也提高了產品品質。
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