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本實用新型涉及一種移動式空載回流輸送帶輔助防跑偏機構，包括一對輸送帶縱梁，所述的一對輸送帶縱梁沿著輸送帶延伸方向平行設置，且通過多對與縱梁垂直的豎直底架支撐設置在輸送帶兩側；所述的空載回流輸送帶配合移動支撐在下托輥上，在所述的一對縱梁上垂直地面設有多對用于支撐所述下托輥的支撐板，在所述的支撐板上設有安裝所述下托輥的一對支撐孔，所述一對支撐孔之間的距離大于100mm，所述下托輥中心軸的兩端支撐設置在所述的一對支撐孔的其中一個孔內，所述下托輥兩邊支撐在不同的支撐孔中改變對空載回流輸送帶的支撐角度；本實用新型有效杜絕礦井內輸送帶因跑偏導致撒貨、輸送帶撕裂等現象的發生。
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本實用新型公開了一種具有沖水結構的礦用高頻疊層振動篩，屬于礦用振動篩技術領域，解決了現有的高頻疊層振動篩對煤料進行篩分時，容易對離心機造成擁堵的技術問題。該振動篩包括多個平行且傾斜設置的篩框，其特殊之處在于：每個所述篩框上方均設置有進煤管；多個所述篩框下方設置有支架，所述支架上固定安裝有電振動器；所述支架的一側固定有下料溜槽，所述下料溜槽與所述篩框連通，用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動的通道；所述支架頂部設置有若干個噴頭，所述噴頭朝向所述下料溜槽，且用于將所述下料溜槽上堆積的粗粒煤料進行實時沖刷；本實用新型用于對高頻疊層振動篩上堆積的粗粒煤料進行沖刷。
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本實用新型涉及輸送機保護裝置技術領域，且公開了一種礦用帶式輸送機保護裝置，包括輸送機構，所述輸送機構外部設置有保護機構；所述輸送機構包括支撐架，所述支撐架上端內部活動連接有傳動滾筒，所述傳動滾筒外部設置有輸送帶，所述輸送帶上端內側設置有支撐輥，所述輸送帶外側設置有側護板。該礦用帶式輸送機保護裝置，通過支撐架對裝置底部穩定支撐，通過驅動裝置帶動傳動滾筒轉動，通過兩個傳動滾筒帶動輸送帶轉動輸送煤渣，通過多個等距分布的支撐輥對輸送帶上端底面支撐，從而使輸送帶表面平整，使煤渣在輸送帶上表面均勻分布，避免局部下沉引起的輸送不穩定，通過側護板防止輸送帶上表面的煤渣從側面掉落，保證煤渣輸送穩定。
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本實用新型涉及一種磨機出口滾筒篩自動沖洗裝置，包括滾筒保護罩，滾筒保護罩內設有滾筒篩，滾筒保護罩一側設有棒磨機，棒磨機出料口端穿過滾筒保護罩壁與滾筒篩連接，棒磨機與滾筒保護罩側壁轉動連接；滾筒篩上方設有多個噴頭，滾筒保護罩內頂部設有進水管，進水管與噴頭連通，進水管進水端設有自控開關球閥，自控開關球閥電連接一定時器；滾筒保護罩底部設有位于滾筒篩下方的第一出料口以及第二出料口。用自動沖洗控制方式，在負荷穩定運行工況下，通過粗粒子堆積及滾筒篩堵塞情況可設定固定沖洗時間等，避免了因粗粒子引起的系統波動，降低了人員作業量并避免造成沖洗水浪費。同時定期固定沖洗，也可提高沖洗效果，煤漿制備質量更加穩定。
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本實用新型公開了一種臥式脫水機，包括支架；外殼，外殼安裝于支架上，外殼前端設有進料口，外殼朝向方向為橫向朝向，外殼后端設有出料口；轉動軸，轉動軸安裝于外殼內，轉動軸上設有若干塊安裝位，若干塊安裝位圍繞轉動軸的周向方向依次設置，每塊安裝位均設有若干個第一安裝孔；風板，風板通過螺栓連接安裝于第一安裝孔上，風板數量與安裝位數量一致；篩桶，篩桶為多邊形形狀桶狀結構，篩桶與進料口連通，篩桶設有若干個通孔，篩桶位于轉動軸和外殼之間。本實用新型通過設計篩桶為多邊形結構，因此篩桶為多邊角結構，增強了篩桶對風板產生風壓的阻力作用，延長烘干風的作用時間，從而增強了臥式脫水機的脫水效率。
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本實用新型提供一種防堵型高爐水渣脫水器篩板包括：篩筒，為兩端敞口的中空筒體，其表面均勻設有多個第一通孔；多個凸起，分別位于每個第一通孔周緣；多個濾水板，由軟性塑料制備，分別位于各第一通孔內，其表面設有多個第二通孔，每個濾水板的表面還設有第一插接孔；其中，濾水板用于在篩筒轉動時封堵水渣，同時第一插接孔用于每個濾水板與每個凸起插接，使每個濾水板在結垢堵塞后都可以更換；多個支撐板，分別位于各第一通孔內，并貼近濾水板，其表面設有多個第三通孔，其表面還設有第二插接孔；其中，支撐板用于防止濾水板撞擊形變，第二插接孔用于使每個支撐板與每個凸起插接，其解決了現有洗選篩筒由于篩孔容易堵塞而整體更換的問題。
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本申請涉及一種粉磨設備的領域，尤其是涉及一種立磨機。其包括機體，所述機體內底部設置有立式減速機，所述立式減速機的輸入端連接有電機一，所述立式減速機輸出端設置有磨盤，所述立式減速機和磨盤之間設置有振動機構，所述磨盤上設置有至少兩組與磨盤配合使用的磨輥，所述磨輥連接有設置在機體外部的驅動機構，所述磨盤上方設置有分離器，蘇所述分離器的輸入軸穿過機體頂部連接有電機二；所述機體上側壁開設入料管和有與分離器出口連通的出料管，所述入料管向下延伸至磨盤處，所述機體側壁靠近磨盤設置有熱風口，所述機體下側壁上開設有渣料出口。本申請具有增加物料均勻性、提高磨輥的研磨效率的效果。
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本實用新型公開了用于對井下刮板輸送機的中部槽加高且方便拆卸的系統，40T刮板輸送機的中部槽由運輸板和兩個豎向板相互配合形成一個運輸通道，系統包括由多個設置在運輸板兩側的加高單元組成，各加高單元與刮板輸送機的運輸板相互垂直，各加高單元位于豎向板的外側，各加高單元包括：運輸加高桿，煤炭卡持體，固定連接在運輸加高桿的下端，煤炭卡持部，煤炭緩沖板，煤炭緩沖板用于將中部槽進行加高，使得位于中部槽內的煤炭不容易越過豎向板灑落；本實用新型在井下40T刮板輸送機上安裝本實用新型后，40T刮板輸送機兩側不再出現落煤的情況發生，不用人工反復清除，降低了生產成本，為作業環境創造了有利條件。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機伸縮機尾，包括固定機架和活動機架，固定機架的兩側分別安裝有一個用于驅動活動機架前后移動的伸縮油缸，固定機架的兩側分別設置有一個固定機架上沿，每個固定機架上沿的上部均設置有一個加強板，活動機架的兩側分別設置有一個活動機架前上沿，固定機架上沿和活動機架前上沿之間的搭接長度大于伸縮油缸的伸縮行程，每個活動機架前上沿的后端均設置有一個活動機架后上沿。本實用新型通過伸縮油缸將固定機架和活動機架連接，同時使固定機架上沿和活動機架前上沿相互搭接布設，使得活動機架相對于固定機架的運動更加平順，能有效提高整個機尾上沿的穩定性，保證機尾伸縮時刮板能順利通過，進而適合長行程的需要。
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本實用新型公開了一種礦用帶式輸送機托輥更換裝置，屬于帶式輸送機維修工具技術領域，解決了對托輥進行更換費時費力的技術問題。該托輥更換裝置包括托輥更換裝置，其特殊之處在于：所述托輥更換裝置設置在帶式輸送機的機身框架上；所述托輥更換裝置包括內螺紋筒，所述內螺紋筒內兩端均安裝有螺接的螺桿、且兩個所述螺桿螺向相反；下端的所述螺桿的下端安裝有連接塊，所述連接塊底部連接有掛鉤，所述掛鉤設置在機身框架的橫梁上；上端的所述螺桿的上端安裝有橫向的安裝桿，所述安裝桿一端上安裝有豎向的支桿，所述安裝桿另一端與所述支桿上端之間傾斜設有支撐輥，所述支撐輥設置在帶式輸送機的皮帶底部，用于撐起皮帶。
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本申請涉及物料運輸技術領域，尤其涉及一種管狀帶式輸送機，包括輸送帶，還包括多組承載裝置，承載裝置包括上承架、下承架、弧形齒條、驅動齒輪、安裝板以及驅動機構；上承架和下承架轉動連接，且上承架和下承架扣合后圍成一個用于支撐輸送帶的容納腔；弧形齒條與上承架的轉動軸線同軸設置，且弧形齒條與上承架連接，且弧形齒條與安裝板錯開設置；安裝板與下承架連接，驅動齒輪與安裝板轉動連接，驅動齒輪與弧形齒條嚙合；驅動機構用于使驅動齒輪轉動；本申請具有通過弧形齒條和驅動齒輪配合便于驅動上承架轉動，通過驅動機構便于驅使驅動齒輪轉動，避免了液壓系統的設置，降低了管狀帶式輸送機的使用和維護成本的效果。
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本實用新型公開了一種用于無基礎帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，該裝置用于對皮帶的張力進行檢測；包括：前支撐框架，后支撐框架，第一改向滾筒，其兩端分別固定在前支撐框架和后支撐框架的右側，支撐立桿，活動橫桿，其右端與支撐立桿的上端鉸接，其左端向左延伸，第二改向滾筒，固定在活動橫桿的上側，用于將經過第一改向滾筒下側的皮帶向上托起，并順勢承受來自皮帶的壓力，壓力傳感器，位于活動橫桿的左端下側，固定在中間驅動裝置的驅動傳動架上側，用于量測和發送活動橫桿的左端受力，進而檢測皮帶的張力；本實用新型可以準確的測出膠帶張力從而向系統反饋信號，可以準確的計算出中間驅動裝置的延時啟動的時間。
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本實用新型公開了一種用于無混凝土基礎帶式輸送機的支撐保護系統，包括：支撐保護單體，支撐保護單體包括：液壓油缸，其底部固定在帶式輸送機的頭部卸載裝置的上側，其活塞桿向上傾斜設置，并偏向帶式輸送機的尾部，支撐板，其下側與液壓油缸的活塞桿端部固定連接，多個尖狀凸起，其下端與支撐板固定連接，其上端用于在液壓油缸的推力作用下插入巷道頂部煤層，進而對帶式輸送機進行固定，地固梁，位于液壓油缸下方、且埋設在帶式輸送機下側的巷道煤層內；本實用新型將帶式輸送機與巷道的頂部和底部固定在一起，使得帶式輸送機與巷道形成整體，避免巷道底部出現拱頂時，巷道兩側下陷導致的左側固定架和右側固定架不水平使得輸出不同軸的問題。
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本申請涉及一種帶式輸送機張緊力調節裝置，所述調節裝置由執行機構、變頻控制系統和液壓動力結構組成；所述執行機構包括集成了制動器的永磁電機、減速機、滾筒、鋼絲繩及張力傳感器，與變頻控制系統電連接的永磁電機作為驅動，經過減速機驅動滾筒轉動，滾筒上纏繞鋼絲繩，鋼絲上裝有張力傳感器，鋼絲繩一端連接到帶式輸送機的游動小車上，鋼絲繩另一端與液壓動力結構相連接。本申請中的永磁張緊裝置采用“電制動+電驅動”，相應速度遠遠大于帶液壓的裝置，具有響應速度快、控制精度高的優勢，張緊力控制調節精度小于3KN。帶式輸送機智能張緊控制能夠實現拉緊力任意調節，受皮帶電控主機控制，在皮帶機不同狀態下輸出不同的張緊力。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，尤其為一種帶式輸送機用皮帶矯正裝置，包括第一螺桿和轉動板，所述第一螺桿的表面螺紋連接有空心圓環，所述空心圓環的表面轉動連接有第一實心圓環，所述第一實心圓環的內壁滑動連接有滑動卡塊，所述滑動卡塊的表面與空心圓環滑動連接，所述空心圓環的內壁之間固定連接有第一圓桿、第二圓桿、第三圓桿和第四圓桿，所述第一圓桿的表面與滑動卡塊滑動連接。本實用新型通過圓板、第一傘形齒輪、第二傘形齒輪、第一T形桿、第二螺桿、第四圓桿、第一齒板、第二齒板、鋼絲繩和拉簧之間相互配合，解決了現有的帶式輸送機用皮帶矯正裝置大都存在難以矯正并調整輸送帶松緊程度的問題。
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本實用新型提供了一種長距離帶式輸送機輸送帶更換裝置，包括輸送機上的垂直拉緊口，在垂直拉緊口的下方設置有粘接輸送帶的硫化平臺，硫化平臺的外側設置有框架，框架的旁邊設置有新輸送帶支架，框架的下面設置有卷帶裝置，卷帶裝置上設置有卷軸。該裝置解決了目前新舊輸送帶更換復雜，更換慢的問題，一次性更換新輸送帶，回收舊輸送帶，并直接硫化粘接，節約了更換時間，同時還節省人力，降低了工人的勞動強度。
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本實用新型公開了一種吊掛式帶式輸送機機身用快速連接裝置，包括兩個拼接式縱梁，兩個拼接式縱梁之間支撐有多個分繩架，拼接式縱梁包括多個縱梁節段，相鄰兩個縱梁節段之間通過吊軸連接，每個吊軸上均連接有一個螺旋扣，分繩架包括橫梁和兩個分別設置在橫梁的兩端的槽型支座，兩個槽型支座分別卡裝在兩個拼接式縱梁上，每個槽型支座的底部均設置有一個供回程段托輥安裝的座體。本實用新型結構設計合理，拆裝便捷，通過在兩個拼接式縱梁之間支撐多個分繩架作為帶式輸送機的機身，能夠有效限定兩個拼接式縱梁之間的間距，便于穩定的支撐帶式輸送機的三聯輥，進而實現物料的帶式輸送機的快速連接，避免帶式輸送機在連接過程中發生脫落。
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本實用新型公開了一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，屬于煤炭生產輔助設備技術領域，其包括基座、鉸接座、輸送箱、旋轉輸送機構和伸縮驅動機構，基座通過鉸接座與輸送箱活動連接，輸送箱上遠離鉸接座的一端部活動連接有伸縮驅動機構，伸縮驅動機構與基座活動連接；旋轉輸送機構沿輸送箱的輸送方向置于輸送箱內，且旋轉輸送機構與輸送箱連接。本實用新型實現輸送箱的角度靈活調節，方便整個安全型皮帶輸送機適用不同的焦化爐，實現了安全型皮帶輸送機角度調節式輸送，增加了安全型皮帶輸送機的輸送范圍，方便了煤炭的輸送過程。
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本申請公開了一種濕式溢流型棒磨機的螺栓密封結構及濕式溢流型棒磨機，屬于濕式溢流型棒磨機技術領域，能夠解決現有濕式溢流型棒磨機的螺栓與筒體接觸處的密封不好的問題。該螺栓密封結構包括填料函、填料和填料壓蓋；填料函套設于從筒體伸出的螺栓的前端；填料設置于填料函與螺栓之間；填料壓蓋套設于螺栓上，并抵壓于填料函的遠離筒體的一端；螺母套設于螺栓上，并壓緊填料壓蓋的背離填料函的一側。本申請的螺栓密封結構增強了濕式溢流型棒磨機的螺栓與筒體接觸處的密封性。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機緩沖限位裝置，包括設置在刮板輸送機銷軌上的限位組件和與限位組件連接的緩沖組件，限位組件包括嵌設在刮板輸送機銷軌中的定位塊和設置在刮板輸送機銷軌上且與定位塊固定連接的限位塊，定位塊、限位塊和刮板輸送機銷軌穿設有第一鎖緊件；緩沖組件包括設置在刮板輸送機銷軌頂面且延伸至限位塊中的緩沖塊和可拆卸設置在緩沖塊與限位塊中的連接件。本實用新型結構簡單，設計合理，通過限位組件和緩沖組件實現對采煤機導向滑靴的緩沖和限位，減少沖擊力對采煤機導向滑靴的影響。
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本發明提供了一種從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法，該方法首先對鉬精選尾礦以礦漿形式進行初步的濃密脫藥處理，以形成滿足后續處理工藝的礦漿供礦條件；然后采用篩分的方法對礦漿中的礦物顆粒進行分級除雜，剔除顆粒過大的礦物及異物；之后通過加水實現穩流作業，然后經分離脫藥處理得到新鮮的礦物表面，以便于提高下游浮選藥劑的作用效果；接著加水進行一次調漿，形成適合下步工藝的礦漿濃度條件，然后加入選礦藥劑進行二次調漿，之后進行銅硫浮選分離處理，最終得到銅和硫兩種精礦。本發明從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法對下游浮選工藝技術指標的改善起到了非常重要的作用。
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一種從弱磁選鐵尾砂中分離礦物的方法,分為強磁粗選,分離強磁性礦物、分離弱磁礦物、分離非磁礦物和選礦過程中礦漿水處理、終尾砂處理六個階段,依據各礦物的比磁化系數差異,比重差異,浮游差異,用強磁機粗選,弱磁機精選,重選、浮選、電選等技術工藝,能從弱磁選鐵的尾砂中分出磁鐵礦,釩鈦磁鐵礦、磷灰石磷釔石混合礦,赤鐵礦長石精礦,生產工藝規范,工業化生產成本低,分離礦物品種多,質量穩定,分選率高。社會效益和經濟效益顯著。
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一種組合式強磁選機,包括一磁系框架,磁系框架上設有與動力裝置豎向連接有主軸,主軸上由上至下設有分選轉盤,各分選轉盤的周邊分別設有線圈油箱,線圈油箱頂部與油冷卻裝置相連通,在各分選轉盤的上方設有給礦沖洗器,其下方設有接礦槽,分選轉盤的周邊設有磁極,各給礦沖洗器分別與水管相連,礦漿從礦漿出口流出,經過最上部的給礦沖洗器進行沖洗,然后進入分選轉盤,經過副磁極的低磁場預選后的礦漿,再依次經過給礦沖洗器沖洗,再經過分選轉盤的磁極的強磁場二次選礦,二次選礦后的礦漿再經過給礦沖洗器沖洗,再經過分選轉盤的磁極的強磁區精選,具有防止分選轉盤介質箱堵塞和生產效率高的特點。
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本實用新型公開了一種選礦用電磁集中采樣裝置，包括來料輸送機構、接料機構和動力傳動機構，來料機構包括來料管支架和來料管；動力傳動機構包括傳動軸、復位彈簧支座、電磁鐵支座、推出式電磁鐵、第一支座和第二支座，第一支座上設有第一軸承，第二支座上設有第二軸承，傳動軸上固定連接有推力板，推出式電磁鐵的推出頂桿與推力板固定連接，復位彈簧支座上固定連接有復位彈簧，推力板與復位彈簧固定連接；接料機構包括接料軟管支座、固定連接在傳動軸上的接料勺頭連接桿和固定連接在接料勺頭連接桿下部的接料勺頭，接料勺頭位于來料管出料口的斜下方，接料勺頭上連接有接料軟管。本實用新型采樣能耗低、成本低，采樣的準確性高，工作穩定可靠。
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一種輝鉬礦及有色金屬選礦起泡劑，其特征在于它含有以下重量百分比的組分：C8H16O 5－6％、C8H16O2 9－11％、C8H18O 47－49％、C12H24O3 18－20％、C10H18O2 10－12％、CH11H24O 8－12％。將以上所有組分按比例直接混合即成為本發明所述的起泡劑。使用時，只需按照原來加入其它起泡劑的工藝加入這種起泡劑即可，對原工藝和設備不用做任何調整或改變，操作十分簡單容易。與原來效果最好的松醇油相比，在同等工藝條件下還能提高回收率1.13個百分點，而藥劑成本卻大大下降；比使用BK－401和A－200起泡劑的成本降低了8％，是目前有色金屬特別是輝鉬礦浮選的最佳起泡劑。
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