江蘇揚州有色金屬濕法冶金技術理論與應用

電化學沉積法脫除硫酸溶液中鐵離子的電極 838     

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本發明涉及一種電化學沉積法脫除硫酸溶液中鐵離子的電極，特別是以液態汞為電催化材料制得的電極表面可更新的作為陰極使用的電極。該電極由液態汞、磁性電極基體以及電磁體三部分組成，汞鋪展在磁性電極基體上，在汞/電解液界面，Fe²⁺發生電化學還原反應生成Fe沉積在汞電極表面，生成的Fe在電磁體磁力作用下被吸至磁性電極基體，關閉電磁體電源后Fe脫落，從而實現電極的再生循環使用。本發明提供了一種結構合理、電極表面可更新、制備方法簡單、生產成本低的電極制備技術，采用該電極可實現硫酸溶液中電化學沉積脫除鐵離子過程，并能提高過程的速率及電流效率，是一種符合綠色化工發展要求的電極制備技術。

Fe²⁺陰極還原與陽極氧化耦合的三維電極反應器 807     

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本發明涉及一種Fe²⁺陰極還原與陽極氧化耦合的三維電極反應器，特別是一種以析氫過電位高的金屬顆粒為電催化材料且表面可更新的三維移動床電極為陰極、以導電碳材料為陽極、以全氟陽離子膜為隔離膜的雙室電化學反應器。在陰極室電沉積除去Fe²⁺的同時，陽極室的Fe²⁺電化學氧化為Fe³⁺，從而實現脫除Fe²⁺與生成Fe³⁺過程的耦合。本發明的電化學反應器具有結構合理、電極表面可更新、電極能再生循環使用、反應器制備簡單、生產成本低、便于實現大規模工業化應用等顯著特點，是一種符合綠色化工發展要求的陰極還原除Fe²⁺與陽極氧化制Fe³⁺耦合的電化學反應器。

富釔稀土礦的超聲浸取-萃取分離方法 798     

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本發明公開了一種富釔稀土礦的超聲浸取-萃取分離方法,使富釔稀土礦、浸取液、萃取液在同一個容器進行浸取和萃取分組分離,并采用超聲強化浸取-萃取技術,得到的萃余相為釔的鹽酸鹽或者硫酸鹽富集物;萃取相為其他非釔稀土元素鹽酸鹽或者硫酸鹽富集物。本發明采用浸取-萃取耦合技術,在同一個浸取-萃取設備中實現稀土元素的浸取和萃取分組分離,同時采用超聲強化技術提高浸取-萃取過程的速率和效率,具有浸取-萃取速率快、分離效率高、過程安全可靠等優點,為后續精制實現清潔化生產減少待處理物料創造了條件。

Fe²⁺陰極還原與陽極氧化耦合的電化學反應器 922     

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本發明涉及一種Fe²⁺陰極還原與陽極氧化耦合的電化學反應器，特別是以液態汞為電催化材料且表面可更新的電極為陰極、以導電碳材料為陽極、以全氟陽離子膜為隔離膜的雙室電化學反應器，該反應器由陰極、陽極、隔離膜和槽體組成，陰極室內硫酸溶液中的Fe²⁺發生電化學還原反應生成Fe，同時陽極室內硫酸溶液中的Fe²⁺電化學氧化為Fe³⁺，從而實現脫除Fe²⁺與生成Fe³⁺過程的耦合。本發明的電化學反應器具有結構合理、電極表面可更新、電極能再生循環使用、反應器制備簡單、生產成本低、便于實現大規模工業化應用等顯著特點，是一種符合綠色化工發展要求的陰極還原除Fe²⁺與陽極氧化制Fe³⁺耦合的電化學反應器。

PbO、PbSO4、PbO2混合物的分離方法 1005     

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本發明涉及一種PbO、PbSO4、PbO2混合物的分離方法，特別是廢鉛蓄電池含鉛物料的資源化綜合利用的工藝和技術，屬于廢鉛蓄電池三廢的綜合利用或者無機化合物的分離精制技術領域。以廢鉛蓄電池的含鉛物料經過物理分離方法處理得到的含PbO、PbSO4、PbO2混合物的鉛膏為原料，采用酸浸溶解、浸取溶解、分離精制、固-液分離耦合技術，實現PbO、PbSO4、PbO2混合物的分離。本發明工藝合理，制備方法簡單，產品純度及收率高，大幅度減少了過程的副產物，降低鉛膏資源的綜合利用成本，過程安全可靠，有利于大規模工業化。

廢鉛蓄電池鉛膏分離制備一氧化鉛、硫酸鉛、二氧化鉛的方法 821     

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本發明涉及一種廢鉛蓄電池鉛膏分離制備一氧化鉛、硫酸鉛、二氧化鉛的方法，該方法是以廢鉛蓄電池經過預處理得到的含一氧化鉛(PbO)、硫酸鉛(PbSO4)和二氧化鉛(PbO2)的混合物的鉛膏為原料，采用硝酸溶解、氨法浸取、分離精制、固-液分離耦合技術分離制備PbO、PbSO4和PbO2。經過分離精制得到的PbO、PbSO4、PbO2直接作為制備鉛蓄電池電極活性物質的原料，實現廢鉛蓄電池鉛膏的直接利用。本發明的工藝合理、產品純度高、收率高，大幅度減少了過程的副產物，降低了鉛膏資源綜合利用的成本，制備方法簡單，過程安全可靠，有利于大規模工業化。

廢鉛蓄電池資源化綜合利用的方法 1046     

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本發明涉及一種廢鉛蓄電池鉛資源化回收利用的方法，是一種廢鉛蓄電池含鉛資源的綜合利用的工藝和技術，主要由“廢鉛蓄電池中鉛膏的分離”、“以鉛膏為原料分離制備PbSO4、PbO、PbO2”以及“鉛蓄電池電極的制備”三個步驟組成。本發明的工藝簡單，操作控制方便，生產成本低、副產物少，原子利用率高，過程安全可靠，有利于大規模工業化，是一種廢鉛蓄電池鉛資源化回收利用的有效方法。

廢陰極射線管錐玻璃濕球磨分離鉛的方法 849     

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本發明公開了一種廢陰極射線管錐玻璃濕球磨分離鉛的方法，將廢陰極射線管錐玻璃去除涂層，采用粉碎機粗碎至粒徑為0.2～0.8mm的錐玻璃顆粒，粗碎后的錐玻璃顆粒與一定比例的螯合劑、碳酸鈣、水一起通過高能球磨機進行濕球磨，將浸出反應后樣品進行固液分離，得到殘渣粉末及含鉛浸出溶液，殘渣主要成分為高純度二氧化硅粉末，該方法清潔環保、反應條件溫和，一步法實現廢陰極射線管錐玻璃中金屬鉛的高效浸出。本發明能有效處理高含鉛的廢陰極射線管錐玻璃，實現鉛的高效分離，具有工藝方法簡單，可操作性強、無二次污染等特點，具有良好的社會效益、經濟效益和環境效益。

從硫酸強化焙燒稀土礦中全分離高純稀土氧化物的方法 765     

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本發明公開了一種從硫酸強化焙燒稀土礦中全分離高純稀土氧化物的方法，應用超聲浸?。敝泻蛢艋曒腿。娀瘜W變價－化學處理聯合分離技術，從中分離出高純Ce2O3、La2O3、Pr2O3、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3，Tb4O7、Dy2O3、Y2O3等產品。應用超聲－萃取耦合技術，改善液－液萃取過程的分散性，強化萃取速率和效率；采用電化學氧化－還原技術控制稀土元素的存在價態，在電化學反應器中，將酸性稀土溶液中Ce3+氧化為Ce4+，將高價銪Eu3+還原成低價銪Eu2+，使其與其它三價稀土分離；采用超聲技術強化化學處理過程，萃取速率快、效率高、分離收率高，物料能循環利用，分離方法安全、可靠，是一種理想的清潔化全分離方案，也是綜合經濟效益比較理想的分離方案。

從廢舊印刷線路板中回收微納米銅粉的方法 884     

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本發明提供一種從廢舊印刷線路板中回收微納米銅粉的方法，具體包括以下步驟：廢舊印刷線路板的破碎；廢舊印刷線路板的研磨；漿料的混合攪拌；利用重力進行篩分；磁選分離重產物；富銅集體的氧化反應；銅浸出液的分離烘干；銅金屬混合物的電解；銅粉的鈍化處理；納米銅粉的收集。本發明流程采用的是機械和化學分選的方法，利用物料密度的差異，進行資源化回收，避免了化學方法產生的二次污染；采用搖床分選方法，不僅可以避免粉塵的產生，而且分選用水可以反復循環利用，實現了整個分選過程的無污染化；搖床分選能夠實現微細粒物料中的資源化，具有分選級別寬、環境污染小等優點，具有廣泛的應用性。

氧化銅萃取設備 1114     

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本實用新型涉及一種利用濕法冶金原理從氧化銅礦石中提取氧化銅的設備其由萃取裝置、水解裝置、回收裝置組成,各裝置間由管線聯通。其萃取裝置由不少于一級萃取反應釜和洗滌釜聯接貫通,各萃取反應釜的出渣口設在其底側部,在各萃取反應釜的下部水平設有一橫向攪拌裝置。其萃取裝置采用萃取與洗滌聯貫的至少為三級的萃取、洗滌反應釜,使得萃取周期短,處理品位在2%含量的氧化礦石僅需40分鐘,萃取率高達96%以上。

高壓強大孔型強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂的制備方法 898     

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本發明屬于離子交換樹脂技術領域，涉及一種高壓強大孔型強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂的制備方法；步驟為：首先將軟化水、工業鹽、次甲基藍和聚乙烯醇水溶液混合，攪拌，加熱后得到水相；然后將苯乙烯、聚苯乙烯混合后，加入固體石蠟，加熱、攪拌溶解，加入二乙烯苯和引發劑，攪拌，得到有機相；再將有機相與水相混合，加熱反應，濾去液體后加入甲苯進行萃取，待甲苯濾盡后，加水、加熱吹苯，再經洗滌、氣流干燥后加入硫酸加熱反應，反應后冷卻、加水稀釋，用液堿轉型即得產品。本發明制備的樹脂體積交換容量高、耐壓能力強、催化效果好、再生頻率低、使用壽命長；同時工藝簡單、環保無污染，廣泛用于石油催化、濕法冶金等領域。

氧化銅的萃取方法及其生產線系統 1143     

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本發明涉及一種利用濕法冶金原理從氧化銅礦石中提取氧化銅的方法及其生產系統。其通過由萃取裝置、水解裝置、回收裝置組成氧化銅生產線系統,經過萃取工序、水解工序、回收工序,在萃取工序中,配制萃取液,選用氨和碳酸氫銨兩種化工原料配制萃取液,將氧化銅礦石與萃取液按比例混合,在一定溫度下萃取,形成的藍色銅氨絡合液。該絡合液經水解后,使溶合于藍色銅氨絡合液體中的氧化銅沉淀分離,制得金屬銅含量可達70%以上的氧化銅產品,在回收工序中將液態和氣態氨通過回收裝置封閉循環回收。

鋅電解液中除氯的工藝 1010     

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本發明公開了一種鋅電解液中除氯的工藝，包括如下步驟：1)取含氯的鋅電解液，向所述鋅電解液中加入酸調節pH至3～4；2)向鋅電解液中加入氫氧化亞銅，攪拌并控制反應溫度30～40℃，反應30～40min，過濾得氯化亞銅濾渣；3)向步驟2)所得的氯化亞銅濾渣中加入氫氧化鈉固體，調節pH至8～9，再依次加入硫代硫酸鈉和乙醇，即可將氯化亞銅反應為氫氧化亞銅，氫氧化亞銅即可在步驟2)中使用。本發明屬于有色金屬濕法冶金技術領域，具體是提供了一種工藝簡單、除氯效率高、成本低、真正能夠應用于實際生產中的鋅電解液中除氯的工藝。

帶有陰極絕緣固定裝置的高效濕法蜂窩型電除塵器 932     

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本實用新型公開了一種帶有陰極絕緣固定裝置的高效濕法蜂窩型電除塵器，屬于環保設備技術領域，解決了傳統除塵器設備龐大，投資運營成本大，占用空間大的問題。主要包括殼體、進氣口、出氣口、絕緣箱、陽極系統、陰極系統和沖洗噴淋系統，陰極系統的陰極線下部通過連接板連接成一個整體，陰極系統設有至少一個陰極絕緣固定裝置，陰極絕緣固定裝置通過連接桿與殼體固定連接，絕緣固定裝置、頂部絕緣箱均與熱風干燥設備的出風口相連。本實用新型陰極系統抗風能力強，可在高氣速下正常工作，氣速可高達3-4m/s，成倍減少設備體積，占地面積小，投資、運營成本大幅度降低，實用價值非常高，在硫酸及冶金等工業領域內具有重要里程碑意義。

從低鍺煤塵中濕法富集鍺精礦的一種方法 1011     

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從低鍺煤塵中濕法富集鍺精礦的一種方法,屬于冶金化工技術領域。包括酸循環浸出、漿液除硅、栲膠沉鍺、上浮分離、洗滌干燥、低溫焙燒等過程,該方法具有鍺回收率高、工藝操作簡單、生產效率高等優點。

用于冶金的轉爐悶渣濕法除塵裝置 980     

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本實用新型公開了一種用于冶金的轉爐悶渣濕法除塵裝置，其技術方案是：包括粗噴淋塔、精噴淋塔、水處理槽箱和水泵，粗噴淋塔側壁設置有第一進氣管口，粗噴淋塔頂端設置有第一出氣管口，精噴淋塔頂部設置有第二進氣管口，第二進氣管口通過風管與第一出氣管口連接，精噴淋塔側面設置有第二出氣管口，一種用于冶金的轉爐悶渣濕法除塵裝置的有益效果是：通過設置上滑軌、主水管、安裝板、支管、霧化噴嘴、活動桿、推桿以及限位板，拉動限位板可以帶動各個支管轉動后貼近主水管，再拉動安裝板可以將主水管沿著上滑軌從開孔中取出，以此實現拆卸，相比現有技術，操作更加簡單，省時省力，便于對噴淋裝置進行檢修更換。

濕法冶金用定量投放添加劑的裝置 1005     

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本發明涉及濕法冶金技術領域，且公開了一種濕法冶金用定量投放添加劑的裝置，包括萃取箱，萃取箱的頂部通過導通管固定連接有定量箱，導通管的中部固定連接有電磁閥，定量箱頂部的中部固定連接有固定管，固定管的頂部通過出水管固定連接有抽水泵，抽水泵的底部通過抽水管固定連接有儲液箱，固定管內壁的側面固定連接有連通板，連通板的中部活動連接有移動桿，移動桿的底部固定連接有浮塊，連通板與移動桿的連接處開設有導水孔，移動桿的頂部固定連接有限位板。本發明通過抽水泵將儲液箱內的添加劑導入定量箱的內部，當定量箱的內部加滿時浮塊與導水孔接觸，使導水孔閉合，具備便于對投放的添加劑進行定量的優點。