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本實用新型屬于振動篩技術領域，公開了一種減共振彈簧和一種設有減共振彈簧的振動篩，振動篩配置有若干彈簧支撐組件，彈簧支撐組件為減共振彈簧，包含主彈簧和副彈簧，副彈簧套裝在主彈簧外，主彈簧和副彈簧同軸心，并且副彈簧低于主彈簧。本實用新型結構緊湊，配置合理，振動篩正常運行時，主彈簧的剛度K不發生變化，能以穩定的頻率和振幅持續運行。振動篩在啟動和停機過程中，副彈簧與主彈簧共同參與減振作用，等效于增大彈簧剛度，改變固有頻率，能減少共振振幅，減少對篩框的損傷。
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本實用新型公開了一種通風機進風降噪裝置，包括通風機主體和進風筒，所述通風機主體的一端通過法蘭連接有進風筒，且進風筒的外壁面包覆有外部消音套；本實用新型中，通過將外部消音套套設在進風筒外壁，促使外部消音套一端的魔術貼勾面與另一端的魔術貼毛面相粘接，使得外部消音套完全包覆在進風筒外壁，保障外部消音套安裝的緊實度，由于外部消音套內部設置氣囊，且氣囊外圍填充第二消音棉層，使得氣囊構成一個隔離帶，而第二消音棉層作為消音材料，實現噪音的吸收和阻隔，此過程中，由于進風筒內部粘接內部消音套，且內部消音套內部設置環形隔音腔以及第一消音棉層，使得環形隔音腔的第一消音棉層能夠直面噪音聲源，保障吸聲效果。
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本實用新型公開了一種膠囊劑生產用原料制粒用振動篩，涉及制藥技術領域，包括箱體，所述箱體的內部設置有貫穿至箱體外側的滑板，所述滑板的一側位于箱體的內部設置有過濾板，且滑板的另一側位于箱體的外側固定有框架，所述過濾板的一側設置有側板，且側板的一側固定有限位塊，所述箱體的外側設置有旋轉電機，且旋轉電機的輸出端連接有一號傳動輪，所述一號傳動輪的外側設置有傳動帶，且傳動帶的內側設置有二號傳動輪，所述二號傳動輪的內側固定有連接柱。本實用新型通過設置伺服電機、絲桿、固定塊、清潔桿，可通過啟動伺服電機使絲桿進行轉動，從而使清潔桿在過濾板的表面進行移動，從而解決無法簡便的對振動篩進行清理的問題。
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采用數學統計方法分析了生產數據，研究不同參照依據和浸出率之間的關系：以福建某高雜質礦塊為實驗對象，進行不同浸礦劑用量工業實驗；通過使用浸礦劑用量計算模型如化學平衡模型、修正DED模型和經驗模型，評價不同參照依據和浸出率之間的相關性。結果發現：從經驗模型看，陽離子交換總量單耗
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本實用新型涉及一種農藥用氣流粉碎機，包括：粉碎箱，一端設有進料口，另一端設有開口，粉碎箱上設有進氣口；耐磨板陣列，包括多個環狀設置于粉碎箱內壁的耐磨板單元，耐磨板單元上設有凸塊；分級葉輪模塊，位于粉碎箱內，與開口匹配；鼓風模塊，與進氣口連接，用于向粉碎箱內送入高速氣流；旋風分離模塊，與粉碎箱連接，用于收集小顆?；覊m。與現有技術相比，本實用新型提高了粉碎箱的耐磨性，減少撞擊粉碎的磨損，同時降低了粉塵污染和噪聲，粉碎效率高，能耗低，提高了產品質量和生產效率。
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本發明公開一種基于機器視覺的風機葉片缺陷自診斷定位方法，具體面向風力發電機表面裂紋、麻面、點蝕、折斷等缺陷的快速診斷、分類及定位。該方法通過CMOS攝像機、光源、控制盒及自動傳輸平臺構成的機器視覺系統獲取風機葉片各種缺陷樣本數據集；采用中值濾波去除圖像中的大部分噪聲同時較為完整地保留了邊緣細節信息；使用閾值分割和Blob分割法相結合，最大限度地減少圖像處理復雜度，提高效率，快速剔除背景并標記缺陷位置；收集缺陷特征樣本，依據樣本特性創建基于顆粒特征向量的分類器，并對樣本集合利用支持向量機進行決策分類，得到準確度較高的分類器。將各缺陷葉片圖像作為輸入，得以實現快速準確地葉片缺陷定位及分類。
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本實用新型公開了一種中藥原料自動粉碎機,涉及粉碎機技術領域，一種中藥原料自動粉碎機，包括粉碎機主體，設置在粉碎機主體頂部的進料口，所述進料口的內壁上依次傾斜設置有從動滾筒和傳送滾筒，所述從動滾筒和傳送滾筒之間通過套接連接有篩孔傳送帶，所述篩孔傳送帶的中部設置有旋轉板。本實用新型的有益效果是：利用設置在進料口的傳送帶裝置，可以均勻的將中藥原料傳到碎倉中，不會造成進料口堵塞，保證了進料口的流暢進料；利用設置在傳送帶內的旋轉裝置和設置在進料口一側的除雜裝置，將中藥原料中摻加的雜質篩落出去，使中藥原料更加純凈。
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一種新型球磨機鋼球吊裝裝置，包括裝球斗、起吊軸及吊裝底板，所述裝球斗為中空的腔體類結構，所述裝球斗的頂部開設有一個入料口，所述裝球斗的底部開設有一個排料口，所述起吊軸通過所述入料口及排料口貫穿所述裝球斗，所述吊裝底板螺紋連接于所述起吊軸靠近所述排料口的一側，所述吊裝底板可完全覆蓋所述排料口，所述起吊軸靠近所述入料口的一側與所述起吊軸一體成型有一個吊環，所述裝球斗的中部通過數根加強桿固定安裝有一個中空軸套，所述起吊軸安裝于所述中空軸套內。本實用新型結構簡單，可通過起吊軸帶動吊裝底板沿裝球斗的軸向運動，從而控制裝球斗底部的排料口的封堵狀態，從而完成球磨機鋼球的添加，提高了鋼球添加時的安全系數。
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本發明公開了一種稀土粉碎用錘式制砂機，包括機體外殼和內襯殼，所述機體外殼內部固定安裝有內襯殼，且內襯殼表面貫穿開設有漏料槽，并且漏料槽內部設置有篩選桿，所述篩選桿兩端中心位置焊接有轉動軸，且轉動軸貫穿機體外殼并與機體外殼轉動連接，所述機體外殼內部位于內襯殼內部安裝有安裝盤，且安裝盤兩側中心位置固定焊接有驅動主軸，并且驅動主軸貫穿機體外殼并與機體外殼轉動連接。有益效果：本發明通過第三驅動電機帶動第一皮帶輪轉動，從而帶動轉動軸轉動，進而帶動篩選桿轉動，進而將卡在篩選桿之間的稀土塊擠出篩選桿之間，進而起到了防堵塞的作用，省去了疏通的麻煩，出料更加順暢，從而提高了出料效率，進而提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種便于清理的浮選機料槽，涉及浮選機技術領域，包括浮選機，所述浮選機的一側安裝有料槽，且料槽的內側安裝有內槽，所述浮選機的一側連接有電機，且電機的一端安裝有皮帶，所述皮帶的內側連接有轉輪，且轉輪的一側安裝有主軸，所述主軸的外側安裝有葉片，所述料槽的正面安裝有轉軸。本實用新型中，需要對料槽進行清理時，人員可以先將固定螺栓從固定環上取下，再將固定環通過轉軸進行旋轉，固定環旋轉后，將軟管取出，使得軟管與料槽分離，再將螺栓從料槽內部取出，即可啟動氣缸，使得氣缸的頂部帶動內槽向上運動，從而使得內槽脫離料槽，人員即可將內槽從料槽中取出，對內槽進行清理，使得清理起來更加的方便。
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本實用新型涉及一種振動篩激振裝置，包括電機、連接電機的輸出軸和若干偏心塊，輸出軸的端部連接有法蘭盤，法蘭盤的另一側中部位置連接有旋轉軸，偏心塊套設于旋轉軸上，旋轉軸上套設有連接盤，連接盤設于法蘭盤和偏心塊之間，連接盤的兩端分別設有第一凸緣和第二凸緣，第一凸緣與法蘭盤相配合，第二凸緣與偏心塊的端面相配合，第一凸緣和法蘭盤之間通過環形陣列分布的螺栓螺母固定連接，第二凸緣和偏心塊上均設有相應的環形陣列分布的螺紋孔，螺紋孔上連接有螺栓，連接盤的中部位置設有頂緊螺釘，該頂緊螺釘穿過連接盤頂緊旋轉軸。本實用新型通過設置連接盤以及階梯軸增大偏心塊連接處的受力面積，加大受力面積從而大大減少螺栓失效的情形。
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本實用新型屬于鋼鐵冶煉設備技術領域的球磨機進料口降塵溜槽。包括截面呈方形的受料腔(1)，受料腔(1)下端連通截面呈方形的過渡腔(2)一端，過渡腔(2)另一端連接方圓接管(3)的方形端口(7)，方圓接管(3)的圓形端口(8)連接進料圓管(4)，進料圓管(4)外圈套裝擋板(5)，擋板(5)上沿進料圓管(4)外圈一周設置毛刷圈(6)，毛刷圈(6)設置為由凸出于擋板(5)的毛刷組成。本實用新型所述的球磨機進料口降塵溜槽，結構簡單，方便可靠實現降塵溜槽和球磨機進料口的連通和相接處的封閉，有效避免球磨機進料口位置的粉塵外溢，避免環境污染。
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本發明公開了一種頻率可疊加的振動篩，該振動篩可有效解決粗、細物料的同時篩分中振動參數不匹配的問題，提高振動篩的篩分效率，減少堵孔情況。該復頻高效振動篩由兩組相對獨立的激振單元組合驅動，主振動器提供大振幅、低頻率的振動參數作用于整個篩機，對粗物料進行高效篩分；振動器提供小振幅、高頻篩的振動參數作用于下層篩面，確保細物料的精確篩分；另外，在兩組振動器的相互作用下，主振動器對下層篩面的堵孔情況進行改善，能夠有效清除卡在篩孔中的物料，使振動篩的處理量增大、篩分效率顯著提高?？蓱糜诖?、細物料的同時篩分。
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本實用新型提供一種電解銅箔用電解液生產裝置，包括反應筒、攪拌機構、添加筒和升降機構，攪拌機構設置在反應筒內部，添加筒和反應筒固定連接，升降機構位于添加筒內部，攪拌機構包括有攪拌軸、連接架、固定桿、攪拌葉和密封套筒，攪拌軸和密封套筒固定套接，連接架和攪拌軸固定連接，固定桿和連接架活動連接。通過滑動設置的導向座和導向架便于進行升降調節，而導向架沿導向座升降的時候達到帶動攪拌軸升降，繼而帶動整個攪拌機構在反應筒內部升降的效果，驅動盤轉動，和齒板嵌合，達到控制導向架沿導向座內側升降調節的效果，整個攪拌機構在進行攪拌的同時進行升降調節，能夠有效的帶動反應筒內部的液體和原銅進行攪動。
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本實用新型公開了一種粉碎機的降塵結構，包括粉碎機主體和用于對粉塵進行處理的降塵部件，所述降塵部件包括設于粉碎機主體一側的水箱、開設于水箱頂部一側的安裝槽、設于安裝槽內的過濾架、設于過濾架內的過濾網、設于過濾網一側的毛刷、分別開設于水箱內兩側的升降槽、分別設于毛刷兩端的升降塊、設于升降槽內的螺桿，本實用新型通過設置粉碎機主體、水箱、安裝槽、過濾架、過濾網、毛刷、升降槽、升降塊，解決了現有的粉碎機能夠使對粉碎過程中產生的粉塵進行處理，能夠防止粉塵四溢，但是其過濾板在長久使用后，容易發生堵塞的情況，容易導致水流不通，影響后續的降塵操作，且其過濾網拆裝更換不夠便捷，導致實用性不足的問題。
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本實用新型提供一種用于貴金屬提取的振動篩板支撐組件，包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端均套設有套筒，所述套筒一端固定連接有連接盤，所述連接盤一面對稱開設有兩個用于穿插螺栓的安裝孔，所述套筒靠近連接盤的一端外表面套設有可轉動的筒圈，所述筒圈上下兩側均設有限位圈，所述限位圈套設在套筒上并與套筒固定連接，所述筒圈外表面對稱固定有兩個用于壓持螺栓的壓板，所述筒圈外表面開設有螺紋孔，所述螺紋孔內嚙合有用于限制筒圈位置的限位螺絲，所述套筒上開設有與螺紋孔相配合的銷孔，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：實現壓持限位防螺栓松動。
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本實用新型公開了一種振動篩智能化監控集成系統，包括設備檢測部分、智能化控制集成部分、篩分機智能監控系統部分；智能化控制集成部分包括數據采集模塊、數據分析模塊、擴展存儲模塊、PLC控制模塊、通訊模塊Ⅰ和繼電器，數據采集模塊信號連接振動傳感器、溫度傳感器、轉速傳感器與電流互感器，數據采集模塊與數據分析模塊通訊連接，數據分析模塊連接擴展存儲模塊和PLC控制模塊，PLC控制模塊連接繼電器，繼電器連接設備電機；數據分析模塊通過通訊模塊Ⅰ與振動篩智能監控系統通訊，振動篩智能監控系統連接顯示模塊和通訊模塊Ⅱ，通訊模塊Ⅱ連接通訊接口。本實用新型具備高度的集成化，十分便于安裝采集和數據共享。
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本實用新型公開了一種陶瓷釉料球磨機，包括底板，所述底板的上部安裝有電機、兩組安裝座和電控箱，所述電機的輸出端側壁套接有主齒輪，兩組所述安裝座的一側均貫穿有第一軸承，左側一組所述第一軸承的內部貫穿有第一筒體，且第一筒體的一端端部安裝有出料器，右側一組所述第一軸承的內部貫穿有第二筒體，且第二筒體的一端端部安裝有進料器，所述第一筒體和第二筒體的相向端側壁套接有套管，所述第一筒體的上方安裝有集塵箱，所述第一筒體的側壁套接有從動齒輪，所述電控箱的內部安裝有控制面板。有益效果：本實用新型采用了套管，通過設置的套管，能夠使內膽內部的釉料受熱均勻，縮短釉料加熱時間，提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率。
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本實用新型提出了一種濕磨球磨機出口物料的篩板裝置，包括底座以及篩板結構，所述篩板結構的高度大于所述底座，所述底座內滑動連接有所述篩板結構，所述篩板結構下端的左右兩側分別設置有第一彈簧將所述篩板結構支撐在所述底座上，所述篩板結構的下端還設置有振動電機，所述篩板結構的上部的左右兩端設有安裝槽，所述安裝槽內通過第二彈簧滑動安裝有篩板，所述篩板的左右兩端分別向下設置有凸起并通過所述凸起伸入所述第二彈簧內將所述篩板安裝在所述安裝槽內，所述篩板上設有若干篩孔，所述篩孔貫穿所述篩板設置，所述篩板上端的左右兩端分別固定設置有T形管，本實用新型具有物料除濕，防止物料粘附堵塞的優點。
本發明公開一種基于RT?LAB硬件在環與PSASP聯合檢驗的風機建模方法，包括：對建立的RT?LAB半實物仿真模型進行不同運行工況下的測試，得到測試數據，并基于最小二乘法對測試數據進行線性擬合，得到實際風機響應曲線；對風機機組變流器一次功率回路進行建模，并基于PSASP軟件建立包含風機、電網、線路和/或設備的PSASP模型，對PSASP模型進行暫穩態測試，得到風機的暫穩態響應曲線；將實際風機響應曲線與暫穩態響應曲線進行比對，并根據比對結果對PSASP模型進行修正，使得到目標風機模型。能精細化傳統風場建模過程，并為模擬復雜工況下的風機建模提供了解決方案。
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本實用新型公開了一種振動篩用底座結構，涉及振動篩技術領域，本實用新型克服了現有技術中振動篩選機在運行過程中，由于內部振動電機的運行會產生一定的振動，缺乏有效緩沖，底座長時間振動下會使振動篩壽命降低的問題，現提出如下方案：其包括安裝座，安裝座頂部設有開口，安裝座腔內壁上滑接載物板，載物板上左、右對稱設置半圓板，半圓板底部設有第一滑塊并滑接于載物板上的滑槽內，第一滑塊與載物板上的滑槽內壁之間設置第一彈簧，半圓板內側壁間隔相等的設置第二彈簧，第二彈簧連接固定板，固定板呈半圓環狀能夠貼合振動篩底座。本實用新型實現對振動篩的振動進行緩沖分散，保護了振動篩，提升了振動篩的使用壽命。
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一種基于球磨機回收粉循環再利用系統包含料倉（1）、皮帶輸送機（2）、球磨進料口（3）、球磨機（4）、球磨出料口（5）、分級機（6）、布袋除塵收集器（7）、引風機（8）、羅茨風機（9）、風管（10）、開關閥（11）、成品料倉（12）、回收粉料倉（13）、第一螺旋鉸刀輸送機（14）、下料閥（15）和第二螺旋鉸刀輸送機（16）。本實用新型系統通過回收粉循環再利用，減少了粉塵所帶來的環境污染問題，粉塵回收充分利用，也減少企業生產成本；本實用新型系統安裝方便、操作簡單。
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本發明涉及粉碎機技術領域，且公開了一種超微破壁粉碎機，包括粉碎箱體，粉碎箱體為空心長方體，粉碎箱體上表面開設有進料口，粉碎箱體開設有進料口的一側中段向下傾斜設置，粉碎箱體內設置有破碎裝置，破碎裝置位于粉碎箱體內的上部，粉碎箱體內還設置有出料裝置，出料裝置位于破碎裝置下方，破碎裝置和出料裝置之間的位置設置有傳動機構，該超微破壁粉碎機，將需要破碎的物料放入進料口中，然后啟動電機就能夠通過傳動機構與破碎裝置和出料裝置的配合，快速的達到對物料進行破碎取出的工作過程，同時也能夠保證破碎后產品的合格率，增加了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種重質碳酸鈣多級磨粉機，屬于重質碳酸鈣加工技術領域，包括用于重質碳酸鈣磨粉加工的磨粉機罐體，在磨粉機罐體的底面環形陣列焊接有多個支撐柱，對磨粉機罐體進行支撐，所述磨粉機罐體的頂面采用可拆卸的連接方式安裝有頂蓋，漏斗式研磨盤內安裝有偏心研磨機構，所述偏心研磨機構包括安裝于磨粉機罐體的內壁且頂面具有旋轉電機的第一U形安裝架板以及通過旋轉電機的輸出軸安裝的偏心研磨盤。該重質碳酸鈣多級磨粉機，對重質碳酸鈣進行研磨粉碎，從而減少重質碳酸鈣粉結塊，提高其加工研磨精度以及重質碳酸鈣的磨粉質量。
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本發明公開了一種可自動清潔的軸流通風機，包括外殼體及風機，所述的風機安裝在所述的外殼體內；還包括清潔裝置，所述的清潔裝置安裝在所述的外殼體的一端的外側；所述的清潔裝置包括座體、清洗器及水泵；所述的清洗器通過驅動件安裝在所述的座體上，所述的驅動件能驅動所述的清洗器合攏或展開；所述的水泵的進水口通過管路與水源連接，所述的水泵的出水口通過管路與所述的清洗器連接。該軸流通風機能清洗掉葉片上的油污，清洗效果更佳。
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本實用新型涉及一種用于聚合物樹脂生產的雙層篩分的直線振動篩，包括支架、篩分箱體、第一振動裝置和第二振動裝置，所述支架通過彈簧與篩分箱體底部連接；所述篩分箱體包括前后依次排列的進料段、篩分段和出料段，所述進料段的第一傳送帶的末端銜接篩分段的第一篩板，第一篩板的下方設有第二篩板，第二篩板的下方設有第二傳送帶，第二傳送帶銜接出料口，用于輸出合格的物料；所述第一篩板的末端依次銜接第三傳送帶和第一棄料口，第二篩板的末端依次銜接第四傳送帶和第二棄料口；所述第一振動裝置連接并控制第一篩板振動，第二振動裝置連接并控制第二篩板振動。
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本發明公開了一種用于陶瓷制造工藝的風機及其通風系統，其包括第一蝸殼（1）、第二蝸殼（2）、第一出口端部（3）、第二出口端部（4）、第一出風口（5）、第二出風口（6）、公共壁（7），第一蝸殼與第二蝸殼之間設有公共壁，第一蝸殼與第二蝸殼關于公共壁對稱設置，其特征在于：公共壁（7）的靠近第一出口端部或第二出口端部的一側設置有凹凸結構（9），凹凸結構呈波浪狀。本發明通過在對稱式風機蝸殼的公共壁上設置波浪狀凹凸結構，能夠減少蝸殼出風口的紊流，減少壓力損失，從而提高風機整體性能，從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。
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本實用新型涉及分選設備技術領域，具體為一種減震器閥片智能分選機，包括機體、震動電機、伺服電機和伸縮氣缸，所述固定板的表面固定連接有支撐桿，所述架板的表面固定連接有震動電機，所述震動電機的輸出端固定連接有偏心輪，所述震動板的內側活動連接有分選板，所述震動板的表面開設有滑槽，所述滑槽的表面通過轉軸連接有封門，所述封門的表面活動連接有卡板，所述震動板的表面開設有卡槽。本實用新型方便對過濾板進行更換，便于對過濾板的尺寸進行調節，進而可對不同尺寸大小的減震器閥片進行分選，且在設備中設置有分撥片，便于使不同尺寸之間的減震器閥片進行運輸，不會造成閥片的運輸分選的錯亂。
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一種便于卸料的實驗室干法球磨機，包括傳動電機1、設備支架2、球磨機筒體3、錐形排料漏斗4、封板5、排料口6、篩網7和末端軸承8。球磨機筒體水平安裝在設備支架上，球磨機筒體中部外殼上設有排料口，排料口外安裝有封板；所述球磨機筒體排料口下方設有錐形排料漏斗，錐形排料漏斗下部設有篩網。球磨機兩端通過末端軸承和軸承座安裝在設備支架上，由傳動電機驅動。本實用新型球磨機結構簡單，由球磨機主體和錐形排口裝置組成，安裝方便，易于操作；采用錐形排料口排料，同時錐形排料口安裝有可更換的篩網，便于研磨介質和物料的分離。
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