江西宜春有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

從煤矸石制備建筑材料及燃料的方法及應用 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從煤矸石制備建筑材料及燃料的方法及應用,包括如下方法步驟:1)將煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加劑氯酸鹽反應制得反應物;2)向反應物中加入水,并加熱,得到固液混合溶液;3)過(guò)濾分離所述固液混合溶液,濾液回收,得到固體物濾渣;4)向所述固體物濾渣中加入氧化鈣或氫氧化鈣并控制其pH為3.5-6.5即為制備建筑材料用的原料及燃料。以煤礦廢棄的煤矸石為原料不使用焙燒方法,無(wú)煙塵廢氣排放,環(huán)保無(wú)污染,廢物資源利用,生產(chǎn)成本低。

增白黑滑石粉的制備方法 1157     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種增白黑滑石粉的制備方法，以黑滑石和/或高嶺土礦物為原料，包括選礦、破碎、磨粉、煅燒，其是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑經(jīng)過(guò)二次煅燒工藝進(jìn)行加工，控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質(zhì)量比。所述增白劑為堿金屬氫氧化物；所述二次煅燒是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料，控制一次煅燒溫度、煅燒時(shí)間，控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質(zhì)量比、冷卻。本發(fā)明方法和現有技術(shù)的傳統煅燒方法相比，原來(lái)工藝方法從原礦到成品要10天左右時(shí)間，而使用本發(fā)明的二次煅燒方法，同樣的原礦原料到成品只需要5－6小時(shí)，大大提高其勞動(dòng)生產(chǎn)效率，同時(shí)產(chǎn)量也大幅增加。

機械活化鋰云母提鋰制備碳酸鋰的方法 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以鋰云母為原料制備電池級碳酸鋰的方法，將鋰云母經(jīng)破碎裝置進(jìn)行破碎后再經(jīng)高梯度磁選機，除去弱磁性鐵質(zhì)礦物，過(guò)100目以上的篩，得鋰云母精礦粉；將鋰云母精礦粉與草酸按質(zhì)量比3?6:1稱(chēng)量，然后加入球磨機中球磨混合24?48h，得到前驅體粉末，將前驅體粉末加入回轉窯中600?800℃焙燒0.5?2h，得到焙燒料；采用濃硫酸與焙燒料在中低溫下發(fā)生固相反應后用水浸出溶解硫酸堿金屬鹽；采用加入不同結晶誘導劑連續誘導結晶除雜；最后將得到的氫氧化鋰溶液與二氧化碳反應制備電池級碳酸鋰。本發(fā)明鋰云母礦粉與草酸機械活化后，進(jìn)行焙燒，草酸在煅燒中起到催化活化作用，然后再用濃硫酸機械混合后浸提，然后結晶除雜得到碳酸鋰。

富硒米的生產(chǎn)方法 996     

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本發(fā)明涉及一種富硒米的生產(chǎn)方法，將富硒海藻泥干燥、粉碎為粒徑1000目以上的細粉，然后將其加入海藻充分發(fā)酵的有機溶液中溶解，形成富硒礦物質(zhì)營(yíng)養液，利用葉面施肥的方法，在水稻揚花期三次向水稻葉面施加富硒礦物質(zhì)營(yíng)養液；本發(fā)明將海底富硒海藻泥粉碎為粒徑1000目以上的細粉，將細粉溶于有機溶液中，有利于植物的葉面吸收其中的硒元素以及其他的礦物質(zhì)元素，水稻在補充硒元素的同時(shí)補充了多種礦物質(zhì)，有利于提高水稻的品質(zhì)；本發(fā)明還將海底富硒海藻泥和基肥混合施于大田中，增加大田中的硒元素含量，水稻在生長(cháng)過(guò)程中，可以通過(guò)根部吸收硒元素，從而提高米中硒元素的含量，利用本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)的富硒米的硒元素含量為100?200μg/kg。

鋰云母生產(chǎn)用分料裝置 1215     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰云母生產(chǎn)用分料裝置，屬于鋰云母生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,破碎機二進(jìn)料口一側設有篩選箱，破碎機二出料口設有送料通道，送料通道一端設有破碎機一，破碎機一出料口連接有下料管，篩選箱頂部設有入料口，在篩選箱的內壁設有三條運行槽，運行槽通過(guò)彈簧連接有底板、篩選板二和篩選板一，底板、篩選板二和篩選板一的一端均連接有連接板，連接板底部設有震動(dòng)電機，底板遠離連接板一端底部設有分料通道二，分料通道二另一端和下料管連接，篩選板二底部設有分料通道一，分料通道一另一端和送料通道連接，解決了對于粒度過(guò)小的鋰云母礦石無(wú)法單獨分料,依然投入破碎機內進(jìn)行破碎,容易造成礦石的過(guò)粉碎的問(wèn)題。

花炮氧化劑及其制備方法 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種花炮氧化劑及其制備方法,其是由下列組分及重量百分比配制而成,10～60%重鉻酸鉀,5～40%高氯酸鉀,15～70%硝酸鋇及2～15%錳礦粉,將上述配比的各組分投入攪拌器內控制物料溫度在60℃以下,攪拌混合6小時(shí),再將混合物經(jīng)粉碎機粉碎即得成品,其氧化性強,留存時(shí)間長(cháng),制成品打響率,碎紙率高,價(jià)格性能比更優(yōu)。

花崗偉晶巖型鋰長(cháng)石高純二氧化硅提取工藝 788     

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本發(fā)明提供一種花崗偉晶巖型鋰長(cháng)石高純二氧化硅提取工藝。所述花崗偉晶巖型鋰長(cháng)石高純二氧化硅提取工藝包括S1：清洗：將鋰長(cháng)石礦石表面泥料用清水洗凈；S2：制沙：將洗凈的礦石進(jìn)入制沙破碎系統進(jìn)行破碎；S3：煅燒：將制好的沙礦進(jìn)入回轉窯系統，在高溫下轉型初步礦化解離；S4：研磨：將轉型后的礦沙進(jìn)入研磨系統進(jìn)行研磨；S5：磁選分離：將磨好的漿料進(jìn)入磁選系統，去除經(jīng)高溫轉型后的稀有金屬；S6：柔性浮選：將去磁性物后的漿料進(jìn)入浮選系統，分離出絮凝礦漿。本發(fā)明提供的花崗偉晶巖型鋰長(cháng)石高純二氧化硅提取工藝具有提純純度高還可對稀有金屬進(jìn)行回收的優(yōu)點(diǎn)。

利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰獲得副產(chǎn)物石膏的方法 1091     

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本發(fā)明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰獲得副產(chǎn)物石膏的方法。采用在鋰云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至200目左右,與濃度為30%～70%硫酸溶液按固液質(zhì)量比1∶2～8比例投入反應裝置進(jìn)行酸浸除氟反應3～10小時(shí),反應溫度60～200℃;反應完畢,生成的氫氟酸抽真空分離,得固、液混合溶液,過(guò)濾除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分離出的氫氟酸溶液相當的水后,再加入氫氧化鈣,控制溶液中pH為5～7,過(guò)濾得到高純度的石膏。

新型礦粉分解釜 1180     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦粉分解釜，包括固定臺和過(guò)濾網(wǎng)板；所述固定臺的上表面貫穿安裝有反應筒，所述反應筒的頂端上表面四個(gè)拐角均豎直固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端與料箱的底端下表面固定連接，所述料箱的左側和右側內壁中部水平對稱(chēng)安裝有安裝板，所述過(guò)濾網(wǎng)板水平置于料箱的內部，且置于安裝板的上方。本實(shí)用新型把碳酸鈣倒入料箱內，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行過(guò)濾篩選，控制驅動(dòng)電機工作，通過(guò)轉動(dòng)桿能夠帶動(dòng)刀片轉動(dòng)，進(jìn)一步能夠對過(guò)濾網(wǎng)板上尺寸不合格的碳酸鈣進(jìn)行粉碎，能夠提高碳酸鈣的反應效率，篩選后的碳酸鈣經(jīng)進(jìn)料管導入反應筒內，經(jīng)進(jìn)氣管能夠把二氧化碳導入反應筒內，反應完畢后，控制電磁閥打開(kāi)，經(jīng)出料管排出。

利用鉭鈮尾礦鋰云母制備硫酸鋁銫、硫酸鋁銣的方法 768     

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本發(fā)明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備硫酸鋁銫、硫酸鋁銣的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至100～200目左右,和濃度為30%～70%硫酸溶液按固液質(zhì)量比1∶2～8比例投入反應裝置,于60～200℃進(jìn)行反應3～10小時(shí)除氟,得含Li+的硫酸溶液,分離除去含氟溶液;將含Li+的硫酸溶液進(jìn)行過(guò)濾分離,濾渣用水充分洗滌,去除濾渣得濾液,為母液1;將母液1在攪拌下,變溫至10～100℃,分離出固體固體硫酸鋁銣、硫酸鋁銫。

利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰除氟的新方法 864     

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本發(fā)明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰除氟的新方法。采用在鋰云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至200目左右,與濃度為30%～70%硫酸溶液按固液質(zhì)量比1∶2～8比例投入反應裝置進(jìn)行酸浸除氟反應3～10小時(shí),反應溫度60～200℃;反應完畢,生成的氫氟酸抽真空分離,得固、液混合溶液,過(guò)濾除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分離出的氫氟酸溶液相當的水后,再加入氫氧化鈣,控制溶液中pH為9～12。

利用鉭鈮尾礦鋰云母制備電池級碳酸鋰的新方法 899     

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本發(fā)明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備電池級碳酸鋰的方法,其特征是將鋰云母粉粉碎至100～200目左右,和濃度為30%～70%硫酸溶液按固液質(zhì)量比1∶2～8比例投入反應裝置,于60～200℃進(jìn)行反應3～10小時(shí)除氟,得含Li+的硫酸溶液,分離除去含氟溶液;將含Li+的硫酸溶液進(jìn)行過(guò)濾分離,濾渣用水充分洗滌,去除濾渣得濾液,為母液1;將母液1在攪拌下,變溫至10～100℃,分離出固體銣、銫、明礬后,過(guò)濾分離,洗滌濾渣,濾液回收為母液2;在母液2中加入氫氧化鈣,控制溶液pH為2～7,得中和反應的固、液混合溶液;將固、液混合溶液,過(guò)濾分離,對濾渣進(jìn)行洗滌過(guò)濾,回收濾液得母液3;將母液3進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,控制溶液中Li+濃度在40～65g/l,過(guò)濾得濾液母液4;在2個(gè)大氣壓下對母液4中于溫度95～105℃下吹入二氧化碳沉鋰反應40～100分鐘,然后過(guò)濾、機械分離得碳酸鋰,再用水沖洗,烘干即制備得到電池級的碳酸鋰產(chǎn)品。

選礦廠(chǎng)用水處理設備 1071     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廠(chǎng)用水處理設備，所述殼體中心位置的上側焊接有隔板，所述隔板上方設置有沉淀罐，所述沉淀罐上端面的中心位置焊接有進(jìn)料管，所述沉淀罐下端面的中心位置焊接有出料管，所述沉淀罐下方設置有動(dòng)力機構，所述隔板的下方設置有固定桿，兩所述固定桿之間滑動(dòng)連接有回收箱，所述回收箱內設置有兩旋轉桿，所述旋轉桿的側壁均勻設置有旋轉葉片，所述旋轉葉片內設置有電磁鐵線(xiàn)圈，所述回收箱的左側設置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮軸的端部與所述回收箱的左端面焊接相連，所述回收箱的下方設置有斜板，所述斜板右端部的右側設有出料口，本實(shí)用新型不僅沉降效率高，而且對鐵、鎳、鈷等金屬碎礦的回收效果好。

利用鋰云母礦制備碳酸鋰的方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋰云母礦制備碳酸鋰的方法，具體步驟如下：步驟一，將鋰云母礦破碎放入燒結爐中，向其中通入水蒸汽，再向其中加入過(guò)量硫酸，過(guò)濾得到第一混合物；步驟二，將第一混合物與黃瓜提取液混合，然后在電場(chǎng)中處理，得到第二混合物；步驟三，將第二混合物焙燒，得到第三混合物；步驟四，將第三混合物中加入水，加熱至沸騰并且攪拌，邊攪拌邊加入氨水，過(guò)濾得到第一濾液；步驟五，調節第一濾液的pH值，過(guò)濾得到第二濾液，再向第二濾液中邊攪拌邊加入可溶性碳酸鹽，完全加入完畢后繼續攪拌，然后陳化1.5?2.6小時(shí)，經(jīng)離心分離、逆流洗滌、干燥后得到碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，制備的成品中碳酸鋰的純度高。

礦業(yè)工程作業(yè)平臺 1223     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)工程作業(yè)平臺，具體涉及礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，底板上安裝有轉動(dòng)裝置，轉動(dòng)裝置頂端安裝有升降裝置，升降裝置的輸出端固定連接有平臺板，平臺板的對稱(chēng)分布的兩側均滑動(dòng)設有第二伸縮板，兩個(gè)支撐桿內部均滑動(dòng)安裝有伸縮桿，伸縮桿的頂端固定連接有頂板，本實(shí)用新型中通過(guò)設置平臺板和第二伸縮板，從而實(shí)現了可根據不同大小的作業(yè)機械，來(lái)提供對應大小的作業(yè)平臺，本實(shí)用新型中通過(guò)設置轉動(dòng)裝置和升降裝置，從而實(shí)現了作業(yè)平臺的轉動(dòng)和升降，大大提高了工作效率，本實(shí)用新型中通過(guò)設置頂板和第三伸縮板，可以起到遮陽(yáng)和遮擋作業(yè)山體掉落下來(lái)的小碎石，從而實(shí)現了對作業(yè)機械和作業(yè)人員的防護。

防止粉塵飛揚的鉀鈉長(cháng)石礦加工用磨解裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止粉塵飛揚的鉀鈉長(cháng)石礦加工用磨解裝置，包括：裝置本體，其穩定放置于施工地面上，且裝置本體的上端開(kāi)設有入料口，并且裝置本體的內部安裝有粉碎組件；伺服電機，其嵌入安裝于所述裝置本體的外側；擋板，其呈2個(gè)對稱(chēng)軸承安裝于所述裝置本體的內部，且擋板的一端安裝有齒輪輥，并且2個(gè)所述擋板均位于入料口的下方；水囊，其安裝于所述裝置本體的內部，且水囊與霧化噴水口相互連通；橫桿，其活動(dòng)設置于裝置本體的上端內部。該防止粉塵飛揚的鉀鈉長(cháng)石礦加工用磨解裝置，可以對粉塵進(jìn)行降塵，避免飛揚而影響工作人員正常呼吸，同時(shí)可以對礦石進(jìn)行分批下料，減少摩擦而延長(cháng)使用壽命。

礦用錨索安裝設備 1177     

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本發(fā)明適用于錨索安裝領(lǐng)域，提供了一種礦用錨索安裝設備，包括底座、錨索和安裝架，還包括：升降機構，所述升降機構包括用于帶動(dòng)安裝架升降的升降傳動(dòng)組件和用于為安裝架升降導向的升降導向組件；以及間歇轉停松緊機構，所述間歇轉停松緊機構包括用于帶動(dòng)錨索轉動(dòng)的轉動(dòng)筒、用于帶動(dòng)轉動(dòng)筒轉動(dòng)的轉動(dòng)傳動(dòng)組件和用于對錨索間歇夾緊松開(kāi)的間歇松緊組件。本發(fā)明提供的礦用錨索安裝設備，設置的升降機構和間歇轉停松緊機構，能夠對錨索進(jìn)行間歇性?shī)A緊和放松，通過(guò)與轉動(dòng)傳動(dòng)組件和升降機構的配合，能夠帶動(dòng)夾緊的錨索轉動(dòng)下壓至安裝孔中，從而能夠將足夠長(cháng)的錨索安裝至安裝孔中，并且能夠有效避免錨索在安裝孔中受到側壁碎石的阻礙，提高了錨索安裝的效率。

石灰巖礦料開(kāi)采用取樣裝置 1178     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石灰巖礦料開(kāi)采用取樣裝置，包括底座、鉆頭和螺紋桿，所述底座底部安裝有電機，且電機輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪，并且傳動(dòng)齒輪右側設置有第一驅動(dòng)管，所述鉆頭貫穿設置在第一驅動(dòng)管，且鉆頭內部開(kāi)設有采樣槽，并且鉆頭內部設置有通氣槽，所述第一驅動(dòng)管內部開(kāi)設有滑槽，所述鉆頭外側焊接有滑塊，且鉆頭頂部固定連接有箱體，并且箱體頂部固定連接有握把，所述底座上側安裝有氣泵，且氣泵一端固定連接有軟管，所述第一驅動(dòng)管右側設置有第二驅動(dòng)管，且第一驅動(dòng)管通過(guò)軸承與底座相連。該石灰巖礦料開(kāi)采用取樣裝置，可以自動(dòng)對鉆頭前的碎石進(jìn)行清理，而且能夠自動(dòng)對鉆頭進(jìn)行擠壓。

從鋰云母礦中提取銣和銫的方法 913     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種從鋰云母礦中提取銣和銫的方法，用微波爐將α型鋰云母轉化為β型鋰云母，并粉碎拌合濃硫酸進(jìn)行微波硫酸化焙燒，浸泡得到含鋰、鉀、銣、銫的堿金屬溶液母液，然后采用銫陽(yáng)離子交換樹(shù)脂交換柱循環(huán)吸附銫離子，洗脫得到銫鹽，再用銣陽(yáng)離子交換樹(shù)脂交換柱循環(huán)吸附銣離子，洗脫得到銣鹽。采用本發(fā)明的方法處理鋰云母礦，能耗低，不會(huì )產(chǎn)生三氧化硫，而且銣和銫提取率高，并且有助于簡(jiǎn)化后續的提鋰工藝。

由低品位鋰礦中制造硫酸體系鹵水和提取鋰的方法 956     

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本發(fā)明提供一種采用混合硫酸鹽焙燒，浸出，進(jìn)而從低品位鋰礦中制造硫酸體系鹵水和提取鋰的方法。包括低品位鋰礦物和焙燒添加劑配料、混料、陳化、烘干、造粒、焙燒、粉碎球磨、浸出和逆流洗滌工序工段。經(jīng)過(guò)工序工藝的處理能夠制備得到一種雜質(zhì)含量低、收率高的硫酸體系鹵水，是制備工業(yè)級碳酸鋰、電池級碳酸鋰和電池級氫氧化鋰的優(yōu)質(zhì)原料，本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)短，有利于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

非金屬礦連續進(jìn)料濕式球磨機 1090     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機，尤其涉及一種非金屬礦連續進(jìn)料濕式球磨機。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種非金屬礦連續進(jìn)料濕式球磨機。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種非金屬礦連續進(jìn)料濕式球磨機，包括有底板、第一支架、球磨裝置、轉動(dòng)裝置、支座、進(jìn)料斗等；底板頂部從左至右依次設有第一支架、球磨裝置和支座，底板頂部設有轉動(dòng)裝置，轉動(dòng)裝置位于球磨裝置前部左方，第一支架上設有進(jìn)料斗和第一進(jìn)水管，進(jìn)料斗位于第一進(jìn)水管上方，第一進(jìn)水管上設有第一閥門(mén)。本實(shí)用新型達到了粉碎效率高和研磨程度深的效果，由于可以方便的調節水量的大小，使得人們對非金屬礦可以進(jìn)行更加適當的碾磨處理。

鋰礦石隧道窯焙燒方法及裝置 770     

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本發(fā)明就是要提供一種鋰礦石隧道窯焙燒提鋰方法及裝置，是以鋰礦石為主原料，以鉀、鈉、鈣鹽為輔料，均以粉狀形態(tài)充分混合均勻，加水攪拌制成鋰礦石混合料，經(jīng)陳化、碼墩堆料、煅燒、破碎、球磨、攪拌浸鋰等，其煅燒時(shí)采用隧道窯的“半隔焰”的燃燒方式，即在隧道窯的每個(gè)運轉窯車(chē)上建設燃燒室，用耐火材料板將磚塊物料與燃氣火焰隔開(kāi)，同時(shí)在耐火材料板上預留有多條間隙，使加熱氣體能從燃燒室中通過(guò)間隙流出，直接給物料磚塊傳導熱量。燃氣噴槍火焰噴射至窯內燃燒室內，使之充分燃燒使窯爐內溫度均勻、恒定。此工藝及裝置，很好的避開(kāi)了火焰直射的超高溫度，有效防止“塌窯”現象的發(fā)生；提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

混合硫酸鹽法焙燒從鋰瓷石礦物中提鋰的方法 904     

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本發(fā)明提供一種混合硫酸鹽法焙燒從鋰瓷石礦物中提鋰的方法，包括鋰瓷石破碎處理、與復合鹽混合、焙燒、研磨、酸化浸出、分離及洗滌等工序工段。本發(fā)明方法通過(guò)對配料組成、工藝鏈優(yōu)化和焙燒過(guò)程節點(diǎn)的控制等，達到降低鋰提取的生產(chǎn)成本，提高鋰礦石回收率和浸出率的目的，并且本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)短，有利于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

金屬礦用高壓輥磨機 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬礦用高壓輥磨機，屬于礦山設備技術(shù)領(lǐng)域，現有的金屬礦用高壓輥磨機在進(jìn)行使用時(shí)存在一些不足，物料會(huì )出現卡在進(jìn)料箱內的狀況，不能進(jìn)行連續的送料，導致了高壓輥磨機不能進(jìn)行連續粉碎作業(yè)，包括底座，所述底座的頂面固定連接有高壓輥磨機本體，所述高壓輥磨機本體包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的頂面固定連接有增擴框，所述增擴框的上方設置有電機，所述電機的輸出軸固定連接有喂料螺旋片，所述進(jìn)料箱的內部設置有振動(dòng)板，所述振動(dòng)板位于喂料螺旋片的上方。本實(shí)用新型中，避免了物料出現卡殼的狀況，且通過(guò)喂料螺旋片可以進(jìn)行強制喂料，以達到連續送料的效果。

鉭鈮礦廢石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法 916     

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本發(fā)明涉及一種鉭鈮礦廢石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法，本發(fā)明以“磁選+高梯度磁選+螺旋溜槽+重介質(zhì)分選+搖床分選”的工藝方法提供一種從花崗巖型鉭鈮礦廢石中提取微量(Ta, Nb)2O5的方法。將鉭鈮礦廢石通過(guò)破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、螺旋溜槽分選、重介質(zhì)分選、搖床分選工藝方法獲得鉭鈮精礦。本發(fā)明方法從鉭鈮礦廢石中提取出鉭鈮精礦：(Ta, Nb)2O5≥40％，其中，Ta2O5≥25％，Nb2O5≥15％，TiO2+Fe2O3≤1％，SiO2≤10％，且鉭鈮精礦回收率> 85％，鉭鈮精礦品質(zhì)達到國標要求，鉭鈮精礦回收率超過(guò)本行業(yè)水平。

鋰云母尾礦篩選裝置 874     

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本實(shí)用新型提供一種鋰云母尾礦篩選裝置，屬于礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括篩選機、操作面板、進(jìn)料斗和支撐桿，操作面板固定連接于篩選機前端的一側，進(jìn)料斗連通設置于篩選機的頂部，支撐桿分別固定連接于進(jìn)料斗的左右兩側，篩選機下端的左右兩側均設有焊接架，且焊接架的頂部分別與篩選機固定連接，焊接架的一側均設有支撐座。該種鋰云母尾礦篩選裝置通過(guò)結構的改進(jìn)，使本裝置在實(shí)際使用時(shí)可對鋰云母尾礦進(jìn)行多層次的振動(dòng)篩選，提升了對礦石篩選的細致層度，篩選質(zhì)量高，并且本裝置在實(shí)際使用時(shí)可有序的使礦石進(jìn)行排出，可避免上端下落的礦石對下端的礦石造成極大的壓迫，進(jìn)而保護礦石不會(huì )被壓碎，有利于對礦石的收集。

鋰云母浮選過(guò)程的選礦活化劑 1162     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰云母浮選過(guò)程的選礦活化劑，涉及防火涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰云母浮選過(guò)程的選礦活化劑，包括以下原料及其重量份數：選礦活化劑60%、捕收劑30%和起泡劑10%。該鋰云母浮選過(guò)程的選礦活化劑，在加熱的反應釜中，首先加入十二胺或椰油胺，待十二胺或椰油胺加熱溶解后，加入酒精攪拌均勻，再加入鹽酸進(jìn)行反應，待反應完成后，最后加入熱水稀釋備用，制成捕收劑，制備選礦活化劑所用材料占比較少，能夠有效的減少成本的損耗，以及能夠有效的提高選礦活化劑制備所占用的時(shí)間，從而能夠有效的提高制備選礦活化劑的高效性，以及浮選效率高，對礦泥的適應性好，泡沫易碎不發(fā)黏,藥劑制備簡(jiǎn)單、成本較低。

鎢礦生產(chǎn)廢水的處理方法 1184     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢礦生產(chǎn)廢水的處理方法，涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將鎢礦冶煉各工段的生產(chǎn)廢水混合，壓濾；調節濾液pH至5?6，將鎢礦堿煮渣粉碎，加水水煮，加入濾液中，攪拌，靜置，過(guò)濾；調節濾液pH至8.5?10.0，然后加入CaCl₂，鼓風(fēng)攪拌，然后再加入FeSO₄，鼓風(fēng)攪拌，靜置，過(guò)濾；檢測濾液中砷濃度，未達到排放標準時(shí)則返回重復步驟S3進(jìn)行除雜處理，直至處理后的濾液中砷濃度達到國家排放標準。本發(fā)明對鎢礦生產(chǎn)廢水能夠進(jìn)行有效處理，有效降低廢水中的重金屬離子，且試劑添加量減少，廢水經(jīng)循環(huán)處理1?2次后其中的砷濃度完全可穩定達到國家排放標準，且同時(shí)對鎢礦冶煉中的堿煮渣進(jìn)行了處理，處理效率高，簡(jiǎn)單易行。

鉀鈉長(cháng)石礦生產(chǎn)用去雜提純裝置 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉀鈉長(cháng)石礦生產(chǎn)用去雜提純裝置，包括箱體主體，其底部固定有用于后期排料的排料口，所述箱體主體的頂部貫穿固定有用于進(jìn)料的進(jìn)料口；兩個(gè)破碎輥，其對稱(chēng)安裝在所述箱體主體的內部，所述箱體主體的內部卡合連接有兩個(gè)支撐架；其中，所述支撐架的右端固定有安裝塊a，且呈“口”字形結構的支撐架內側壁固定有過(guò)濾網(wǎng)；其中，所述箱體主體的右端內側壁開(kāi)設有卡槽，所述卡槽的內部卡合連接有安裝塊a。該鉀鈉長(cháng)石礦生產(chǎn)用去雜提純裝置設置有螺旋葉，通過(guò)螺旋葉的設置，使得進(jìn)料口內部的物料通過(guò)螺旋葉呈“S”形落下來(lái)，繼而延長(cháng)了物料移動(dòng)的路徑，避免物料都堆積在兩個(gè)破碎輥之間，以便于后期很好的進(jìn)形破碎和去雜工作。

礦渣篩選裝置 1070     

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本實(shí)用新型提供了一種礦渣篩選裝置，涉及煤礦篩選技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體和底座，其特征在于，所述殼體頂部設置進(jìn)料口，所述殼體上部設置破碎裝置，所述破碎裝置下方設置有第一過(guò)濾裝置和第二過(guò)濾裝置，所述第一過(guò)濾裝置和第二過(guò)濾裝置傾斜設置，且較低的一端設置有第一收集器，所述第二收集器的下方設置有煤渣傳送裝置，所述煤渣傳送裝置一端連接第二收集器，所述殼體和底座之間設置彈性支撐件。本實(shí)用新型實(shí)現了對煤礦的高效篩選。