江蘇南通有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

新型氣動(dòng)平板閘閥 829     

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一種新型氣動(dòng)平板閘閥，它涉及閘閥裝置領(lǐng)域。它包括框架、閘板和氣缸，所述框架內設有閘板，所述閘板的頂端與活塞桿的底端固定連接，所述活塞桿的頂端與所述氣缸螺栓連接。它具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、性能好、質(zhì)量可靠、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，廣泛用于冶金、礦山、建材等行業(yè)的粉塵物料的流量控制和管道上，是控制啟閉要求迅速的理想設備。

小噸位單嘴精煉爐的浸漬管和真空槽內襯結構 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種小噸位單嘴精煉爐的浸漬管和真空槽內襯結構，屬于鋼鐵冶金設備的技術(shù)領(lǐng)域，包括浸漬管本體、倒錐形變徑連接體和下部真空槽本體通過(guò)鋼結構連接，浸漬管本體包括內置的鋼膽和澆注體，浸漬管本體底部設有斜角；下部真空槽本體包括鋼桶外殼，向內依次設有絕熱層、半永久層、工作層，頂部設有收口層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結構簡(jiǎn)單，砌筑方便，尤其適用于小噸位單嘴精煉爐，浸漬管底部的斜角設計可有效提高排渣效率，下部真空槽頂部的收口層在吹煉鋼液時(shí)，可有效抑制鋼渣飛濺物在上部真空槽壁的粘附，還可減少鋼液熱量的損失。

多功能旋轉式振動(dòng)送料裝置 776     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能旋轉式振動(dòng)送料裝置。其包括振動(dòng)裝置、推料裝置和驅動(dòng)振動(dòng)裝置的驅動(dòng)電機，所述振動(dòng)裝置推料裝置之間依次通過(guò)振動(dòng)輸送管道和定位管道連接；所述振動(dòng)裝置為旋轉振動(dòng)斗，所述旋轉振動(dòng)斗固定在支撐臺上，所述驅動(dòng)電機用于驅動(dòng)旋轉振動(dòng)斗振動(dòng)；所述推料裝置為推坯缸。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，定位準備，可提高整形產(chǎn)品的質(zhì)量，機械化操作，降低了人工的工作強度，提高了生產(chǎn)效率。

卸灰鐘閥 895     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)高爐系統使用的卸灰鐘閥,包括閥蓋、鐘體、密封圈、閥體,閥體上與處于全開(kāi)位的鐘體正對的部位裝有短管,短管與端蓋通過(guò)螺栓聯(lián)結,端蓋內還有一噴吹裝置,噴吹裝置與端蓋固定聯(lián)接,噴吹裝置由環(huán)形的空心金屬管及高壓氣源構成,空心金屬管上鉆有多個(gè)小孔,并有氣接頭通向體外,與高壓氣源相聯(lián)結。本實(shí)用新型的有益效果是閥門(mén)的鐘體無(wú)積灰、結塊現象,閥門(mén)密封可靠,使用壽命長(cháng)。

防靜電阻燃全棉緩紋織物 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防靜電阻燃全棉緩紋織物，包括普通棉與精 梳棉混紡織物本體，在織物本體中設置緯向排列的導電絲，相鄰導電絲 之間的間距為9mm，織物的規格：經(jīng)向紗支數×緯向紗支數×經(jīng)密度 ×緯密度為21s/2×9s×56×108。本實(shí)用新型結構合理，可以用于焊接、 冶煉、石化、礦業(yè)等工作場(chǎng)所，該織物具有阻燃防靜電等功能，織物的 組織結構較為緊密，較普通織物厚實(shí)，可以起到防輻射、隔熱等效果， 特別適用于焊接、冶金等工作崗位。

多缸壓緊式新型陰模防漲裂結構 1064     

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本實(shí)用新型發(fā)明公開(kāi)了冶金鑄造領(lǐng)域的粉末金屬鑄造的多缸壓緊式新型陰模防漲裂結構。包括陰模、陰模板、陰模壓塊、壓緊油缸和高度調節條，陰模放置在陰模板的中心位置，陰模外側為兩個(gè)陰模壓塊，所述的陰模由模芯和陰模外套組成，陰模外套位于模芯外側，陰模放置在陰模板的中心位置，陰模外側為兩個(gè)F型陰模壓塊，模套的下半部分固定有兩個(gè)高度調節條，模套的兩側設有壓緊油缸，壓緊油缸的缸體由四個(gè)螺栓固定在陰模板的凹槽里，缸體后側與陰模板壁接觸，壓緊油缸由三個(gè)小油缸共用一個(gè)缸體，三個(gè)小油缸各有一個(gè)活塞桿，活塞桿頂部用一整塊墊塊連接。本實(shí)用新型發(fā)明具有陰模強度高、壓制時(shí)陰模不易變形和結構合理等優(yōu)點(diǎn)。

防泄漏超壓保護裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防泄漏超壓保護裝置，包括筒體以及安裝于筒體內的浮筒連桿、浮筒，筒體內中部裝有帶閥門(mén)的固定板，閥門(mén)上安裝水位報警桿，水位報警桿一端伸出筒體頂部，閥門(mén)下連接浮筒連桿，浮筒連桿下端連接浮筒，筒體在浮筒下方設有緩沖分隔板，緩沖分隔板的斜向連接板的底面設有進(jìn)水斜管，進(jìn)水斜管入口設有活動(dòng)擺板，筒體側壁設有活動(dòng)擺板的限位器，本實(shí)用新型使用壓力高，適用范圍廣，安全可靠型高，使用壽命廠(chǎng)，對于管道中瞬間產(chǎn)生的超壓，靠可調式壓力浮筒升降來(lái)控制管道壓力和流量，機構簡(jiǎn)單，維修方便，安全可靠，涉及化工，冶金行業(yè)高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣管道冷凝水排水器領(lǐng)域。

爐頂放散閥 922     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)高爐爐頂系統使用的爐頂放散閥,包括閥體、閥蓋、擺臂、密封圈、支承銷(xiāo)、閥軸、重錘、驅動(dòng)裝置,擺臂安裝在閥軸上,其一端通過(guò)支承銷(xiāo)與閥蓋連接,另一端裝有重錘,閥軸的中心與支承銷(xiāo)的中心位于同一水平線(xiàn)上。本實(shí)用新型的有益效果是消除了使閥蓋前傾的水平力,閥門(mén)密封可靠。

制備3D打印球形粉末的旋轉電極霧化裝置及方法 1189     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備3D打印球形粉末的旋轉電極霧化裝置及方法，涉及3D打印球形金屬/冶金粉末制備技術(shù)領(lǐng)域，包括霧化室，霧化室一側設有旋轉電極棒，另一側設有等離子炬，所述旋轉電極棒一端位于霧化室外側，并連接旋轉推桿機構，另一端伸入霧化室內部；所述等離子炬包括一端的噴嘴，且該端伸入霧化室內；所述旋轉電極棒軸線(xiàn)與等離子炬軸線(xiàn)之間有偏心距，偏心距為旋轉電極棒直徑的0.2?0.4倍。通過(guò)將等離子炬水平軸線(xiàn)和旋轉電極水平軸線(xiàn)偏心安裝，確保等離子射流對旋轉電極端部均勻完全加熱，使得旋轉電極端部凹腔表面熔膜具有恒定厚度，達到了保證熔滴在離心力作用下的均勻移動(dòng)，有助于形成體積大致相同金屬顆粒的效果。

高密度、高硬度真空燒結不銹鋼材料及其加工工藝 1064     

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本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高密度、高硬度真空燒結不銹鋼材料及其加工工藝，所述不銹鋼材料包括18.0％～20.0％的Cr、8.0％～12.0％的Ni、以及余量為Fe的微量元素。本發(fā)明通過(guò)將銅粉、鎳粉和鐵元素混合后制成不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)混合、壓制成形、燒結、整形等工藝加工而成；經(jīng)測試，燒結體的密度達到7.2g/cm³以上，硬度超過(guò)60HRB，其硬度達到客戶(hù)要求，經(jīng)用戶(hù)試裝，產(chǎn)品無(wú)變形，滿(mǎn)足使用要求。

高韌半透明玻晶復相工程板的生產(chǎn)方法 981     

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一種高韌半透明玻晶復相工程板的制備方法，涉及一種人造石材或部分工程材料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，以鈣基廢料、增韌劑、增透劑及澄清劑為原料，在混料機種混合均勻得到基礎配合料，經(jīng)池窯熔化形成合格的高溫熔體，高溫熔體通過(guò)壓延形成非晶基礎板，非晶基礎板經(jīng)晶化熱處理，得到高韌半透明玻晶復相工程板。該高韌半透明玻晶復相工程板的密度2.5-2.8g/cm3，沖擊韌性2000-3000J/m2，在可見(jiàn)光波長(cháng)范圍內透光率0.2-0.7，可廣泛應用于化工、冶金、建筑裝飾等領(lǐng)域。

CNC模架的伺服控制機構 849     

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本發(fā)明涉及粉末冶金模架領(lǐng)域，具體涉及一種CNC模架的伺服控制機構。本發(fā)明提出一種CNC模架的伺服控制機構，設計簡(jiǎn)單巧妙，無(wú)需手工調整，省時(shí)省力，安全可靠，控制精度高，工作效率大大提高，具有很好的市場(chǎng)競爭力。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設計簡(jiǎn)單，使用方便，省時(shí)省力，由PLC控制伺服電機轉動(dòng)，通過(guò)錐齒輪組嚙合帶動(dòng)過(guò)渡軸，再通過(guò)過(guò)渡軸帶動(dòng)升降機構中的蝸桿軸轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蝸輪的轉動(dòng)帶動(dòng)升降螺桿上下CNC運動(dòng)，再通過(guò)限位螺母和浮動(dòng)油缸實(shí)現模架運行CNC控制，安全可靠，控制精度高，工作效率大大提高，具有很好的市場(chǎng)競爭力。

球閥的球體表面新型噴焊裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球閥的球體表面新型噴焊裝置，溫控箱包括上箱體、下箱體，上箱體或上箱體上設有噴槍門(mén)，上箱體蓋在下箱體上，溫控箱中設有放置球體的空腔，彈性形式的芯軸穿過(guò)球體的孔、并與球體緊配合；芯軸兩端分別通過(guò)減速箱前端卡盤(pán)及尾架頂緊；噴槍門(mén)外側設置噴槍?zhuān)瑖姌屌c噴槍擺動(dòng)機構連接。本實(shí)用新型結構合理，使被噴涂件整體在溫控箱中預熱，熱效率高，溫度均勻，結合致密度高，結合面應力??；使被噴涂件整體在溫控箱內重熔，所有表面完全充分的冶金結合，杜絕了剝落現象；隨箱冷卻，所有表面硬度均勻，加工效率高，質(zhì)量好。改善了存在人員的工作環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強度。

移動(dòng)式振動(dòng)篩 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式振動(dòng)篩,包括機架,機架上裝振動(dòng)篩體,機架上裝支承輪,機架上裝牽引桿機構。本實(shí)用新型結構合理,移動(dòng)方便,可廣泛應用于冶金、礦山、煤碳、建材、化工、電力、交通、輕工等行業(yè)。

高強度鋁合金焊絲制備工藝 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強度鋁合金焊絲及其制備工藝。該制備方法包括：鋁液熔煉、爐內精煉、在線(xiàn)精煉、連續鑄造、連續軋制、焊絲拉拔、刮削、超聲波清洗和真空包裝；在線(xiàn)精煉過(guò)程控制鋁液中氫含量≤0.1ml/100g，通過(guò)電磁過(guò)濾裝置在線(xiàn)過(guò)濾，有效去除鋁液中尺寸1μm以上夾雜，大幅提高了鋁液的純凈度，確保合金內部組織均勻致密，改善了拉拔過(guò)程的斷絲問(wèn)題，減少焊縫中夾雜和氣孔缺陷的形成，鑄造過(guò)程采用液位自動(dòng)控制系統，結晶輪分區獨立冷卻，確保鑄態(tài)合金的冶金組織均勻穩定，利用該方法制備的高強度鋁合金焊絲力學(xué)性能穩定、組織均勻致密、表面質(zhì)量高，適用于自動(dòng)化焊接工藝。

利用廢渣制備微晶材料的方法 874     

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本發(fā)明提供了一種利用廢渣制備微晶材料的方法，包括如下步驟：1）以石英砂廢渣、冶金礦渣、尾礦渣和污泥焚燒灰渣為原料，按照1：1：1：1的質(zhì)量比進(jìn)行混合；2）將混合料送入高溫熔爐中加熱，在1400?1600℃下熔煉3?4h后制得玻璃液，水淬處理后獲得的基礎玻璃；3）將基礎玻璃磨細至小于80目，利用陶瓷壓力機在單軸壓力100?MPa下，將基礎玻璃均向壓制成長(cháng)方形樣品，然后將樣品放入熱處理爐中進(jìn)行熱處理，樣品經(jīng)拋光切割后得到微晶玻璃。本發(fā)明的利用廢渣制備微晶材料的方法：對廢渣利用率高，可達到60?70%。

氣囊閥 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了冶金行業(yè)高爐布袋除塵系統使用的一種氣囊閥。本發(fā)明的有益效果是密封圈在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)減壓、回縮,閥芯與密封圈之間無(wú)接觸,啟閉力矩小,密封圈無(wú)相對摩擦,使用壽命長(cháng),當閥門(mén)完全關(guān)閉時(shí),密封圈充氣,實(shí)現彈性變形進(jìn)行密封,密封可靠。

耐高溫耐負壓的四氟板襯里技術(shù) 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫耐負壓的四氟板襯里技術(shù)，屬于化學(xué)反應生產(chǎn)設備制造技術(shù)領(lǐng)域，一種耐高溫耐負壓的四氟板襯里技術(shù)，是在設備上外殼上內壁固定連接有過(guò)渡層，過(guò)渡層內部設有四氟板襯里層，過(guò)渡層上開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的通孔，通孔內部填充有固定材料，四氟襯里層通過(guò)過(guò)渡層的作用與設備外殼內表面牢固結合，它破解了國內外鋼襯四氟防腐設備中的四氟板襯里層都不能耐高溫和負壓的難題，可以滿(mǎn)足化工生產(chǎn)，貴稀金屬的濕法冶金、半導體多晶硅等高純新材料生產(chǎn)及高溫煙氣化工尾氣凈化處理等多方面對鋼襯四氟設備的更高要求，真正可以制造出各種能耐200度高溫及負壓，耐各種強化學(xué)腐蝕的鋼襯四氟防腐設備。

結構合理的球閥的球體表面噴焊裝置 1194     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種結構合理的球閥的球體表面噴焊裝置，溫控箱包括上箱體、下箱體，上箱體或上箱體上設有噴槍門(mén)，上箱體蓋在下箱體上，溫控箱中設有放置球體的空腔，彈性形式的芯軸穿過(guò)球體的孔、并與球體緊配合；芯軸兩端分別通過(guò)減速箱前端卡盤(pán)及尾架頂緊；噴槍門(mén)外側設置噴槍?zhuān)瑖姌屌c噴槍擺動(dòng)機構連接。本發(fā)明結構合理，使被噴涂件整體在溫控箱中預熱，熱效率高，溫度均勻，結合致密度高，結合面應力??；使被噴涂件整體在溫控箱內重熔，所有表面完全充分的冶金結合，杜絕了剝落現象；隨箱冷卻，所有表面硬度均勻，加工效率高，質(zhì)量好。改善了存在人員的工作環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強度。

防噪聲裝置 971     

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防噪聲裝置是由耳罩、發(fā)射電路、接收電路、電源組成,并集為一體,發(fā)射電路與接收電路相互聯(lián)鎖。發(fā)射電路、接收電路所用的頻率在10-30兆之間,電源用太陽(yáng)能電池組。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)集防噪聲與無(wú)線(xiàn)通話(huà)于一體,體積小、功耗低、重量輕、使用方便,是冶金、鍛造、采礦、紡織等高噪聲環(huán)境中工作人員勞動(dòng)保護的良好用具。

用于鑄件鉆孔的鉆孔機保護裝置 866     

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本發(fā)明涉及鑄造冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于鑄件鉆孔的鉆孔機保護裝置，包括固定傳動(dòng)件，所述固定傳動(dòng)件的內部活動(dòng)連接有鉆頭，固定傳動(dòng)件的外側固定連接有四個(gè)均勻分布的第一電磁鐵。該用于鑄件鉆孔的鉆孔機保護裝置，通過(guò)第二磁塊與第二電磁鐵的配合使用，當鉆頭突然卡住時(shí)固定傳動(dòng)件離心力消失，利用彈簧二的壓縮作用將活動(dòng)塊向左推動(dòng)，從而達到了第二電磁鐵通電通磁后吸附第二磁塊的效果，同時(shí)動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)不接觸，第一電磁鐵斷電斷磁，從而達到了利用彈簧一的作用將固定件向外側收縮，起到了對鉆頭脫離固定效果，固定傳動(dòng)件繼續轉動(dòng)，防止對固定傳動(dòng)件的破壞，有效避免了鉆孔機的內部零件的損壞，提高了鉆孔機的使用壽命。

鏈式大粒破碎機 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈式大粒破碎機，包括機體，所述機體頂部設有進(jìn)料口，所述機體底部設有出料口，所述機體一側設有電機，所述電機通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接有傳動(dòng)軸承，所述傳動(dòng)軸承上設有若干均勻分布的破碎齒條，所述傳動(dòng)軸承下方設有振網(wǎng)篩。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，設計合理，破碎效率高，可普遍應用于水泥、化工、冶金等行業(yè)對產(chǎn)品進(jìn)行加工。

棱臺擴散分級機 1112     

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棱臺擴散分級機屬于分級設備領(lǐng)域，主要應用于水泥、化工、冶金等行業(yè)?，F有的振動(dòng)篩分級物料時(shí)，篩面上物料分散不均，篩面局部磨損嚴重，篩分效率低，而流體分級耗能高，構件磨損快。棱臺擴散分級機有調速傳動(dòng)裝置、撒料盤(pán)、擋料環(huán)、棱臺擴散振動(dòng)篩、內錐體、外錐體、筒體組成。棱臺擴散分級機不依靠風(fēng)力通過(guò)機械力實(shí)現了物料的篩分分級，能量消耗少；在棱臺擴散分級機上部設置了撒料盤(pán)，能夠將物料均勻拋散在篩面上，且棱臺形篩面正置，篩面上小下大，有利于物料在篩面上的進(jìn)一步分級，提高了分級效率，同時(shí)提高了單位面積處理能力。另外，物料在篩面上分布均勻，篩面磨損小，篩子的使用壽命長(cháng)。

自控氣封蝶閥 945     

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本發(fā)明提供了冶金行業(yè)煤氣管道使用的一種自控氣封蝶閥,包括閥體,由兩套閥座、密封圈、蝶板、壓板組成的中腔,在兩個(gè)閥座中間的閥體上開(kāi)有一孔,通氣管道插入孔內并與閥體焊接,在管道上還裝有壓力傳感器,壓力傳感器遠離閥門(mén)側的管道上還裝有自動(dòng)調節蝶閥,密封介質(zhì)的壓力由壓力傳感器連續輸出,再由自動(dòng)調節蝶閥調節密封介質(zhì)的壓力。本發(fā)明的有益效果是采用氮氣作為密封介質(zhì),節約了水資源,并節省了用戶(hù)的成本,另外密封介質(zhì)壓力可以自動(dòng)調節,密封更可靠,使用更安全。

表面沉積非晶碳薄膜降低石墨電極消耗的方法 1178     

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石墨電極是現代電爐煉鋼技術(shù)不可或缺的耐高溫導電材料。降低石墨電極的氧化消耗對于降低鋼鐵冶煉成本具有至關(guān)重要的意義。本發(fā)明提供了一種表面沉積非晶碳薄膜降低石墨電極消耗的方法,利用電弧離子鍍技術(shù),以石墨為陰極靶材,在石墨電極表面上低溫沉積非晶碳薄膜,其與石墨基材結合緊密且具有較強的抗氧化性能。實(shí)踐應用表明,表面沉積非晶碳薄膜處理后的石墨電極與未處理石墨電極相比,噸鋼電極消耗量下降了20%以上。本發(fā)明可廣泛應用于鋼鐵冶金行業(yè)領(lǐng)域。

調節閥 756     

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本發(fā)明提供了一種冶金行業(yè)使用的調節閥,包括手輪、閥蓋、閥體、閥軸、閥瓣、填料壓蓋、填料組件,閥軸處靠填料壓蓋及填料組件實(shí)現密封,閥瓣底部形狀為拋物線(xiàn)形,閥體內腔與閥瓣配合處均布三條筋條。本發(fā)明的有益效果是結構簡(jiǎn)單,調節性能優(yōu)良,可實(shí)現線(xiàn)性調節。

汽車(chē)真空源泵室制造方法 924     

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本申請公開(kāi)了一種汽車(chē)真空源泵室制造方法，包括步驟：壓制成型：將水霧化不銹鋼粉末置于模具中壓制成型，壓成壓坯；燒結處理：將壓坯放置在推舟爐內進(jìn)行燒結形成燒結體；整形處理：燒結體用液壓機進(jìn)行壓制整型形成真空源泵室壓件；機加工處理：采用砂輪對真空源泵室壓件的平面進(jìn)行研磨；產(chǎn)品整理：將機加工處理后的真空源泵室壓件進(jìn)行清洗和烘干處理。本申請提供的技術(shù)方案通過(guò)采用水霧化不銹鋼粉末進(jìn)行汽車(chē)真空源泵室的生產(chǎn)，充分考慮了使用狀況，在多個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)，特別是對粉末冶金不銹鋼燒結的難點(diǎn)、燒結變形，以及在此基礎上針對產(chǎn)品形位公差的要求所進(jìn)行的機加工等步驟，使得生產(chǎn)好的汽車(chē)真空源泵室達到較高的要求。

雙向螺旋平板閘閥 1212     

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一種雙向螺旋平板閘閥，它涉及閘閥裝置領(lǐng)域。它包括框架，所述框架內設有閘板，所述閘板的兩端對稱(chēng)設有絲桿，所述兩端的絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有手輪。它具有結構簡(jiǎn)單、重量輕、操作靈活、裝拆方便等特點(diǎn)；廣泛適用于建材、冶金、礦山等行業(yè)粉塵物料流量控制的管道上，是控制粉塵物料流量的理想設備。

港口新計量裝卸工藝 1177     

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本發(fā)明是一種散料新計量的新裝卸工藝,一種信息化容積量值組織港口業(yè)務(wù)的工藝,涉及計量業(yè)、港口業(yè)、船運業(yè)、冶金業(yè)、車(chē)運業(yè)、造船業(yè)、港機業(yè)、建港業(yè)、礦業(yè)、發(fā)電業(yè)、物流業(yè)等11個(gè)行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域。實(shí)施本發(fā)明將為抓斗卸船港業(yè)開(kāi)創(chuàng )先進(jìn)生產(chǎn)力奠定基礎,11個(gè)行業(yè)得到優(yōu)化組合。而若與“鉗剪抓斗”、“抓斗卸船新工藝”兩項發(fā)明共同實(shí)施,則會(huì )使抓斗卸船港業(yè)勞動(dòng)者獲得空前解放、率先外國開(kāi)創(chuàng )抓斗卸船港業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)力。

混合磨料的硬質(zhì)合金拋光漿料及其制備方法 712     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混合磨料的硬質(zhì)合金拋光漿料，拋光漿料由下述重量百分比的原料組成：硅溶膠80?93％，氧化鋁粉1％?10％，拋光加速劑0.05?2％，光亮劑0.01?1％，表面活性劑0.005?0.1％，超分散劑0.1％?3％，堿性pH值調節劑0.05?2％，余量為去離子水；其中，超分散劑由以下通式Ⅰ表示：其中，R為8～30個(gè)碳的亞烷基或者線(xiàn)型鏈稀基；R₁為SO₃^?,COO^?,PO₄^2?,SO₃H鏈終止基團中的一個(gè)；R2為多元胺，多元醇，聚亞胺，聚醚基團中的一個(gè)；n為5～20，p＞3；拋光漿料該使用混合磨料增強拋光液的磨削效率，縮短合金研磨加工工序；超分散劑對混合磨料的分散懸浮效果更好，更有利于提高拋光效率；拋光液適應性提高，不僅僅適合不銹鋼等常規金屬的拋光更適合粉末冶金，7系鋁合金等硬質(zhì)合金的表面拋光處理。