四川廣元有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

帶攪拌組件的用于肝素鈉沉淀分離的設備 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶攪拌組件的用于肝素鈉沉淀分離的設備，涉及肝素鈉生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括罐體、設置在罐體上端的進(jìn)料口和廢水出口、以及設置在罐體下端的沉淀出料口，罐體內部設有多級攪拌組件、導軌桿和排水軟管，排水軟管上端從廢水出口引出，排水軟管的下端設置有過(guò)濾罩，過(guò)濾罩一側固定設置有可沿豎直導軌桿上下滑動(dòng)的套環(huán)，罐體上設置有帶動(dòng)套環(huán)沿豎直導軌桿升降的卷線(xiàn)機構，罐體下端靠沉淀出料口處設置有輔助出料裝置，本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單，三組攪拌組件攪拌均勻，攪拌效果好，產(chǎn)量高和防堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

用于肝素鈉生產(chǎn)的高效環(huán)保型廢液處理系統 1303     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于肝素鈉生產(chǎn)的高效環(huán)保型廢液處理系統，涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括濃縮罐體，所述濃縮罐體包括內膽和外殼體，內膽外壁和外殼體構成加熱空腔，加熱空腔底部設置有爐盤(pán)，內膽外壁上設置有一圈用于傳遞爐盤(pán)熱量的導熱結構，導熱結構外側包裹有絕熱層，外殼體與保溫層間按圓周均布有多根支撐立柱，縮罐體上部設置有與內膽內部連通的蒸汽導出管與廢液輸入管，蒸汽導出管依次連接有第一換熱器和第二換熱器，內膽底部設置有設置出料管，出料管穿過(guò)外殼體連接有儲料罐，內膽中設置有攪拌裝置，本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單，廢水加熱均勻，余熱利用率高，工作效率高，節能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

用于肝素鈉生產(chǎn)的廢液處理裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于肝素鈉生產(chǎn)的廢液處理裝置，涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括用于蒸發(fā)濃縮肝素鈉廢液的初始蒸汽發(fā)生容器，所述初始蒸汽發(fā)生容包括內殼體和外殼體，內殼體和外殼體構成加熱空腔，加熱空腔底部設置有瓦斯紅外線(xiàn)爐盤(pán)，加熱空腔內設置有一圈用于傳遞瓦斯紅外線(xiàn)爐盤(pán)熱量的導熱結構，導熱結構按內殼體外壁成圓周均布，初始蒸汽發(fā)生容器上部設置有與內殼體內部連通的蒸汽導出管與廢液輸入管，內殼體底部為錐形結構，內殼體底部設置有設置出料管，出料管穿過(guò)外殼體連接有儲料罐，內殼體中設置有復合攪拌機構，本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單，廢水加熱均勻，工作效率高，節能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)洗車(chē)機 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了自動(dòng)洗車(chē)機,涉及洗車(chē)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括洗車(chē)機本體、循環(huán)裝置以及監測裝置，循環(huán)裝置設置在洗車(chē)機本體內部，監測裝置設置在洗車(chē)機本體表面。本實(shí)用新型通過(guò)洗車(chē)機本體對車(chē)輛的輪胎與底盤(pán)進(jìn)行沖洗，循環(huán)裝置對清洗廢水進(jìn)行過(guò)濾，確保清洗廢水的清潔性，達到水資源循環(huán)利用的目的，避免造成資源浪費，降低成本投入，監測裝置對洗車(chē)機運行狀況實(shí)時(shí)監測，提高了洗車(chē)機的防護性，同時(shí)與洗車(chē)機本體相配合，對車(chē)輛進(jìn)行自動(dòng)沖洗，實(shí)現了洗車(chē)機的自動(dòng)化作業(yè)，無(wú)需人工操作，提高了清洗效果，方便了使用。

肝素鈉沉淀分離裝置 1214     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肝素鈉沉淀分離裝置，涉及肝素鈉生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括沉淀罐體、設置在沉淀罐體上端的進(jìn)料口和廢水出口、以及設置在沉淀罐體下端的沉淀出料口，沉淀罐體內部設有攪拌軸，攪拌軸上從上到下依次設置有彈性攪拌組件A、彈性攪拌組件B和爪狀攪拌組件，爪狀攪拌組件設置在攪拌軸底部末端，沉淀罐體側壁上豎直有透明觀(guān)察帶，沉淀罐體內設置有深度可調節的排水軟管，排水軟管設置在靠近透明觀(guān)察帶一側，排水軟管一端從廢水出口引出，排水軟管的另一端設置有過(guò)濾罩，本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單，三組攪拌組件攪拌均勻，攪拌效果好，便于觀(guān)察，排水軟管在沉淀罐體內深度可調節，產(chǎn)量高。

高純低鐵石英砂提純制備方法 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純低鐵石英砂提純制備方法，包括破碎、酸洗、水洗、第一次磁選、固液分離、干燥、第二次磁選等步驟；本發(fā)明制備的高純低鐵石英砂純度不低于99.99％，Fe2O3雜質(zhì)含量為1ppm?50ppm，產(chǎn)品純度高，鐵雜質(zhì)含量非常低，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，并且大大減少了酸液和廢水對環(huán)境的污染，安全環(huán)保。

利用隧道磚窯余熱處理生活垃圾碳化和污泥干化的方法 1156     

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本發(fā)明在此公開(kāi)了一種利用隧道磚窯余熱處理生活垃圾碳化和污泥干化的方法，本方法是利用隧道窯燒磚焙燒道降溫段的余熱來(lái)碳化垃圾和干化污泥，解決了現目前生活垃圾和污泥填埋、焚燒產(chǎn)生的固廢、廢水、土壤及廢氣的污染，協(xié)同處理后沒(méi)有固廢、廢水、廢氣的污染，屬于閉環(huán)工藝；節約減少了燒制頁(yè)巖磚的煤炭消耗及填埋垃圾的土地使用，符合國家調結構促生態(tài)戰略；利用降溫段余熱對生活垃圾碳化和污泥干化處理能實(shí)現固定及生產(chǎn)低投資，運行低成本的效果；實(shí)現對城市垃圾無(wú)害化、資源化處理，為城市發(fā)展、擴容提供有利支撐；能實(shí)現減少建窯長(cháng)度，節省建窯投資。

金屬?lài)娡繖C用水過(guò)濾循環(huán)利用裝置 1058     

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本實(shí)用新型涉及噴涂機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金屬?lài)娡繖C用水過(guò)濾循環(huán)利用裝置，包括箱體和抽水泵，所述箱體的一側設置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端延伸至箱體的內部且固定安裝有安裝盤(pán)，所述安裝盤(pán)的一側設置有過(guò)濾芯，所述過(guò)濾芯為一端導通設計，所述過(guò)濾芯導通的一端固定安裝有連接盤(pán)。通過(guò)進(jìn)水管將金屬?lài)娡繖C產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)濾芯導入箱體內，利用過(guò)濾芯對廢水中的金屬顆粒進(jìn)行過(guò)濾，使得大量的雜質(zhì)留在過(guò)濾芯內，而過(guò)濾后的污水經(jīng)抽水泵的吸引，快速經(jīng)過(guò)過(guò)濾板，使得廢水中的雜質(zhì)進(jìn)一步過(guò)濾，如此抽水泵抽出的水雜質(zhì)基本被過(guò)濾，可以重新導入金屬?lài)娡繖C中，重復使用，達到了過(guò)濾且循環(huán)利用的目的。

皂角洗發(fā)液組合物及其制備方法 1178     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種皂角洗發(fā)液組合物及其制備方法,其特征在于包括如下重量百分比的組分:皂角水提物20-30%,皂粒5-15%,香精0.5-1%,余量為水。本發(fā)明產(chǎn)品采用天然植物表面活性劑做主料,其性質(zhì)溫和,易于生物降解,無(wú)刺激性,安全無(wú)毒,具有抗菌、止癢、去屑、防止脫發(fā)的效果,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,無(wú)工業(yè)廢水、廢渣產(chǎn)生,其環(huán)保效應顯著(zhù),市場(chǎng)前景廣闊。

用于洗手或沐浴的皂角洗滌液組合物及其制備方法 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于洗手或沐浴的皂角洗滌液組合物以及其制備方法,其特征在于包括如下重量百分比的組分:皂角水提物15-30%,皂粒10-20%,胰子油7-15%,香精0.5-1%,余量為水。本發(fā)明產(chǎn)品主料采用天然植物表面活性劑,其性質(zhì)溫和,無(wú)刺激性,安全無(wú)毒,易于生物降解,本產(chǎn)品將皂角和胰子油兩種天然原料結合,具備兩者的優(yōu)點(diǎn),既可除油去垢,又有潤膚的效果,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,無(wú)工業(yè)廢水廢渣產(chǎn)生,環(huán)保效應顯著(zhù),市場(chǎng)前景廣闊。

輕質(zhì)頁(yè)巖油組合物 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)頁(yè)巖油組合物,包括如下重量百分比的組分:芳烴59-64%,飽和烴30-35%,膠質(zhì)3-6%。本產(chǎn)品質(zhì)量與傳統重質(zhì)頁(yè)巖油有本質(zhì)區別,產(chǎn)品直接是輕質(zhì)油,無(wú)需加氫精制,產(chǎn)品成本比進(jìn)口石油降低成本41.8%,使頁(yè)巖油大規模工業(yè)化生產(chǎn)利用成為可能,其原料利用率100%,油收率達80%以上,其生產(chǎn)工藝大大簡(jiǎn)化,無(wú)工業(yè)廢水、廢渣產(chǎn)生,基本無(wú)污染,環(huán)保效應顯著(zhù)。

化學(xué)高效去污劑及其制備方法和使用方法 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)高效去污劑，其有機酸、特效助劑、絡(luò )合劑、表面活性劑、緩蝕劑的質(zhì)量百分比分別為5-10％、0.2-2％、0.5-5％、0.2-0.5％、0.1-0.3％，其余為去離子水。該化學(xué)高效去污劑的制備方法，具體包括將有機酸溶于去離子水—加入絡(luò )合劑—加入表面活性劑、緩蝕劑、特效助劑等步驟。該化學(xué)高效去污劑去污清洗方式為靜態(tài)浸泡、動(dòng)態(tài)循環(huán)和擦拭，靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)的去污清洗溫度控制在60－80℃。本發(fā)明無(wú)異味、毒性小、腐蝕性小，不含有影響廢水處理系統的有害離子，成本低，污垢被溶解后不產(chǎn)生第二次沾污，易于被沖洗干凈，使用方法簡(jiǎn)便。

鋁型材改性用廢水處理裝置 735     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁型材改性用廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種鋁型材改性用廢水處理裝置，包括沉淀池，沉淀池底端的中部開(kāi)設有排污槽，排污槽的底端固定連接有排污管，排污槽兩側的側壁之間固定連接有支撐桿，通過(guò)在排污槽處安裝吸水管的設置，可吸收絮狀物中的水分，降低了絮狀物排出時(shí)的含水率，減少了絮狀物后期處理的難度，如對絮狀物進(jìn)行干燥、焚燒等處理，且從絮狀物中抽出的水分可直接與凈化后的水放排放在一起，避免了凈化后的水分與絮狀物一起排出造成浪費，而通過(guò)彈性氣囊產(chǎn)生的氣泡又可避免過(guò)濾網(wǎng)在長(cháng)時(shí)間使用后發(fā)生堵塞的風(fēng)險，提高了抽水管的使用周期，避免了需要經(jīng)常維護抽水管的情況發(fā)生。

再生氫氧化鈉的方法及其在冶金廢水處理中的應用 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種再生氫氧化鈉的方法及其在冶金廢水處理中應用，該方法包括原溶液預處理步驟、去除SO4^2?步驟、以及凈化溶液和苛化制堿步驟，本發(fā)明采用H₂PO₄^?或HPO₄^2?作為生產(chǎn)NaOH溶液的中間物質(zhì)，與傳統NaOH生產(chǎn)工藝相比，更加節能環(huán)保，成本低，可循環(huán)使用，生產(chǎn)出的NaOH溶液純度高，質(zhì)量好，并且生成的Ca₃（PO₄）₂作為附帶產(chǎn)品增加該工藝的附加值，同時(shí)生成的Ca₃（PO₄）₂可運用于前端的原溶液再生循環(huán)處理；并且本發(fā)明能夠處理冶金廢水和循環(huán)水，使得冶金廢水再利用，和降低循環(huán)水中的Na⁺濃度。

廢水利用的新途徑 911     

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廢水利用的新途徑是將城鎮的廢水送往低處的蓄水池,讓污染物、病原體、細菌等在池內混合腐蝕,繁殖細菌數月或數年后,方可釀造出各種農作物所喜愛(ài)吸收的有機肥源。用機器通過(guò)腐蝕或釀造后的廢水打入最高處修建的水池,然后通過(guò)水泵或明渠用于農作物灌溉。

電解金屬錳生產(chǎn)中廢水無(wú)害化處理的方法 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解金屬錳生產(chǎn)中廢水無(wú)害化處理的方法，包括：S1：收集電解錳生產(chǎn)中的廢水，加入硫酸調節PH不大于3.5；S2：在廢水中加入廢鐵屑；S3：加入石灰調節PH8.5至9.0，并爆氣30min～60min；S4：加入絮凝劑，并曝氣5min～10min，然后靜置。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單，管理方便，投資和運行費用低等優(yōu)點(diǎn)。

基于物聯(lián)網(wǎng)的生活廢水智能管理與綜合利用系統 1160     

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本實(shí)用新型是一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生活廢水智能管理與綜合利用系統，其包括中央控制計算機、設置于地表以下的總蓄水池、安裝于樓頂的水箱、用戶(hù)用水設備、灌溉設備；所述總蓄水池、水箱和用戶(hù)用水設備通過(guò)水管連通形成廢水循環(huán)利用系統；總蓄水池與灌溉設備之間通過(guò)管道連接形成灌溉系統；所述中央控制計算機通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)連接控制廢水循環(huán)利用系統和灌溉系統。本實(shí)用新型實(shí)現了廢水的分類(lèi)處理，廢水的智能化處理，智能化灌溉，節省了以往的人工處理所耗費的資源，提高了廢水處理的效率。

四氧化三錳的廢水處理工藝 1071     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種四氧化三錳的廢水處理工藝，包括如下步驟：(1)收集四氧化三錳生產(chǎn)過(guò)程中的廢水，并調節pH值和調節溫度；(2)將調節好pH值和溫度的廢水進(jìn)行氧化反應，氧化反應時(shí)間為5～8小時(shí)；氧化反應在氧化塔內進(jìn)行，廢水以噴淋方式從塔頂噴淋而下，被塔內的氧化劑氧化；(3)氧化反應后進(jìn)行固液分離，分離后的固體進(jìn)行清洗、干燥后回收；(4)在分離后的液體中添加絮凝劑進(jìn)行攪拌后沉淀靜置，然后再進(jìn)行固液分離，再次分離后的液體進(jìn)行凈化處理后檢測合格排放。本發(fā)明不僅可將錳元素回收且回收率高，還可廢水凈化徹底。

脫硫廢水施工用板式壓濾機清理小車(chē)及施工方法 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水施工用板式壓濾機清理小車(chē)及施工方法，其中，該小車(chē)包括第一直角板和第二直角板，第一直角板為兩個(gè)，在每個(gè)第一直角板底部的內側分別設置有第二直角板，且第二直角板呈對稱(chēng)狀分布，在每個(gè)第二直角板頂部分別外設有矩形通孔，在矩形通孔內設置有壓緊機構；在每個(gè)第一直角板上分別滑動(dòng)連接位移柱，位移柱頂部設置有頂板，在位移柱底部設置有底板，在底板上設置有刮掃機構，每個(gè)位移柱底部一側設置有連接板，且連接板穿過(guò)通槽，并在連接板的端部設置有手柄。本發(fā)明提高了清理效率及清理的質(zhì)量，同時(shí)避免工作人員將胳膊深入板架之間進(jìn)行清理時(shí)，出現的不安全因素，當刮板磨損時(shí)，只需更換直角板即可，減少維修成本，提高了工作效率。

用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種廢水處理效果較好的用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置。其包括處理箱，所述處理箱內沿廢水的流動(dòng)方向依次設置有固液分離區、曝氣處理區、收集區；所述固液分離區包括有液體放置腔、固體放置腔、以及放置于液體放置腔和固體放置腔上的固液分離器；所述曝氣處理區內設置有與液體放置腔連通的曝氣盒，所述曝氣盒上方設有對曝氣盒內的液體進(jìn)行曝氣處理的曝氣機；所述收集區包括用于收集浮渣的浮渣收集區、用于收集濾液的濾液收集區。本實(shí)用新型適用于對廢水進(jìn)行處理、回收利用。

用于工業(yè)鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶加工的下料切割裝置 777     

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本實(shí)用新型涉及一種用于工業(yè)鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶加工的下料切割裝置，包括鋼管切割臺和切割刀，鋼管切割臺上設置有鋼管卡位腔，鋼管卡位腔前端設置有鋼管前端定位盤(pán)，鋼管卡位腔后端設置有鋼管末端定位盤(pán)；切割刀固定于刀架上，刀架上設置有用于驅動(dòng)切割刀工作的驅動(dòng)電機；鋼管切割臺上位于鋼管卡位腔正下方的位置有梯形引流槽，梯形引流槽下端設置有廢水廢渣回收池，廢水廢渣回收池通過(guò)折彎管連通至廢水沉淀池，廢水沉淀池出口端連接有高壓抽水泵，高壓抽水泵出口端連接有第一冷卻水引流管。本實(shí)用新型實(shí)現對待切割鋼材軸向和徑向方向的同時(shí)夾緊定位，保證鋼管下料切割質(zhì)量，提升下料效率，與此同時(shí)可實(shí)現冷卻水的循環(huán)利用機鋼渣的在線(xiàn)回收。

工廠(chǎng)鐵銹廢水的過(guò)濾處理方法 871     

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本發(fā)明提出了一種工廠(chǎng)鐵銹廢水的過(guò)濾處理方法，包括以下步驟，S1：將鐵銹廢水通入大顆粒過(guò)濾池；S2：繼續將鐵銹廢水通入曝氣池；S3：將曝氣后的鐵銹廢水通入離心裝置進(jìn)行離心處理，在離心處理過(guò)程中向鐵銹廢水中添加絮凝劑；S4：將鐵銹廢水通入油脂吸附池；S5：將鐵銹廢水依次通過(guò)多級濾芯、EPS泡沫濾珠過(guò)濾器以及活性炭過(guò)濾器；S6：將處理后的鐵銹廢水通入蒸餾池，蒸發(fā)濃縮，收集清理濃縮殘留物，蒸發(fā)冷凝后的初級清水重新投入生產(chǎn)。本發(fā)明在鐵銹廢水的處理過(guò)程中，基本采用物理方法，沒(méi)有包含重金屬的化學(xué)添加劑，蒸餾后的殘留物中不含有有害金屬，可當做磚瓦的制作，處理后的廢水可以直接循環(huán)利用，綠色環(huán)保。

高效回收蛋白質(zhì)的肝素鈉廢水處理工藝 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效回收蛋白質(zhì)的肝素鈉廢水處理工藝，包括以下步驟：獲取肝素鈉廢水，采用動(dòng)態(tài)樹(shù)脂吸附柱對廢水進(jìn)行吸附，獲得濾液；在濾液中加入乙醇，沉淀析出后過(guò)濾，獲得第一清液、粗蛋白；在第一清液中加入三氯化鋁溶液、絮凝劑，然后靜置分層；將靜置分層后的第一清液進(jìn)行離心分離，分離出的固體為粗蛋白，收集分離出的第二清液；在第二清液中加入三氯醋酸，攪拌至沉淀析出，靜置后離心分離，獲得沉淀物、第三清液，沉淀物為粗蛋白；采用濃縮分離納濾膜對第三清液進(jìn)行濃縮，在濃縮液中加入氯化鈉溶液進(jìn)行鹽析，過(guò)濾獲得粗蛋白；將粗蛋白混合獲得混合蛋白，干燥后提純獲得精品蛋白質(zhì)。本發(fā)明對蛋白質(zhì)的回收率高。

微電解?光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微電解?光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法，利用海綿鐵與瀝青基碳短切纖維作為鐵碳微電解填料，采用壓制后二次燒結制得微電解填料塊，海綿鐵表面性能高，瀝青基碳短切纖維導電性能良好，韌性強，與海綿鐵壓制燒結更加牢固不易破散，進(jìn)而加強電解效果。使用幕簾模塊式結構使廢水自上至下循環(huán)經(jīng)微電解處理，在微電解填料層間隔添加粗吸附脫色層，減少海綿鐵和碳分子篩的吸附作用，提高微電解效率，最后使用深度脫色濾塔精濾吸附脫色。本發(fā)明工藝環(huán)境友好、操作簡(jiǎn)便、脫色效率高，適于大規模工業(yè)化應用。