陜西渭南有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

煤礦生產(chǎn)時(shí)原煤分級配煤系統 885     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦生產(chǎn)時(shí)原煤分級配煤系統，包括：來(lái)料溜管，豎向設置，左卸料溜管，傾斜設置，其上端與來(lái)料溜管連通，右卸料溜管，與左卸料溜管對稱(chēng)設置，原煤轉動(dòng)選擇桿，水平設置，位于左卸料溜管和右卸料溜管的分叉處，通過(guò)軸承固定在左卸料溜管和右卸料溜管的中間，原煤轉動(dòng)擋板，用于隨著(zhù)原煤轉動(dòng)選擇桿的轉動(dòng)而左右轉動(dòng)；受力桿，用于受到向左或者向右的推力，進(jìn)而通過(guò)原煤轉動(dòng)選擇桿帶動(dòng)原煤轉動(dòng)擋板向右或者向左運動(dòng)，使得原煤轉動(dòng)擋板擋住右卸料溜管或左卸料溜管的上端入口；本實(shí)用新型大大減少了刮板機對原煤篩分的影響時(shí)間，并且減輕了職工的工作強度，避免了煤塵的產(chǎn)生，節約了材料配件費用，為礦創(chuàng )造了客觀(guān)的經(jīng)濟效益。

從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法 1153     

 0

本發(fā)明提供了一種從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法，該方法首先對鉬精選尾礦以礦漿形式進(jìn)行初步的濃密脫藥處理，以形成滿(mǎn)足后續處理工藝的礦漿供礦條件；然后采用篩分的方法對礦漿中的礦物顆粒進(jìn)行分級除雜，剔除顆粒過(guò)大的礦物及異物；之后通過(guò)加水實(shí)現穩流作業(yè)，然后經(jīng)分離脫藥處理得到新鮮的礦物表面，以便于提高下游浮選藥劑的作用效果；接著(zhù)加水進(jìn)行一次調漿，形成適合下步工藝的礦漿濃度條件，然后加入選礦藥劑進(jìn)行二次調漿，之后進(jìn)行銅硫浮選分離處理，最終得到銅和硫兩種精礦。本發(fā)明從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法對下游浮選工藝技術(shù)指標的改善起到了非常重要的作用。

礦漿除渣裝置 727     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿除渣裝置，包括穩流箱、除渣箱、導流槽和回收箱，穩流箱的一個(gè)側面上開(kāi)設有矩形槽，除渣箱包括支撐架、安裝在支撐架上且頂端開(kāi)口的除渣箱箱體、傾斜安裝在除渣箱箱體頂端且可拆卸的第一篩網(wǎng)和兩個(gè)圍設在除渣箱箱體頂端的圍板，矩形槽的豎直高度高于第一篩網(wǎng)的高端的豎直高度，導流槽的底板的一端與第一篩網(wǎng)的低端連接，導流槽的兩個(gè)側板分別與兩個(gè)圍板連接，回收箱包括頂端開(kāi)口的回收箱箱體和水平安裝在回收箱箱體內的可拆卸的第二篩網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠使礦漿的流動(dòng)狀態(tài)由柱狀流動(dòng)變?yōu)閷訝盍鲃?dòng)，層狀流動(dòng)的礦漿在流經(jīng)第一篩網(wǎng)時(shí)，能夠避免由于礦漿涌動(dòng)而出現礦漿外漏的現象，能夠降低礦漿在除渣過(guò)程中的能耗。

采用組合磁選回收鐵精礦的工藝 1073     

 0

一種采用組合磁選回收鐵精礦的工藝,包括如下步驟:第一、原料的攪拌漿化,將工藝水和硫酸渣或硫酸化焙燒氰化提金尾渣同時(shí)加入攪拌槽,漿化成礦漿,第二、將礦漿用振動(dòng)細篩隔渣,在組合磁選前段增加分級,將+0.2mm、含鐵量15%以下的脈石部分去除,直接排入尾礦,進(jìn)一步提高-0.2mm部分的含鐵量,再進(jìn)入組合磁選,第三、組合磁選,組合磁選由三段作業(yè)場(chǎng)強磁區構成,隔渣篩下礦漿采用從上至下的自流方式進(jìn)入組合磁選機,具有提高鐵精礦品位、鐵回收率及降低尾礦鐵流失的特點(diǎn)。

煤礦篩分系統中的膠帶輸送機煤位保護系統 742     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了煤礦篩分系統中的膠帶輸送機煤位保護系統，包括：一溜煤槽，其側板上開(kāi)設有一開(kāi)口，溜煤槽位于溜煤眼上方，一彈性件，其形狀與開(kāi)口形狀一致，且面積大于開(kāi)口面積，其邊沿通過(guò)螺栓連接于溜煤槽的側板上，并將開(kāi)口全部遮蓋，一行程開(kāi)關(guān)，安裝于彈性件上，行程開(kāi)關(guān)通過(guò)堵塞在溜煤槽內的原煤向外擠壓觸發(fā)，行程開(kāi)關(guān)電連接至原膠帶輸送機煤位開(kāi)關(guān)的回路上，并用于控制膠帶輸送機煤位開(kāi)關(guān)的閉合或開(kāi)啟；本發(fā)明可以在最短的時(shí)間內清理、疏通，節省了更多的時(shí)間；成本低廉，結構簡(jiǎn)單、安裝維護方便，使用壽命長(cháng)。杜絕了膠帶輸送機機頭被埋的事故。保證設備安全運行，延長(cháng)了設備的使用壽命。

煤礦開(kāi)采用篩選機 873     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用篩選機，包括底板和固定塊，所述底板的上方兩側均固定連接有上支撐架，所述上支撐架的上方固定連接有第一擋條，所述第一擋條與過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述第一擋條的數量有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一擋條分別位于過(guò)濾網(wǎng)的兩側固定連接，所述第一擋條的下方設置有引料板，通過(guò)設置的過(guò)濾網(wǎng)，能夠對煤礦進(jìn)行過(guò)濾，煤礦經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)的上方時(shí)由振動(dòng)電機進(jìn)行震動(dòng)滾落至過(guò)濾網(wǎng)的下方，震動(dòng)滾落過(guò)程中殘渣及泥土掉入傳送皮帶的上方，啟動(dòng)電機能夠使傳動(dòng)輪轉動(dòng)從而將傳送皮帶上方的殘渣及時(shí)輸送至傳送皮帶的上端，隨后掉落至運輸車(chē)的內部，通過(guò)設置的運輸車(chē)，不僅能夠實(shí)現對傳送皮帶上方殘渣的運輸，且能夠將過(guò)濾后的煤炭進(jìn)行收集。

調節礦用離心機篩籃與刮刀間隙的方法 898     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種調節礦用離心機篩籃與刮刀間隙的方法，由以下步驟組成：使用刮刀墊片將離心機的刮刀墊高，使其處于篩籃頂部；在篩籃底座加裝多個(gè)篩籃墊片，保證刮刀和篩籃間隙在1?3mm以?xún)?；當刮刀發(fā)生磨損時(shí)，通過(guò)減少篩籃底座的篩籃墊片數量進(jìn)而降低篩籃高度；通過(guò)運行，確保刮刀和篩籃間隙在1?3mm以?xún)?，并且商品煤中水分含量達標；本發(fā)明可以將商品煤中水分含量從16?17％降至5?10％，原有調節間隙時(shí)間從36小時(shí)降至1.5小時(shí)。

礦漿篩分裝置 792     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿篩分裝置，包括震動(dòng)篩，震動(dòng)篩上設置有驅動(dòng)電機，震動(dòng)篩依次連接有溜槽、球磨機，球磨機出口處設置有儲液罐。通過(guò)篩網(wǎng)將礦漿和篩上物分離，礦漿從箱體流出，直接進(jìn)入生產(chǎn)系統，篩上物無(wú)需員工清理、轉運、處置，直接進(jìn)入球磨機碾磨，暫存在儲液罐內，待配礦調漿時(shí)用軟管泵輸送至生產(chǎn)系統使用，節約人力成本。

煉鋼廠(chǎng)用于對高爐返礦再次篩分的裝置 880     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鋼廠(chǎng)用于對高爐返礦再次篩分的裝置，設置在高爐返礦的膠帶運輸線(xiàn)路上，用于分離高爐返礦中粒度較大的燒結礦，包括：給料溜槽，為n形，由篩分溜槽和返礦溜槽組成，篩分溜槽的上部和返礦溜槽的上部相通，燒結礦振動(dòng)篩，用于對通過(guò)篩分溜槽的燒結礦進(jìn)行篩分，篩下物收集斗，用于收集通過(guò)燒結礦振動(dòng)篩篩孔的燒結礦和通過(guò)返礦溜槽流出的燒結礦，并將該部分的燒結礦輸送至燒結配料室繼續燒結，篩上物收集倉，用于對未通過(guò)燒結礦振動(dòng)篩篩孔的燒結礦進(jìn)行收集；本發(fā)明能以降低返回燒結配料室的返礦量，避免因高爐槽下的篩分設備篩板孔徑大而造成的高爐返礦量大的問(wèn)題。

煉鐵廠(chǎng)用于對高爐返礦再次篩分的裝置 1206     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鐵廠(chǎng)用于對高爐返礦再次篩分的裝置，設置在高爐返礦的膠帶運輸線(xiàn)路上，用于分離高爐返礦中粒度較大的燒結礦，包括：給料溜槽，為n形，由篩分溜槽和返礦溜槽組成，篩分溜槽的上部和返礦溜槽的上部相通，燒結礦振動(dòng)篩，用于對通過(guò)篩分溜槽的燒結礦進(jìn)行篩分，篩下物收集斗，用于收集通過(guò)燒結礦振動(dòng)篩篩孔的燒結礦和通過(guò)返礦溜槽流出的燒結礦，并將該部分的燒結礦輸送至燒結配料室繼續燒結，篩上物收集倉，用于對未通過(guò)燒結礦振動(dòng)篩篩孔的燒結礦進(jìn)行收集；本實(shí)用新型能以降低返回燒結配料室的返礦量，避免因高爐槽下的篩分設備篩板孔徑大而造成的高爐返礦量大的問(wèn)題。

輕型柴油選鉬捕收劑 1008     

 0

一種輕型柴油選鉬捕收劑,其特征是使用輕型柴油作為浮法選鉬特別是對低品位鉬礦浮法選鉬工藝中的捕收劑。由于輕型柴油的碳鏈較長(cháng),捕收能力強,加之餾分比較高,所以可大大提高輝鉬礦選礦的回收率。本發(fā)明不改變選鉬的工藝和設備,輕型柴油用量減少,費用降低,具有較低的生產(chǎn)成本和較高的選鉬回收率。

從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法 1033     

 0

本發(fā)明提供了一種從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法，該方法首先對鉬精選尾礦以礦漿形式進(jìn)行初步的濃密脫藥處理，以形成滿(mǎn)足后續處理工藝的礦漿供礦條件；然后采用篩分的方法對礦漿中的礦物顆粒進(jìn)行分級除雜，剔除顆粒過(guò)大的礦物及異物；之后通過(guò)加水實(shí)現穩流作業(yè)，然后經(jīng)分離脫藥處理得到新鮮的礦物表面，以便于提高下游浮選藥劑的作用效果；接著(zhù)加水進(jìn)行一次調漿，形成適合下步工藝的礦漿濃度條件，然后加入選礦藥劑進(jìn)行二次調漿，之后進(jìn)行銅硫浮選分離處理，最終得到銅和硫兩種精礦。本發(fā)明從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法對下游浮選工藝技術(shù)指標的改善起到了非常重要的作用。

從弱磁選鐵的尾砂中分離礦物的工藝 1080     

 0

一種從弱磁選鐵尾砂中分離礦物的方法,分為強磁粗選,分離強磁性礦物、分離弱磁礦物、分離非磁礦物和選礦過(guò)程中礦漿水處理、終尾砂處理六個(gè)階段,依據各礦物的比磁化系數差異,比重差異,浮游差異,用強磁機粗選,弱磁機精選,重選、浮選、電選等技術(shù)工藝,能從弱磁選鐵的尾砂中分出磁鐵礦,釩鈦磁鐵礦、磷灰石磷釔石混合礦,赤鐵礦長(cháng)石精礦,生產(chǎn)工藝規范,工業(yè)化生產(chǎn)成本低,分離礦物品種多,質(zhì)量穩定,分選率高。社會(huì )效益和經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

組合式強磁選機 1128     

 0

一種組合式強磁選機,包括一磁系框架,磁系框架上設有與動(dòng)力裝置豎向連接有主軸,主軸上由上至下設有分選轉盤(pán),各分選轉盤(pán)的周邊分別設有線(xiàn)圈油箱,線(xiàn)圈油箱頂部與油冷卻裝置相連通,在各分選轉盤(pán)的上方設有給礦沖洗器,其下方設有接礦槽,分選轉盤(pán)的周邊設有磁極,各給礦沖洗器分別與水管相連,礦漿從礦漿出口流出,經(jīng)過(guò)最上部的給礦沖洗器進(jìn)行沖洗,然后進(jìn)入分選轉盤(pán),經(jīng)過(guò)副磁極的低磁場(chǎng)預選后的礦漿,再依次經(jīng)過(guò)給礦沖洗器沖洗,再經(jīng)過(guò)分選轉盤(pán)的磁極的強磁場(chǎng)二次選礦,二次選礦后的礦漿再經(jīng)過(guò)給礦沖洗器沖洗,再經(jīng)過(guò)分選轉盤(pán)的磁極的強磁區精選,具有防止分選轉盤(pán)介質(zhì)箱堵塞和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

選礦用電磁集中采樣裝置 856     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用電磁集中采樣裝置，包括來(lái)料輸送機構、接料機構和動(dòng)力傳動(dòng)機構，來(lái)料機構包括來(lái)料管支架和來(lái)料管；動(dòng)力傳動(dòng)機構包括傳動(dòng)軸、復位彈簧支座、電磁鐵支座、推出式電磁鐵、第一支座和第二支座，第一支座上設有第一軸承，第二支座上設有第二軸承，傳動(dòng)軸上固定連接有推力板，推出式電磁鐵的推出頂桿與推力板固定連接，復位彈簧支座上固定連接有復位彈簧，推力板與復位彈簧固定連接；接料機構包括接料軟管支座、固定連接在傳動(dòng)軸上的接料勺頭連接桿和固定連接在接料勺頭連接桿下部的接料勺頭，接料勺頭位于來(lái)料管出料口的斜下方，接料勺頭上連接有接料軟管。本實(shí)用新型采樣能耗低、成本低，采樣的準確性高，工作穩定可靠。

輝鉬礦及有色金屬選礦起泡劑 1276     

 0

一種輝鉬礦及有色金屬選礦起泡劑，其特征在于它含有以下重量百分比的組分：C8H16O 5－6％、C8H16O2 9－11％、C8H18O 47－49％、C12H24O3 18－20％、C10H18O2 10－12％、CH11H24O 8－12％。將以上所有組分按比例直接混合即成為本發(fā)明所述的起泡劑。使用時(shí)，只需按照原來(lái)加入其它起泡劑的工藝加入這種起泡劑即可，對原工藝和設備不用做任何調整或改變，操作十分簡(jiǎn)單容易。與原來(lái)效果最好的松醇油相比，在同等工藝條件下還能提高回收率1.13個(gè)百分點(diǎn)，而藥劑成本卻大大下降；比使用BK－401和A－200起泡劑的成本降低了8％，是目前有色金屬特別是輝鉬礦浮選的最佳起泡劑。

新型煤礦井下支護裝置 1019     

 0

本實(shí)用新型涉及采礦工程支護用裝置，具體是新型的煤礦井下支護裝置。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案，包含一個(gè)以上的強力精鑄托盤(pán)，其之間通過(guò)14#槽鋼連接，利用錨桿和錨索將頂、幫部壓緊。還包含位于一個(gè)以上的強力精鑄托盤(pán)與被支撐層之間的金屬網(wǎng)。采用如上方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果：使用14#槽鋼與金屬網(wǎng)及自攻錨固錨桿，不僅使軟巖巷道錨桿生根難的問(wèn)題得到解決，而且使軟巖以塑性變形為主體的變形量大大降底，軟巖的強度得到加強，能承受的工程力荷載得到增加。結構簡(jiǎn)單，容易安裝，大大提高了支護強度，節約了巷道支擴成本。

強力精制托盤(pán) 1132     

 0

本實(shí)用新型涉及采礦工程支護用的托盤(pán)，具體為一種強力精鑄托盤(pán)。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：其有凸起的表面，所述凸起表面中部有中孔，所述中孔內表面有可以和錨桿對接的凹凸面。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果：采用精密鑄造材料為ZG45，采用弓形設計與14#鑄鋼配合使用，受為700KN以下不變形，可回收重復使用。結構簡(jiǎn)單，承載力大大增強，錨桿、錨索皆可使用，可重復使用。

立槽脈金礦層采金礦的選金方法 867     

 0

一種從立槽脈金礦層采金礦的選金方法,是依據含金礦石中金能溶解在氰化鈉溶液中,氰化鈉溶液浸金時(shí),金礦石透氣性好,易氧化、易浸出和金礦石粒度越小溶解金速度越快的原理。以在礦體表面孔位布置鉆孔、孔中布設爆破裝置,爆破疏化礦體后經(jīng)噴淋滲浸、砂濾、離子樹(shù)脂交換、樹(shù)脂洗脫、洗脫液置換等技術(shù),能從立槽脈金礦分層礦體中選出金。立槽脈金礦層采礦體中的金礦石爆破疏化氰化浸出選金工藝,與傳統提金工藝比較,流程短,投資少50-60%,成本低60-65%,金礦石利用率高30%以上,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

礦用隔爆型真空無(wú)功功率補償電磁起動(dòng)器 903     

 0

礦用隔爆型真空無(wú)功功率補償電磁起動(dòng)器,給地下采礦用電力機械提供了一種新型防爆無(wú)功功率補償和真空電磁起動(dòng)器一體化供電控制裝置,其裝置由防爆殼體、起動(dòng)器本體和自愈式電容器三部分組成,不僅體積小,重量輕,作業(yè)時(shí)移動(dòng)方便,而且應用時(shí)能有效降低電耗,提高供電功率因數,補償節電效益顯著(zhù),且安全防爆,各項指標符合國家GB3836——2000防爆安全標準。

煤炭采礦用空氣加濕裝置 911     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了煤炭采礦用空氣加濕裝置，屬于空氣加濕技術(shù)領(lǐng)域。煤炭采礦用空氣加濕裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內部中間位置處開(kāi)設有水槽，所述水槽的內部設置有霧化噴頭，且霧化噴頭延伸至裝置主體的內部。本實(shí)用新型通過(guò)設置裝置主體和轉動(dòng)板，將裝置主體放入到礦井的通風(fēng)管道內部，隨后通風(fēng)管道風(fēng)力進(jìn)入到轉動(dòng)板和彈力布的內部，隨后風(fēng)力通過(guò)轉動(dòng)板和彈力布進(jìn)行聚集，隨后風(fēng)力通過(guò)裝置主體內部的同時(shí)帶動(dòng)霧化噴頭噴灑出的水霧進(jìn)入到礦場(chǎng)內部，從而完成對礦場(chǎng)內部的空氣加濕，同時(shí)在加濕的過(guò)程中，不會(huì )有明顯的水滴落下，使工作人員可以在對空氣加濕的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行工作，從而使工作人員的工作效率較好。

采礦用防塌支撐裝置 1113     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用防塌支撐裝置，包括礦道、U形架、墊腳、套筒、延伸桿、抵板和固定螺栓。該采礦用防塌支撐裝置，所述礦道的內側設有與其相適配的U形架，U形架的兩端均固定連接有墊腳，U形架的底部?jì)蓚葘ΨQ(chēng)設有限定機構，U形架的兩端兩側均對稱(chēng)固定連接有插槽件，插槽件的上方設有連接橫桿，連接橫桿的兩端均固定連接有插件，插件與插槽件相適配，插件插入插槽件內，連接橫桿的頂面對稱(chēng)固定連接有立板，立板上滑動(dòng)貫穿設有插桿，插桿的一端插入U形架內，U形架上開(kāi)設有用于插桿插入且相適配的槽口，插桿的另一端固定連接有拉板，拉板的一側固定連接有彈簧，彈簧的一端與立板固定連接，U形架上均勻設有抵緊機構。

自動(dòng)防卡露天采礦用碎石機 790     

 0

本發(fā)明涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)防卡露天采礦用碎石機，包括外殼，外殼的頂部設置有投料口，投料口的下面固定連接有襯板，襯板的內側設置有牙口，外殼的后部設置有機艙，機艙的底部設置有電機，電機的前側耦接驅動(dòng)軸，驅動(dòng)軸的中段直齒輪嚙合連接有行星架，行星架的內部對稱(chēng)設置有兩個(gè)行星輪，兩個(gè)行星輪的前側嚙合連接有第一破碎軸，行星輪的后側嚙合連接有第二破碎軸。該自動(dòng)防卡露天采礦用碎石機，通過(guò)行星架的內部對稱(chēng)設置有兩個(gè)行星輪，當某一破碎輪遇到堅硬礦石或意外卡住時(shí)，實(shí)現兩個(gè)破碎軸差速轉動(dòng)，將卡住石塊打碎。而且在一次破碎輪下方設置轉速更高，破碎更細的錐式破碎機構，充分發(fā)揮電機性能，極大提高了破碎效率。

煤礦采礦區用排水裝置 773     

 0

本實(shí)用新型屬于排水裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦采礦區用排水裝置，包括支撐板，所述支撐板的內部滑動(dòng)連接有活動(dòng)螺桿；本實(shí)用新型通過(guò)設置第一水泵、吸水罩、第三過(guò)濾板、第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板和活性炭吸附層，可以對采礦區產(chǎn)生的污水進(jìn)行過(guò)濾，防止污水中碎石等雜質(zhì)損壞裝置的運行，同時(shí)對污水進(jìn)行初步凈化，通過(guò)設置絮凝箱、攪拌輥和投料口，使用者將專(zhuān)用絮凝劑投入絮凝箱，對污水進(jìn)行絮凝，對初步凈化后的污水進(jìn)行二次凈化，解決了現有的部分煤礦采礦區排水裝置，不能采礦區產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理，導致其污染環(huán)境并造成水資源的浪費，同時(shí)這些污水中含有大量的碎石和雜質(zhì)，導致裝置損壞率較高的問(wèn)題。

勘察用土壤取樣裝置 1043     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種勘察用土壤取樣裝置，涉及地質(zhì)勘察技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括移動(dòng)底座、安裝框和開(kāi)口槽，安裝框安裝在移動(dòng)底座上表面，開(kāi)口槽設置在移動(dòng)底座上表面，安裝框上表面安裝有推動(dòng)氣缸，開(kāi)口槽上表面周側設置有若干導向桿，導向桿周側面裝嵌有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與導向桿之間滑動(dòng)配合，滑動(dòng)板上表面安裝有旋轉電機，旋轉電機下表面安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端裝嵌有取樣桿，取樣桿一表面設置有若干取樣孔，取樣桿與開(kāi)口槽之間相互配合。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉電機結構，方便取樣桿在土壤中的推進(jìn)，無(wú)需人工進(jìn)行推進(jìn)，同時(shí)通過(guò)定位套筒和緩沖板結構，方便固定取樣桿的位置，方便取樣桿進(jìn)行垂直取樣，提高其工作效率和工作精準性。

履帶式液壓組合錨桿鉆機工作平臺 1191     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式液壓組合錨桿鉆機工作平臺，包括頂梁和前梁，其特征是頂梁固定在側立柱上，在側立柱下方安裝兩臺行走履帶，側立柱下部連接四臺立柱，立柱能夠自由伸縮帶動(dòng)頂梁、行走履帶、側立柱平穩的上下升降；由頂梁和前梁組成的倒T形軌道上滑動(dòng)著(zhù)滑架，滑架上連接著(zhù)頂錨框架，頂錨框架上搭載著(zhù)五臺頂錨鉆機，可一次性同時(shí)或單獨完成五根頂錨2.4米的錨固工作。在兩側的側立柱中，固定著(zhù)推移液壓油缸和推移液壓缸套筒，在套筒的外部各連著(zhù)一臺幫錨鉆機，可一次性同時(shí)或單獨完成兩根幫錨2.4米的錨固工作。本實(shí)用新型適應于松軟條件下的機械化快速掘進(jìn)系統，也可以應用于其他需要打錨桿的地質(zhì)條件的礦井，提高了巷道的成型效果和支護性能。

礦泉水及其制備方法 1056     

 0

本發(fā)明屬于飲用水技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種礦泉水，其各種成分的質(zhì)量百分比如下：西藏原生態(tài)天然礦水12％?30％，挪威境外天然弱堿水5％?20％，世界地質(zhì)公園王屋山的堿性天然水10％?20％，四川成都的天然礦泉水8％?12％，陜西安康的天然礦泉水8％?12％，長(cháng)白山天然低鈉礦泉水8％?15％，陜西太白山礦物質(zhì)水8％?12％，廣西天然巖泉水8％?20％。本發(fā)明提供的礦泉水具有口感柔軟，清冽，味微甘甜，隨時(shí)隨地開(kāi)口即飲，適合所有人飲用的特點(diǎn)。

航車(chē)懸吊水輪機移向落差水勢水力發(fā)電技術(shù) 814     

 0

航車(chē)懸吊水輪機移向落差水勢水力發(fā)電,是一種不貯設水庫,依自然地質(zhì)地形的水流瀑布,采用航車(chē)懸吊水輪機移向瀑布,瀑布沖擊水輪機旋轉,水輪機拖動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。航車(chē)懸吊水輪機移向落差水勢水力發(fā)電的技術(shù):分為河流集水槽,移動(dòng)集水槽,移動(dòng)集水槽內水的控制裝置,航車(chē)跑道平臺,跑道車(chē)平臺,水輪機,兩側跑道車(chē)平臺對接的人字型支架框,航車(chē)上的水輪機與固定變速箱發(fā)電機離合聯(lián)接裝置,航車(chē)水輪機的移動(dòng)裝置,動(dòng)力配電柜,發(fā)電機控制系統,發(fā)電機并網(wǎng)。共十二個(gè)組部件。安裝為一體的水力發(fā)電設備及安裝運行方法,能將瀑布水量加速度產(chǎn)生的水勢能量轉換成電能量,航車(chē)懸吊水輪機發(fā)電建設項目費用是傳統建造水庫貯水發(fā)電投資的五分之一至七分之一,投資少,建設工期短,建一座120萬(wàn)千瓦航車(chē)移動(dòng)水力發(fā)電站,需25億人民幣,建設兩年運行2.5年,五年收回投資經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)。

液壓組合錨桿鉆機工作平臺 1131     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓組合錨桿鉆機工作平臺，主、副架互為支撐，通過(guò)推移液壓缸交替撐頂推移前進(jìn)，幫錨鉆機在預埋在鉆機底座內的推移液壓缸的作用下推出0.8m，兩側交錯作業(yè)，完成幫錨工作?？缮炜s排鉆框架在雙伸縮液壓缸的作用下可向前推移兩個(gè)步距各0.8m?？缮炜s排鉆框架可以在翻轉液壓缸的作用下達到水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，水平狀態(tài)下不影響掘進(jìn)機工作，垂直狀態(tài)下可一次性完成一排7根2.4m頂錨的錨鉆工作。本發(fā)明適應于松軟條件下的機械化快速掘進(jìn)系統，也可以應用于其他需要打錨桿的地質(zhì)條件的礦井，提高了巷道的成型效果和支護性能。

分層抽水試驗裝置 908     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分層抽水試驗裝置，包括：滲水管，滲水管一端的表面設置有螺紋部和刻度面，滲水管的端部設置有隔水板，螺紋部為四分之三螺紋，刻度面位于螺紋部的螺紋缺失面；外殼、抽水泵和出水管，滲水管通過(guò)螺紋部螺紋安裝于外殼的底部，抽水泵位于外殼內部，抽水泵與出水管的一端相連接，出水管的另一端伸出外殼外側，滲水管受驅向抽水泵靠近或遠離。該實(shí)用新型提供的分層抽水試驗裝置，利用可相對于外殼伸縮的滲水管以選取不同的抽水層位，滿(mǎn)足分層抽水的需求，且滲水管上還設置有刻度面，可明確量化抽水層的深度，以便于后續水文地質(zhì)參數的分析，防止因取水層深度數據的模糊而對水文地質(zhì)參數分析產(chǎn)生干擾。