江蘇鎮江有色金屬理論與應用

用于SiC基復合材料釬焊的釬料及釬焊工藝 958     

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本發明公開了一種用于SiC基復合材料釬焊的釬料及釬焊工藝，該釬料各元素的質量百分比分別為：Co39％～43％，Ni8.6％～12.1％，Nb23.6％～27％，V18.5％～22％。本發明的釬料熔化溫度適中，釬料熔化均勻；箔片狀非晶釬料有利于促進釬焊連接過程中元素擴散以及界面反應，促進釬料與SiC基復合材料間冶金固溶反應，有效緩解釬焊接頭中的殘余應力，提高接頭的力學性能；本發明采用的釬焊工藝，通過真空釬焊連接，母材在加熱過程中處于真空狀態中，無變形和晶粒粗化的現象，不會出現氧化、污染等問題；采用真空釬焊工藝穩定可靠，其表面潤濕鋪展性較好，有利于填充釬縫，提高了接頭的綜合性能，因而能獲得性能優異的釬焊接頭。

金屬有機骨架復合材料及其制備方法 794     

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本發明公開了一種金屬有機骨架復合材料及其制備方法，所述復合材料是由CuBHT和CuBTC形成核殼結構CuBHT@CuBTC。所述制備方法包括以下步驟：步驟一，攪拌下將均苯三酸溶液滴加到三水合硝酸銅與聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液中，靜置沉淀，離心分離，洗滌后干燥得CuBTC粉末；步驟二，稱所得CuBTC粉末，研磨后加入溶劑，超聲分散得CuBTC分散液；步驟三，將六巰基苯加入到CuBTC分散液中原位反應，離心分離，沉淀洗滌后干燥，得到CuBHT@CuBTC。本發明成功的合成出了一種具有核殼結構的CuBHT@CuBTC復合材料，電導率達1S/cm以上，相比純均苯三酸銅的電導率提升了9個數量級。

含玻璃纖維的熱塑性復合材料的制備方法及復合材料 957     

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本發明公開了一種含玻璃纖維的熱塑性復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)改性增塑劑的制備；(2)復合微球的制備；(3)按重量份計，將10?20份聚乙烯、15?30份聚丙烯、5?10份TPE、0.2?0.5份玻璃纖維、0.2?1份木質素、0.4?0.5份聚乙烯醇、2?3份聚乙二醇、0.2?0.5份明膠、0.1?0.5份殼聚糖、2?3份碳酸鈣、0.5?1份二氧化硅、5?10份步驟(1)中得到的改性增塑劑以及0.3?1份步驟(2)中得到的復合微球，在密煉機中，加熱混合，得含玻璃纖維的熱塑性復合材料。本發明的制備的復合材料具有優良的韌性、優異的防水性和穩定性，有效的減少了該熱塑性材料的起毛和崩塌。

三維高導熱石墨復合材料 827     

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一種三維高導熱石墨復合材料，包括至少兩層高導熱膜（10）和至少一層粘結層（11），以及封裝層（12），相鄰兩層高導熱膜（10）之間設有粘結層（11），在不高于500℃的溫度下熔化并施加小于1Kg/cm2的壓力，將相鄰的兩層高導熱膜（10）粘結在一起，而未接觸的位置則未結合在一起，形成空腔，其特征在于：所述的封裝層（12）置于空腔內，形成三維高導熱石墨復合材料。本發明，可以制作成塊體，片材及膜材，在使用時將本高導熱材料固定在需要散熱的部件上，能夠保證三維方向上的快速散熱性能。

吸附?光催化雙功能分級多孔復合材料及其制備方法 807     

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本發明涉及復合材料技術領域，具體涉及一種g?C₃N₄/SiOC吸附?光催化雙功能分級多孔復合材料及其制備方法。本發明以木粉為碳源，有機硅樹脂為高分子前驅體，通過熱裂解原位合成出β?SiC納米線填充的分級多孔SiOC陶瓷，再與二氰二胺復合共聚熱解獲得分級多孔g?C₃N₄/SiOC復合材料。利用分級多孔SiOC陶瓷作載體，可防止g?C₃N₄光催化納米粉末的流失，減少從廢液中分離光催化劑的必要，使污水處理連續化；負載后的復合材料具有分級多孔結構，載體能夠從溶液中吸附大量的有機分子，提供高濃度有機環境，增加光生空穴和自由基與有機分子碰撞幾率，從而提高光催化效率。

MoS2/rGO?CN復合材料的制備方法及其應用 1057     

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本發明屬于電催化析氫技術領域，涉及一種二硫化鉬/還原氧化石墨烯?碳化氮（MoS2/rGO?CN）復合材料的制備方法及其應用。本發明首先將氧化石墨加入去離子水，加入三聚氰胺后超聲溶解形成膠質溶液，水熱法制備還原氧化石墨烯?碳化氮氣凝膠，再以四硫代鉬酸銨作為鉬源和硫源、N, N?二甲基甲酰胺為溶劑，溶劑熱反應制得。本發明所公開的還原氧化石墨烯?碳化氮氣凝膠制備方法簡單，產率高；采用一步溶劑熱法制備MoS2/rGO?CN，成本低、重復性高、易于大規模合成。所得MoS2/rGO?CN復合材料減少了二硫化鉬的堆積，增加活性位點數量，與rGO?CN復合提高了MoS2導電性及活性面積，應用于電催化析氫反應時表現出優異的催化性能，在電流密度為10 mA?cm?2時過電位為203mV，塔菲爾斜率為48 mV?dec?1。

通過硫化燒結法制備g-C3N4/MoS2納米復合材料的方法 1111     

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本發明提供了一種通過硫化燒結法制備g?C3N4/MoS2納米復合材料的方法，步驟如下：(1)混料：稱量硫脲和三氧化鉬，將兩者置于球磨罐中球磨使其充分混合，得到灰白色粉末；(2)燒結：將步驟(1)中得到的灰白色粉末放在剛玉坩堝中置于通有惰性氣體的管式爐中，升溫至550～650℃，保溫，自然冷卻到室溫，得到灰黑色粉末，即為g?C3N4/MoS2納米復合材料。經過管式爐高溫硫化制備的g?C3N4/MoS2異質結能夠增加兩者之間的結合效率，同時用g?C3N4來修飾MoS2可以很大的提高MoS2作為潤滑劑時的抗氧化、抗潮解及抗重載能力。

玄武巖維纖維織物增強尼龍6預浸復合材料的制備方法 1028     

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本發明提供玄武巖維纖維織物增強尼龍6預浸復合材料的制備方法，包括：1)將己內酰胺熔體分成相等重量的兩部分，分別儲存于A和B兩個液體加料裝置中；將己內酰胺陰離子聚合的催化劑加入液體加料裝置A中并混合均勻，將己內酰胺陰離子聚合的助催化劑加入液體加料裝置B中并混合均勻，將液體加料裝置A和液體加料裝置B中的混合物加入雙螺桿擠出機中，經雙螺桿擠出機均勻混合并擠出混合熔體至浸漬槽中；2)牽引玄武巖維纖維織物進入電暈充電裝置充電后進入浸漬槽；3)加熱經步驟2)處理的所述玄武巖維纖維織物，引發己內酰胺陰離子聚合反應，輥壓，冷卻。本發明可實現己內酰胺熔體對玄武巖維纖維織物的充分浸漬，制備出高性能玄武巖維纖維織物增強尼龍6復合材料。

g-C₃N₄/Fe₃O₄復合材料在修復多環芳烴污染土壤中的用途 721     

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本發明屬于土壤修復技術領域，具體涉及g?C3N4/Fe3O4復合材料在多環芳烴污染土壤修復中的用途。本發明中，通過將Fe3O4納米顆粒與g?C3N4復合，提高材料的可見光吸收性能和有效地抑制光生電子和空穴的復合，從而提高材料的光催化性能。將g?C3N4用于修復多環芳烴污染土壤其步驟包括污染土壤的檢測、污染土壤的破碎過篩，g?C3N4/Fe3O4復合材料與污染土壤的混合，將混合后的土壤攤平后通過光照即可去除土壤中的多環芳烴，整個土壤修復過程無需調節土壤的pH值。本發明所述的修復方法可極大降低土壤中污染物的植物毒性，在修復后的土壤上種植的植物與在未被污染的土壤上種植的植物的生長系數沒有明顯的差別。

新型顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法 924     

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本發明涉及鋁基復合材料，特別涉及一種新型顆粒增強鋁基復合材料的設計和制備方法，即在純鋁或鋁合金基體中加入微納尺度MgO和SiO2、TiO2、ZrO2三者中的一種或幾種，通過熔體直接反應法制備Al2O3和MgO?Al2O3（鎂鋁尖晶石）混雜氧化物顆粒強化鋁基復合材料，Al2O3顆粒尺寸處于納米級，鎂鋁尖晶石顆粒處于微納米級，實現多尺度混雜氧化物顆粒強化。顆粒體積分數依據化學計量式計算得到，適宜的顆?？傮w積分數為2vol.%~4vol.%，所制備復合材料具有低成本、高強度、高耐磨、低熱膨脹性和低殘余應力的特征，是一種新型的鋁基復合材料體系。

調控(FeCoNiCrAlCu)_p/2024A1復合材料界面的方法 1125     

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本發明提供了一種調控(FeCoNiCrAlCu)_p/2024A1復合材料界面的方法，屬于金屬材料冶金及熱處理技術領域。本發明將(FeCoNiCrAlCu)_p/2024A1復合材料塊體母材放入微波燒結爐中，采用微波燒結工藝進行固溶處理與時效處理，通過熱處理促進材料界面擴散，調控界面特性，從而調控擴散層的厚度和界面力學性能，提高復合材料的強韌性。

MoS2/WS2納米層狀復合材料的制備方法 744     

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本發明提供了一種MoS2/WS2納米層狀復合材料的制備方法，步驟如下：將鉬酸銨加入到去離子水中，配成鉬酸銨水溶液；向鉬酸銨水溶液中加入鹽酸羥胺和十六烷基三甲基溴化銨，溶解，得到混合液A；在密封環境和攪拌的條件下，向混合液A中加入六氯化鎢，得到混合液B；向混合液B中逐滴加入硫代乙酰胺溶液，連續攪拌，得到混合液C；將混合液C轉移至聚四氟乙烯為內襯的不銹鋼反應釜中進行水熱反應，反應完畢后，自然冷卻至室溫，離心收集產物，洗滌，干燥，得到MoS2/WS2納米層狀復合材料。本方法反應條件溫和，工藝簡單，產率高且重現性好，所制備的MoS2/WS2納米層狀復合材料可應用于潤滑油添加劑、光電材料、儲氫、光催化等領域。

g?C3N4/FeS2納米復合材料的制備方法 845     

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本發明提供了一種g?C3N4/FeS2納米復合材料的制備方法，步驟如下：1、制備g?C3N4粉末；2、將g?C3N4粉末添加到去離子水中，超聲分散，得到g?C3N4分散液；稱取四水合氯化亞鐵加入到g?C3N4分散液中，磁力攪拌溶解，得到混合液A；在攪拌下，向混合液A中逐滴滴加NaOH溶液，得到混合液B；向混合液B中滴加硫代乙酰胺溶液，得到混合液C；將混合液C轉移至聚四氟乙烯為內襯的不銹鋼反應釜中，進行溶劑熱反應；反應完畢后，自然冷卻至室溫，離心收集產物，用去離子水和無水乙醇對產物進行洗滌，干燥，得到g?C3N4/FeS2納米復合材料。本發明所述的方法制備的材料可應用于潤滑油添加劑、光電材料、儲氫、光催化等領域。

防霉變熱塑性復合材料的制備方法及復合材料 888     

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本發明公開了一種防霉變熱塑性復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)蒙脫石改性；(2)海藻酸鈉微球的制備；(3)改性增塑劑的制備；(4)將10?20份聚乙烯、15?30份聚丙烯、5?10份TPE、0.2?0.5份玻璃纖維、0.2?1份木質素、0.4?0.5份聚乙烯醇、2?3份聚乙二醇、0.2?0.5份明膠、0.1?0.5份殼聚糖、2?3份碳酸鈣、0.5?1份二氧化硅、1?2份步驟(2)中得到的海藻酸鈉微球以及5?10份步驟(3)中得到的改性增塑劑，在密煉機中，加熱混合，得防霉變熱塑性復合材料。本發明通過海藻酸鈉微球包覆的防霉劑，可以有效地防止復合材料的霉變，使得復合材料的穩定性增加。

碳@Fe₂O₃@碳微球復合材料及其應用 838     

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本發明涉及一種碳@Fe₂O₃@碳微球復合材料及其應用，所述碳@Fe₂O₃@碳微球復合材料由正硅酸四乙酯，氨水，間苯二酚，甲醛，鐵鹽和多巴胺制備而成，制備出的碳@Fe2O3@碳微球直徑為200～300?nm，所述微球碳內殼厚度約為15～30nm，所述的Fe₂O₃中間層厚度為30～60nm，所述碳外殼的厚度為3～7nm；所述碳@Fe₂O₃@碳微球納米復合材料用作鋰離子電池的負極材料。本發明的優點在于：本發明的碳@Fe₂O₃@碳微球材料應用于鋰離子電池，極大改善了鋰電池得容量保持率，而且工藝簡單、重現性好、易于實施。

g-C3N4/ZnS納米復合材料的制備方法 758     

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本發明提供了一種g?C3N4/ZnS納米復合材料的制備方法，包括：1、g?C3N4分散液的制備：首制備g?C3N4粉末，然后將g?C3N4粉末添加到去離子水中，超聲處理，制得g?C3N4分散液；2、g?C3N4/ZnS納米復合材料的制備：依次將乙酸鋅、硫化鈉、尿素加到步驟1所得g?C3N4分散液中，磁力攪拌5～10min，得混合液；將混合液移入聚四氟乙烯為內襯的水熱反應釜中反應，反應結束后，自然冷卻至室溫，離心收集產物，用去離子水和無水乙醇對產物進行洗滌，干燥；最后，得到g?C3N4/ZnS納米復合材料。本發明生產工藝簡單易控，反應條件溫和，產率高且重現性好，制備所得的g?C3N4/ZnS納米復合物粒徑尺寸均勻，分散性好，可應用于潤滑油添加劑、光電材料、儲氫、光催化等領域。

用于Cf/SiC復合材料與不銹鋼釬焊的釬焊材料及釬焊工藝 963     

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本發明公開了一種用于Cf/SiC復合材料與不銹鋼釬焊的釬焊材料及釬焊工藝，該釬焊材料按重量百分比各元素組分如下：Zr38％～46％，Ti12％～20％，Fe26％～38％，Nb3％～5％，B5％～7％。本發明的用于Cf/SiC復合材料與不銹鋼釬焊的釬焊材料，該釬料的流動性好，對Cf/SiC復合材料潤濕性高，且與Cf/SiC復合材料及不銹鋼的結合性能佳，抗拉強度高，能夠有效減小陶瓷與金屬連接界面產生的殘余應力；其次，該釬料中不包含Ag、Pd等貴金屬元素，在提高焊接性能的基礎上，降低了生產成本；此外該釬料能夠制成不同的形式，制成的膏狀使用方便，適合在不規則的、小型的或幾何形狀復雜的零件上使用，制作成非晶態成分均勻，制作成金屬布態柔韌性高，方便用于不同的場合，適用不同形狀的陶瓷零件的釬焊。

Al2O3顆粒增強鐵基復合材料的制備方法 923     

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本發明公開了一種Al2O3顆粒增強鐵基復合材料的制備方法，包含以下步驟：(1)將摩爾比為5?9:1無水氯化鋁溶液和鋁微粉混合，在200℃條件下加熱2?3h，反應完全后，過濾得到聚合氯化鋁；(2)將聚合氯化鋁分散于0.5mol/L乙醇溶液中，緩慢加入氨水溶液，得到的白色沉淀，過濾、洗滌、烘干，得氫氧化鋁與鋁微粉的混合物；(3)將氫氧化鋁與鋁微粉混合物與C粉、Fe粉混合，壓制成型，在氬氣保護爐中高溫燒結，得到Al2O3顆粒增強鐵基復合材料。本發明解決了鐵基材料與Al2O3顆粒材料的密度差較大，界面潤濕性較差的問題。本發明制備的鐵基復合材料具有良好的力學性能，可以廣泛應用于要求高強度、高硬度的形狀復雜零件上。

松果狀MnO₂球/泡沫碳復合材料及其制備方法 1173     

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本發明涉及超級電容器，特指一種松果狀MnO₂球/泡沫碳復合材料及其制備方法。首先通過碳化制備出碳泡沫，然后再水熱反應生成MnO₂球/泡沫碳復合材料，該復合材料作為超級電容電極材料表現出優異的電化學性能，且制備工藝簡單，在超級電容器儲能領域具有很大的應用。

功能化碳納米片/WO₃納米棒復合材料及制備方法 1083     

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本發明涉及超級電容器，特指一種功能化碳納米片/WO3納米棒復合材料及其制備方法。本發明首先制備出了功能化碳納米片，然后再水熱反應生成功能化碳納米片/WO₃納米棒復合材料，該復合材料作為超級電容電極材料表現出優異的電化學性能，且制備工藝簡單，作為新型能源材料在超級電容器、鋰離子電池等設備領域具有較好的應用前景。

原位Al₂O₃顆粒增強鋁基復合材料的制備方法 864     

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本發明屬鋁基復合材料技術領域，具體涉及一種原位顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法。本發明將干燥后的煅燒高嶺土與鋁粉進行混合，將混合粉料在球磨罐內的氬氣保護下進行球磨。向球磨后的混合粉末中加入鎂粉，壓制成預制塊后進行燒結，然后將經燒結的預制塊加入到A356鋁合金熔體中，并進行機械攪拌，施加超聲處理，靜置除渣后澆鑄獲得原位Al₂O₃顆粒增強鋁基復合材料。該方法所使用的反應粉末為煅燒高嶺土，來源廣泛，成本低廉，采用預制塊的方法使顆粒與基體結合良好，制備工藝簡單，可控性好，制備出的鋁基復合材料增強顆粒分布均勻，增強顆粒與基體界面干凈，性能優異，適合大規?；a。

“黃-殼”結構的碳球/MoS2復合材料及其制備方法 955     

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本發明涉及一種“黃?殼”結構的碳球(蛋黃)/MoS2(蛋殼)復合材料及其制備方法。通過水熱法自組裝一步制備出具有這“黃?殼”結構的復合材料。該復合材料具有良好的電化學性能，制備工藝簡單、綠色環保，作為新型結構的能源材料在超級電容器、鋰離子電池等儲能領域具有廣闊的應用前景。

介孔CoCO₃/g-C₃N₄復合材料的制備方法 954     

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本發明屬于納米材料合成領域，具體涉及一種介孔CoCO₃/g?C₃N₄復合材料的制備方法。本發明利用一步水熱的方法在CoCO₃六面體納米材料的表面修飾g?C₃N₄構建3D/2D型結構的介孔CoCO₃/g?C₃N₄復合材料，介孔CoCO₃六面體納米材料對g?C₃N₄的修飾明顯提高了復合材料光生載流子的分離效應，使得復合材料的捕光能力得到明顯增強，降低了單體g?C₃N₄的帶隙寬度，在可見光條件下表現出優異的光催化產氫性能；本發明采用CoCO₃3D材料對單體g?C₃N₄進行表面修飾，制作工藝簡單、可控性強、便于批量生產、減少能耗且材料易得成本低、無污染，符合環境友好的要求。為能源可持續發展開辟新的途徑。

Sn₂O₃納米片/功能化碳納米片復合材料及制備方法 1201     

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本發明涉及贗電容電極材料，特指一種Sn₂O₃納米片/功能化碳納米片復合材料及其制備方法。首先制備出了功能化碳納米片，然后再水熱反應生成Sn₂O₃納米片/功能化碳納米片復合材料，該復合材料作為超級電容電極材料表現出優異的電化學性能，且制備工藝簡單，在超級電容器儲能領域具有很大的應用。

超疏水碳織物@鎳鈷雙氫氧化物復合材料的制備方法及其用途 800     

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本發明提供了一種超疏水碳織物@鎳鈷雙氫氧化物復合材料的制備方法及其用途，按照下述步驟進行：制備碳織物；制備碳織物@鎳鈷雙氫氧化物；制備超疏水碳織物@鎳鈷雙氫氧化物復合材料。本發明所制得的超疏水碳織物@鎳鈷雙氫氧化物復合材料機械性能好、結構穩定。

釩摻雜碳基Bi₂O₃復合材料的制備方法與應用 1160     

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本發明屬于環境材料領域，具體涉及一種釩摻雜碳基Bi₂O₃復合材料的制備方法與應用。本發明利用木質素磺酸鈉作為碳源，通過吸附的方式將BiVO₄與木質素磺酸鈉相結合，制備得到BiVO₄?木質素磺酸鈉粉末，然后經過一步煅燒后BiVO₄分解為Bi₂O₃，最終得到釩?摻雜的碳基/Bi₂O₃復合材料。本發明制備的釩摻雜的碳基Bi₂O₃復合材料，使用的是生物提取物，其原料豐富，成本低廉，制備方法簡單，制備的釩摻雜碳基Bi₂O₃復合材料可適用于抗生素廢水的降解，尤其對鹽酸土霉素具有很好的降解效果。對生物材料以及生物提取物作為新型碳材料的開發提供了實驗基礎和理論指導，提供了新的簡單一步釩摻雜碳基復合Bi₂O₃的工藝。

FeNi/NiFe₂O₄@NC復合材料及其制備方法與應用 921     

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本發明公開了一種FeNi/NiFe₂O₄@NC復合材料，所述復合材料FeNi/NiFe₂O₄@NC為多孔海綿狀，包含以下質量百分數的元素：C：70～73wt％，N：3～4wt％，Fe：10～12wt％，Ni：12～13wt％，其余為O。本發明公開了一種FeNi/NiFe₂O₄@NC復合材料的制備方法。本發明公開了FeNi/NiFe₂O₄@NC復合材料作為電催化劑在燃料電池陰極氧還原反應中的應用。本發明復合材料穩定性好，FeNi合金與氮摻雜碳層具有協同作用，具有良好的氧還原反應電催化性能；制備方法簡單方便，易于控制，形貌尺寸均勻，分散性好，能夠成功獲得形貌良好的FeNi雙金屬金屬有機框架。

Al?Si9Cu1顆粒增強復合材料的制備方法 1078     

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本發明涉顆粒增強鋁基復合材料的制備技術領域，特指一種原位(TiB2+ZrB2)顆粒增強Al?Si?Cu基復合材料的制備方法。本發明是把一定比例的Al18Si，純Al，Al50Cu合金放入一定溫度石墨坩堝中熔化，之后在一定溫度下加入一定比例的氟鈦酸鉀，氟鋯酸鉀及硼砂混合粉末，粉末完全加入后，開啟機械攪拌和電磁攪拌器進行一定時間的攪拌，攪拌結束后，把爐中的溫度降到一定溫度，進行扒渣，扒渣之后進行一定方式的澆鑄得到所需的復合材料。得到的復合材料鑄態組織晶粒比Al?Si?Cu合金的晶粒更加細小、圓整，并擁有強度高、塑形好的優點。

合成高性能鋁基原位復合材料的AI-Zr-B-O反應體系及其合成的新材料 802     

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本發明的目的是提供一種合成高性能鋁基原位 復合材料的Al－Zr－B－O反應體系，并用該新體系合成高性 能鋁基原位復合材料。在850℃～900℃之間的鋁或鋁合金的熔 體中，加入質量百分數占鋁液或鋁合金熔體的5～25％的含Zr 和含B的氧化物或鹽的混合粉劑，進行反應，從而構成Al－ Zr－B－O反應體系。該Al－Zr－B－O反應體系凝固成型獲 得多相顆粒復合增強的高性能鋁基復合材料，上述材料由 Al3Zr、 ZrB2、和 Al2O3多元增強顆粒與Al或Al合金基體組成，其中多元增強顆 粒占該復合材料的體積分數為3％～15％。Al－Zr－B－O體系 反應起始溫度顯著低于常規的Al－Ti－X體系，且反應平穩， 對工業化應用十分有利。合成的 (Al3Zr+Al2O3+ZrB 2)/Al和 (Al3Zr+Al2O3+ZrB 2)/A356新型原位鋁基復合材料具有優越的力 學性能、物理性能及耐磨性，成本低廉。

β-環糊精-氧化石墨烯-硅藻土復合材料的制備方法與應用 738     

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本發明屬于高分子復合材料合成領域，涉及β-環糊精-硅藻土復合材料的制備，特別涉及一種β-環糊精-氧化石墨烯-硅藻土復合材料的制備方法與應用。一種β-環糊精-氧化石墨烯-硅藻土復合材料的制備方法，先利用改進的Hummers法制得氧化石墨烯，然后將β-環糊精和氧化石墨烯在異佛爾酮二異氰酸酯交聯劑作用下制得β-環糊精-氧化石墨烯粉末，再將β-環糊精-氧化石墨烯粉末與預處理后的硅藻土超聲混合，最終得到β-環糊精-氧化石墨烯-硅藻土復合材料(β-CD-GO-DE)。依據本發明所述方法制得的材料作為吸附劑，以亞甲基藍溶液為吸附對象，試驗結果表明該復合材料具有較好的吸附效果，利用該材料處理污水中的染料具有操作步驟簡便，吸附率高的特點，有一定實用價值。