本發明公開了一種從煤矸石制備建筑材料及燃料的方法及應用,包括如下方法步驟:1)將煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加劑氯酸鹽反應制得反應物;2)向反應物中加入水,并加熱,得到固液混合溶液;3)過濾分離所述固液混合溶液,濾液回收,得到固體物濾渣;4)向所述固體物濾渣中加入氧化鈣或氫氧化鈣并控制其pH為3.5-6.5即為制備建筑材料用的原料及燃料。以煤礦廢棄的煤矸石為原料不使用焙燒方法,無煙塵廢氣排放,環保無污染,廢物資源利用,生產成本低。
本發明公開的一種增白黑滑石粉的制備方法,以黑滑石和/或高嶺土礦物為原料,包括選礦、破碎、磨粉、煅燒,其是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑經過二次煅燒工藝進行加工,控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質量比。所述增白劑為堿金屬氫氧化物;所述二次煅燒是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料,控制一次煅燒溫度、煅燒時間,控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質量比、冷卻。本發明方法和現有技術的傳統煅燒方法相比,原來工藝方法從原礦到成品要10天左右時間,而使用本發明的二次煅燒方法,同樣的原礦原料到成品只需要5-6小時,大大提高其勞動生產效率,同時產量也大幅增加。
本發明公開了一種以鋰云母為原料制備電池級碳酸鋰的方法,將鋰云母經破碎裝置進行破碎后再經高梯度磁選機,除去弱磁性鐵質礦物,過100目以上的篩,得鋰云母精礦粉;將鋰云母精礦粉與草酸按質量比3?6:1稱量,然后加入球磨機中球磨混合24?48h,得到前驅體粉末,將前驅體粉末加入回轉窯中600?800℃焙燒0.5?2h,得到焙燒料;采用濃硫酸與焙燒料在中低溫下發生固相反應后用水浸出溶解硫酸堿金屬鹽;采用加入不同結晶誘導劑連續誘導結晶除雜;最后將得到的氫氧化鋰溶液與二氧化碳反應制備電池級碳酸鋰。本發明鋰云母礦粉與草酸機械活化后,進行焙燒,草酸在煅燒中起到催化活化作用,然后再用濃硫酸機械混合后浸提,然后結晶除雜得到碳酸鋰。
本發明涉及一種富硒米的生產方法,將富硒海藻泥干燥、粉碎為粒徑1000目以上的細粉,然后將其加入海藻充分發酵的有機溶液中溶解,形成富硒礦物質營養液,利用葉面施肥的方法,在水稻揚花期三次向水稻葉面施加富硒礦物質營養液;本發明將海底富硒海藻泥粉碎為粒徑1000目以上的細粉,將細粉溶于有機溶液中,有利于植物的葉面吸收其中的硒元素以及其他的礦物質元素,水稻在補充硒元素的同時補充了多種礦物質,有利于提高水稻的品質;本發明還將海底富硒海藻泥和基肥混合施于大田中,增加大田中的硒元素含量,水稻在生長過程中,可以通過根部吸收硒元素,從而提高米中硒元素的含量,利用本發明提供的方法生產的富硒米的硒元素含量為100?200μg/kg。
本實用新型公開了一種鋰云母生產用分料裝置,屬于鋰云母生產技術領域,破碎機二進料口一側設有篩選箱,破碎機二出料口設有送料通道,送料通道一端設有破碎機一,破碎機一出料口連接有下料管,篩選箱頂部設有入料口,在篩選箱的內壁設有三條運行槽,運行槽通過彈簧連接有底板、篩選板二和篩選板一,底板、篩選板二和篩選板一的一端均連接有連接板,連接板底部設有震動電機,底板遠離連接板一端底部設有分料通道二,分料通道二另一端和下料管連接,篩選板二底部設有分料通道一,分料通道一另一端和送料通道連接,解決了對于粒度過小的鋰云母礦石無法單獨分料,依然投入破碎機內進行破碎,容易造成礦石的過粉碎的問題。
本發明公開了一種花炮氧化劑及其制備方法,其是由下列組分及重量百分比配制而成,10~60%重鉻酸鉀,5~40%高氯酸鉀,15~70%硝酸鋇及2~15%錳礦粉,將上述配比的各組分投入攪拌器內控制物料溫度在60℃以下,攪拌混合6小時,再將混合物經粉碎機粉碎即得成品,其氧化性強,留存時間長,制成品打響率,碎紙率高,價格性能比更優。
本發明提供一種花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝。所述花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝包括S1:清洗:將鋰長石礦石表面泥料用清水洗凈;S2:制沙:將洗凈的礦石進入制沙破碎系統進行破碎;S3:煅燒:將制好的沙礦進入回轉窯系統,在高溫下轉型初步礦化解離;S4:研磨:將轉型后的礦沙進入研磨系統進行研磨;S5:磁選分離:將磨好的漿料進入磁選系統,去除經高溫轉型后的稀有金屬;S6:柔性浮選:將去磁性物后的漿料進入浮選系統,分離出絮凝礦漿。本發明提供的花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝具有提純純度高還可對稀有金屬進行回收的優點。
本發明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰獲得副產物石膏的方法。采用在鋰云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至200目左右,與濃度為30%~70%硫酸溶液按固液質量比1∶2~8比例投入反應裝置進行酸浸除氟反應3~10小時,反應溫度60~200℃;反應完畢,生成的氫氟酸抽真空分離,得固、液混合溶液,過濾除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分離出的氫氟酸溶液相當的水后,再加入氫氧化鈣,控制溶液中pH為5~7,過濾得到高純度的石膏。
本實用新型公開了一種新型礦粉分解釜,包括固定臺和過濾網板;所述固定臺的上表面貫穿安裝有反應筒,所述反應筒的頂端上表面四個拐角均豎直固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂端與料箱的底端下表面固定連接,所述料箱的左側和右側內壁中部水平對稱安裝有安裝板,所述過濾網板水平置于料箱的內部,且置于安裝板的上方。本實用新型把碳酸鈣倒入料箱內,經過濾網板進行過濾篩選,控制驅動電機工作,通過轉動桿能夠帶動刀片轉動,進一步能夠對過濾網板上尺寸不合格的碳酸鈣進行粉碎,能夠提高碳酸鈣的反應效率,篩選后的碳酸鈣經進料管導入反應筒內,經進氣管能夠把二氧化碳導入反應筒內,反應完畢后,控制電磁閥打開,經出料管排出。
本發明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備硫酸鋁銫、硫酸鋁銣的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至100~200目左右,和濃度為30%~70%硫酸溶液按固液質量比1∶2~8比例投入反應裝置,于60~200℃進行反應3~10小時除氟,得含Li+的硫酸溶液,分離除去含氟溶液;將含Li+的硫酸溶液進行過濾分離,濾渣用水充分洗滌,去除濾渣得濾液,為母液1;將母液1在攪拌下,變溫至10~100℃,分離出固體固體硫酸鋁銣、硫酸鋁銫。
本發明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰除氟的新方法。采用在鋰云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至200目左右,與濃度為30%~70%硫酸溶液按固液質量比1∶2~8比例投入反應裝置進行酸浸除氟反應3~10小時,反應溫度60~200℃;反應完畢,生成的氫氟酸抽真空分離,得固、液混合溶液,過濾除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分離出的氫氟酸溶液相當的水后,再加入氫氧化鈣,控制溶液中pH為9~12。
本發明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備電池級碳酸鋰的方法,其特征是將鋰云母粉粉碎至100~200目左右,和濃度為30%~70%硫酸溶液按固液質量比1∶2~8比例投入反應裝置,于60~200℃進行反應3~10小時除氟,得含Li+的硫酸溶液,分離除去含氟溶液;將含Li+的硫酸溶液進行過濾分離,濾渣用水充分洗滌,去除濾渣得濾液,為母液1;將母液1在攪拌下,變溫至10~100℃,分離出固體銣、銫、明礬后,過濾分離,洗滌濾渣,濾液回收為母液2;在母液2中加入氫氧化鈣,控制溶液pH為2~7,得中和反應的固、液混合溶液;將固、液混合溶液,過濾分離,對濾渣進行洗滌過濾,回收濾液得母液3;將母液3進行蒸發濃縮,控制溶液中Li+濃度在40~65g/l,過濾得濾液母液4;在2個大氣壓下對母液4中于溫度95~105℃下吹入二氧化碳沉鋰反應40~100分鐘,然后過濾、機械分離得碳酸鋰,再用水沖洗,烘干即制備得到電池級的碳酸鋰產品。
本實用新型公開了一種選礦廠用水處理設備,所述殼體中心位置的上側焊接有隔板,所述隔板上方設置有沉淀罐,所述沉淀罐上端面的中心位置焊接有進料管,所述沉淀罐下端面的中心位置焊接有出料管,所述沉淀罐下方設置有動力機構,所述隔板的下方設置有固定桿,兩所述固定桿之間滑動連接有回收箱,所述回收箱內設置有兩旋轉桿,所述旋轉桿的側壁均勻設置有旋轉葉片,所述旋轉葉片內設置有電磁鐵線圈,所述回收箱的左側設置有電動推桿,所述電動推桿伸縮軸的端部與所述回收箱的左端面焊接相連,所述回收箱的下方設置有斜板,所述斜板右端部的右側設有出料口,本實用新型不僅沉降效率高,而且對鐵、鎳、鈷等金屬碎礦的回收效果好。
本發明公開了一種利用鋰云母礦制備碳酸鋰的方法,具體步驟如下:步驟一,將鋰云母礦破碎放入燒結爐中,向其中通入水蒸汽,再向其中加入過量硫酸,過濾得到第一混合物;步驟二,將第一混合物與黃瓜提取液混合,然后在電場中處理,得到第二混合物;步驟三,將第二混合物焙燒,得到第三混合物;步驟四,將第三混合物中加入水,加熱至沸騰并且攪拌,邊攪拌邊加入氨水,過濾得到第一濾液;步驟五,調節第一濾液的pH值,過濾得到第二濾液,再向第二濾液中邊攪拌邊加入可溶性碳酸鹽,完全加入完畢后繼續攪拌,然后陳化1.5?2.6小時,經離心分離、逆流洗滌、干燥后得到碳酸鋰產品。本發明的方法操作簡單,制備的成品中碳酸鋰的純度高。
本實用新型公開了一種礦業工程作業平臺,具體涉及礦業工程技術領域,底板上安裝有轉動裝置,轉動裝置頂端安裝有升降裝置,升降裝置的輸出端固定連接有平臺板,平臺板的對稱分布的兩側均滑動設有第二伸縮板,兩個支撐桿內部均滑動安裝有伸縮桿,伸縮桿的頂端固定連接有頂板,本實用新型中通過設置平臺板和第二伸縮板,從而實現了可根據不同大小的作業機械,來提供對應大小的作業平臺,本實用新型中通過設置轉動裝置和升降裝置,從而實現了作業平臺的轉動和升降,大大提高了工作效率,本實用新型中通過設置頂板和第三伸縮板,可以起到遮陽和遮擋作業山體掉落下來的小碎石,從而實現了對作業機械和作業人員的防護。
本實用新型公開了一種防止粉塵飛揚的鉀鈉長石礦加工用磨解裝置,包括:裝置本體,其穩定放置于施工地面上,且裝置本體的上端開設有入料口,并且裝置本體的內部安裝有粉碎組件;伺服電機,其嵌入安裝于所述裝置本體的外側;擋板,其呈2個對稱軸承安裝于所述裝置本體的內部,且擋板的一端安裝有齒輪輥,并且2個所述擋板均位于入料口的下方;水囊,其安裝于所述裝置本體的內部,且水囊與霧化噴水口相互連通;橫桿,其活動設置于裝置本體的上端內部。該防止粉塵飛揚的鉀鈉長石礦加工用磨解裝置,可以對粉塵進行降塵,避免飛揚而影響工作人員正常呼吸,同時可以對礦石進行分批下料,減少摩擦而延長使用壽命。
本發明適用于錨索安裝領域,提供了一種礦用錨索安裝設備,包括底座、錨索和安裝架,還包括:升降機構,所述升降機構包括用于帶動安裝架升降的升降傳動組件和用于為安裝架升降導向的升降導向組件;以及間歇轉停松緊機構,所述間歇轉停松緊機構包括用于帶動錨索轉動的轉動筒、用于帶動轉動筒轉動的轉動傳動組件和用于對錨索間歇夾緊松開的間歇松緊組件。本發明提供的礦用錨索安裝設備,設置的升降機構和間歇轉停松緊機構,能夠對錨索進行間歇性夾緊和放松,通過與轉動傳動組件和升降機構的配合,能夠帶動夾緊的錨索轉動下壓至安裝孔中,從而能夠將足夠長的錨索安裝至安裝孔中,并且能夠有效避免錨索在安裝孔中受到側壁碎石的阻礙,提高了錨索安裝的效率。
本實用新型公開了一種石灰巖礦料開采用取樣裝置,包括底座、鉆頭和螺紋桿,所述底座底部安裝有電機,且電機輸出端固定連接有傳動齒輪,并且傳動齒輪右側設置有第一驅動管,所述鉆頭貫穿設置在第一驅動管,且鉆頭內部開設有采樣槽,并且鉆頭內部設置有通氣槽,所述第一驅動管內部開設有滑槽,所述鉆頭外側焊接有滑塊,且鉆頭頂部固定連接有箱體,并且箱體頂部固定連接有握把,所述底座上側安裝有氣泵,且氣泵一端固定連接有軟管,所述第一驅動管右側設置有第二驅動管,且第一驅動管通過軸承與底座相連。該石灰巖礦料開采用取樣裝置,可以自動對鉆頭前的碎石進行清理,而且能夠自動對鉆頭進行擠壓。
本發明屬于冶金技術領域,公開了一種從鋰云母礦中提取銣和銫的方法,用微波爐將α型鋰云母轉化為β型鋰云母,并粉碎拌合濃硫酸進行微波硫酸化焙燒,浸泡得到含鋰、鉀、銣、銫的堿金屬溶液母液,然后采用銫陽離子交換樹脂交換柱循環吸附銫離子,洗脫得到銫鹽,再用銣陽離子交換樹脂交換柱循環吸附銣離子,洗脫得到銣鹽。采用本發明的方法處理鋰云母礦,能耗低,不會產生三氧化硫,而且銣和銫提取率高,并且有助于簡化后續的提鋰工藝。
本發明提供一種采用混合硫酸鹽焙燒,浸出,進而從低品位鋰礦中制造硫酸體系鹵水和提取鋰的方法。包括低品位鋰礦物和焙燒添加劑配料、混料、陳化、烘干、造粒、焙燒、粉碎球磨、浸出和逆流洗滌工序工段。經過工序工藝的處理能夠制備得到一種雜質含量低、收率高的硫酸體系鹵水,是制備工業級碳酸鋰、電池級碳酸鋰和電池級氫氧化鋰的優質原料,本發明工藝流程簡短,有利于實現工業化生產。
本實用新型涉及一種球磨機,尤其涉及一種非金屬礦連續進料濕式球磨機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種非金屬礦連續進料濕式球磨機。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種非金屬礦連續進料濕式球磨機,包括有底板、第一支架、球磨裝置、轉動裝置、支座、進料斗等;底板頂部從左至右依次設有第一支架、球磨裝置和支座,底板頂部設有轉動裝置,轉動裝置位于球磨裝置前部左方,第一支架上設有進料斗和第一進水管,進料斗位于第一進水管上方,第一進水管上設有第一閥門。本實用新型達到了粉碎效率高和研磨程度深的效果,由于可以方便的調節水量的大小,使得人們對非金屬礦可以進行更加適當的碾磨處理。
本發明就是要提供一種鋰礦石隧道窯焙燒提鋰方法及裝置,是以鋰礦石為主原料,以鉀、鈉、鈣鹽為輔料,均以粉狀形態充分混合均勻,加水攪拌制成鋰礦石混合料,經陳化、碼墩堆料、煅燒、破碎、球磨、攪拌浸鋰等,其煅燒時采用隧道窯的“半隔焰”的燃燒方式,即在隧道窯的每個運轉窯車上建設燃燒室,用耐火材料板將磚塊物料與燃氣火焰隔開,同時在耐火材料板上預留有多條間隙,使加熱氣體能從燃燒室中通過間隙流出,直接給物料磚塊傳導熱量。燃氣噴槍火焰噴射至窯內燃燒室內,使之充分燃燒使窯爐內溫度均勻、恒定。此工藝及裝置,很好的避開了火焰直射的超高溫度,有效防止“塌窯”現象的發生;提高了產品的市場競爭力。
本發明提供一種混合硫酸鹽法焙燒從鋰瓷石礦物中提鋰的方法,包括鋰瓷石破碎處理、與復合鹽混合、焙燒、研磨、酸化浸出、分離及洗滌等工序工段。本發明方法通過對配料組成、工藝鏈優化和焙燒過程節點的控制等,達到降低鋰提取的生產成本,提高鋰礦石回收率和浸出率的目的,并且本發明工藝流程簡短,有利于實現工業化生產。
本實用新型公開了一種金屬礦用高壓輥磨機,屬于礦山設備技術領域,現有的金屬礦用高壓輥磨機在進行使用時存在一些不足,物料會出現卡在進料箱內的狀況,不能進行連續的送料,導致了高壓輥磨機不能進行連續粉碎作業,包括底座,所述底座的頂面固定連接有高壓輥磨機本體,所述高壓輥磨機本體包括進料箱,所述進料箱的頂面固定連接有增擴框,所述增擴框的上方設置有電機,所述電機的輸出軸固定連接有喂料螺旋片,所述進料箱的內部設置有振動板,所述振動板位于喂料螺旋片的上方。本實用新型中,避免了物料出現卡殼的狀況,且通過喂料螺旋片可以進行強制喂料,以達到連續送料的效果。
本發明涉及一種鉭鈮礦廢石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法,本發明以“磁選+高梯度磁選+螺旋溜槽+重介質分選+搖床分選”的工藝方法提供一種從花崗巖型鉭鈮礦廢石中提取微量(Ta, Nb)2O5的方法。將鉭鈮礦廢石通過破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、螺旋溜槽分選、重介質分選、搖床分選工藝方法獲得鉭鈮精礦。本發明方法從鉭鈮礦廢石中提取出鉭鈮精礦:(Ta, Nb)2O5≥40%,其中,Ta2O5≥25%,Nb2O5≥15%,TiO2+Fe2O3≤1%,SiO2≤10%,且鉭鈮精礦回收率> 85%,鉭鈮精礦品質達到國標要求,鉭鈮精礦回收率超過本行業水平。
本實用新型提供一種鋰云母尾礦篩選裝置,屬于礦石篩選技術領域,包括篩選機、操作面板、進料斗和支撐桿,操作面板固定連接于篩選機前端的一側,進料斗連通設置于篩選機的頂部,支撐桿分別固定連接于進料斗的左右兩側,篩選機下端的左右兩側均設有焊接架,且焊接架的頂部分別與篩選機固定連接,焊接架的一側均設有支撐座。該種鋰云母尾礦篩選裝置通過結構的改進,使本裝置在實際使用時可對鋰云母尾礦進行多層次的振動篩選,提升了對礦石篩選的細致層度,篩選質量高,并且本裝置在實際使用時可有序的使礦石進行排出,可避免上端下落的礦石對下端的礦石造成極大的壓迫,進而保護礦石不會被壓碎,有利于對礦石的收集。
本發明公開了一種鋰云母浮選過程的選礦活化劑,涉及防火涂料技術領域,具體為一種鋰云母浮選過程的選礦活化劑,包括以下原料及其重量份數:選礦活化劑60%、捕收劑30%和起泡劑10%。該鋰云母浮選過程的選礦活化劑,在加熱的反應釜中,首先加入十二胺或椰油胺,待十二胺或椰油胺加熱溶解后,加入酒精攪拌均勻,再加入鹽酸進行反應,待反應完成后,最后加入熱水稀釋備用,制成捕收劑,制備選礦活化劑所用材料占比較少,能夠有效的減少成本的損耗,以及能夠有效的提高選礦活化劑制備所占用的時間,從而能夠有效的提高制備選礦活化劑的高效性,以及浮選效率高,對礦泥的適應性好,泡沫易碎不發黏,藥劑制備簡單、成本較低。
本發明公開了一種鎢礦生產廢水的處理方法,涉及工業廢水技術領域,包括以下步驟:將鎢礦冶煉各工段的生產廢水混合,壓濾;調節濾液pH至5?6,將鎢礦堿煮渣粉碎,加水水煮,加入濾液中,攪拌,靜置,過濾;調節濾液pH至8.5?10.0,然后加入CaCl2,鼓風攪拌,然后再加入FeSO4,鼓風攪拌,靜置,過濾;檢測濾液中砷濃度,未達到排放標準時則返回重復步驟S3進行除雜處理,直至處理后的濾液中砷濃度達到國家排放標準。本發明對鎢礦生產廢水能夠進行有效處理,有效降低廢水中的重金屬離子,且試劑添加量減少,廢水經循環處理1?2次后其中的砷濃度完全可穩定達到國家排放標準,且同時對鎢礦冶煉中的堿煮渣進行了處理,處理效率高,簡單易行。
本實用新型公開了一種鉀鈉長石礦生產用去雜提純裝置,包括箱體主體,其底部固定有用于后期排料的排料口,所述箱體主體的頂部貫穿固定有用于進料的進料口;兩個破碎輥,其對稱安裝在所述箱體主體的內部,所述箱體主體的內部卡合連接有兩個支撐架;其中,所述支撐架的右端固定有安裝塊a,且呈“口”字形結構的支撐架內側壁固定有過濾網;其中,所述箱體主體的右端內側壁開設有卡槽,所述卡槽的內部卡合連接有安裝塊a。該鉀鈉長石礦生產用去雜提純裝置設置有螺旋葉,通過螺旋葉的設置,使得進料口內部的物料通過螺旋葉呈“S”形落下來,繼而延長了物料移動的路徑,避免物料都堆積在兩個破碎輥之間,以便于后期很好的進形破碎和去雜工作。
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