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本發明公開了一種應用于多帶乳膠絲產線的大流量廢酸二次精餾回收方法，包括：將預熱后的醋酸廢料加入蒸餾釜由導熱油加熱沸騰，冷凝轉化為液相，液相與氣相進入第一精餾塔脫水，使得醋酸廢料得到初次提純；初次提純后的醋酸廢料中加入乙酸乙酯，與低沸點水形成乙酸乙酯水溶液，降低水的沸點，乙酸乙酯和水共沸后經冷凝器冷凝后進入酯水分離器自動分離，分離后的乙酸乙酯進入回流罐繼續回流，水進入廢水罐；提純后的醋酸廢料在第二精餾塔進行精餾到達塔底，在塔底醋酸達到高濃度后，由塔底經冷凝器后進入成品中間罐由成品泵打入成品儲罐。本方法在保證精餾得到高濃度醋酸的前提下，實現乙酸乙酯循環利用，適用于多帶乳膠絲產線的大流量廢酸精餾回收。
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本發明公開了一種熱凝式乳膠絲生產方法，包括：將乳膠與惰性料進行混合，得到混合膠液；將所述混合膠液放置于活性灌中，并添加活性料；將添加活性料后的混合膠液放置于冷卻罐中冷卻，并將冷卻后的混合膠液與熱敏劑添加至混合罐中進行混合，得到熱凝式膠乳；使熱凝式膠乳通過加熱擠出裝置膠凝擠出，得到熱凝式乳膠絲；將熱凝式乳膠絲在熱水槽中成型穩定；將成型的乳膠絲烘干，然后在滑石粉箱內粘粉，并經過拼帶機形成乳膠帶；將乳膠帶通過硫化爐硫化處理并冷卻，得到熱凝式乳膠絲帶。本發明提供的乳膠絲生產工藝方法，可實現免醋酸生產，降低酸性廢水及空氣排放，達到節能環保目的，并且降低生產成本。
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本實用新型公開了一種應用于多帶乳膠絲產線的廢酸精餾與雜質處理裝置，其特征在于，所述裝置包括：精餾塔、成品罐、冷凝器、酯水分離器與廢水罐；所述精餾塔的上端與所述冷凝器連接；所述冷凝器與酯水分離器連接；所述酯水分離器分別與廢水罐和精餾塔連接。本實用新型提供的裝置結構簡單、實用性強，通過對精餾產生的乙酸乙酯冷凝并回流到精餾塔中與醋酸進行熱量交換使醋酸液化，解決廢酸精餾過程廢液的排放，同時提高能量利用率。
本發明涉及一種灰塵、廢氣、油煙收集處理器及其處理方法,清洗吸收區連接進氣管道,設置于清洗吸收區上面的自動噴水裝置下方設置震動搖擺器,震動搖擺器吊裝稻草和香蕉樹皮層,清洗吸收區的下方連通凈化排氣區的上部;凈化排氣區的側壁開設有小孔,在凈化排氣區的側壁和外圍壁之間設置上面為木炭層、下面為濾清器的氣體濾清裝置,氣體濾清裝置的下方設置排氣管道;在凈化排氣區的下部設置斜板,廢水由出水口進入過濾凈水區;過濾凈水區設置木炭層、石子層和砂子層,每層用空隙隔開,在每個空隙下方設置有沉淀槽;過濾后清水進入儲水區連接自動噴水裝置。具有結構簡單、容易制造和推廣、適用范圍廣的優點。
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本實用新型公開了一種多斗式沉淀池快捷排泥裝置，包括沉淀池，所述沉淀池內設有若干泥斗，所述泥斗底部設有排泥管，該快速排泥裝置還包括壓縮空氣連接管和移動式PVC管。本實用新型投入資金較少，大大節約了原來排泥的時間，方便快快捷，安全可靠，且能徹底排盡泥斗內沉積污泥，大大提升了廢水處理效果和效率。
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本實用新型公開了一種適用于模具的養護裝置，涉及模具養護設備技術領域，包括機架裝置、噴淋裝置、清潔裝置和養護裝置，清潔裝置包括清潔轉機、廢液倉、清潔伸縮管、金屬絲球、負壓機、接口、扭簧和封板，養護裝置包括養護液倉、活動桿、活塞、養護伸縮管和海綿球，機架裝置包括底座、支桿、轉盤、連桿、抽水機、伸縮抽水管、排水管、補給倉伸縮桿和補給倉；本實用新型通過噴淋裝置噴淋清洗水，清潔轉機帶動金屬絲球轉動，實現模具雜質的清除，清潔廢水由負壓機產生負壓環境吸入廢液倉，清潔完畢后由活動桿帶動活塞運動，使養護液倉向海綿球供給養護液，對模具型腔表面進行養護，機械化實現模具型腔的清理養護，保證產品質量和模具使用壽命。
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本實用新型公開了一種適用于模具的清潔裝置，涉及模具養護設備技術領域，包括機架裝置、清潔裝置，機架裝置連接有清潔裝置，清潔裝置包括廢液小倉、倉口、磁板、伸縮管、從動齒輪、內球體、入水孔、金屬絲球、負壓機、清洗轉機和主動齒輪，機架裝置包括底座、廢液倉、連桿、轉盤、翻轉轉機、電磁塊、倉蓋連桿、倉蓋、蓄水倉、噴頭和入水管；本實用新型通過噴頭噴淋清洗水，清洗轉機帶動金屬絲球轉動，對模具型腔進行清潔，攜帶有雜質的清潔廢水由負壓機通過與金屬絲球連接的內球體和伸縮管吸除，當廢液小倉滿載時，倉蓋打開，通過轉盤和翻轉轉機的協同動作將廢液排入費液倉，機械化實現模具型腔清理，保證產品質量和模具使用壽命。
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本實用新型屬于化工污水處理技術領域，具體公開了一種污泥濃縮池上清液回收裝置，包括有調節池、反應池、沉淀池、pH回調池和污泥濃縮池，還包括中轉桶、增壓泵和疊片式過濾器，所述中轉通與污泥濃縮池之間通過連接管連通，所述增壓泵設置在所述中轉通與所述疊片式過濾器之間，所述疊片式過濾器與所述pH回調池之間設有連接管道。本實用新型通過一種污泥濃縮池上清液回收裝置，大大減少了廢水的重復處理水量，減輕了操作人員的工作強度，節省了廢水處理成本，提高了廢水處理效率。 1
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本實用新型屬于化工污水處理技術領域，具體公開了一種污泥壓濾機濾液回收裝置，包括有調節池、反應池、沉淀池、pH回調池、壓濾機和污泥濃縮池，還包括中轉桶、增壓泵和石英砂過濾器，所述中轉通與所述壓濾機之間通過連接管連通，所述增壓泵設置在所述中轉通與所述石英砂過濾器之間，所述石英砂過濾器與所述pH回調池之間設有連接管道。本實用新型通過一種污泥壓濾機濾液回收裝置，大大減少了廢水的重復處理水量，減輕了操作人員的工作強度，節省了廢水處理成本，提高了廢水處理效率。 1
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本發明涉及一種電鍍園區零排放工藝，對電鍍工業園區的電鍍廢水進行分質分流，高濃度的廢水單獨收集后通過獨立的裝置進行物化處理和蒸發處理，處理后的廢水進入生化系統與低濃度的廢水進行匯合，低濃度的廢水直接進入廢水處理中心，集中處理后出水回用至生產線、污染物作為回收資源、終端完全實現零排放，確保了整體系統的水平衡。本發明工藝將園區高低濃度的廢水形成兩個回路的零排放循環體系，有利于處理系統的穩定運行，確保出水水質達標，實現就地產生就地處置并資源化，節約了水資源，規避了廢液轉移帶來的轉移環境風險。
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本實用新型提供一種廢泥、廢水分離回收再利用系統，屬于陶瓷技術領域。包括沉淀池、泥漿回收池、回收蓄水池、泥漿泵、抽水機，所述沉淀池包括一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池，所述三級沉淀池遠離二級沉淀池端設置有清水池，所述一級沉淀池與廢水輸出管道連接，所述泥漿回收池通過泥漿輸送管道和泥漿泵與一級沉淀池連接，所述清水池通過清水輸送管道和抽水機與回收蓄水池連接，所述三級沉淀池與清水池相連通，所述一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池、清水池依次順序排列，所述一級沉淀池，二級沉淀池，三級沉淀池的高度依次遞減。該實用新型結構簡單，操作方便，可降低水資源和泥漿的損失成本，提高企業的經濟效益。
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本實用新型公開了一種建筑用廢水回收裝置，包括主體外殼，所述主體外殼的上端外表面固定安裝有分流管，所述分流管的上端外表面固定安裝有聚集槽，所述聚集槽的上端外表面活動安裝有螺旋管，所述螺旋管的上端外表面固定安裝有連接口，所述連接口的上端內表面固定安裝有進水孔，所述主體外殼的內部固定安裝有一號內腔，所述一號內腔的一側固定安裝有過濾網，所述主體外殼的內部中心部位固定安裝有二號內腔。本實用新型所述的一種建筑用廢水回收裝置，能夠方便使用人員將該裝置連接不同出水口，便于不同位置的廢水回收，并能在回收的同時將廢水中的沙石與水分隔，還能更加穩定的將該裝置放置在建筑地面上，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種熱泵低溫分鹽的廢水處理裝置，使用熱泵的熱源加熱蒸發濃縮廢水，使用熱泵的冷源冷凍降溫廢水，利用硫酸鈉溶解度隨溫度變化而變化的特性，使硫酸鈉析出，并使用二次蒸汽進行氯化鈉的蒸發結晶、硫酸鈉的熱熔提純結晶。本實用新型采用分別充分利用熱泵的熱源和冷源進行廢水分鹽處理，耗能極低；由于是低壓低溫蒸發，對設備要求低，可大量使用非金屬材料，投入更少；并具有低震動、低噪音的優點。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體公開了一種布料印染用廢水回收處理裝置，包括用于布料印染廢水處理的過濾箱以及位于過濾箱內的第二過濾板，第二過濾板傾斜設置，且第二過濾板上方的過濾箱部分設有可上下活動的提升筒，提升筒底部設有第一過濾板，提升筒上端與設置在過濾箱外部的進料管連通，且進料管外部套設有套筒。本實用新型通過進料管將待處理的廢水送入至提升筒內，同時通過提升筒的上下提升來提高第一過濾板對廢水的過濾效率，解決了現有的廢水回收處理裝置因在進料后直接依靠重力進行過濾而影響了過濾效率的問題。
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本發明公開了一種熱泵低溫分鹽的廢水處理裝置，使用熱泵的熱源加熱蒸發濃縮廢水，使用熱泵的冷源冷凍降溫廢水，利用硫酸鈉溶解度隨溫度變化而變化的特性，使硫酸鈉析出，并使用二次蒸汽進行氯化鈉的蒸發結晶、硫酸鈉的熱熔提純結晶。本發明采用分別充分利用熱泵的熱源和冷源進行廢水分鹽處理，耗能極低；由于是低壓低溫蒸發，對設備要求低，可大量使用非金屬材料，投入更少；并具有低震動、低噪音的優點。
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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種綜合廢水的凈化處理方法，包括如下步驟：S1、檢測廢水成分，并分析各成分所占重量比例；S2、定量抽取廢水，將廢水輸送至中和池內，檢測廢水pH值；S3、根據廢水pH值向中和池中添加適量中和劑，攪拌廢水和中和劑，然后靜置，使中和過程中產生的沉淀物沉淀至中和池內；S4、再次檢測廢水pH值，根據廢水pH值是否達標來進行相應處理；S5、抽出廢水并將廢水排至沉淀池，向廢水中添加絮凝劑，攪拌廢水和絮凝劑，以對廢水進行絮凝沉淀，然后靜置；S6、抽出沉淀池上層廢水并排至電解池中，對廢水中氨氮進行電化學處理；S7、排出電解池中經電化學處理后的廢水。本發明能對廢水進行有效中和處理和氨氮處理。
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本實用新型提供了一種電鍍廢水處理的離心萃取分離器，包括殼體、傳動軸、轉鼓和輔助混合器；所述輔助混合器包括底板、翹板、桿體和曲形板，所述桿體頂端向上穿過引流口與擋流板中部相連且底端與底板中部相連，所述翹板呈環形連接于底板邊緣并向上翹起，所述翹板邊緣位于輕相進口和重相進口下方，多塊所述曲形板呈均勻分布地從翹板邊緣向底板中心靠攏，每塊所述曲形板朝向翹板邊緣的一端均朝傳動軸轉動的方向彎曲。每塊曲形板朝向翹板邊緣的一端均朝傳動軸轉動的方向彎曲，使得兩相鄰曲形板之間形成導向混合液匯入底板中心的通道，加速輕相液與重相液的混合，提高了二者的混合強度，從而提高混合傳質的效果。
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本實用新型公開了一種用于廢水處理的超濾裝置，包括主體防護機構，所述主體防護機構的兩側均連接有固定機構，所述主體防護機構的內部設置有超濾機構，所述超濾機構的兩側均與主體防護機構連接，所述主體防護機構內部兩側的頂端連接有過濾機構，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過安裝的滑動卡塊，能夠便于使用者日常的拆卸清理更加方便簡易，通過安裝的連接機構可以方便對濾芯的更換，且降低了使用難度，從而更加便于人們的使用，通過安裝的內螺紋連接塊和外螺紋連接塊的相互配合，不僅便于拆卸更換還能夠保證裝置內部的密封性，通過安裝的固定機構能夠在濾芯拆卸更換時，達到很好的固定效果，便于使用者的更換。
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本實用新型公開了一種乳膠絲酸化及清洗工藝中廢酸及廢水余熱利用裝置，所述裝置包括：三通閥、板式加熱器、溫控結構和加熱罐；所述三通閥分別與所述板式加熱器和加熱罐相連。本實用新型結構簡單，實用性強，能充分利用乳膠絲酸化及清洗工藝中廢酸及廢水的余熱，相比傳統的直接加熱冷酸或冷水的做法能提高15-20％的能源利用率，減少能源消耗，降低企業生產成本。
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本實用新型屬于電鍍廢水處理技術領域，尤其為一種電鍍廢水處理用高效節能可回收余熱的蒸餾裝置，包括基座，所述基座的頂部設置有減震機構，所述減震機構的一側設置有安裝架，所述安裝架的內部開設有安裝槽，所述安裝槽的內部設置有加熱板，所述加熱板的頂部設置有蒸餾罐，所述蒸餾罐的頂部設置有電機。通過抽風機和抽氣管將蒸餾罐內產生的高熱氣體抽出，由連通管輸送至收集桶內部進行余熱回收，通過減震機構為蒸餾罐和收集桶提供支撐，活動筒外部的彈簧具有良好的彈性和恢復變形的能力，利用它們的此種能力對可蒸餾罐和收集桶工作時產生的震動力進行消減、緩和，達到減震效果，從而提高該裝置運行的穩定性以及延長使用壽命。
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本實用新型提供了含金屬離子廢水PH值調節裝置，包括廢水池和調節裝置；兩個調節裝置分別設置在廢水池的頂部兩側，調節裝置包括儲液箱、配液箱、回收箱、調節板以及電機箱；儲液箱設于配液箱頂部；配液箱底部接通有第二管道，配液箱的一側開設有調節口；調節板可上下滑動地設置于調節口上，調節板的外側有齒條，調節板中部向外開設有溢流管，回收箱位于溢流管下方；電機箱設于配液箱頂部且內置電機，電機的電機軸穿出電機箱且其穿出端設置有齒輪，齒輪與齒條傳動連接。在具體使用時，以溢流管相對于配液箱的高度確定配液箱內酸性液或堿性液的最大容量，整個過程方便快捷，配液箱的液體容量能夠隨意調節，能夠精準的調節出所需酸性液或堿性液的量。
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本實用新型公開了廢水處理裝置技術領域的一種半導體元件表面處理用廢水處理裝置，包括箱體，箱體的頂板中部貫穿設置有進水管，箱體的內部傾斜固定有濾網，濾網的上端設置有緩流機構，箱體的中部貫穿設置有加料管，加料管上設置有若干通孔，箱體上設置有帶有閥門的出水管，出水管的內端固定有網板，箱體的內部轉動設置有帶有攪拌葉的攪拌軸，攪拌軸的外端連接有轉動電機；本實用新型設置有緩流機構對水流進行緩沖，錐形塊將水流分散，并降低水流速，防止水流對濾網產生硬性沖擊，通過加料管向廢水中加入絮凝劑，絮凝劑通過通孔下落加入廢水內，攪拌桿轉動使絮凝劑和廢水混合均勻，提高了反應效果。
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本實用新型屬于電鍍廢水技術領域，尤其為一種電鍍廢水余熱利用處理裝置，包括箱體，所述箱體的底部設置有軟管，所述軟管一端的上方設置有活性炭過濾網，所述活性炭過濾網的上方設置有高效HEPA集塵網。該電鍍廢水余熱利用處理裝置，通過在箱體內設置盛水室和烘干室，一方面能夠將廢水的余熱對冷水進行加熱，供人們使用熱水，另一方面能夠利用余熱對一些需要干燥的物品進行烘干，而且支撐板和擋板的材質為銅，傳熱速度較快，快速升溫，提高利用效率，解決了以往的電鍍廢水余熱回收處理裝置功能單一，只能將余熱利用到一個方面的問題，使用余熱前通過活性炭過濾網和高效HEPA集塵網對水蒸氣進行過濾，提高蒸汽的質量。
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本發明公開了一種多維催化有機廢水處理裝置；在水處理主體的內部分成第一反應腔、第二反應腔和第三反應腔，形成三級或者三段連續催化反應，三個水處理腔的上方區域形成紫外氧化腔；第一反應腔的外壁開有廢水進入口，且廢水進入口對應于第一反應腔的外壁下底部，第三反應腔的外壁開有水處理后的排出口，且水處理后的排出口對應于第三反應腔的外壁上端部。本發明解決了高鹽高COD廢水的處理出路問題；疊加了光催化、類芬頓、光芬頓、化學催化及臭氧催化等多維催化技術，風機曝氣提供氧氣與催化劑填料反應生成自由氧基，同時增加臭氧參與反應，對物料的消耗大大降低，設備采用PP材質；對于難降解、有毒害性的有機物的出去，尤其表現突出。
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本發明涉及精細化工技術領域，具體涉及一種利用苯酐廢水生產富馬酸的工藝，包括以下步驟：洗滌沉降、脫色、過濾、轉位反應、干燥、濾液處理。本發明采用蒸發濃縮替代傳統工藝中的中和反應，利用真空負壓下蒸發濃縮，提高了熱能利用，降低蒸汽消耗，提高了富馬酸的產量，有效減少了中和用堿的量，且本發明工藝簡單，便于操作，適于工業化應用。
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本實用新型公開了一種新型膜生物反應器廢水處理裝置，由污水處理系統與維護清洗系統組成，所述污水處理系統包括有污水池、干凈水池、進水管、出水管、MBR膜池、MBR膜反應器、匯集管、產水泵、曝氣機、通氣管、污泥排放泵，污泥排放管，所述MBR膜反應器放置在MBR膜池中心位置，所述曝氣機通過通氣管將氧氣送入到MBR膜反應器表面，所述MBR膜反應器由膜組件組成，所述膜組件表面設置有微孔，內部通過管道匯集形成匯集管，所述出水管一端與干凈水池連接，另一端與匯集管連接，所述產水泵設置在出水管處，所述污泥排放管與MBR膜池的池底連接，所述污泥排放泵設置在污泥排放管上。
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本發明公開了一種新型的電鍍園區廢水零排放處理工藝及裝置，由DCS電控系統實現自動控制，收集的廢水經調節池均質勻量后，進入MBR反應器去除污染物，產生污泥排入污泥濃縮池進行初步體積濃縮，再由壓濾機系統進行脫水壓榨，MBR反應器出水再進過AO+MBR生化系統進一步分解去除水中COD、氨氮并截留活性污泥，然后將廢水匯入MBR產水池，由產水池提升至RO多級反滲透系統，去除絕大部分可溶性鹽分、COD、氨氮等，其中濃度較低的產水直接或經精濾器進入回收系統，濃度較高的產水經過海水淡化膜、MFT特種膜多級壓縮后，進入蒸發設備得到結晶鹽和蒸餾水。本發明廢水治理效率高，效果穩定，能夠實現從廢水中回收資源再利用，污泥減量化，提供高品質的回用水，終端完全實現零排放。
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本實用新型公開了一種電鍍廢水零排放處理系統，從前往后依次由MBR產水池、反滲透裝置與蒸發裝置組成，所述反滲透裝置從前往后依次由一級RO反滲透裝置、海水淡化膜裝置、90KG?MFT特種膜裝置、除硬度裝置、160KG?MFT特種膜裝置組成，所述反滲透裝置還設置有回用水池。本工藝中，電鍍廢水通過膜的逐級分離凈化，高含鹽量的廢水水量逐漸降低，TDS濃縮提高不低于16倍、濃水水量縮減率不低于94%，大大降低后續蒸發系統的投資及運行費用；同時得到96%的凈水（其溶解性固體總量TDS可降低到20mg/L以下）回用到電鍍生產線，實現廢水的零排放同時節省利用水資源。 1
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本實用新型公開了一種電鍍廢水處理用抗干擾液位測量裝置，包括有廢水調節池、超聲波液位計、進水管道、廢水提升泵、廢水反應池及PLC控制系統，所述超聲波液位計上連接有套管，所述套管的末端離廢水調節池池底的高度小于所述進水管道離廢水調節池池底的高度。本實用新型通過在超聲波液位計上設置套管，且使套管的末端離廢水調節池池底的高度小于進水管道離廢水調節池池底的高度；提高了超聲波液位計的測量準確性，同時避免了廢水提升泵頻繁空轉及反應池攪拌機無效運行，節省了加藥泵多余添加藥劑，提高了后續廢水處理效果。
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