江蘇有色金屬冶金技術理論與應用

熔融堿電解再生廢舊鋰離子電池正極材料的方法 811     

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本發明提供了一種熔融堿再生廢舊鋰離子電池正極材料的方法，包括如下步驟：1）廢舊鋰離子電池正極材料預處理：將廢舊鋰離子電池機械拆解之后，分離正極材料的混合物，經氬氫氣氛還原處理廢舊鋰離子電池正極材料；2）熔融堿電解：使用氫氧化物混合熔融堿，以步驟1）的預還原的廢舊鋰離子電池正極材料為原料，通過一步電解法制備出高質量的鋰離子電池正極材料。本發明具有如下技術效果：1、通過預還原處理，降低了廢舊鋰電池中過渡金屬元素價態，增加了過渡金屬元素的溶解量，解決了高價態正極材料不溶解的難題，與現有技術相比，避免了雙氧水和有機酸的使用，降低了回收成本。

異質陰離子交換膜的固溶鑄造工藝及裝置 1008     

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本發明涉及陰離子交換膜的固溶鑄造技術領域，且公開了異質陰離子交換膜的固溶鑄造工藝及裝置，包括機體和活動套接在機體內部的精密蝸桿，所述機體內壁的中部活動套接有成型輥，所述成型輥的底部活動連接有異質膜，所述機體的內部活動套接有冷卻輥，所述機體的正面固定連接有蝸輪，所述蝸輪的底部固定連接有調節裝置，所述調節裝置的底部固定連接有調控環形板。該異質陰離子交換膜的固溶鑄造工藝，通過精密蝸桿和蝸輪之間的相互嚙合，便于使用者調節控溫盤與異質膜之間的距離，便于使用者對異質膜的外表面良好受熱及控溫，避免了異質膜的表面出現氣泡的現象，便于使用者對異質膜進行適宜控溫，且受熱均勻，降低異質膜的應力。

處理銅渣的方法和系統 945     

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本發明涉及一種處理銅渣的方法和系統。所述方法包括步驟：將銅渣磨細后送入焙燒裝置中，并通入氧氣或空氣進行焙燒，得到焙燒銅渣；將焙燒銅渣再次磨細，然后加入捕收劑、起泡劑、調整劑，調整溶液pH值進行第一次浮選反應，得到石英精礦和尾礦；尾礦中加入捕收劑、起泡劑、調整劑進行第二次浮選反應，得到銅精礦和鐵精礦；鐵精礦與還原氣發生還原反應，得到海綿鐵，并且，鐵精礦中含有的鋅發生還原反應并隨氣體揮發，得到含鋅氣體。本發明首先對銅渣進行焙燒、浮選，脫除銅渣中的硅，有利于后續回收銅渣中的銅、鐵、鋅元素，提高了金屬回收率，能耗低。

電解回收棕化廢液中的銅的方法 1016     

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本發明公開了一種電解回收棕化廢液中的銅的方法，本方法將棕化廢液通過吹脫、氧化和電解步驟，經預處理后棕化廢液可以直接電解得到電解銅，從而使得棕化廢液的銅資源得到有效利用。本發明處理工藝簡單，成本低廉，環境友好，可將棕化廢液進行資源化得到稀硫酸和銅兩種產品，有良好的經濟收益和環境效益。

丙烯酸系吡啶螯合樹脂及其制備方法和應用 1008     

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本發明公開了一種丙烯酸系吡啶螯合樹脂及其制備方法和應用，屬于改性樹脂合成領域。本發明樹脂的基本結構單元如下：其中，x表示不同鏈長的多胺，樹脂微球呈淡黃色，粒徑0.15～1.20mm，功能基含量為1.08～3.01mmol/g。本發明提供的螯合樹脂制備材料來源廣泛、成本低廉、操作步驟簡單，由于聚丙烯酸樹脂骨架的親水性，對重金屬的吸附速率快，此外由于樹脂功能基的修飾量高，對重金屬的吸附量大。本發明的丙烯酸系吡啶螯合樹脂可應用于礦冶生產母液提純、高酸高鹽復雜體系中重金屬的去除以及環境分析中重金屬的分離與預富集等領域，解決選擇性吸附重金屬時，吸附量小和吸附速率慢，在工程上需要樹脂量大，操作時間長等技術問題，經濟效益和環境效益顯著。

稀土連續式沉淀工藝 749     

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本發明公開了一種稀土連續式沉淀工藝,其特征是將料液、草酸溶液沉淀劑連續同流進入至反應器中,反應器中生成的產品先進入至所述兩只緩沖罐中的其中一只,當該緩沖罐做滿后,將反應器生成的產品接至另一個緩沖罐中,并吸取前一緩沖罐中的水,兩只緩沖罐需輪換使用,直到其中一只緩沖罐中固體產品夠量時,對該只緩沖罐進行清洗,抽干,得最終固體產品,此時另一只緩沖罐持續接收反應器中出來的產品,實現不間斷連續生產。本發明在整個反應過程中,不同時間階段稀土濃度、酸度、溫度基本不變,可以生產出D50比較均勻一致的草酸稀土和其灼燒物氧化稀土,整個生產是連續的、動態的、節能的流水線工藝過程,生產效率很高。

基于離子液體交聯劑的陰離子交換膜及其制備方法 932     

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本發明公開了一種基于離子液體交聯劑的陰離子交換膜及其制備方法，采用原位聚合的方法將離子液體交聯劑、單體引發聚合成膜，然后通過陰離子交換，制備可用于堿性燃料電池的陰離子交換膜。本發明方法簡便，高效，原料成本低，對環境和人體危害小，離子液體在陰離子交換膜中不僅起到離子導電的作用，還能夠提高陰離子交換膜的機械性能，避免了其他交聯劑的使用。所得到的這種基于離子液體交聯劑的陰離子交換膜熱穩定性好，具有較高的電導率，并且在強堿溶液中有很好的穩定性。

降低鈷鎳萃取生產過程的萃余液中COD的方法 836     

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本發明公開了一種降低鈷鎳萃取生產過程的萃余液中COD的方法，包括以下步驟：(1)將鈷鎳萃取生產過程的萃前液加水稀釋10?12倍，得到稀釋后的萃前液；(2)將稀釋后的萃前液與鈷鎳萃取生產過程的皂后有機相進行反應后靜置至分層，再進行油水分離，得到含COD的萃余液和洗滌后的皂后有機相；稀釋后的萃前液與鈷鎳萃取生產過程的皂后有機相的體積比為20?25:1；(3)將洗滌后的皂后有機相與鈷鎳萃取生產過程的萃前液進行反應，得到降低COD后的鈷鎳萃取生產過程的萃余液；洗滌后的皂后有機相與鈷鎳萃取生產過程的萃前液的體積比為2.5?3:1。本發明能夠有效降低鈷鎳萃取生產過程的萃余液中COD、降低處理成本。

用于浸出鉛鋅礦渣中重金屬的水平震蕩式浸出設備 1199     

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本發明公開了一種用于浸出鉛鋅礦渣中重金屬的水平震蕩式浸出設備，涉及鉛鋅礦冶煉技術領域，包括從左至右依次相連的破碎裝置、研磨裝置、制漿裝置、浸出裝置，以及用于控制破碎裝置、研磨裝置、制漿裝置、浸出裝置內各電器元件工作的控制裝置，本裝置的浸出裝置采用加熱柱加熱，散熱均勻，熱量不易外溢，加熱效果好，且更加節能，本裝置的水平震蕩方式采用超聲震蕩，超聲震蕩的效率相比傳統機械震蕩的效率要高,本裝置的破碎裝置采用兩級破碎，既粗碎和細碎，破碎效率高，本裝置的研磨裝置采用雙輪研磨，研磨效率高。

低真空鈦金屬冶煉配方及冶煉鈦金屬的方法 909     

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本發明提供了一種低真空鈦金屬冶煉配方及冶煉鈦金屬的方法，低真空鈦金屬冶煉配方由以下重量百分比的原料組成：高鈦渣或金紅石60?68％；二氧化錳3?6％；蘭炭粉末20?28％；水8?12％。冶煉鈦金屬的方法，包括以下步驟：(1)將各原料混合均勻，置于中頻加熱真空燒結爐內；(2)緩慢加熱，使中頻加熱真空燒結爐內溫度達到1630?1660℃；(3)恒溫加熱100?130min；(4)將中頻加熱真空燒結爐內溫度緩慢降溫至200℃，自然冷卻。本發明中各原料相配合，可使高鈦渣或金紅石中二氧化鈦轉化為金屬鈦的轉化率高，且原料均獲得途徑廣，產量大，成本低，工藝簡單且安全系數高，具有較大的工業前景。

環保的活性炭生產設備 988     

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本發明提供了一種環保的活性炭生產設備，包括移動裝置和生產裝置，移動裝置包括第一桿、第二桿和第三桿，第一桿、第二桿和第三桿共同形成一個三維移動裝置，第三桿上設有機械抓手，生產裝置位于移動裝置下端，生產裝置包括上料筒、攪拌筒、活化筒和出料筒，所述上料筒、攪拌筒、活化筒和出料筒均設有炭筒槽，炭筒槽用于放置炭筒，機械抓手能夠抓舉炭筒，攪拌筒設有加熱裝置和攪拌裝置，活化筒內設有加熱裝置，出料筒內設有冷卻裝置，所述活化筒上設有蓋體，蓋體上部設有活化劑入口，蓋體下設有與活化劑入口聯通的噴淋裝置，蓋體中間設有攪拌槳。

增強黃銅礦生物浸出過程中微生物附著效應的方法 790     

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本發明公開了一種增強黃銅礦生物浸出過程中微生物附著效應的方法，屬于生物浸出技術領域。本發明方法包括用于對礦石表面附著細胞刺激強度洗滌馴化，分別以黃銅礦浸出的不同生物浸出體系：氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌純菌體系進行了驗證，發現該方法可以高效增強生物浸出過程中微生物的附著效應，并且操作簡單，適于大規模推廣應用。

富集尾礦廢水中銪離子的劍麻滑石粉復合材料的制備方法 917     

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本發明屬于復合材料領域，涉及一種富集尾礦廢水中銪離子的劍麻滑石粉復合材料的制備方法。本發明提出的制備方法是將改性滑石粉復合到氨化劍麻的孔道中，具體工藝包括劍麻洗凈、氨化、滑石粉改性以及復合材料制備等。本發明制備的劍麻滑石粉復合材料具有以下優點：（1）用乙烯基三乙氧基硅烷將滑石粉固定至劍麻中，既能發揮劍麻密度輕、比表面積大的特性，又能利用了滑石粉對稀土銪離子富集能力強的優點；（2）與滑石粉體相比，復合材料避免了滑石粉結塊、銪離子富集力降低的問題，又能避免富集銪離子的滑石粉難以回收，引發二次污染的問題；（3）與劍麻相比，復合材料大幅度的提高了銪離子飽和富集量，又能避免水處理過程中劍麻有機碳的溢出污染。本發明制備的復合材料將銪離子的富集量提升至103.9mg/g，可用于尾礦含銪廢水處理，市場前景廣闊。

從生物浸出液中回收金屬的方法 733     

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本發明公開了一種從生物浸出液中回收金屬的方法，屬于污水及廢物資源化技術領域。本發明向單室空氣陰極微生物燃料電池中放入生物浸出液，并確保其處于厭氧狀態；運行單室空氣陰極MFC，使金屬離子從浸出液中析出，并在回收金屬的同時，將反應釋放的電子被MFC的外電路以電能的形式回收，降低運行成本。此外，本發明方法產生的質子傳遞到陰極參與還原反應產生水，不斷被消耗，不僅可顯著提高金屬沉淀速率進而提高金屬回收率，同時，產生的水環保、無二次污染，還能減緩產酸對設備的腐蝕。

三元前驅體廢水處理系統及處理方法 1126     

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本發明公開了一種三元前驅體處理系統及處理方法，其中，三元前驅體處理系統包括母液暫存單元、電解單元、脫氨單元、精餾單元、中和單元、鹽溶液暫存單元、蒸發?結晶單元、離心單元、洗滌水暫存單元、濃縮單元以及出水暫存單元，母液暫存單元、電解單元、脫氨單元、中和單元、鹽溶液暫存單元、蒸發?結晶單元以及離心單元依次連接，濃縮單元分別與母液暫存單元、洗滌水暫存單元、出水暫存單元連接，并且，出水暫存單元連接還與蒸發?結晶單元連接，精餾單元與脫氨單元連接。使用本發明提供的三元前驅體廢水處理系統及處理方法，處理后的廢水達到排放及回用標準，同時，實現了重金屬、氨氮、氨鹽資源的循環利用，降低生產成本，節約資源。

陶瓷催化劑在硼氫化鈉還原對硝基苯酚反應中的復活方法 1213     

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陶瓷催化劑在硼氫化鈉還原對硝基苯酚反應中的復活方法，當在陶瓷催化劑體存在下進行NaBH4還原對硝基苯酚反應完畢后，回收陶瓷催化劑體；然后向反應體系中加入還原劑使陶瓷載體中的α﹣Fe2O3被還原為強磁性的物質；在外加磁場作用下，將溶液中的陶瓷催化劑體吸出，最后將具有磁性的陶瓷催化劑氧化為最初的陶瓷催化劑體，多次循環利用。本發明方法簡單、回收率高、成本低且環保無污染物產生。同時該陶瓷催化劑體可以制成濾膜催化劑，將此濾膜裝在合適的濾頭之間，使反應液緩慢的通過催化劑體的濾膜，反應液也緩慢的被催化。此濾膜催化效果明顯，操作簡單，成本低，可以將此濾膜應用于污水、廢水的處理等。

處理冶金渣的系統和方法 1090     

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本發明公開了處理冶金渣的系統和方法，該系統包括：混合裝置，具有冶金渣入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口；還原?熔分裝置，具有混合物料入口、含銅鐵水出口和熔分渣出口；霧化制粒裝置，具有含銅鐵水入口和含銅細鐵粒出口；氨浸裝置，具有含銅細鐵粒入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口；蒸氨裝置，具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口。該系統通過將含有冶金渣和還原劑的混合物料直接還原?熔分得到含銅鐵水，再將含銅鐵水通過霧化制粒和氨浸實現的銅、鐵分離，并采用蒸氨法將銅進行回收，使得銅的回收率不小于98.5％，鐵粉中TFe的含量不低于95.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。

雙伯胺基螯合樹脂及其制備方法 1098     

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本發明公開了一種雙伯胺基螯合樹脂及其制備方法，屬于螯合樹脂廢水處理領域。本發明的一種雙伯胺基螯合樹脂，其結構單元如下：。本發明的螯合樹脂具有一定空間結構，且該樹脂上帶有的雙伯胺基團對銅離子具有特殊的吸附選擇性。

用于冶金的冶金爐 1062     

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本發明公開了一種用于冶金的冶金爐，包括焚燒箱，焚燒箱的底端固定安裝有四個支撐腿，焚燒箱的一側開設有凹槽，焚燒箱的底端固定設置有收集機構，且收集機構包括連接框和收集箱，連接框的頂端安裝在焚燒箱的底端并與凹槽的內部連通。該種用于冶金的冶金爐，通過在焚燒箱的底端設置收集機構，且收集機構中的連接框位于凹槽的正下方，同時在收集箱的底端設置有箱門，將燃燒物放置在凹槽內進行燃燒對冶金爐內的礦物質進行煅燒，在燃燒過程中發生的廢渣會掉落至收集箱內，對廢渣進行收集，直接開啟位于收集箱上的箱門，可以對廢渣直接進行處理，對凹槽內的渣滓進行處理，采用這種處理方式不僅便于清理，同時也減少技術人員的工作量。

轉鼓萃取單元以及包含它的離心萃取機 1168     

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本發明涉及了一種轉鼓萃取單元，其包括動力軸、轉鼓、分流座、排液盤以及進液盤。上述排液盤、進液盤分別可拆卸地固定于轉鼓的上、下端面。動力軸穿設于轉鼓的內腔中。分流座套設于動力軸上，且頂靠布置于排液盤的正下方。轉鼓在動力軸的驅動力作用下繞其中心軸線進行周向旋轉運動，借助于離心作用力不同完成重相和輕相的分離。上述轉鼓為分體式結構，其由上轉鼓分體和下轉鼓分體連接而成。這樣一來，一方面，有效地減少了注塑模具或成型設備的體積，從而降低了設備采購成本；另一方面，體型較小的轉鼓更有利于后期對其進行轉運以及裝配。另外，本發明還公開的一種包含上述轉鼓萃取單元的離心萃取機。

PVC涂膜Ce(Ⅳ)離子選擇性電極的制備方法 1020     

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本發明公開了一種PVC涂膜Ce(Ⅳ)離子選擇性電極的制備方法，步驟如下：將15?25份聚氯乙烯粉、4?6份活性劑、7?9份增塑劑DBP和2?4份油酸于燒杯中，用40?50份四氫呋喃溶解，持續攪拌20?30min至混合液有一定黏度，取潔凈的鉑電極放入混合液中使鉑電極前端鉑片完全浸沒于液體中，停留8?10s后取出鉑電極，于25?35℃風干后再將其浸入混合液中，反復4?6次即得；各原料均為重量份。該方法簡便、快捷、易操作，制備的PVC涂膜Ce(Ⅳ)離子選擇性電極對Ce(Ⅳ)有很好的選擇性，及較好的穩定性和重現性，使用壽命長，可大規模制備。

便于取出雜質的粉末冶金篩選裝置 939     

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本發明提供一種便于取出雜質的粉末冶金篩選裝置，涉及冶金領域。該便于取出雜質的粉末冶金篩選裝置，包括篩選裝置本體，所述篩選裝置本體的內頂壁左側固定連通有進料管，所述篩選裝置本體的內頂壁中央固定連接有電機，所述電機的輸出端通過聯軸器固定連接有轉軸，所述轉軸遠離電機的一端固定連接有旋轉套。該便于取出雜質的粉末冶金篩選裝置，通過空腔中與保護板連接的彈簧配合移動板，同時通過拉桿控制開關，使粉末冶金篩選裝置便于取出雜質，有效的解決了粉末冶金篩選裝置將一些不符合大小的粉末顆粒篩選出來，從而提高粉末冶金的質量，而當前的粉末冶金篩選裝置中篩選出來的雜質不方便取出，影響了篩選工作效率的問題。

回收含鍺物料中鍺的方法 1106     

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本發明公開了一種回收含鍺廢料中鍺的方法，本發明的方法在含鍺分離過程中采用樹脂吸附原理將鍺徹底吸附在樹脂中而硅則以硅酸鈉進入溶液中，從而使得含鍺分離徹底，使得鍺的回收率達到95％左右，避免了電解質分離含鍺方法產生的電解質沉硅過程中有大量鍺被帶到二氧化硅的沉淀中的問題。經樹脂吸附后硅酸鈉溶液蒸發掉部分水后可以作為水玻璃產品出售，避免了污水處理問題，降低了生產成本。本技術發明摒棄了氫氟酸法處理含鍺物料產生的生產成本高、設備腐蝕嚴重、環境污染的缺點，避免了堿溶沉淀法處理含鍺廢料產生的回收率低的問題，在含鍺廢料溶解過程中沒有造成設備腐蝕、環境污染等問題。

處理混合銅礦和氧化銅礦以提取銅的方法 946     

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本發明為一種處理混合銅礦和氧化銅礦以提取銅的方法,把經過粉碎后的銅礦石混合以碳酸銨、氯化銨和硫酸銨,浸泡于氨水中,最后加入沉淀劑使氧化銅析出。本發明所用的原料低廉易購,并能循環使用,操作過程容易觀察控制,銅的浸出率幾乎可以達到100%,能源消耗很少,也沒有對環境的污染,大大提高了國有銅礦資源的利用率,很有發展前景。

不銹鋼酸洗廢水中和污泥重金屬資源回收方法 1068     

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本發明公開了一種不銹鋼酸洗廢水中和污泥重金屬資源回收方法，屬于污水處理后污泥的資源化利用技術領域。本發明的步驟為：（1）酸浸：不銹鋼酸洗廢水中和污泥采用硫酸作為浸提劑，并通過投加添加劑抑制鐵的浸出；（2）氧化：在浸取液中投加氧化劑，將Mn（II）氧化成二氧化錳；（3）離子交換：氧化后溶液經過陰離子交換柱，富集回收六價鉻，吸附飽和后，采用再生劑進行再生，從再生液中回收鉻酸鹽；（4）中和沉淀：離子交換出水采用中和沉淀法回收氫氧化鎳。本發明將鐵抑制在酸浸工段，酸浸除鐵同步進行，錳、鉻、鎳金屬資源實現多級分步回收，實現了污泥無害化處置以及重金屬的資源化回收，具有經濟效益、環境效益和社會效益的綜合效益。

可吸附水中砷的海綿狀吸附材料及其制備方法和應用 1222     

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本發明公開了可吸附水中砷的海綿狀吸附材料及其制備方法和應用，屬于環境功能材料合成與應用領域。本發明以接枝多乙烯多胺的聚乙烯醇海綿為基質，采用復合法負載鐵氫氧化物制得新型海綿狀吸附材料。該合成方法簡單、原料易得，所制備的海綿狀吸附材料不僅具備韌性大、機械強度高和高吸水性的優點，同時熱穩定性高，負載的鐵氫氧化物不易流失，對水中的三價砷和五價砷都有較高吸附容量。

高酸度銅錳溶液銅錳分離的方法 1208     

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本發明涉及一種高酸度銅錳混合溶液銅錳分離的方法,其特征是:在攪拌狀態下向銅錳混合溶液中加入以和溶液中銅含量質量比1∶1比例的還原劑鐵粉,反應0.5-1小時,將銅錳混合溶液過濾、洗滌,濾渣為活性銅粉,濾液為含錳溶液;在攪拌狀態下向含錳濾液中加入沉淀劑碳酸鹽,調節至溶液PH>8.0,過濾,即得到錳鹽和氫氧化鐵沉淀。本發明的優點是:操作流程簡單、能耗低、原料易得價廉、分離效果好、廢液殘留有價金屬含量低。

提取銅合金中貴金屬的方法 1099     

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本發明公布了一種提取銅合金中貴金屬的方法，包括如下步驟：a、銅合金熔化；b、霧化；c、粉末脫水；d、氧化焙燒；e、酸溶賤金屬；f、過濾；g、貴金屬鋁活化；h、酸溶鋁金屬；i、王水溶解貴金屬，分步提取貴金屬。本發明利用充分利用貴金屬不易被空氣氧化及不溶于一些單一強酸的特殊化學性質，用常規的化工單元操作有機組合，找到了有效提取銅合金中的貴金屬，回收率高，經濟效益好，不污染環境。

從皂廢液回收鈥的方法 767     

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本發明公開了一種從皂廢液回收鈥的方法，制備鈣鋅鈹化合物粉，應用鈣鋅鈹化合物粉通過離子交換形式從稀土提煉工業廢水中回收稀土元素；所述鈣鋅鈹化合物粉的制備方法包括以下步驟：步驟一、在牡蠣殼粉體中加入稀鹽酸中，并攪拌；攪拌1?2h后靜置1?2h，過濾得到含氯化鈣濾液；步驟二、在步驟一得到的濾液中加入氯化鋅和氯化鈹，攪拌均勻；步驟三、在步驟二得到的溶液中加草酸銨，得到草酸鈣鋅鈹沉淀物；步驟四、將草酸鈣鋅鈹沉淀物烘干，然后置于加熱爐中加入到600?750℃，保溫2?3小時；冷卻到室溫后，粉碎得到所述鈣鋅鈹化合物粉。本發明具有原料成本低、無含氨氮廢水、材料制備簡單、反應活性強等優點。

電化學沉積法脫除硫酸溶液中鐵離子的三維電極 1166     

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本發明涉及一種電化學沉積法脫除硫酸溶液中鐵離子的三維電極，特別是由析氫過電位高的金屬顆粒為電催化材料的三維移動床電極。以此電極為陰極，Fe²⁺陰極還原生成鐵沉積于移動床金屬顆粒表面，生成的鐵在電磁體的磁力作用下移至耐腐蝕電極基體，同時采用陰極保護技術保護生成的Fe使其不被硫酸腐蝕；經過電化學沉積除鐵操作的三維移動床電極移出硫酸溶液，關閉電磁體電源，用硫酸溶液溶解除去沉積出的鐵，使三維移動床電極再生后循環使用。本發明的三維移動床電極具有除鐵速率快、電流效率高、易于連續操作等顯著特點，便于實現大規模工業化，該電極可用于金屬離子分離回收及資源化利用領域，是一種符合綠色化工發展要求的電極制備技術。