四川廣元有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

泡沫混凝土墻體結構 1025     

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本實(shí)用新型的一種泡沫混凝土墻體結構，混凝土左側墻、混凝土右側墻、混凝土下樓板和混凝土上樓板的內部均設置有多根預埋連接件，鋼絲網(wǎng)片固定連接在預埋連接件上，混凝土左側墻、混凝土右側墻、混凝土下樓板和混凝土上樓板內壁組合的空間內填充泡沫混凝土。本實(shí)用新型的一種泡沫混凝土墻體結構，墻體和保溫層一次成型，占用空間少，有效提高了建筑的利用率，并且施工周期短、效率高，墻體密度小、可降低建筑物的自重，抗壓強度大、抗震性能強，墻體之間無(wú)縫隙和凹凸面、不易開(kāi)裂，保證了墻體結構的穩定性，也提高了后期施工的效率，同時(shí)本墻體結構的防水、抗滲、保溫和隔音效果好，節能環(huán)保、建筑拆遷后的固體廢物利用率高。

用于焚燒爐的卸灰轉運裝置及卸灰轉運方法 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于焚燒爐的卸灰轉運裝置及卸灰轉運方法，涉及放射性固體廢物治理技術(shù)，包括行走機構、頂升機構和托盤(pán)裝置和密封封蓋裝置，密封封蓋裝置包括非接觸設置的上密封蓋和扣套，托盤(pán)裝置包括焚燒灰桶、托架和起落架和重力傳感器，焚燒灰桶設置于托架上，起落架設置于托架下方，行走機構用于焚燒灰桶在焚燒工藝內轉運，頂升機構包括絲桿傳動(dòng)機構，用于起落架的升降；起落架上設有重力傳感器，行走機構上設有位置傳感器，還包括用于各部分遠程控制的控制器；該裝置可實(shí)現卸灰系統的準確計量、卸灰過(guò)程的有效密封和焚燒灰桶的可控轉運，實(shí)現卸灰和轉運的遠程自動(dòng)化控制，減少人員工作時(shí)間和受照時(shí)長(cháng)。

豎式窯爐 919     

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本發(fā)明豎式窯爐涉及一種建筑材料的生產(chǎn)設備， 特別是涉及燒制紅磚和耐火磚的連續式燒成窯爐。本窯爐呈豎井立式狀，燒制品從上至下運行，氣 流從下往上運行。窯爐的頂上部設有烘干室，可減少 或不要晾場(chǎng)，烘干室與窯爐焙燒是一次碼運行。烘干 室內濕坯脫水是用回收的廢煙熱和冷卻帶余熱，烘坯 不需另增加能源。窯爐密封性好，連續運行熱損失 少，能耗低。本窯爐設計完善使用靈活。窯爐可燒固體燃料、 液體燃料和氣體燃料；可焙燒各種幾何尺寸的燒制 品。有控溫、控時(shí)、回收熱能等裝置，能滿(mǎn)足窯爐內燒 制品的溫度和時(shí)間。

燒結金屬過(guò)濾器的清洗方法 1054     

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本發(fā)明涉及過(guò)濾器清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結金屬過(guò)濾器的清洗方法。所述清洗方法包括以下步驟：將待清洗的燒結金屬過(guò)濾器在第一硝酸溶液中進(jìn)行浸泡；然后采用第二硝酸溶液由內向外對浸泡后的燒結金屬過(guò)濾器進(jìn)行沖洗；將沖洗后的燒結金屬過(guò)濾器進(jìn)行超聲清洗，最后進(jìn)行干燥。本發(fā)明將待清洗的燒結金屬過(guò)濾器在第一硝酸溶液中進(jìn)行浸泡，第一硝酸溶液可以將熱解灰溶解，具有較理想的去污效果；之后由內向外進(jìn)行沖洗，進(jìn)一步清除熱解灰；再利用超聲清洗的超聲波震蕩來(lái)更好的去除過(guò)濾器中堵塞的熱解灰。實(shí)施例的結果表明，經(jīng)本發(fā)明的清洗方法對燒結金屬過(guò)濾器進(jìn)行清洗后，符合GB 12711?2018低、中水平放射性固體廢物標準的要求。

三合一旋轉式反沖運動(dòng)演示教具 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種三合一旋轉式反沖運動(dòng)演示教具，其特征在于：該演示教具外部為透明殼體；透明殼體的內部固定有氣-固反沖演示儀、液-固反沖演示儀，透明殼體頂部固定有固-固反沖演示儀。本教具是通過(guò)演示液體，氣體，固體與另一個(gè)固體之間的相互作用來(lái)闡明反沖運動(dòng)的現象。演示現象明顯直觀(guān)，持續時(shí)間長(cháng)，方便教學(xué)。教具的制作簡(jiǎn)單，材料均采自生活中的東西，化廢為寶；是一套實(shí)用，方便，環(huán)保的小教具。

熱室箱室設備α污染去污方法 900     

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本發(fā)明涉及核設施退役處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種熱室箱室設備α污染去污方法，采用可剝離膜及干冰進(jìn)行去污，包括以下步驟：步驟一：估算可剝離膜及干冰消耗量；步驟二：配制可剝離膜、制備干冰；步驟三：噴涂可剝離膜；步驟四：噴射干冰；步驟五：收集處理尾氣、廢棄物。本發(fā)明方法適用于α污染水平高且空間狹小的箱室設備內部去污處理，能夠有效減少箱室設備退役過(guò)程拆除的固體放射性廢物量。

生態(tài)養豬循環(huán)系統 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了生態(tài)養豬循環(huán)系統，包括養豬、監控、糞便處理和廢物利用；養豬包括豬舍圈養和自然放養；糞便處理為收集并產(chǎn)生沼氣后對沼氣渣過(guò)濾并進(jìn)行干濕分離；廢物利用包括沼氣和沼氣渣的利用；沼氣為豬場(chǎng)及周?chē)脑O備設置提供電能和熱能；沼氣渣干濕分離后得到的液體直接用于豬場(chǎng)周?chē)氖卟朔N植；而得到的固體廢渣用于食用菌栽培的基料。本發(fā)明生豬糞便經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理，沼氣渣通過(guò)干濕分離后，固體廢渣直接用于食用菌的基料，在保障食用菌無(wú)害化的同時(shí)，有效促進(jìn)食用菌的生長(cháng)，提高經(jīng)濟效益。

四氧化三錳生產(chǎn)用廢水處理槽 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四氧化三錳生產(chǎn)用廢水處理槽，包括支撐架和水泵，所述支撐架內依次安裝有緊密接觸的沉淀桶、反應桶和凈化桶；沉淀桶底部安裝有第一排渣閥，沉淀桶上部安裝有進(jìn)水管，沉淀桶靠近反應桶的一側開(kāi)有數個(gè)通孔A；反應桶底部安裝有第二排渣閥，反應桶靠近沉淀桶一側開(kāi)有與通孔A對應的通孔B，反應桶內安裝有攪拌裝置，反應桶頂部安裝有與其連通的投料裝置，凈化桶與反應桶通過(guò)水泵連通，凈化桶水平安裝有反滲透層，反滲透層將凈化桶分隔為廢水腔和凈水腔。本實(shí)用新型回收效率高、節約資源并且同時(shí)添加固體、液體添加劑。

四氧化三錳的廢水處理工藝 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種四氧化三錳的廢水處理工藝，包括如下步驟：(1)收集四氧化三錳生產(chǎn)過(guò)程中的廢水，并調節pH值和調節溫度；(2)將調節好pH值和溫度的廢水進(jìn)行氧化反應，氧化反應時(shí)間為5～8小時(shí)；氧化反應在氧化塔內進(jìn)行，廢水以噴淋方式從塔頂噴淋而下，被塔內的氧化劑氧化；(3)氧化反應后進(jìn)行固液分離，分離后的固體進(jìn)行清洗、干燥后回收；(4)在分離后的液體中添加絮凝劑進(jìn)行攪拌后沉淀靜置，然后再進(jìn)行固液分離，再次分離后的液體進(jìn)行凈化處理后檢測合格排放。本發(fā)明不僅可將錳元素回收且回收率高，還可廢水凈化徹底。

醫學(xué)檢驗廢品收集設備 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫學(xué)檢驗廢品收集設備，屬于醫療設備技術(shù)領(lǐng)域，包括固體收集箱和液體收集箱，所述固體收集箱內側壁固定連接有電機所述電機動(dòng)力輸出端固定連接有破碎齒輥，所述破碎齒輥下方固定連接有下斜板，所述固體收集箱底部固定連接有滑軌，所述滑軌表面活動(dòng)連接有收集槽，所述固體收集箱左側固定連接有液體收集箱，所述液體收集箱頂端內側壁安裝有紫外線(xiàn)燈，所述液體收集箱外側壁活動(dòng)連接有過(guò)濾板，所述液體收集箱底部固定連接有盛液槽。本實(shí)用新型能對垃圾進(jìn)行固液分類(lèi)收集，減少異味，防止細菌和病毒滋生；不僅能對固體垃圾進(jìn)行收集，還能通過(guò)破碎齒輥對固體廢品進(jìn)行破碎，減少固體廢品占用的空間。

電解金屬錳的廢水處理工藝 1163     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解金屬錳的廢水處理工藝，包括如下步驟(1)收集電解金屬錳過(guò)程中產(chǎn)生的廢水并將其混合后攪拌均勻，測量廢水的溫度和六價(jià)鉻含量；(2)根據步驟(1)中測量溫度對廢水進(jìn)行加熱，使其溫度保持30～40℃；(3)在步驟(2)的基礎上根據步驟(1)測量的六價(jià)鉻含量添加中和劑攪拌，攪拌速度為200～300r/min，攪拌時(shí)間為8～10min；(4)調節廢水的pH值，使其pH值保持在9～10，然后添加絮凝劑進(jìn)行攪拌，攪拌速度為150～250r/min，攪拌時(shí)間為5～7min，攪拌后進(jìn)行靜置沉淀12～24h；(5)沉淀后進(jìn)行固液分離，液體通過(guò)化學(xué)氧化法進(jìn)行處理后排放，固體通過(guò)淋洗和烘干后進(jìn)行回收。本發(fā)明不僅可將電解金屬錳產(chǎn)生的廢水金屬錳進(jìn)行凈化合格排放，還可將廢水中的金屬進(jìn)行回收利用。

用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種廢水處理效果較好的用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置。其包括處理箱，所述處理箱內沿廢水的流動(dòng)方向依次設置有固液分離區、曝氣處理區、收集區；所述固液分離區包括有液體放置腔、固體放置腔、以及放置于液體放置腔和固體放置腔上的固液分離器；所述曝氣處理區內設置有與液體放置腔連通的曝氣盒，所述曝氣盒上方設有對曝氣盒內的液體進(jìn)行曝氣處理的曝氣機；所述收集區包括用于收集浮渣的浮渣收集區、用于收集濾液的濾液收集區。本實(shí)用新型適用于對廢水進(jìn)行處理、回收利用。

低放射性廢機油移動(dòng)式固化裝置及其固化工藝 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低放射性廢機油移動(dòng)式固化裝置及其固化工藝，整個(gè)固化裝置都集成在撬裝內，包括輸送并儲存廢機油的廢機油儲存系統，輸送固體粉料的固體粉料添加系統，與所述廢機油儲存系統及固體粉料添加系統相連且能將廢機油和固體粉料進(jìn)行預熱混合的預熱系統，輸送堿液的堿液添加系統，與所述預熱系統和堿液添加系統相連且能將堿液和油粉混合物攪拌加熱生成固化產(chǎn)物的固化系統，將固化產(chǎn)物擠出成型并進(jìn)行打包的打包封裝系統，以及能將各系統運行過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣抽出的空氣凈化系統。本發(fā)明提供的固化裝置全部集成在撬裝內，可實(shí)現廢機油固化過(guò)程的自動(dòng)化處理，可以很好的隔絕固化裝置的高溫、堿液、以及輻射，保障了工作人員的安全。

高效回收蛋白質(zhì)的肝素鈉廢水處理工藝 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效回收蛋白質(zhì)的肝素鈉廢水處理工藝，包括以下步驟：獲取肝素鈉廢水，采用動(dòng)態(tài)樹(shù)脂吸附柱對廢水進(jìn)行吸附，獲得濾液；在濾液中加入乙醇，沉淀析出后過(guò)濾，獲得第一清液、粗蛋白；在第一清液中加入三氯化鋁溶液、絮凝劑，然后靜置分層；將靜置分層后的第一清液進(jìn)行離心分離，分離出的固體為粗蛋白，收集分離出的第二清液；在第二清液中加入三氯醋酸，攪拌至沉淀析出，靜置后離心分離，獲得沉淀物、第三清液，沉淀物為粗蛋白；采用濃縮分離納濾膜對第三清液進(jìn)行濃縮，在濃縮液中加入氯化鈉溶液進(jìn)行鹽析，過(guò)濾獲得粗蛋白；將粗蛋白混合獲得混合蛋白，干燥后提純獲得精品蛋白質(zhì)。本發(fā)明對蛋白質(zhì)的回收率高。

固體危險廢物鎳、鎘精制用多級抽濾裝置 740     

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本實(shí)用新型提供了一種固體危險廢物鎳、鎘精制用多級抽濾裝置,目的是解決現有技術(shù)方案易堵塞濾布，以及洗液用量大使濾餅二次濾干用時(shí)較長(cháng)而導致的處理效率低的技術(shù)問(wèn)題。該抽濾裝置包括若干疊設嵌于殼體內的筒體。筒體內由上到下依次設有噴淋環(huán)管、濾托、濾布和縮口部，縮口部徑向投影的筒體側壁處開(kāi)設有與真空泵相連通的抽氣孔。其中，濾布孔徑隨該濾布所處垂直位置的降低而變小。本實(shí)用新型對漿料進(jìn)行多級抽濾，逐層分離漿料內不同粒徑的顆粒，有利于避免堵塞濾布，提高抽濾效率。同時(shí)，通過(guò)各筒體內設置的噴淋環(huán)管，以噴淋方式對抽濾后的各濾餅進(jìn)行清洗，有利于減少洗液用量，縮短濾餅再次濾干的時(shí)長(cháng)。

固體廢物銅、鎳的回收方法 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物銅、鎳的回收方法，屬于含重金屬危險廢物處理及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。將含鎳、鎘重金屬危險廢物經(jīng)酸化制漿；將漿料放入第一電解池中進(jìn)行電解，分離出銅和第一濾液；用黃鈉鐵礬除鐵和鉻，再將第二濾液；放入容器中，加入微生物進(jìn)行培養吸附，得到混合物，再將混合物放入第二電解槽中進(jìn)行電解并過(guò)濾得到鎳粗品。本發(fā)明采用電解銅，且采用陽(yáng)極板為鈦涂釕銥板，通過(guò)特定的電極間距和電壓，提高了銅的電解效率，能夠使回收率達到99％，能夠快速分離出金屬鎳，且金屬鎳的純度高，分離效率好，分離效果能夠達到85％,左右，且降低了能耗。

放射性固體廢物運輸輔助裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種放射性固體廢物運輸輔助裝置，涉及放射性物質(zhì)運輸設備領(lǐng)域，包括若干并排緊貼設置的輔助運輸單元，輔助運輸單元包括下托盤(pán)、上托盤(pán)、頂蓋、四根連接桿和八個(gè)圓柱形鋼桶，下托盤(pán)和上托盤(pán)上均設置有四個(gè)鋼桶，上托盤(pán)設置于下托盤(pán)上的鋼桶上，頂蓋設置于上托盤(pán)上的鋼桶上；連接桿的一端固定設置有銷(xiāo)軸，其另一端加工有螺紋，下托盤(pán)上靠近四個(gè)角的位置均設置有支架，上托盤(pán)上靠近四個(gè)角位置加工有卡槽，銷(xiāo)軸與支架活動(dòng)連接，連接桿設置于卡槽內，連接桿上還通過(guò)螺紋連接有螺母，螺母與上托盤(pán)的頂面緊貼設置。利用該裝置輔助放射性固體廢物的運輸，裝卸時(shí)間短，運輸量大，運輸時(shí)更為安全穩定。

高致密性放射性固體廢物固定體 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高致密性放射性固體廢物固定體，包括以下重量百分比的組分：廢物體60?70％，膠凝材料10?15％，骨料10?15％，高效減水劑0.1?0.2％，粉煤灰2?4％，水7?10％，引氣劑0.1?0.2％。本發(fā)明采用膠凝材料為固定材料，其經(jīng)過(guò)一系列的物理、化學(xué)作用，能從漿體變成堅固的石狀體，并能將其他固體膠結成具有一定機械強度的物質(zhì)。本發(fā)明還添加粉煤灰，粉煤灰可以減少膠凝材料的使用量，以達到降低水化熱的作用和減少用水量；另外粉煤灰還可以增加引氣劑的用量，引氣劑可以向砂漿引入大量均勻、穩定且不易破壞的微小氣泡，可以改善固定體的孔結構，大幅提高其抗滲性。

放射性固體廢物運輸輔助裝置及其應用 1186     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種放射性固體廢物運輸輔助裝置及其應用，涉及放射性物質(zhì)運輸設備領(lǐng)域，包括若干并排緊貼設置的輔助運輸單元，輔助運輸單元包括下托盤(pán)、上托盤(pán)、頂蓋、四根連接桿和八個(gè)圓柱形鋼桶，下托盤(pán)和上托盤(pán)上均設置有四個(gè)鋼桶，上托盤(pán)設置于下托盤(pán)上的鋼桶上，頂蓋設置于上托盤(pán)上的鋼桶上；連接桿的一端固定設置有銷(xiāo)軸，其另一端加工有螺紋，下托盤(pán)上靠近四個(gè)角的位置均設置有支架，上托盤(pán)上靠近四個(gè)角位置加工有卡槽，銷(xiāo)軸與支架活動(dòng)連接，連接桿設置于卡槽內，連接桿上還通過(guò)螺紋連接有螺母，螺母與上托盤(pán)的頂面緊貼設置。利用該裝置輔助放射性固體廢物的運輸，裝卸時(shí)間短，運輸量大，運輸時(shí)更為安全穩定。

大尺寸放射性固體廢物解體防護裝置 833     

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本實(shí)用新型屬于放射性固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及大尺寸放射性固體廢物解體防護裝置。包括工作箱、切割平臺及輥道；箱體設取封蓋和切割兩個(gè)工位，分別為兩個(gè)工位設手套孔和窺視窗，切割平臺設置在切割工位，輥道高出取封蓋工位一側；箱體頂部設四個(gè)吊耳，底部設兩個(gè)叉裝孔；工作箱門(mén)設置在箱體左側；箱體進(jìn)排風(fēng)按上進(jìn)下出設置，進(jìn)風(fēng)口位于取封蓋工位左側上方，排風(fēng)口位于切割工位右側下方；鼓風(fēng)機設置于室外干凈區域，通過(guò)進(jìn)風(fēng)軟管與進(jìn)風(fēng)管連接；進(jìn)風(fēng)管上設進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器和進(jìn)風(fēng)手動(dòng)閥，進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器設進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器壓差表；排風(fēng)管上設風(fēng)帽、排風(fēng)過(guò)濾器和排風(fēng)手動(dòng)閥。本實(shí)用新型實(shí)現大尺寸廢物切割解體與裝桶一體化，保障廢物切割解體人員的輻射安全。

固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法 938     

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一種固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法,其特征在于包括如下步驟:1)以二氧化錳作氧化劑,加水制成漿料;2)將漿料送入煙氣吸收塔,細霧噴淋,塔底通入風(fēng)壓為1500～5000Pa的加壓煙氣,進(jìn)氣管是設置于漿料液面下的分散列管,塔底回收液的溫度T控制為5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)將塔底回收液沉淀分離,溶液部分制取硫酸錳,底渣部分供重金屬回收;4)塔頂達標尾氣排空。其工藝流程簡(jiǎn)單,設備不結垢,循環(huán)流暢,設備少,運行成本低,各類(lèi)有害物質(zhì)綜合脫除率達98.5%,底渣部分可回收重金屬,實(shí)現資源化、無(wú)害化,無(wú)二次污染產(chǎn)物。

用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器 1096     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器，涉及廢物清掃技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器，包括U型收攏殼，U型收攏殼的內壁固定連接有傳動(dòng)轉桿，傳動(dòng)轉桿的外表面活動(dòng)連接有傳送帶，傳送帶的內壁活動(dòng)連接有被動(dòng)凹輪，被動(dòng)凹輪的內壁固定連接有轉接桿。該用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器，通過(guò)傳送帶的外表面固定連接有殘渣撥片，有效提高環(huán)衛工人對殘渣清掃的便捷操作，通過(guò)護輪殼的內壁活動(dòng)連接有主體車(chē)輪，并配合輔助滾輪，方便環(huán)衛工人對該裝置的移動(dòng)推取，通過(guò)述U型收攏殼的一側固定連接有處理箱，并配合回收垃圾盒，有效提高環(huán)衛工人的清掃工作效率，降低殘渣對周邊環(huán)境的污染性。

有機固體廢棄物營(yíng)養種陀成型壓縮裝置 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機固體廢棄物營(yíng)養種陀成型壓縮裝置，包括底板，所述底板的頂端中心位置安裝有收集盒，所述收集盒的左右兩側均設有圓筒，所述圓筒與底板相連，所述收集盒的內部頂端設有壓板，所述壓板的頂端安裝有第一連接塊，所述第一連接塊的頂端安裝有支桿，所述支桿的頂端安裝有橫桿。該有機固體廢棄物營(yíng)養種陀成型壓縮裝置，通過(guò)伺服電機轉動(dòng)使橫桿帶動(dòng)壓板對收集盒內部的固體廢棄物進(jìn)行擠壓，有效的對固體廢棄物進(jìn)行擠壓成型，方便與對固體廢棄物擠壓收集，減少固體廢棄物的占用空間，同時(shí)加強成型壓縮裝置的使用效率，降低長(cháng)時(shí)間不清理造成對環(huán)境的污染，同時(shí)也影響壓縮成型裝置的使用效果。

有機質(zhì)固體廢物資源化設備 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機質(zhì)固體廢物資源化設備，包括箱體，所述箱體的頂端安裝有料斗，所述箱體左側安裝有托板，所述托板的頂端安裝有電機，所述托板的底端安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機貫穿箱體，所述箱體的內側前端安裝有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿的貫穿箱體，所述第一傳動(dòng)桿左側安裝有皮帶輪。該有機質(zhì)固體廢物資源化設備，當進(jìn)行有機質(zhì)固體廢物加工時(shí)，通過(guò)將有機質(zhì)固體廢物注入料斗的內側，使較熱的空氣經(jīng)通風(fēng)網(wǎng)吹到有機質(zhì)固體廢物上使其中的液體可以快速蒸發(fā)，從而表現有效的對有機質(zhì)固體廢物進(jìn)行了碾壓，為后續加工可以放置更多的有機質(zhì)固體廢物，提高了加工效率，同時(shí)節省了對有機質(zhì)固體廢物進(jìn)行干燥作業(yè)的時(shí)間。

廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液中釩的提取方法 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液中釩的提取方法，包括下述步驟：將釩的質(zhì)量分數≥3%的廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液加入容器中，加熱至70?80℃保溫，向其中加入氫氧化鈉調溶液pH至7?8，攪拌反應1?2小時(shí)，溶液中的硫酸氧釩被中和生成氫氧化氧釩沉淀，進(jìn)行過(guò)濾洗滌，濾渣加入質(zhì)量分數為8?12%的氫氧化鈉溶液中并通空氣或加雙氧水，使氫氧化氧釩轉化成無(wú)色或淡黃色的偏釩酸鈉溶液，且溶液pH達到10?12，繼續攪拌30分鐘，使氫氧化氧釩轉化成偏釩酸鈉進(jìn)入溶液，過(guò)濾洗滌除去不溶物，濾液濃縮、結晶、離心、烘干得到偏釩酸鈉產(chǎn)品；本發(fā)明科學(xué)環(huán)保的回收了廢貧釩催化劑中的釩，除產(chǎn)生少量氧化鐵渣外，不產(chǎn)生廢水廢氣，對環(huán)境友好，適合推廣。

固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法，包括以下步驟：S1：將低放有機廢液焚燒的熱解灰進(jìn)行攪拌，并在攪拌的過(guò)程中加入自來(lái)水或低放廢水，加入完成后繼續進(jìn)行攪拌，得A組分；S2：將重燒氧化鎂、磷酸二氫鉀、礦粉、硼砂、氫氧化鈉、減水劑攪拌混合，得B組分；S3：混合攪拌A、B組分形成水泥灰漿，并將所述水泥灰漿進(jìn)行養護形成水泥固化體。通過(guò)本發(fā)明提供的制備方法的制備的水泥固化體對熱解灰有較高的包容量(20～50wt％)，滿(mǎn)足GB 14569.1的要求，可以實(shí)現低放有機廢液的全過(guò)程處理。

高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝 1169     

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一種高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:鈣化焙燒、稀酸浸取、浸出液凈化處理、萃取-反萃取、沉釩以及煅燒脫氨,其特征是:所述鈣化焙燒是高鈣焙燒:以釩賦存于釩云母與難溶硅鋁酸鹽的含釩碳質(zhì)頁(yè)巖礦或者電廠(chǎng)脫碳煤渣為原料,添加以原料重量計13～15%的青石和1～3%的螢石,經(jīng)混合、粉碎、制粒后,入爐焙燒,焙燒溫度800～900℃。本發(fā)明克服了現有鈉化焙燒產(chǎn)生氯氣、污染環(huán)境的問(wèn)題,消除了高濃度酸浸法污染環(huán)境,硫酸耗量大、生產(chǎn)成本高的弊病,具有釩總收率高、生產(chǎn)成本較低、基本無(wú)廢水、殘渣可利用的優(yōu)點(diǎn)。

從多金屬危險廢物中分離精制鐵、鉻的方法 802     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從多金屬危險廢物中分離精制鐵、鉻的方法，本發(fā)明利用污泥自帶的磷酸根選擇性沉淀Fe3+制備磷酸鐵，同時(shí)使其與Cr3+分離；由于磷酸根也會(huì )沉淀Cr3+，過(guò)程中采用Fe3+過(guò)量的方法阻止磷酸鉻沉淀的形成；剩余的Fe3+采用鐵屑還原為Fe2+，然后用堿調節一定pH值選擇性沉淀Cr3+制備氫氧化鉻，實(shí)現鐵鉻進(jìn)一步分離。該方法全程無(wú)需加熱，綜合利用了危險廢物中的鐵離子和磷酸根，成本低廉；同時(shí)不會(huì )產(chǎn)生廢水、廢渣，對環(huán)境友好；分別提取的產(chǎn)品磷酸鐵經(jīng)濟價(jià)值高，可用于電池材料、陶瓷等的原料，氫氧化鉻可用于顏料、化工等行業(yè)原料。

四氧化三錳生產(chǎn)用排廢處理系統 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種四氧化三錳生產(chǎn)用排廢處理系統，包括收集罐、氧化罐、壓濾罐、沉淀池和沉錳罐；所述收集罐的收集廢水出口通過(guò)管道與氧化罐的氧化廢水進(jìn)口連通，所述氧化罐的氧化廢水出口與壓濾罐的進(jìn)料口通過(guò)管道連通，所述壓濾罐的濾水出口通過(guò)管道與沉淀池的進(jìn)液管連通，所述沉淀池的出液管通過(guò)管道與清液進(jìn)管連通，所述沉錳罐的沉淀排口通過(guò)管道與壓濾罐的進(jìn)料口連通。本發(fā)明通過(guò)兩次沉錳，大大提高了對含錳廢水中錳離子的處理，使得廢水處理效果更好，同時(shí)將廢水中錳離子兩次沉淀回收再利用，大大節約了生產(chǎn)的成本。

脆蘿卜干及其加工方法 779     

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一種脆蘿卜干的加工方法，其特征在于：其加工步驟如下：(1)制作坯料：蘿卜洗凈、瀝干后，制成條坯；(2)初次腌制：將條坯加入2.5-3.5%的食鹽腌制10-12小時(shí)，排除鹽漬液；(3)再次腌制：再次加入條坯重量2.5-3.5%的食鹽腌制6-8小時(shí)；(4)壓榨脫水：用壓榨機進(jìn)行脫水處理，含水量控制為32-38％；(5)封裝儲存：以封裝容器密封儲存20天。一種以上述方法加工成的脆蘿卜干產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品口感脆嫩爽口，口味純正，經(jīng)過(guò)調味可以制成多種味型。本發(fā)明工藝省去了脫鹽工序，降低了加工成本，節省食鹽用量60%，節省鹽漬容積約2/3，降低了轉運工作量和轉運操作勞動(dòng)強度，減少了廢水排放，其綜合生產(chǎn)成本降低6-10%。