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本實用新型公開了一種制作方便、結構簡單、使用壽命長、價格低、采用聚酯纖維作為聚結元件的粗?；臀鬯蛛x器。該分離器由聚結室、分離室、集油室、反沖洗系統和自動控制系統組成。解決了因聚結元件油污堵塞而需進行反沖洗的問題。另外,還可隨意改變筒體的直徑與高度制成所需不同出水量的粗?；臀鄯蛛x器。它主要用于石油、化工、冶金、機械加工、機車輛、鐵路機務段等行業的非化學乳化型含油污水的處理。
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本實用新型公開了一種高耐磨、可修復式錐型雙機筒，包括由圓鋼鍛件進行鏜加工而成的錐形雙機筒結構和由普通鋼材加工而成的與機筒內孔錐度相同的芯棒結構，所述錐形雙機筒結構的內孔為兩個圓相交、橫截面呈八字形環的錐形結構，所述芯棒結構是由兩根芯棒組合而成；所述雙機筒結構的內壁與所述芯棒結構的外壁之間設有一層低熔點合金耐磨層。本實用新型解決了錐形雙機筒難以離心復合鑄造的難題，真空燒結狀態下，合金耐磨層與錐形孔內壁實現了冶金結合，較鑲嵌硬質合金材料結合強度更高，使用過程中耐磨層不會脫落；且提高了擠出機生產效率，節約了更換成本，提高了經濟效益。
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本實用新型提供了一種新型板式給料機，包括機架（1），其特征在于，所述機架（1）上設有設在機架（1）一端的尾輪裝置（2）、運行裝置（3）、設在機架（1）的上方的導料欄板（4）、設在機架（1）另一端的頭輪裝置（5）、設在頭輪裝置（5）的一端的傳動裝置（6）和設在頭輪裝置（5）的外側的頭罩（7），所述的機架（1）水平或傾斜設置。本實用新型設計合理、結構獨特，繼承了板式給料機和帶式輸送機的優點，解決了金屬礦山、冶金、水泥等企業相關工藝過程中，高粘度、高濕度、塊度大的特殊原料及細顆粒原料，無法連續均勻配給或轉運、給料過程中漏料、粘料等問題。
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本實用新型公開了一種提高熔融效率的熔煉爐，涉及冶金設備技術領域；旨在解決熔煉爐的上爐體直接放置在下爐體上表面，二者之間存有較大空隙，易使爐體的熱能不斷從空隙處向外逸散，進而極大地降低了爐體的熔融效率的技術問題，其技術方案要點是設置隔熱環槽和與之相適配的抵接環條，以減少爐體與爐蓋之間的空隙，進而減少爐體內熱能向外逸散的現象；設置環繞于抵接環條外周邊的密封板，使其密閉于爐體外側壁，以進一步保障爐體內的熱能不易向外逸散，達到了提高熔煉爐對金屬的熔融效率的效果。
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本實用新型涉及粉末冶金領域，尤其是涉及一種多功能旋轉式整型模架。包括上模沖和位于上模沖下方的下模沖，其特征在于：所述上模沖包括上模板、固定在上模板下面的上模座、固定在上模座下面的上模壓板和固定在上模壓板內的上模，所述上模內設有空腔；所述下模沖為可旋轉裝置，其包括下橫梁、下模、位于下橫梁上方的固定模板、位于固定模板上方的旋轉式下模架和主驅動裝置，所述下?？缮炜s的設置在下橫梁內，所述固定模板內設有貫通孔，所述旋轉式下模架上設有若干個陰模，整形時，所述下模依次貫通貫通孔和陰模，所述下模正對上模的下方，所述下模內還設有芯棒，所述芯棒與上模內的空腔相配合，布局合理、可多工位操作。
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本實用新型提供了一種煙氣脫水、消白煙系統，包括吸收塔（11）和煙囪（12），還設有煙氣再冷器（2）和煙氣再熱器（4），所述煙氣再冷器（2）和煙氣再熱器（4）都設上部分和下部分，所述的上、下部分進行換熱，所述煙氣再熱器（4）的下部分和吸收塔的進口連接，所述煙氣再熱器（2）的上部分一端和煙囪入口連接，另一端和煙氣再冷器（4）的下部分連接，所述煙氣再冷器（4）的下部分的另一端和吸收塔的出口連接，所述煙氣再冷器（4）的上部分和風機連接。本實用新型提供的煙氣脫水、消白煙系統應用于脫除火電、冶金等行業濕法脫硫后飽和濕煙氣所含部分水分并加以資源化利用，同時消除煙囪“大白煙”現象。
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一種組合式含油軸承,先用制造粉末冶金的方法制成組合式含油軸承的外殼,所述組合式含油軸承的外殼為正四邊形或正六邊形,所述組合式含油軸承外殼的內圈設有一條或兩條儲油槽用來儲存潤滑油,安裝前先把儲油槽內加滿潤滑油,然后用機械的方法壓入含油軸承,使其變為一體,這就制成了組合式含油軸承。由于組合式含油軸承的外形為正四邊形或正六邊形,所以組合式含油軸承安裝在外殼中絕不會與被套入軸跟轉,又因為組合式含油軸承儲油槽內有儲備的潤滑油,潤滑油會通過粉末與粉末之間的縫隙供油,很顯然的增加了供油量。完全解決了含油軸承與被套入軸在外殼內跟轉的問題,增加儲油量的同時,也加長了其使用壽命。
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一種銅包鋁合金直流充電樁電纜，包括纜芯以及外護套（5），所述纜芯包括并列設置的兩動力線（1）、一電源線（2）以及多根信號線（3）；所述兩動力線（1）和電源線（2）包括中心導體以及絕緣層A；其特征在于：所述兩動力線（1）和電源線（2）的中心導體（11）由鋁導體（111）外同心包覆銅帶層（112）構成，鋁導體（111）和銅帶層（112）之間為冶金結合。本實用新型與現有技術相比大幅減重和降低了成本。
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本實用新型公開了免維修簡易防泄露裝置，包括筒體、進水口、出水口，筒體側面設有進水口，底部設置出水口，筒體頂部設置上法蘭蓋，筒體內中部設有固定閥板，筒體內在固定閥板上方設有浮筒組件，浮筒組件通過中心固定軸與筒體連接固定，浮筒組件包括浮筒、硅橡膠板，硅橡膠板下方設置加強板，本實用新型使用壓力高，適用范圍廣，安全可靠型高，使用壽命廠，對于管道中瞬間產生的超壓，通過中心固定軸，使浮筒組件處于懸浮狀態，固定閥板打開，來控制管道瞬間產生的超壓，使出水均勻排出，從而起到泄壓作用，機構簡單，免維修，安全可靠，涉及化工，冶金行業高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣管道冷凝水排水器領域。
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本實用新型公開了一種混凝土池、槽內雙層塑、膠防腐蝕襯里,其特征是:有底層,底層上有至少一層面層,面層與底層粘接,底層還有與混凝土池、槽固定的定位結構。其有益效果為:適用范圍廣,防腐效果好,耐候性好,施工方便,可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、環保等行業的池、槽、溝等貯存腐蝕性介質,是傳統的環氧玻璃鋼、防腐涂料及其他防腐處理的更新換代產品。
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本實用新型公開了一種充氣式無磨損球閥,包括上閥體、下閥體、閥座、球體、上閥軸、下閥軸、O型密封圈、彈簧、氣腔,軸承、驅動裝置等。驅動方式可以為手動、氣動、電動等多種形式。充氣式無磨損球閥可有效地解決冶金等行業中傳統球閥使用中密封副長時間摩擦造成的密封副磨損、損壞的問題。充氣式無磨損球閥密封時,外接氣源自動打開,并對氣腔進行充壓,氣壓推動閥座向球體軸向移動,進行密封運動,密封面與球體瞬間結合,無摩擦磨損;充氣式無磨損球閥開啟時,外接氣源自動關閉,氣腔進行泄壓,閥座靠彈簧的回復力沿背離球體的方向運動,閥座和球體瞬間脫離,無摩擦磨損,上閥軸帶動球體轉動,球閥開啟。
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本實用新型公開了一種自動反沖洗精細過濾器,有一個容器體,容器體上有進料口和出料口,其與現有技術的不同之處在于:容器體上還裝有反沖洗口,反沖洗口經反沖洗部件與出料口相連通,并與容器內過濾內件相連通,容器體上還有排污口。優點:結構新穎緊湊,設計合理,過濾面積大,流通量大,質量穩定,壓降小,納污能力強,使用壽命長,且有不停車、連續工作、自動反沖洗的獨特功能,可廣泛用于化工、輕工、制藥、礦山、冶金、能源、環保等領域。
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本實用新型提供了一種冶金行業煤氣系統框架式眼鏡上使用的導軌裝置,由導軌梁、滾輪、滾輪軸等零件組成,滾輪固定在滾輪軸上,滾輪軸固定于導軌梁上,其特征在于:所述滾輪內部裝有球關節軸承,滾輪外圓做成圓弧形。其有益效果時采用了這種框架式眼鏡閥的導軌裝置,消除了閥板行走時的跳動和噪聲,可以滿足閥板平穩行走的要求。
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本實用新型涉及一種無污染加注軸承潤滑脂系統,具體地說是用于將潤滑脂通過定量泵加注到軸承注脂頭中,屬于軸承制造業技術領域。其主要采用液壓注油泵通過電機連接過濾器,過濾器通過潤滑管道連接儲油缸,儲油缸通過液壓管道與液壓站連接,儲油缸通過潤滑管道連接定量泵。本實用新型結構簡單、緊湊,合理;由于注油泵采用電機驅動,壓力穩定又不會污染潤滑脂;過濾器使用粉末冶金過濾片,能過濾潤滑脂中的雜質;耐磨又無油封密封,不會產生對潤滑脂的二次污染;采用本系統加注軸承潤滑脂生產的軸承噪音低、無異常音、壽命長,可被廣泛應用于空調、計算機等領域。
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本實用新型提供一種真空槽升降式單嘴精煉爐裝置，屬于鋼鐵冶金設備的技術領域。由鋼包系統、真空槽系統、熱彎管系統、伸縮接頭系統組成。真空槽系統中的真空槽由浸漬管、下部真空槽、上部真空槽自下至上依次連接形成，通過液壓頂升機構實現真空槽的垂直升降；熱彎管位于真空槽上方，分別與上部真空槽和伸縮接頭對接，通過液壓頂升機構實現熱彎管的垂直升降；伸縮接頭與真空抽氣管道對接，通過液壓機構實現伸縮接頭在垂直方向的伸縮，并與熱彎管形成閉合。本實用新型可將帶有浸漬管的真空槽穩定且可控的插入到盛有鋼液的鋼包中，并形成密閉的真空抽氣通路，真空泵啟動后，可建立真空精煉所需的負壓條件，具有適用性廣、建設成本低、安全性高等有益特征。
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2025年06月20日 ~ 22日 
