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本發明涉及一種切削和清洗混合乳化廢液污染物分離裝置，包括依次連通的乳化廢液收集儲罐、過濾輸送泵、顆粒物過濾器、一級系統備水箱、輸送水泵一、一級調質裝置、一級DS分離裝置、二級DS分離裝置、二級調質裝置、一級TDS分離裝置、二級TDS分離裝置、TSS分離裝置、二級系統備水箱、輸送水泵二、SS精分器、三級系統備水箱、輸送水泵三、TDS精分器、四級系統備水箱、一級真空分離泵、真空分離裝置。本發明切削和清洗混合乳化廢液污染物分離裝置，處理技術成熟，設備維保量小，設備使用周期長，實現乳化廢液類污水零排放，廢水資源化回收循環利用。
本發明屬于環境保護材料制備技術領域，提供一種Pt@CeO2/SBA?15復合光催化劑的制備方法與用途。本發明包括(1)CeO2/SBA?15催化劑的制備；(2)Pt@CeO2/SBA?15復合催化劑的制備；本發明制備的Pt@CeO2/SBA?15復合光催化劑用于降解廢水中的2,4?二氯苯酚；本發明所述的制備方法簡單、不會造成資源浪費與二次污染的形成，是一種綠色環保高效污染處理技術。
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本發明公開了一種聚羧酸鹽分散劑，所述分散劑由下列質量比物質組成：羧酸類單體30?100份、氨基酸類單體30?100份、水鹽型類引發劑5?20份、鏈轉移劑1?15份、去離子水200份、PH調節劑6?15份。本發明采用線性聚羧酸鹽是無毒的，與人體皮膚接觸也沒有發現過敏現象，此外，聚羧酸鹽畸形和誘變行為測試結果表明，沒有任何遺傳變化或畸形作用，聚羧酸鹽的生產中將不排放廢水、廢渣，在排放的廢氣中也沒有有毒成分，符合綠色化學的生產原則，衣康酸類單體是由可再生資源經過發酵法生產而來，其聚合物具有優良的可降解性能，符合綠色化學的要求。
本發明提供了一種具有高效油水分離的鐵基超親水立構復合聚乳酸微孔膜，其由無紡布支撐層和聚乳酸復合膜層共同組成，所述聚乳酸復合膜層為負載鐵基納米顆粒的超親水立構復合聚乳酸微孔膜。本發明采用聚乳酸立構復合技術與原位親水技術制備具有多級微納結構表面的超親水聚乳酸微孔膜，再通過多巴胺、多乙烯多胺層層修飾，使其具有豐富的鐵離子吸附位點，最后將吸附在微孔膜上的鐵離子還原為具有多種電荷特性的納米粒，從而在膜表面構筑剛性納米粒子復合界面和增強的超親水結合水層。該微孔膜對水包油乳液具有高效分離和長效抗污染性能，可有效解決多種含油廢水凈化處理過程中普遍存在的易污染、效率低、成本高等問題，具有廣泛的應用和市場潛景。
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本發明公開了一種對氨基苯甲腈的合成方法，以對鹵代三鹵代甲基苯或對三鹵代甲基苯胺為起始原料或中間體，在醇和水混合物溶中，加并入胺化劑，由催化劑、助催化劑在100~250℃，1.0~10.0MPa下催化反應，反應產物經精餾分離得到對氨基苯腈。采用本方法合成結束后，通過氣體增壓泵抽出過量的氨，經壓縮冷凝變成液氨，合成物料經脫溶后固液分離，液體物料經精餾得到對氨基苯腈?；厥盏囊喊焙兔撊艿幕厥杖軇?、精餾前餾可以重復用于投料。采用本工藝生產原料液氨利用率高，無工藝廢水，對環境友好。
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本發明公開了一種磷酸銀/鉬酸銀異質結復合材料、其制備方法及其應用，Ag2MoO4占3wt％～25wt％，余量為Ag3PO4是以MoO3納米棒為基體，可溶性銀鹽與磷酸鹽鹽在室溫條件下，通過溶液原位沉淀發生兩步離子交換，洗滌、干燥反應產物，即可。本發明方法原料易得，工藝簡單、易控、環保,所得產物可作為光催化劑應用于有機廢水處理、空氣中有機污染物的降解。
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本發明是一種纖維板零污水排放的生產方法，包括如下工藝步驟：（1）木片的水洗和雜物的分離；（2）木片的升溫處理；（3）水洗系統的定期補水。本發明對纖維板前段生產工序進行優化，木片預蒸煮時采用間接加熱木片，改變水蒸汽直接預熱木片的方法，避免木片中過多的有機質在熱水（蒸汽的冷凝水）中的溶解而生成污水，整個生產過程中無污水產生，無需再增添污水處理設備，只需定期補充新鮮水，生產的板材力學性能和外觀質量無明顯變化。按年產10萬立方米的纖維板工廠計算，預計每年減少處理廢水26.4萬噸，產生經濟效益460萬元以上。本發明對干法纖維板的生態生產具有深遠的現實意義。
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本發明屬有機合成技術領域，具體涉及一種以油脂為原料生產表面活性劑的綠色生產工藝。本工藝適用于以油脂為原料的復合型表面活性劑的生產。它提供了一種普遍適用的可再生資源來源的可降解表面活性劑的清潔生產工藝，通過酶催化生物技術的靈活運用和巧妙的工藝設計，簡化了反應混合物的處理，確保了過剩反應原料、生物催化劑以及反應溶劑的循環回用問題，可在免水洗、不精餾、無三廢的前提下獲得高活性的表面活性劑產品，并可使原料的轉化率、產品的收率均提高到接近100％的水平，使生產成本大幅度降低，實現產品生產的廢水廢渣零排放，在食品、醫藥和精細化工等領域具有廣闊的應用前景。
本發明屬無機納米材料與環境材料制備技術領域，涉及一種新型Bi3.84W0.16O6.24納米材料及其制備方法和應用，特別涉及一種微波法制備Bi3.84W0.16O6.24八面體結構納米材料及其應用。本發明的目的在于提供一種工藝簡單，合成溫度較低的Bi3.84W0.16O6.24八面體結構納米材料的制備方法。采用低溫下液相法經微波反應制備出形貌相對均一的Bi3.84W0.16O6.24八面體結構納米材料。利用簡單的微波合成反應制備的Bi3.84W0.16O6.24八面體結構納米材料，形貌為八面體納米結構，具有化學穩定性好等優點，并對四環素廢水有很好的光降解作用。本發明工藝簡單，重現性好，且所用原材料均為無機化合物，價廉易得，符合環境友好要求，由于該方法不需要高溫、煅燒之類的前處理，合成溫度較低，從而減少了能耗和反應成本，便于批量生產。
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本發明公開了一種爭論貪噬菌DEA?3，其分類命名為Variovorax?paradoxus?DEA?3，保藏日期為2015年2月9日，保藏單位全稱為中國微生物菌種保存管理委員會普通微生物中心，其保藏登記號為CGMCC?NO.10543，其能以N, N?二甲基乙醇胺為唯一碳源及氮源進行生長，對200mg/L?N, N?二甲基乙醇胺的降解率達94.5%；爭論貪噬菌DEA?3所制備的固定化小球，對200mg/L?N, N?二甲基乙醇胺的降解率達到90%以上，具有很好的降解效果，另外，固定化小球具有生產成本低，使用方便，適合在含有N, N?二甲基乙醇胺的廢水處理中推廣使用。
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本發明公開了一種實現稀土拋光漿料在線循環利用的裝置，其由漿料池（1）、配漿池（2）、旋流分離器（3）、壓濾器一（4）、精濾器（5）、壓濾器二（6）、均勻劑料斗（9）、加粉料頭（12）組成。本發明還公開了一種上述裝置的使用方法。本裝置直接以漿料形態實現稀土拋光漿料在線循環利用，直接用于配合拋光機進行拋光砂漿的循環利用，可大幅度提高拋光砂漿體系的循環利用次數。本裝置通過分段化革除漿料體系中的無效組份、失效微粒而達到漿料循環利用的目的，裝置流程具有高效快速、低能耗的技術特點。本裝置實現在線循環利用過程中不存在廢水、廢液排放，符合全程清潔化的生產要求。
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本發明屬環境工程技術領域，涉及一種通過加壓實現污泥減量的污水生化處理裝置及方法。具體處理過程為：生物接觸氧化塔內壓力維持0.2-0.5MPa，有機廢水加壓后進入塔內，容積負荷控制在5-20kgCOD/（m3·d），同時利用自吸式射流器進行曝氣，溶解氧達到4-6mg/L，實現代謝解偶聯的污泥減量機制；塔內安裝旋轉球形懸浮填料，掛膜后形成球形生物膜，生物量大、食物鏈長，球形生物膜內部形成厭氧層，充分發揮隱性生長的污泥減量機制。該工藝為原位污泥減量技術，具有出水有機物濃度低、污泥減量效果好、無二次污染等優點。
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一種殼聚糖的制備工藝，采用蝦殼或蝦殼加工后殘渣為原料，本發明工藝簡單，總制備時間短，能耗低，氫氧化鈉廢水較傳統工藝少，成本低，產品可用于食品、醫藥、生物、化妝品等領域。
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本發明涉及一種連續合成香豆素的方法,以水楊醛和醋酸酐為原料,以醋酸鹽為催化劑,其特點是:將水楊醛和醋酸鹽催化劑從分餾塔的中上部連續進入塔內,將醋酸酐從分餾塔的中下部連續進入塔內,塔釜的油溫控制在210℃～230℃,塔頂的頂溫為110℃～130℃,生成的香豆素粗品由塔釜連續出料,采用常規方法進行精制,反應中的副產物醋酸則由塔頂出料,部分回流進入塔內。本發明的優點為連續反應,而且反應更趨完全,提高了生產效率,降低了原料單耗;廢水量大幅減少。
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本發明涉及一種含錫廢液回收系統及回收工藝。所述含錫廢液回收系統包括廢液儲池、pH調節池、反應絮凝池、固液分離設備和壓濾設備。pH調節池配設有自動控制加藥系統,可以實時測定含錫廢液的pH值,及時檢測金屬離子含量,確定最佳沉淀pH值,以合理控制堿的用量;反應絮凝池上連接有絮凝劑定量投加裝置,可根據沉淀絮體大小靈活調節絮凝劑加入量,提高絮凝效果;回收系統不產生額外污染,產生的硝酸鹽廢水另外收集進入尾水零排放處理系統,壓濾設備的壓濾液回流至回收系統開始端的廢液儲池以回收;本發明的回收工藝實現了污染物零排放,有效解決了印制電路板生產中重金屬二次污染問題,環境及經濟效益顯著。
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本發明公開了一種醋酸甲酯和甲醛合成甲基丙烯酸甲酯的生產工藝方法，本發明采用逐步反應逐步分離方式，兩段羥醛縮合反應分別在獨立的兩個反應器中進行，結合兩段羥醛縮合反應采用了多級高效的精餾分離提純方法，實現了多種中間產物及產品的分離，同時具有很高的產物收率。精餾分離循環物料純度高，減少將雜質帶入反應系統的量，有效減少副反應的發生。本發明具有投資小、原料成本低、反應條件溫和、原料轉化率高、產品收率高、廢水少的特點。
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本發明公開了電弧爐回收鉑族金屬的工藝流程，包括如下步驟：a、物料處理；b、投入物料；c、分離沉降；d、熔渣清理；e、中間包轉移；f、霧化準備；g、霧化處理；h、分離鉑族金屬。本發明的工藝流程中采用直流電弧爐進行熔煉，直流電弧爐的性能優于交流電弧爐，直流電弧爐電弧穩定且集中，熔池攪拌良好，爐內溫度分布均勻，爐襯侵蝕量少；直流電弧爐的電流和電壓波動小、對電網的沖擊減少，電纜壽命隨之延長；直流電弧爐的電極損耗少，單位物料電極消耗比交流電弧爐少50%；鐵合金通過中間包轉移到霧化設備中，避免二次熔煉，節約能源；改造后的電弧爐不需要傾倒爐體，熔渣從出渣口溢流到渣包中，操作方便，廢水量小，環境污染小。
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本發明公開了一種具有吸附羅丹明B功能藍藻生物炭的制備方法，本發明選取巢湖打撈的藍藻生物質為原料，利用KOH為活化劑，通過管式爐炭化制得具有特定功能的藍藻生物炭材料。本發明以廢棄藍藻生物質為原料，制備藍藻生物炭材料，一方面使得廢棄藍藻生物質得到安全處置，避免了二次污染，另一方面，藍藻生物炭對羅丹明B具有較強的吸附功能，為凈化染料廢水提純提供理論與關鍵技術支撐。
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一種三聚氰胺凈化撬裝設備，本申請殼體一側有參數顯示屏，參數顯示屏底部的殼體有開口，開口上有擋板，殼體內有反應容器、鹽水容器和雙氧水容器，反應容器一側的三聚氰胺放置入口正對殼體的開口，反應容器設置有一排紫外燈，反應容器底部內設置有雙氧水濃度傳感器、金屬離子濃度傳感器和壓力計三，反應容器頂部的側壁內設置有攝像頭，反應容器的廢水排出口通過閥門后接殼體一側，反應容器通過單向閥接雙氧水容器，雙氧水容器一側有鹽水容器，鹽水容器和雙氧水容器頂部有管道從殼體伸出，管道端部有排氣蓋，鹽水容器內有壓力計一，雙氧水容器內有壓力計二。本申請配合對應新的三聚氰胺新凈化處理工藝，從而可以大幅提高凈化效。
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本發明提供了一種用于水泥窯尾氣超凈處理的煙氣系統，包括氧化脫硝反應器、CFB吸收塔、布袋除塵器、工藝水系統、吸收劑制備與供應系統、脫硫灰循環與輸送系統以及煙囪；所述工藝水系統包括工藝水箱、水泵、脫硫噴槍與消化噴槍；所述吸收劑制備系統包括生石灰倉、干式消化器、旋風分離器、緩沖倉、消石灰倉；脫硫灰循環與輸送系統包括空氣斜槽與倉泵。本發明采用干式耦合脫硫脫硝技術，能有效脫除煙氣中的氮氧化物、硫氧化物，達到國家對煙氣污染物超低排放的法規要求，并且無廢水、二次污染產生，同時副產物可資源化利用。
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本發明涉及一種鎢酸銀輔助TiO2/PP生物濾料的制備方法，屬于廢水處理技術領域。本發明先將碳酸四丁酯為原料制得二氧化鈦納米管材料，用鎢酸銨與硝酸銀混合并進行熱液反應得到鎢酸銀結晶顆粒，再加入聚丙烯材料混合擠壓，將擠壓出的產品進行生物掛膜處理得到鎢酸銀輔助TiO2/PP生物濾料，本發明利用重金屬離子的摻雜，可以使得吸附在納米二氧化鈦顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負離子，最終產物為二氧化碳水，對一些無機物也能徹底分解，而二氧化鈦納米管表面結構粗糙，光線在射入濾料表面時可以反射多次與濾料表面接觸，增強光催化作用，通過依附在填料上的微生物的自身生命代謝活動，將水中的氨氮以及有機物成分去除，具有廣闊的應用前景。
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一種降低機磷農藥殘留物促進作物生長的制備方法，本發明還有生產過程無廢氣、廢水污染環境、原料易得、工藝簡單、投資很小等顯著特點，因此不僅適合現有茶多酚廠及褐藻加工企業的技改需要，提高其效益，而且可在農村中小型企業生產及推廣應用，是當前綠色食品生產迫切需要的一種新技術。
本發明公開了一種固定化芽胞漆酶及其制備方法與應用，屬于固定化技術領域和廢水處理領域。本發明公開的固定化芽胞漆酶由芽胞桿菌屬菌株所產的芽胞漆酶通過酰胺鍵固定在硅藻土表面或孔隙中得來；其制備過程包含芽胞的制備、硅藻土改性、固定和收集四個步驟，操作簡便，酶活回收率高；其結合力強，載體資源豐富，價格低廉，是一種理想的固定化載體。本發明提供的固定化芽胞漆酶可直接用于染料的脫色處理，并且具有較高的可重復利用能力。
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本發明屬于有機化學合成技術領域，公開一種4?甲氧基水楊酸的合成方法。所述方法包括下述步驟：(1)制備反應：將2,4?二羥基苯甲酸加入甲醇鈉的甲醇溶液，再滴加對甲苯磺酸甲酯并攪拌反應液；(2)蒸餾：對步驟(1)得到的反應液進行蒸餾，除去甲醇；(3)酸化：將步驟(2)得到的反應液倒入加有鹽酸的冰水混合物中，并攪拌；(4)過濾和清洗：過濾步驟(3)得到的混合液，并用水清洗，得到4?甲氧基水楊酸粗品。用微毒的對甲苯磺酸甲酯替代劇毒的硫酸二甲酯，并以甲醇鈉為催化劑，副產物少，制備過程簡單，產生的廢水少，污染輕，制備的4?甲氧基水楊酸純度高，收率大。
本發明公開了一種晶粒尺寸可控的類固相VOCs降解高硅ZSM?5分子篩的制備方法，包括：（1）將硅源、堿源、模板劑、ZSM?5分子篩晶種與水混合，形成凝膠；（2）將步驟（1）中所述凝膠置于反應釜中于進行水熱處理，反應結束后，進行固液分離、洗滌、干燥、焙燒得到分子篩原粉；（3）將步驟（2）所得分子篩原粉置入銨鹽溶液中進行離子交換，以得到銨型ZSM?5分子篩，然后焙燒得到HZSM?5分子篩；不僅提高了產品單釜收率、降低了生產成本，同時減少了母液廢水的排放，實現了分子篩綠色合成路線；所制備的ZSM?5高硅分子篩產品具有特殊的球狀外觀，將其應用于VOCs降解中具有吸附量大、疏水性能強、易再生等特點。
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本發明公開了一種水洗堿性預處理植物纖維原料制取可發酵性糖的方法，包括原料預處理、洗滌、酶水解步驟；在所述的洗滌步驟中，預處理植物纖維原料經過濾后，先用酸中和再用少量水洗滌，得到易于酶水解的底物，經酶水解制取可發酵性糖。該方法的植物纖維原料在綠液預處理、過濾后，經酸中和及固液比為1:2-20的批式分段洗滌，在底物濃度（w/v）為5-15%下，用纖維素酶批式水解48-72h，得到可發酵性糖。該法實現了用制漿造紙工藝已有的成熟工藝和設備回收化學藥品、熱能，減少了洗滌水的消耗和廢水的產生，降低了對環境的污染，實現了可發酵性糖的清潔生產。
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本申請提供了一種廢棄醋酸纖維漿液的處理方法及處理系統，所述處理方法包括：對所述廢棄醋酸纖維漿液進行酸降解處理，以將所述廢棄醋酸纖維漿液降解成醋酸和糖類物質；對所述醋酸進行回收，并將所述糖類物質進行廢水生物降解。通過上述方式，本申請能夠利用酸降解廢棄醋酸纖維漿液，無固廢產生，減少了固廢處理成本，同時還能回收醋酸，增加收益。
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本發明公開了一種能光降解染料微流體制備載銀納米二氧化鈦PVP纖維的方法，將鈦酸四丁酯溶液加入到酸性溶液中混合后形成納米二氧化鈦凝膠，使用有機溶劑將納米二氧化鈦凝膠與端氨基超支化聚合物混合得到混合液，然后向混合液內加入銀離子溶液，經干燥后得到載銀納米二氧化鈦粉末，將載銀納米二氧化鈦粉末和PVP粉末在有機溶劑中混合得到微流體紡絲液，將微流體紡絲液通過微流控的方式紡制成載銀納米二氧化鈦PVP纖維。本發明中的催化纖維制備對材料的利用率高，纖維自身的催化表面積大、催化活性高，能有效降低染料濃度，減少染料廢水中的有毒成分，保護環境和水資源。
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本發明公開了一種模塊化單體電化水處理箱，包括一箱體，所述箱體內設置有若干電極板；所述電極板通過電極板上位固定板固定于箱體內，所述各電極板平行間隔排列，所述箱體的正板面設置有一進水口和一排水口，所述排水口連接電磁閥；所述箱體內設置有上水位刻度線和下水位刻度線，所述上水位刻度線處設置有上水位傳感器，所述下水位刻度線處設置有下水位傳感器；在所述箱體外設置一控制器，用于控制所述上水位傳感器、所述下水位傳感器和所述電磁閥；所述箱體底部設置一沖刷裝置；所述箱體頂部設置一噴淋進水沖洗裝置。本發明提供的模塊化單體電化水處理箱，可以根據廢水排放量的大小對設備進行自由組合調整，處理時間短，處理效果好。
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