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本實用新型公開了一種錐式破碎機，包括破碎機外殼和處理箱外殼，所述破碎機外殼的頂端鑲嵌設有進料斗，所述進料斗的底端設有分料盤，所述第一排氣扇的出口與處理箱外殼的進氣口用過排氣管道連接，所述處理箱外殼的頂端對稱設有噴頭，所述處理箱內部一側設有第二排氣扇，所述第二排氣扇的進風口處設有第一過濾板。本實用新型設置有第二過濾板，可以將通過動錐襯板和定錐襯板組成的擠壓腔破碎較細的礦石進行過濾，在進行二次破碎時減少礦石量，增大工作效率，在破碎機外殼一側設有處理箱，將破碎機工作過程中產生的灰塵進行凈化，在第二排風扇處設有第一過濾板，防止沒有清理干凈的灰塵和過多的水霧被排出。
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本發明公開了一種非金屬礦物干式強磁選礦工藝, 適用于比磁化系數X>12.6×10－7m3/kg的弱磁性礦物選除, 采用四碎制粉工藝或二碎一磨制粉工藝和一弱一強干式磁選工藝構成, 包括原礦粗碎、中碎、細碎、烘干、再碎、分級、弱選、強選、分級, 本發明具有投資少, 建設期短, 成本低, 質量高, 操作簡單, 適用性強的特點。
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本實用新型公開了一種石墨原礦處理用粗碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱的兩側外箱壁連接有豎直設置的固定板，兩組固定板相互靠近的一側表面均開設有多組限位槽，限位槽遠離固定板的一側安裝有與粉碎箱底部外壁焊接的底板，且底板水平設置，底板靠近固定板的一側鉸接有連接桿，連接桿遠離底板的一端鉸接有滑塊，滑塊的下方安裝有水平設置的托板，托板的頂部表面沿其長度方向開設有滑槽，且滑塊滑動安裝在滑槽內，兩組滑塊相互靠近的一側安裝有與托板頂部表面連接的第一彈簧。本實用新型設計新穎，操作簡單，可以對整個裝置進行很好的減震保護，同時避免較大振幅對裝置造成破壞，提高裝置的使用壽命，節省了維修成本。
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本實用新型屬于采礦工程裝置技術領域，公開了一種采礦工程用自動化石塊破碎裝置，包括石塊破碎裝置主體，所述石塊破碎裝置主體下部連接有進料口，所述進料口下部右側設有活動推桿，所述活動推桿下部左側設有出料口，所述出料口右側連接有破碎室，所述破碎室下部左側固定有支撐軸座，所述支撐軸座右側連接有集料箱，所述集料箱下部固定有承重腳桿，所述承重腳桿上部右側設有動壓板，所述動壓板下部左側固定有錘頭，所述錘頭下部右側設有聯動器，所述聯動器下部左側固定有復位彈簧，所述驅動電機右側設有控制開關。該新型采礦工程用自動化石塊破碎裝置結構簡單，功能實用，能滿足采礦行業對石塊破碎設備的實用需求。
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本實用新型公開了一種集破碎磨碎于一體的鐵礦加工裝置，包括主破碎箱體，所述主破碎箱體的上端開口兩側焊接有導流支撐板，所述導流支撐板在遠離主破碎箱體的一端對接有破碎擠壓滾輪一，所述破碎擠壓滾輪一的外側表面焊接有擠壓咬合齒條一，所述破碎擠壓滾輪一的兩端中心處垂直焊接有轉動軸承一，且轉動軸承一的一端貫穿主破碎箱體的側壁延伸著外側，所述轉動軸承一在延伸外側的一端焊接有破碎電機一，所述破碎擠壓滾輪一的外側邊對接有破碎擠壓滾輪二，且破碎擠壓滾輪一與破碎擠壓滾輪二之間相互平行，所述破碎擠壓滾輪二的外表面焊接有擠壓咬合齒條二。本實用新型結構簡單操作方便快捷，且一體化設計使得搬運方便工作效率更高。
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本實用新型公開了一種霞石礦粉碎用動錐破碎機，包括下機體和減震底座，所述下機體固定安裝在減震底座的上方，所述動力電機通過螺母固定在下機體的右端，所述下機體的左端焊接連接有出料口，在動錐破碎機上安裝了新型的防迸擋板，可以避免了霞石礦在粉碎的過程中從進料口迸濺，而且新型安裝方式，也會使得防迸濺板的安裝更加的便捷，更是在動錐破碎機的下端安裝了減震底座，減震底座上的強力彈簧就可以很大程度的緩沖動錐破碎機產生的震動，從而避免了動錐破碎機與地面強烈的震動產生很大的噪音，而且減震底座的放置板和固定板的面積遠大于動錐破碎機，這樣就會使得動錐破碎機放置更加的穩定，提高了動錐破碎機的使用性能。
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本發明公開了一種全粉煤灰盲孔空心燒結磚的制作方法,屬于建筑用磚的制作方法領域,特別涉及一種全粉煤灰盲孔空心燒結磚的制作方法;本發明主要是針對現有擠塑成型粉煤灰燒結磚存在的能源浪費大,浪費自然資源,成本高,只能生產通孔空心磚,磚砌體強度不高,墻面易產生裂紋的不足,提供一種包括如下步驟:a.少量粉煤灰預處理;b.添加助熔添加劑;c.添加余量粉煤灰;d.強制攪拌;e.加壓成型;f.燒結的制作方法,磚的組分中粉煤灰的重量比含量高達98%;本發明與現有的擠塑成型粉煤灰燒結磚的制作方法相比,具有節約自然資源,節約能源,降低成本,可生產優質高強度盲孔空心磚的優點。
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本發明提供基于餐廚垃圾制備緩釋型養殖土的方法，涉及養殖土制備技術領域，該養殖土制備如下重量份的原料：餐廚垃圾30?45份、復合微生物菌劑0.5?1份、蕎麥殼50?100份、尿素3?10份、硫酸鉀3?10份、過磷酸鈣3?10份、改性膨潤土80?120份、磷礦粉10?20份、珍珠巖15?30份。通過本發明制作出的緩釋型養殖土具有緩釋性能優良、氣味小、回收利用餐廚垃圾、減少城市生活垃圾處理的壓力等優點。
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本發明公開了一種細鱗片-隱晶質混合型石墨選礦工藝，該工藝包括一次粗磨粗選過程、五次再磨六次精選過程和中礦集中處理過程；該工藝在粗選步驟中使磨礦細度達到-0.074mm含量為90-95%，精選步驟中再磨細度達到-0.045mm含量為90-95%，使石墨單體充分解離，充分保證了精選精礦的固定碳含量和回收率；該工藝在多次精選過程中采用逐漸降低的低精選濃度，保證了礦漿的分散性，從而解決浮選泡沫夾帶雜質嚴重的問題，獲得最終精礦固定碳含量為91.35%、回收率為91.30%的選礦指標，從而解決了細鱗片-隱晶質混合型石墨精礦選礦技術指標低、品位低、回收率低、成本高的難題，使細鱗片-隱晶質混合型石墨礦得到高效、經濟、合理的利用。
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本發明公開了一種利用霞石尾礦制備蒸壓灰砂磚的方法，將重量百分比為55％?70％的霞石尾礦和30％?45％的石灰石混合后，采用粉碎機對霞石礦尾礦和石灰石混合物進行粉碎處理，之后采用球磨機對粉碎后的霞石礦尾礦和石灰石混合物進行磨礦處理后，將重量百分比為84％的霞石尾礦與石灰石混合物、15％的石英砂、1％水泥經過攪拌、與水混合、攪拌、消化、攪拌、固定成型、蒸壓養護制得產品。本發明以霞石尾礦為原料，尾礦利用率高，通過水泥加入，提高蒸壓灰砂磚強度，制得蒸壓磚可達MU15?25級，同時通過將霞石尾礦及石灰混合處理，霞石尾礦劑作為生產原料又可作為石灰石的“助磨劑”，減小霞石尾礦和石灰石混合物粉碎阻力，降低磨機功耗，提高霞石尾礦和石灰石粉磨效率。
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本發明公開了稀土脫氧促進劑，包括按重量計的稀土50?60份，瑩石粉70?90份，生石膏92?100份，霞石粉450?500份，石墨50?80份，氯化鈉360?400份，芒硝0.2?3份，以及生石灰520?550份。本發明還公開了用氧化鐵礦生產赤鐵礦精粉的方法。利用本發明方法，可制備獲得含鐵量達到63％?68％的高品位赤鐵礦精粉，通過氧化焙燒、快速反應進一步降低磷、硫、氧及夾雜物含量，磷、硫含量降低至雙零以內，其它有害雜質降低至國標以內，顯著提高鐵水潔凈度，可直接利用該精粉作為添加劑使用，提高鋼鐵的質量和產量，降低成本，并且，以氧化鐵礦為原料在該脫氧促進劑的作用下生產赤鐵礦精粉的方法已經經過了機械化的中試生產，可大規模推廣應用。
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本發明公開了對回收霞石礦尾礦中霞石礦的方法，其包括對霞石礦尾礦進行粉碎和磨礦處理，制得尾礦原漿液；采用水力旋流器對尾礦原漿液進行分級處理；對采用水力旋流器分級處理后的尾礦原漿液進行濃縮處理，使尾礦原漿液的濃度至少達到3.5%；采用濕式弱磁選、至少一級高梯度磁選對濃縮處理后的尾礦原漿液進行除鐵和除輝石處理；采用邊攪拌的方式向除鐵和除輝石處理后的尾礦原漿液中加入絮凝劑；將加入絮凝劑后的尾礦原漿液用管道輸送至沉淀池進行靜置處理；將沉淀池中的上清液溢流排出，將料漿絮凝體送入壓濾機壓濾成濾餅；濾餅在重力作用下自由掉落，利用沖擊作用進行分散，再用車輛運輸到干堆場進行回收。
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一種用活鐵礦生產磁鐵礦精粉的方法，它是將活 鐵礦粉碎成碎鐵礦；把碎鐵礦與分離脫氧促進劑按重量比為 1∶(1‰～5‰)比例進行混合均勻后，置于土窯或懸窯中，并對 其進行均勻加熱升溫至550℃～850℃，使活鐵礦已燒透過心， 取出產物經球磨機器研磨成礦漿；再上述的礦漿經磁選機磁選 后送至沉淀池中，經沉淀濾干后即為成品，該成品就是磁鐵礦 精粉。本發明具有成本低廉、生產簡便的優點，可以顯著地降 低硫、磷、鋅、鈉、銅、金、硅、結晶水、汞、鎂等有害物質 的含量，并使鐵含量高于62％，使磁鐵礦精粉的各項指標完全 滿足國家標準，利用它完全可以生產出優質鋼材。
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本實用新型公開了一種新型槽式給料機，其特征在于：包括溜槽、篩網、物料投入口、皮帶、電機、基座、振動彈簧和振動器；所述溜槽位于基座上，且溜槽的底部與基座呈α度角；溜槽左端上方設有物料投入口，溜槽內設有將溜槽分隔為上層和下層的篩網；所述上層右端設有上層出料口；所述篩網與下層四個端角之間設有振動彈簧；所述下層右端設有下層出料口，下層底部設有振動器；所述振動器通過皮帶與電機連接；所電機位于基座上。該新型槽式給料機不僅適用于各種固態、粉狀原料的供給，更適用于開山、采礦、碎石等各種質量較重的原料供給，不僅節省人力，而且結構簡單，操作便捷，提高了生產質量和勞動效率。
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本實用新型公開了一種新型提升機，包括外部保護殼，所述外部保護殼外部固定有側面固定槽，且側面固定槽內部連接有第一篩選層，所述第一篩選層外部安裝有第二篩選層，且第二篩選層下方連接有第三篩選層，所述外部保護殼下方固定有底部工作臺，且底部工作臺內部連接有底部震動馬達，所述外部保護殼側面底端連接有側面活動軸，且側面活動軸內部固定有側面活動門，所述外部保護殼側面安裝有側面固定柱，且側面固定柱內部底側固定有底部電機，所述底部電機上方連接有絲桿,且絲桿外部安裝有側面固定桿，所述側面固定柱底部連接有底部工作臺。該新型提升機內部的提升機與分篩機連接在一起，從而避免了在工作過程中造成霞石礦在運輸中出現掉落的情況。
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本實用新型公開了一種新型磨機，包括入料口，所述主倉體內部設置有導料管，且導料管底部設置有研磨腔體，所述研磨腔體內部設置有研磨齒槽，且研磨齒槽內側設置有研磨齒輪，所述研磨腔體外側設置有研磨出料口，且研磨腔體底部設置有旋轉軸柱，所述旋轉軸柱底部設置有研磨電機，且旋轉軸柱外側設置有篩分板，所述研磨電機底部設置有收料盒體，且收料盒體底部設置有固定底座。該新型磨機設置有平行分布的粉碎齒輪和研磨腔體，這樣可以使得霞石礦可以先通過粉碎齒輪進行破碎成小顆粒，然后在通過研磨腔體磨呈粉末，工序合理，結構簡單，生產效率高，并且該裝置可以通過振動的篩分板將霞石礦的粉末進行過濾，從而收集，使用方便。
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本實用新型公開了一種球磨機筒體，包括筒體和圓筒篩，所述通途一端設置有進料器，一端設有出料口，所述筒體包括襯板、第一倉、篩網、第二倉、第一鋼球和第二鋼球，所述襯板固定安裝在筒體內部表面，所述筒體內部中央設置有篩網，所述筒體內部位于篩網一側設置有第一倉，所述筒體內部位于篩網另一側設置有第二倉，所述圓筒篩包括篩孔、順流口、逆流口和螺紋，所述圓筒篩表面開設有篩孔。本實用新型在筒體設置了沖洗裝置，通過沖洗泵和沖洗頭對篩網不斷沖洗，同時沖洗達到稀釋礦漿，有效防止篩網由破碎的原礦造成的堵塞，使篩分更加徹底，減少過磨，從而減少了對篩網的磨損，提高了設備的使用壽命。
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本實用新型涉及污水過濾領域，具體為一種環保的霞石礦清洗污水過濾處理設備，包括過濾室結構，過濾室結構的一側連接有可進水的進水泵結構，過濾室結構的內部連接有可固定支撐篩板結構，過濾室結構的另一側連接有可清潔污水的凈化室結構，凈化室結構的頂部連接由可攪拌的攪拌裝置結構，本實用新型通過固定槽和滑輪，可將支撐篩版結構進行拉出，便于對內部的過濾裝置進行更換，操作便捷方便，通過碳棒濾芯、篩網，可對水質中較大的顆粒雜質進行吸附過濾，提高對污水的清潔效果，通過活性炭板、過濾板，可對污水進行多次過濾處理，通過攪拌裝置結構與電機，使污水處于流動狀態，提高清潔效果，通過紫外線殺菌燈，可對污水起到殺菌清潔的作用。
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本實用新型公開了一種石墨原礦處理用細碎裝置，包括頂部設有開口的箱體，箱體開口處內壁連接有進料斗，進料斗的下方安裝有兩組水平設置的壓輥，壓輥的一端安裝有與箱體的內壁連接的第一固定板，第一固定板的內部沿其長度方向開設有第一通孔，第一通孔的內部活動套接有兩組第一滑塊，兩組第一滑塊相互遠離的一側安裝有與第一通孔的內壁連接的螺桿，且螺桿與第一固定板相平行，螺桿的外部螺紋套接有套筒，套筒的下方安裝有出料斗，出料斗的內部安裝有篩網，篩網的一側安裝有與出料斗的外壁連接的粗料管。本實用新型設計新穎，操作簡單，可以控制粉碎礦物的大小，提高了裝置的適用范圍，適合進行市場推廣。
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本發明公開了一種稀土礦石破碎機及其破碎方法，其包括固定于移動座上方的下箱體，下箱體的底部設置有出料口，下箱體的頂部固定有上箱體，下箱體內固定有橫向的料筒，料筒與下箱體的頂部內壁之間固定并連通有聚料斗，聚料斗與上箱體連通，所述料筒的下部嵌裝固定有弧形的過篩網板；所述上箱體內設置有第一破碎機構，所述第一破碎機構用于對上箱體內的稀土礦石進行第一重破碎。本方案在實施后不僅能夠用于對稀土礦石進行破碎，且還具備多重破碎效果，同時，經過多重破碎后的物料還能聯動的進行篩分，其次，多重破碎和篩分之間存在聯系，相輔相成，共同使得裝置對稀土的破碎效果好，使用效果好。
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本發明公開了霞石礦強磁選除氧化鈣的方法，其首先采用粉碎機對霞石礦原礦進行粉碎處理，之后采用球磨機對粉碎后的霞石礦原礦進行磨礦處理至細度為-200目；對磨礦完成后的霞石礦原礦粉篩分成粒度為200目至100目霞礦石粉和-100目的霞礦石粉；采用水力旋流器對200目至100目霞礦石粉進行脫泥處理，去除-600目的泥質及碎云母片；分別對-100目的霞礦石粉和脫泥處理的200目至100目霞礦石粉進行濕式弱磁選；分別對濕式弱磁選后的-100目的霞礦石粉和濕式弱磁選后的200目至100目霞礦石粉進行浮選處理，之后進行真空過濾處理；對真空過濾后的-100目的霞礦石粉進行至少一級干式強磁選處理得到成品霞石礦。
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本發明屬于選礦技術領域，為解決現有的缺乏有效的篩分、粉塵未經處理、環境污染嚴重，產率低的技術問題。提供一種霞石選礦系統和方法，該方法包括步驟：S101.霞石原礦預處理：將霞石原礦依次通過第一次破碎、篩分、第二次破碎、球磨、再篩分后，得到霞石粉料；S102.霞石粉料再處理：霞石粉料經過濃縮、篩分、三次磁選后，得到磁選礦粉和黑色尾礦漿；S103.分離磁選礦粉：將所述磁選礦粉經過絮凝、濃縮并經過深錐濃密機分離后得到濕粉漿和白色尾礦漿；S104.制備濕粉產品和第一陶瓷級產品：將濕粉漿過濾脫水后，得到濕粉產品；將白色尾礦漿經過濃縮、深錐濃密機分離、陶瓷過濾機過濾后得到第一陶瓷級產品。本發明具有粉碎篩分處理效果好、成本低、環保的特點。
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本發明公開了一種霞石礦強磁選除鐵的工藝方法,屬于礦石加工處理方法,特別涉及一種對霞石礦進行干法和濕法進行強磁選除鐵的工藝方法,本發明是為了在滿足大工業生產標準的需要前提下提高精礦回收率的目的而提出的,包括破碎、磨礦、篩分、強磁選除鐵、包裝產品工序,其中在篩分中把霞石礦粉分為100目～30目和200目～80目兩個級別,然后對100目～30目的霞石礦粉進行干法強磁選除鐵,對200目～80目的霞石礦粉進行濕法強磁選除鐵,可提高精礦回收率至70%以上,適用于霞石礦磁選去除有害鐵雜質的生產中。
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本發明提出了一種緩釋型防霉分子篩、防霉干燥劑及制備方法，一種緩釋型防霉分子篩，包括以下組分：防霉劑、載體、緩釋劑、增塑劑與分子篩，其中所述防霉劑選自熏蒸劑與芥末油中的一種或者兩種。防霉干燥劑，包括以下組分：粘土類礦物、粘接劑以及緩釋型防霉分子篩。制備方法為將粘土類礦物、粘接劑以及緩釋型防霉分子篩混合攪拌均勻即可。本發明的防霉干燥劑，其組分含有緩釋型防霉分子篩，干燥效果好，防霉能力強且效果持久，使用面積廣，應用范圍廣，使用方便，安全無毒等。
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本實用新型涉及礦石加工設備技術領域，一種用于鐵礦石加工的礦石粉碎機，包括機體，所述機體的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有進料管，所述進料管頂部的一側通過合頁鉸接有防塵板，所述防塵板的頂部固定連接有拉把，所述機體的一側固定連接有托板，所述托板的頂部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有第一連接桿。該用于鐵礦石加工的礦石粉碎機，通過機體一側的驅動電機運轉帶動第一連接桿轉動，使第一連接桿帶動第一切割刀片對鐵礦石進行破碎，通過第一齒盤和齒輪條的配合帶動第二齒盤帶動第二連接桿和第二切割刀片運轉，破碎后通過篩網進行篩網，從而達到方便篩分的目的。
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本實用新型公開了一種鐵礦石篩選收集裝置，包括機體、篩選室和振動篩板，所述機體上端設置有入料斗，所述機體內部設置有儲料室，所述儲料室內部設置有重力感應器，所述儲料室下端設置有清洗室，所述清洗室一側設置有水箱，所述水箱一端連接噴水頭，所述噴水頭設置在清洗室內部一側，所述清洗室另一側設置有儲塵室，所述儲塵室下端設置有吸塵器，所述吸塵器一側設置有吸塵口，所述吸塵口設置在清洗室內部另一側，所述儲塵室下端設置有烘干機，所述烘干機一端連接有烘干噴頭，通過設置的吸塵器，用于通過吸塵口將清洗室內的灰塵吸取到儲塵室內部，通過設置的烘干機，可以通過烘干噴頭發出熱風對清洗后的鐵礦石進行烘干處理。
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本實用新型公開了一種石墨原礦處理用篩分裝置，包括篩網，篩網的一側焊接有固定板，且固定板與篩網相互平行，固定板的內部沿其長度方向開設有安裝孔，安裝孔的底部內壁沿其長度方向連接有齒條，安裝孔的內部活動套接有驅動電機，驅動電機的輸出軸固定套接有齒輪，且齒輪與齒條嚙合傳動，齒輪遠離驅動電機的一側連接有滾筒，且滾筒為中空結構，滾筒的筒壁上活動套接有多組陣列設置的活動桿，活動桿伸入滾筒內部的一側套接有第一彈簧，多組活動桿相互靠近的一端均連接有連接繩。本實用新型結構簡單，設計新穎，可以很好的將篩網中的顆粒排除，避免篩網堵塞，提高篩網的安全性，提高篩網的篩選效率，適合進行市場推廣。
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本實用新型公開了一種高效率的霞石礦自動過濾篩選除雜設備，包括篩選箱，篩選箱的頂部連接有進料口，進料口的內壁連接有分離板，進料口的一側設置有供電箱，供電箱的下方設置有轉動軸，轉動軸的外壁連接有葉片，葉片的下方設置有斜板，斜板的下表面連接有擋板，擋板的一端設置有轉軸，轉軸的外壁連接有碾壓滾輪，轉軸的表面連接有皮帶，皮帶的一端設置有電動機，篩選箱內部的一側連接有破碎板，破碎板的一側連接有齒輪，破碎板的下表面連接有驅動箱，驅動箱的一側連接有電推桿槽，電推桿槽的內部設置有滑桿，本實用新型中，通過篩選箱內部結構的共同作用，利用碾壓滾輪與雙層篩選結構的相互配合，可對霞石礦進行自動過濾篩選，并可防止雜質堵塞。
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