一種能提高反滲透效果的廢水處理反滲透裝置,屬于冶金廢水處理設備技術領域,用于提高廢水處理的反滲透效果。其技術方案是:它的一段反滲透膜壓力容器和二段反滲透膜壓力容器分別安裝7只反滲透膜元件,二段反滲透膜壓力容器中安裝的反滲透膜元件為為低壓抗污染膜反滲透膜元件。本實用新型在不改變現有高壓泵流量、揚程等參數的基礎上,在二段反滲透膜壓力容器中采用低壓抗污染膜反滲透膜元件,與相同膜面積的高壓膜相比較對壓力的需求可降低30%,可以降低二段反滲透裝置對進水凈推力的需求,可提高水流速,解決二段反滲透膜結垢、污堵的問題,保證反滲透裝置的穩定運行。
本實用新型涉及一種球團出料皮帶防燒毀自動控制裝置,屬于冶金機械領域,該裝置可以防止由于球團生產工藝變動時,導致出料溫度過高燒毀出球皮帶。它包括主控室設備(工控機及工業以太網交換機)、配電室設備(PLC系統)及現場檢測及控制設備(紅外測溫儀及電子式調節水閥)。工控室設備用于參數的設定及相關運行參數的顯示,現場檢測設備用于現場實時參數的檢測,檢測信號輸入PLC系統經運算后與設定值比較驅動冷卻水閥的自動運行,實現出球皮帶上出料溫度的實時自動調節,防止出球皮帶的燒毀。
一種高可靠性的輻射管膨脹節,屬冶金技術領域,目的是延長輻射管和同流換熱器的使用壽命,確保機組的生產能力和帶鋼質量。其技術方案是:該膨脹節由波紋管和分別對接在波紋管兩端的兩個連接管組成,改進后,在波紋管的內部套裝有導流筒,所述導流筒與波紋管間隙配合且與來風方向的連接管固定連接。本實用新型在傳統膨脹節的基礎上增設了導流筒,導流筒可防止高溫氣流直接沖擊波紋管,使波紋管不易破裂,從而提高了輻射管的可靠性,保證了機組的生產能力和帶鋼質量,延長輻射管和同流換熱器的使用壽命。
燒結鋪底料彈性自動調節器,屬于冶金燒結設備技術領域,目的是提供一種結構簡單、便于維護、布料可靠性高、有效提高工作效率的燒結鋪底料彈性自動調節器,其技術方案是:它有鋪底料倉、鋪底料擋料板、擋板、橫梁,橫梁位于鋪底料倉出口的側下方,鋪底料擋料板的上端固定在橫梁上,鋪底料擋料板的下端與擋板的下端由旋轉軸相連接,擋板的上端與橫梁之間有壓縮彈簧連接。本實用新型去除了擺動溜槽,結構相對簡單;擋板頂端采用彈簧,中間加旋轉軸,這樣在遇到臺車粘料時,擋板擺動,讓過大塊粘料,保證鋪底料層厚度一致。本實用新型具有設計安裝簡單、不易損壞、維護簡單方便、布料效果好、能大大降低費用的優點。
本實用新型涉及一種CSP薄板坯結晶器檢修校準儀器,屬于冶金行業CSP薄板結晶器技術領域。技術方案是:測量基座(3)固定在標準儀支架(1)頂端的B面上,測量儀(13)固定在測量基座(3)上,測量基座(3)上設有微調板支架(19),標準儀支架(1)的A面上設有上下布置的基準塊A(5)、基準塊B(6)和基準塊C(7),測量觸頭A(8)、測量觸頭B(9)和測量觸頭C(10)分別固定在上下布置的基準塊A(5)、基準塊B(6)和基準塊C(7)上,靠近標準儀支架(1)的頂端的標準儀支架(1)的A面和B面上分別設有一個測量定位器(15)。本實用新型的有益效果是:能夠高質量完成結晶器的對中,提高檢修效率。
本實用新型涉及一種防止轉爐副槍沾鋼渣裝置,屬于冶金行業冶煉專用設備技術領域。技術方案是:連接套筒(8)的一端與副槍銅槍頭(5)螺紋連接,連接套筒(8)的另一端與把持器(9)相連接,連接套筒(8)與副槍銅槍頭(5)之間設有環形銅套(7),所述環形銅套(7)的內徑與連接套筒(8)的外徑相匹配,環形銅套(7)靠近副槍銅槍頭(5)的一端設有外沿,環形銅套(7)外沿的直徑與副槍銅槍頭(5)的外徑相匹配,紙管作成的副槍探頭(12)套在連接套筒(8)和把持器(9)上,連接套筒(8)的外表面上設有與副槍探頭(12)相配合的若干個凸起(6)。本實用新型的有益效果是:能夠減少處理粘鋼渣的次數,提高轉爐生產效率。
本實用新型涉及一種熱軋板帶甩末尾軋機防止帶鋼劃傷裝置,屬于冶金行業熱軋板帶生產設備術領域。技術方案是:兩塊筋板(3)均為矩形去掉一角的五邊形結構,兩塊筋板(3)帶有完整直角的短邊沿底板(2)長邊方向與底板(2)垂直焊接在一起,壓板(4)兩個長邊設有與兩塊筋板(3)去角處相適應的坡口,壓板(4)沿長邊方向與兩塊筋板(3)的矩形去角邊焊接在一起;底板(2)、兩塊筋板(3)和壓板(4)放置在F6活套高位制動塊(6)的U型槽內,兩塊筋板(3)通過銷軸(7)與F6活套高位制動塊(6)連接在一起。本實用新型的有益效果是:能夠避免在甩開末尾軋機進行帶鋼軋制時出現的帶鋼劃傷現象,實現甩末尾軋機的正常軋制。
本實用新型涉及一種電動雙層卸灰閥,屬冶金設備技術領域。所述上套筒(14)的外徑與下套筒(15)的內徑相匹配,上套筒(14)的下端裝配在下套筒(15)上部內,所述下套筒(15)的下端與下閥軸(12)垂直固定連接,所述連接桿(16)下端固定連接在上套筒(14)的上端,連接桿(16)上端通過轉板(13)與上閥軸(8)連接,所述拉簧(9)套裝在上套筒(14)、下套筒(15)的外部,上端固定連接在上套筒(14)的上端面,下端固定連接在下套筒(15)的下端面。本實用新型結構簡單、設計合理。上閥體、下閥體實現轉動靈活,復位及時,封閉效果良好。通過對上套筒、下套筒間實施定位,可使閥板處于自由狀態,方便檢修。
本實用新型涉及一種連鑄二冷段導向裝置,屬于冶金行業連鑄二冷設備技術領域。技術方案是:左導向支座(2)和右導向支座(1)上均設有一個側導輥和一個側導向板,左導向支座(2)上的側導輥和右導向支座(1)上的側導輥相對布置,兩個側導輥分別呈豎直狀轉動連接在左導向支座(2)和右導向支座(1)上;左導向支座(2)上的側導向板和右導向支座(1)上的側導向板相對布置,兩個側導板之間的距離靠近兩個側導輥的一端較窄,遠離兩個側導輥的一端較寬;下導向板(7)傾斜設置在兩個側導向板之間。本實用新型的有益效果是:能夠有效杜絕引錠桿撞壞電磁攪拌器和結晶器等重要設備,而且能夠避免造成鑄坯劃傷。
本實用新型涉及一種連續退火爐現場手動糾偏裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是:兩個平行布置的傳動桿(1)的一端分別固定在連接板(16)上,千斤頂(4)與連接板(16)驅動連接,兩個平行布置的傳動桿(1)的另一端分別與一個糾偏盤(6)固定連接,所述糾偏盤(6)上設有帶鋼導向板(7),所述帶鋼導向板(7)上設有V型槽,所述傳動桿(1)上設有標尺(8),傳動桿(1)通過定位環(17)固定在支架(5)上。本實用新型的有益效果是:可以在不打開退火爐的情況下,通過現場手動將連續退火爐爐內嚴重跑偏甚至掛到爐墻的帶鋼恢復至正常位置,極大縮短事故處理時間,避免退火爐開爐造成的大量能源消耗。
本實用新型公開了一種廠房照明燈綜合控制裝置,其包括與廠房中的多個相互獨立的照明區域一一對應的多個控制單元,每個控制單元均包括照明燈接觸器和時控開關,所述照明燈接觸器的控制線圈與時控開關串聯連接后接控制電源電壓,照明燈接觸器的常開觸點與廠房照明燈串聯連接后與照明電源連接。本實用新型以時控開關作為每個控制單元的核心部件,實現了對冶金企業廠房中各區域照明燈的靈活控制,既滿足了各區域的照明需要,又消除人為因素造成的長明燈現象,從而有效避免了電能的浪費,達到了節能降耗的目的。
本實用新型提供了一種熱電偶護套,屬于冶金技術領域,包括套管,所述套管的上端借助連接板封閉且通過所述連接板與熱風管道的開口密封連接,所述套管的下端開口且伸入所述熱風管道內部,所述套管用于容納并保護熱電偶的測量端,所述連接板用于固定熱電偶,所述套管上開設有用于減緩熱風流速的曲線孔,所述曲線孔的進風口設于所述套管的外壁上且與熱風的流動方向對正,所述曲線孔的出風口設于所述套管的內壁上;本實用新型提供的熱電偶護套,能夠防止高溫高速的含塵熱風對熱電偶的沖刷,從而提高熱電偶的使用壽命。
本實用新型涉及一種連續退火爐水淬裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是:水淬槽(8)的頂部設有帶鋼進口(16)和帶鋼出口(17),水淬槽(8)的底部設有排污閥(13),水淬槽(8)內設有水淬輥(14),水淬槽(8)設有蒸汽排放管(20),水淬輥(14)的兩側和上方均設有清洗噴頭(15),循環水管(18)的一端連接在水淬槽(8)的下部,循環水管(18)的另一端連接在水淬槽(8)的上部,水淬槽(8)頂部的帶鋼出口(17)兩側分別設有噴淋噴頭(7)。本實用新型的有益效果是:能夠將蒸汽及時排出,保證爐內露點的穩定;實現了水淬槽在不打開的情況下水淬輥及水淬槽的清洗,保證了帶鋼的冷卻效果。
本實用新型屬大運量鏈式刮板給料機,其特點是機頭架與機尾架由料槽連為一體,料槽呈箱形,箱內焊有中板,箱上設有調節閘門,一側設有溜槽、漏斗和料倉,機頭架外側螺栓固定有傳動裝置,通過鏈輪組帶動3條刮板鏈繞過尾部滾筒在中板上下轉動,尾部滾筒靠滑塊固定在機尾架外側滑軌上,靠緊鏈裝置調緊,該給料機結構緊湊,通用零件多,生產成本低,有兩種給料量,使用方便可靠,可廣泛應用于煤炭、冶金、電力、化工、建材等行業。
本實用新型為一種拉矯機主動輥水冷減速機,涉及冶金拉矯機技術領域。包括可殼體及減速機構,其特征在于殼體壁內設有水冷夾層,水冷夾層設有進水口出水口。本實用新型克服了現有技術之不足,其水冷結構簡單、冷卻效果好,不僅耐用,承載力大,提高設備的使用壽命,而且工藝性好,使用及拆裝方便,減少了工人的維修次數,減輕工人的勞動強度,有利于提高生產效率,有利于環保。
一種鑄坯輥道導向板,屬冶金行業連鑄設備技術領域,用于有效防止輥道導向板被撞擊后變形,解決因導向板變形而造成輥道不能正常輸送鑄坯的問題,其技術方案是:它由頂頭、彈簧、連桿、螺母組成,連桿連接在頂頭的后部,連桿穿過輥道擋板上的安裝孔,彈簧套裝在連桿桿體上,位于頂頭和輥道擋板之間,連桿的后部有螺紋,連桿穿過輥道擋板的安裝孔后由螺母鎖緊。本實用新型的有益之處在于:鑄坯輥道導向板安裝在輥道擋板上,它的的半圓形頂頭對著輥道,當頂頭受到鑄坯撞擊時,彈簧裝置吸收了大量的動能,有效防止輥道擋板變形;同時,彈簧裝置吸收的動能在釋放過程中可以將鑄坯推回至正確的運動軌跡上,防止鑄坯出現運動死角發生的滯坯現象。
一種用于風機葉輪的軸端密封結構,屬風機設備技術領域,用于解決風機葉輪軸端密封及密封蓋脫落問題。構成中包括風機葉輪輪轂、密封蓋和密封圈,改進后:風機葉輪輪轂端部與密封蓋螺紋連接,該螺紋是與風機葉輪旋向相反的左旋螺紋。本實用新型以與葉輪旋轉反向的內螺紋緊固方式及配套密封結構,取代原緊固螺釘,從根本上解決了其軸端密封及密封蓋脫落問題,從而有效地避免了因傳動軸端腐蝕帶來的鈦葉輪脫落事故。試運行表明,采用本實用新型的設計,可大大提高設備正常運轉時間,減少設備維修時間和維修費用。本實用新型可廣泛用于冶金、化工領域在腐蝕環境下使用的風機,尤其在高溫鹽酸霧氣環境下使用的各類風機。
本實用新型涉及一種查找高爐損壞冷卻壁漏點的裝置,屬于冶金行業高爐煉鐵技術領域。技術方案是:高爐冷卻壁是由多系列冷卻壁水管或水道自下而上串聯,冷卻壁每個系列水管或水道上均設有進水閥(3)、回水閥(4)、事故水閥(5)、排污閥(6)、排氣閥(7)、膨脹罐(8)和液位計(9),事故水閥(5)和膨脹罐(8)設在回水管上,膨脹罐(8)設有液位計(9),在漏水系列水管或水道的排氣閥(7)上連接一根透明膠管(10),將透明膠管(10)的另一端與漏斗(11)連接。本實用新型的有益效果是:在休風檢修時,通過注水法檢查出損壞水管或水道的水平高度,從而確定冷卻壁漏點的準確位置。
本實用新型涉及一種冷卻塔內部配水結構,屬于冶金行業冷卻塔開路循環水處理設備技術領域。技術方案是:左側配水母管(1)上設有多個平行布置的左側配水支管(3),每個左側配水支管(3)分別通過一個手搖式Y型過濾器(2)與左側配水母管(1)相連接;右側配水母管(8)上設有多個與左側配水支管(3)相配合的右側配水支管(9),左側配水支管(3)和右側配水支管(9)通過連接管(4)相連接,左側配水支管(3)和右側配水支管(9)上分別設有均勻布置且朝向下方的噴頭(5)。本實用新型的有益效果是:制作簡單,操作方便,能夠有效的避免噴頭堵塞以及配水管連接部位斷裂,保證生產的正產運行。
本實用新型涉及一種棒材成捆腰線結頭壓輥裝置,屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是:壓輥(1)的輥面為與成捆棒材相匹配的弧形結構,壓輥(1)的兩端分別通過軸承(8)和軸承座(2)轉動連接在壓輥支架(3)上,所述壓輥支架(3)為倒U型結構,壓輥支架(3)滑動連接在支撐滑板(4)上,絲杠(7)螺紋連接在支撐橫梁(4)上,支撐橫梁(4)固定在支撐滑板(4)上,絲杠(7)的上端設有調整套(7),絲杠(7)的下端固定在壓輥支架(3)上。本實用新型的有益效果是:能夠將凸起的打捆腰線結頭壓平整,避免凸起的結頭在成捆棒材成品吊裝入庫堆放及運輸過程中對產品造成二次劃傷,提升產品質量及包裝質量。
本實用新型涉及一種板坯連鑄機扇形段輥子水冷軸承座,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:所述軸承座本體(2)截面的上部為半圓形,下部為矩形,軸承座本體(2)的底部設有一個矩形槽(6),矩形槽(6)內填充有耐火材料(9),矩形槽(6)的兩側分別設有軸承座固定螺栓孔(3);所述上部水箱(8)為半圓形,上部水箱(8)固定在軸承座本體(2)的上部,上部水箱(8)的兩側設有與水箱內部連通的進水口和出水口;軸承座本體(2)的下部設有一個通向軸承的軸承潤滑干油孔(5)和兩條分別與上部水箱(8)的進水口和出水口連通的冷卻水道(4)。本實用新型的有益效果是:能夠降低軸承座溫度,杜絕扇形段漏水現象的發生。
本實用新型公開了一種直讀光譜儀試樣制樣設備,屬于冶金分析檢測技術領域,包括高頻加熱爐、壓樣機構和加熱爐安裝箱,加熱爐安裝箱設置在壓樣機構一側,高頻加熱爐設置于加熱爐安裝箱內,高頻加熱爐前端設有加熱感應線圈,加熱爐安裝箱包括樣品加熱移送機構、加熱移送機構連接板和加熱安裝箱本體,加熱移送機構連接板一端設置在加熱安裝箱本體上,加熱移送機構連接板上活動設置有樣品加熱移送機構,樣品加熱移送機構能夠相對加熱移送機構連接板移動,壓樣機構包括立柱、工作臺和液壓機構。本實用新型制樣過程不改變鋼樣內在各化學元素成份及含量,保證了樣品測量數據的準確性,而且制樣速度快,穩定可靠,減少了人力物力的消耗。
本實用新型公開了一種應用于冶金連鑄機維修領域的連鑄輥拆卸機。該拆卸機包括U形機架、拆卸插板和水冷系統;所述機架包括橫向機架和兩個縱向機架,在橫向機架的中間安裝有液壓缸,在縱向機架內部側面焊接固定有拆卸擋板和支撐板;拆卸擋板和支撐板用于定位拆卸插板;所述拆卸插板由上下組合使用的上插板和下插板組成,上插板和下插板均由仿形基板和沉頭螺栓連接的合金插板組成,在合金插板上設計有拆卸專用倒角。該拆卸機與輥套加熱裝置配合使用,通水冷卻芯軸,增大芯軸和輥套之間的間隙,保證輥套的順利拆卸,使得輥套拆卸方便、效率高。
本實用新型公開了一種輔機設備不間斷電源系統,涉及冶金行業自動控制技術領域,其特征在于三相交流電經市電輸入開關接電源逆變裝置的交流輸入端,電源逆變裝置的交流輸出端經輸出開關接低壓電動機的主接觸器KM,三相交流電源中的任意一條相線和零線接蓄電池充電裝置的交流輸入端,蓄電池充電裝置的直流輸出端與蓄電池組的充電端電連接,蓄電池組的輸出端與電源逆變裝置的直流輸入端電連接。所述系統能夠保證與輔機設備連接的主接觸器不受電壓波動或停電的影響,從而提高了設備運行的可靠性。
干油潤滑離線快速加油裝置,屬于冶金行業干油潤滑設備技術領域,用于為離線成套備件進行干油潤滑,同時為因在線雙線集中干油潤滑系統故障而無法得到正常潤滑的設備提供干油潤滑,其技術方案是,在雙線干油分配器和干油泵輸出軟管之間分別安裝了兩個高壓球閥和排油閥,干油泵輸出軟管通過干油三通接頭分別與兩個高壓球閥的一端相連接,兩個高壓球閥的另一端分別通過四通干油接頭連接一個排油閥和雙線干油分配器的一個進油口。本實用新型通過兩個支路的高壓球閥和排油閥的依次開關,可以將干油潤滑脂不斷地經過分配器依次進入設備注油點。本實用新型解決了成套雙線集中潤滑備件的潤滑問題,保證了在線雙線集中干油潤滑系統故障后設備的正常潤滑。
一種斜面移動式三通分料器,屬輸送裝置技術領域。要解決的技術問題是提供一種操作靈活、使用可靠的斜面移動式三通分料器,以克服翻板式三通分料器的使用缺陷。其構成包括三通體、位于三通體內的梯形滑臺、位于三通體兩側的導軌,梯形滑臺兩側對應導軌裝有前、后行走輪,梯形滑臺一側裝有拉桿。本實用新型利用梯形滑臺移動性好、驅動力矩小、無積料、卡料部位的結構特性克服了翻板式三通分料器翻板翻轉困難、使用壽命短等缺陷,操作靈活、使用可靠,適宜在各種輸送系統、尤其是冶金行業中粉顆粒狀物料的輸送系統中使用。
一種杠桿式限位裝置,屬行走設備限位裝置技術領域,用于解決現有限位開關式、接近開關式限位裝置無法在碰撞沖擊惡劣環境中行走設備上可靠、工作的問題。構成中有斷路器、車擋,改進后構成中有杠桿,杠桿支撐于行走設備所在導軌或導軌底座上,桿面對應行走輪,桿上端對應車擋,桿下端通過拉拔桿與斷路器連接,工作機械力來源于行走輪,受力部件與斷路器分體設置,觸碰為輪面沿杠桿斜面的滾動接觸,接觸面大,相對位置精度要求低,允許二者一定范圍內的位移,可在碰撞沖擊工況中行走設備上可靠工作,并具有觸碰行程短反應靈敏,受力變形小,投資少,便于后期維護等優點,適宜在冶金企業行走設備上安裝使用。
本實用新型公開了一種用于高爐冷卻設備的檢漏裝置,屬于冶金設備技術領域,包括:鋼管,一端固定連接有閥門,所述鋼管側表面連接有壓力檢測裝置;撓性管,所述撓性管一端通過快速接頭組件與鋼管的另一端連接,所述撓性管的另一端連接有接頭;此裝置可以準確判斷冷卻設備的氣密性。
本實用新型公開了一種新舊軟水系統的生產互保系統,屬于冶金設備技術領域,包括:雙模法軟水站,具有新水源進水口和出水口;樹脂離子軟水站,具有新水源進水口和出水口;軟水分水器,具有進水口A、進水口B和若干個出水口,所述雙模法軟水站的出水口與軟水分水器的進水口A連接,樹脂離子軟水站的出水口與軟水分水器的進水口B連接;保證老軟水系統內部水保持流動狀態,不至于造成老軟水系統的失效,同時減少人員配置。
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