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本實用新型提供一種多級活性炭吸附裝置，屬于活性炭吸附裝置技術領域，該多級活性炭吸附裝置包括：處理箱，用以放置活性炭；第一支撐架，固定于處理箱的頂部；絲桿，其設有兩個，兩個絲桿的一端均轉動連接于處理箱的底壁上，兩個絲桿的另一端均活動貫穿第一支撐架的頂部并向上延伸；螺母，其設有四個，四個螺母分別螺紋連接于兩個絲桿的圓周表面并兩兩對稱分布；移動框架，其設有兩個，兩個移動框架的兩側端分別與四個螺母的一側端固定；本裝置使得污水在經過活性炭進行吸附時，先進行兩次過濾，能夠有效過濾污水中的顆粒物，使得污水處理效率高、效果好，同時方便對濾網板進行拆卸更換，便于取出活性炭。
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本發明公開了一種風機風量檢測裝置，包括裝置底座、風機固定室、風機、吸風板和刻度線，所述裝置底座頂端的一側固定有風機固定室，所述電動伸縮桿遠離風機固定室內側壁的一端固定有弧形鎖緊板，所述裝置底座遠離風機固定室的一端安裝有吸風室，所述風量檢測通道內部靠近風機固定室的一側設有微壓觸板，微壓觸板位置處的風量檢測通道頂端固定有數字微壓器，所述單向通風板遠離微壓觸板一側的風量檢測通道內部設有風力測試腔，風力測試腔內部的側壁上設有微損滑槽。本發明不僅提高了檢測裝置的檢測精度，提高了檢測裝置的使用范圍，而且增加了風力檢測時的直觀程度。
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本實用新型涉及一種在線智能滾子檢測分選機，包括操作臺、上料機構、分選機構和下料機構，所述操作臺頂部的中間設置有分選機構，所述操作臺頂部的一側設置有上料機構，所述分選機構的內部圓周等距固定安裝有導料管，所述操作臺的底部設置有與導料管數量相等的下料機構。本實用新型的有益效果在于，通過設置的下料機構，當落料箱中集料屜內部的滾子到達一定重量時，啟動二號電機帶動轉軸轉動從而帶動轉動板轉動，通過轉動板轉動堵住安裝架，使得滾子不在下落，同時作業人員對集料屜進行更換，再啟動二號電機使得轉動板轉出，滾子繼續落到集料屜內部，通過上述設置，有效防止滾子掉落到地上，較傳統裝置極大的提高了作業質量與使用效率。
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本實用新型公開了一種連鑄機輥道分時啟動控制系統，包括小輥道，驅動小輥道轉動的第一動力總成，及設置于小輥道輸出側的大輥道；驅動大輥道轉動的第二動力總成，及控制第一動力總成和第二動力總成的開關端啟閉的PLC；所述PLC還連接有火切機和固定擋板信號輸出端；還包括切割延時模塊和輥道延時模塊；所述PLC連接或內置切割延時模塊和輥道延時模塊。本實用新型的連鑄機輥道分時啟動控制系統，將大輥道小輥道進行分時控制，節約電能；每班大約節約電能400度電；同時可以有效避免電機因常轉造成設備損壞，減少設備故障率減少人員勞動力，從而減少人員下地溝的頻率，另外，還能夠避免鋼坯未切斷而小輥道長時間高負荷轉動情況發生。
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本實用新型提供一種廢氣催化燃燒處理用催化劑載體裝置，包括廢氣處理箱，載體導軌塊，載體固定組件，載體滑槽，催化劑載體，載體固定加緊組件，廢氣出口管和廢氣進入管，其中：每個所述載體導軌塊一端上安嵌設置有一個所述載體固定組件；所述催化劑載體通過兩側的所述載體滑槽卡嵌在兩個所述載體導軌塊上；所述廢氣處理箱內壁處設置有十二個所述載體固定加緊組件。本實用新型載體固定組件和載體固定加緊組件的設置，可以通過杠桿的原理進行拆卸更換催化劑載體，使用壽命長，使用失誤率低，且在使用時也較為省力。
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本實用新型涉及軋機冷卻結構技術領域，且公開了一種線材軋機自動冷卻結構，包括軋機架以及操作臺，軋機架上對稱安裝有兩根轉動的軋輥，兩根軋輥之間咬合有軋件，軋機架上安裝有朝向兩根軋輥和軋件的噴頭，噴頭上連接有用于輸送冷卻水的輸水管，軋機架上還安裝有用于檢測軋件穩定的高溫計，輸水管上安裝有電磁閥，操作臺上安裝有操作箱、工控機。本實用新型只在軋件經過時才進行冷卻降溫，對軋件和軋輥進行自動降溫，降低了冷卻水的消耗，而且無需操作人員對冷卻水的開關進行手工操作，滿足冷卻需要的同時，提高了操作效率。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，且公開了一種定量刮板輸送帶，包括刮板輸送機本體，刮板輸送機本體的末端固定連接有下料管，所述下料管的底面固定安裝有兩個對稱設置的滑軌，滑軌之間滑動安裝有支撐板，支撐板的一端上表面貫穿開設有安裝槽，安裝槽的內部活動安裝有稱量筒，支撐板的長度不小于下料管長度的二倍。該種定量刮板輸送帶，通過在下料管的底部設置可滑動的支撐板，支撐板在滑動時可對下料管的底面進行封堵，同時可將裝滿飼料的稱量筒向外推出，使用者可將稱量筒內定量的飼料直接盛裝進包裝袋內，避免了飼料持續掉落在更換包裝袋內灑出包裝袋外。
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本實用新型涉及一種裝車機輸送帶連袋阻隔裝置，包括碼垛機構和輸送帶，碼垛機構位于輸送帶末端外側，所述輸送帶上安裝有第一阻隔裝置和第二阻隔裝置；所述輸送帶包括位于第一阻隔裝置進入側的第一輸送區，位于第一阻隔裝置和第二阻隔裝置之間的第二輸送區，以及位于第二輸送區輸出側的第三輸送區，相鄰的輸送區之間由所述第一阻隔裝置和第二阻隔裝置阻隔包裝袋的移動；本實用新型結構設計合理，通過增加間隔裝置實現包裝袋輸送過程中的控制，保障了單一包裝袋逐次進入碼垛機構，同時通過傳感器對包裝袋的位置進行有效監控，并與間隔裝置實現聯動控制，從而實現了設備的自動化作業，提高了設備的工作效率。
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本實用新型屬于輸送帶支撐技術領域，尤其涉及一種輸送帶防跑偏支撐裝置，包括支架、橫導向輥、豎導向輥、輸送帶輥、輸送帶卷，所述支架兩側各安裝有長立板，長立板上端設有U型卡槽，U型卡槽卡接有輸送帶輥，輸送帶輥插接在輸送帶卷中心，U型卡槽的兩側有橫板焊接在支架上，每個橫板上固定安裝有兩個導向輥軸座，導向輥軸座插接有橫導向輥，長立板兩側有短立板焊接在支架上，每個短立板上固定安裝有兩個導向輥軸座，導向輥軸座插接有豎導向輥。本裝置可有效防止輸送帶上機跑偏問題，效率高，節省人工。
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本實用新型涉及皮帶機技術領域，具體公開了一種皮帶機牽引式更換輸送帶的裝置，包括舊輸送帶、新輸送帶、牽引車和通廊底板，所述通廊底板上設有通孔，舊輸送帶剪開一端連接在新輸送帶，舊輸送帶另一端連接牽引繩，新輸送帶和牽引繩穿過通廊底板上的通孔，牽引繩固定在牽引車上，用于牽引車拉動舊輸送帶和新輸送帶；通廊底板的通孔兩側分別安裝有導向輪一和導向輪二，導向輪一上滾動接觸新輸送帶，導向輪二上滾動接觸牽引繩；本實用新型采用單層輸送帶在皮帶機上運轉，不會出現錯位情況，不會擠住輸送帶；減少車輛費用，降低成本；消除了三級高處危險作業，保證作業人員的安全；節省作業人員，降低人員勞動強度。
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本實用新型輸送帶松弛間接監測裝置及輸送機皮帶測松并張緊機構，創新方案的要點是：增設該監測裝置，包括轉速傳感器、傳感器支架、轉速感應點（即滾筒端板孔），整體安裝在軸承滑道框上、轉速傳感器對應轉速感應點，通過動態自動監測從動滾筒的轉速變化間接等效推斷輸送帶松緊程度，當從動滾筒轉速超差（即輸送帶張緊度等效超差）自動停機，以便張緊輸送帶。皮帶測松并張緊機構，使用該監測裝置，解決了輸送帶開始松弛人眼很難判斷，人眼監測結果滯后且勞動強度較大，輸送帶嚴重松弛濾餅滿出輸送帶，造成產品類濾餅的浪費，并影響現場環境衛生，在線直接測量輸送帶松緊非常困難的技術問題；兼備發現帶松問題并解決帶松問題的功能，產品拓能增效。
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本實用新型提供一種用于固定斗式提升機的裝置，包括：固定架、安裝座、推動桿以及套壓板；固定架用于為其他部件提供支撐；安裝座設置于所述固定架上；推動桿滑動安裝于所述安裝座上；套壓板安裝于所述推動桿的端部，并在推動桿與安裝座的配合作用下擠壓/脫離所述斗式提升機。套壓板能夠通過擠壓實現與斗式提升機的固定，也能夠通過脫離所述都是提升機解除與都是提升機的固定關系。
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本發明提供一種回轉窯球團篩分系統，屬于回轉窯生產領域，該篩分系統可以改善現有回轉窯球團篩分送料裝置導料槽內粘結的大塊料塊脫落后，影響后續工藝的問題。一種回轉窯球團篩分系統，包括：第一篩分設備、第二篩分設備和輸送裝置。所述輸送裝置包括：第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶、第一刮料裝置和第二刮料裝置。第二皮帶設置在所述第一皮帶寬度方向的一側；第三皮帶設置在所述第一皮帶寬度方向的另一側。第一刮料裝置安裝在所述第二皮帶上；第二刮料裝置安裝在所述第三皮帶上。其中，所述第一篩分設備的篩下物經所述第二皮帶和所述第二皮帶導流至所述第一皮帶上，且所述第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶的移動方向相同，移動速度相等。
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本實用新型公開了一種離心風機基座生產磨具，包括工作臺，所述工作臺上表面右側固定安裝有固定座，所述固定座內部設置有轉動機構，所述固定座上表面設置有放置機構，所述工作臺內部設置有打磨機構，所述工作臺上表面固定安裝有打磨箱，所述打磨箱內部設置有限位機構，通過放置機構的設置，便于調節風機基座的角度，從而能夠對基座各方位進行打磨，無需人工進行調節，提高了打磨效率，通過轉動機構的設置，能夠將打磨好的基座移動至箱門處，再將待打磨的基座移動至打磨處，從而在左端打磨過程中，對右端的基座進行更換，避免了更換基座所產生的時間損耗，從而有效提高了整體的工作效率，實用性更高。
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本實用新型公開了一種可調式的皮帶輸送機，包括底板，所述底板上方設置有兩組托輥，兩組所述托輥之上設置有輸送帶，兩組所述托輥兩側均活動連接有支撐件，所述支撐件下端與底板固定連接，所述托輥一側固定連接有連接桿，且連接桿一端貫穿支撐件，所述底板上端固定連接有第一電機，第一電機帶動皮帶轉動，皮帶帶動托輥與輸送帶的正常工作，當對小規格的紙板輸送時，首先啟動電動伸縮桿，通過電動伸縮桿的伸長與收縮調節兩組U型桿之間的距離，通過滑塊與滑槽使兩組U型桿移動，滑塊與滑槽能夠在U型桿運動的時候受到的阻力最小，兩組U型桿的高度略微高于輸送帶，組U型桿能夠對輸送帶的兩側進行限位。
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本實用新型涉及球團礦轉鼓強度的檢驗技術領域，具體公開了一種球團礦自動搖篩篩分一體化設備，包括篩框和漏斗，篩框的前側設有控制啟閉的卸料門，漏斗通過振動彈簧和連接桿連接在篩框的下方，漏斗內部承接篩框篩下的球團礦，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前側設有斜板溜槽，斜板溜槽承接篩框的卸料門打開后的篩上球團礦，斜板溜槽的下方放置接料盒二；本實用新型設計的球團礦自動搖篩篩分一體化設備只需將出鼓的球團礦倒入自動搖篩一體機中即可實現自動篩分，以及篩下物和篩上物的自動收集，降低了人工篩分的勞動強度，實現數據的準確性。
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本實用新型提供一種皮帶供料系統的布料除塵裝置，包括軌道、移動布料車、帶式輸送機、除塵器及控制柜。所述軌道設置在雙排礦槽之間，所述移動布料車設置在所述軌道上，沿所述軌道運行；所述帶式輸送機與所述移動布料車相連；所述除塵器安裝在所述移動布料車上，所述移動布料車、帶式輸送機及除塵器分別通過電纜與所述控制柜相連。本實用新型結構簡單，除塵裝置隨布料車移動，捕集粉塵及時，粉塵控制效果好；不需要鋪設復雜的除塵管道，風機直接安裝在除塵器上，所需風量少，能耗低，占用空間少，布料車移動更便利。
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本實用新型單驅動的異螺距雙螺旋輸送機，螺旋體有兩個平行安裝在殼體內，第一螺旋體的螺旋葉片是右旋的，第二螺旋體的螺旋葉片是左旋的；所述齒輪有兩個，第一齒輪裝配在第一螺旋體軸端上，第二齒輪裝配在第二螺旋體軸端上；驅動裝置通過聯軸器連接第一螺旋體，第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動，驅動裝置順時針旋轉；所述兩個螺旋體上螺旋葉片的螺距不同，兩個螺旋體的螺旋葉片交叉；所述第一螺旋體上螺旋葉片的螺距是第二螺旋體上螺旋葉片螺距的n倍，相應的第一齒輪和第二齒輪的傳動比為1：n；本實用新型使用單驅動裝置，保證了兩個螺旋體的同步性；在輸送物料的同時將塊狀的物料破碎，結構簡單、故障率低，成本低，工作效率高，出料均勻。
本實用新型一種準螺旋輸送機的雙向葉片式推料碎料多功能有軸準螺旋體，創新方案的要點是：將現有的單功能有軸螺旋體，改進成本多功能有軸準螺旋體，包括螺旋轉軸、兩用葉片；兩用葉片，即替代專用螺旋葉片的推料與碎料兩用葉片，許多葉片相間傾斜按螺旋式焊接在轉軸上下左右、在轉軸上相間的一塊塊葉片形成非連續的準螺旋狀，整體形成本多功能有軸準螺旋體；兩用葉片隨螺旋轉軸旋轉，其軸向分力可推動濾餅，其徑向力可破碎濾餅；解決了有軸螺旋濾餅輸送機只有推送濾餅的功能、沒有破碎大塊濾餅的附屬功能，大塊濾餅在U形輸料槽中容易形成“橋架”空隙、不利于高效輸送，大塊濾餅中的水分很難揮發、不利于濾餅的干化處理等技術問題；拓能增效。
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本發明公開了一種多功能天車放料在線自動篩分破碎系統及其操作方法，其在多功能天車操作平臺上原有放料管一側的填料倉錐底開孔引出新裝放料管線，新裝放料管線與新裝電動卸料閥連接，滾筒篩與新裝電動卸料閥相連，雙齒輥破碎機和螺旋輸送機分別與滾筒篩相連，螺旋輸送機與原有放料管相連，新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機之間，新裝收塵管與多功能天車操作平臺上的原有收塵管相連。本發明巧借多功能天車上的原放料流程，在放料的同時在線自動完成填充料篩分、破碎操作，再經螺旋輸送機送入原有新裝放料管線，不增加工序時間，減少了人工操作，提高了自動化控制水平，大大提高了勞動效率和生產效率。
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本實用新型公開了一種多功能天車放料在線自動篩分破碎系統，其在多功能天車操作平臺上原有放料管一側的填料倉錐底開孔引出新裝放料管線，新裝放料管線與新裝電動卸料閥連接，滾筒篩與新裝電動卸料閥相連，雙齒輥破碎機和螺旋輸送機分別與滾筒篩相連，螺旋輸送機與原有放料管相連，新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機之間，新裝收塵管與多功能天車操作平臺上的原有收塵管相連。本實用新型巧借多功能天車上的原放料流程，在放料的同時在線自動完成填充料篩分、破碎操作，再經螺旋輸送機送入原有新裝放料管線，不增加工序時間，減少了人工操作，提高了自動化控制水平，大大提高了勞動效率和生產效率。
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本實用新型多段螺旋轉軸聯軸并吊軸裝置及加長水平式螺旋輸送機，該吊軸裝置包括T形吊軸架、吊架掛耳、組合軸套、聯軸旋轉體；創新方案的要點是：（1）改進聯軸方式：設置螺栓連接式聯軸旋轉體，聯接相鄰螺旋轉軸，結構簡單拆裝方便；（2）改進軸套結構：設置雙半圓體二合一組合軸套，螺栓連接維護方便；（3）改進吊軸架安裝方式：設置掛裝式T形吊軸架和雙吊架掛耳，吊軸裝置掛在雙吊架掛耳上，安裝方便；具有聯接并吊掛式承托相鄰螺旋轉軸的功能。加長水平式螺旋輸送機，使用該吊軸裝置，可根據需要加長至70米內，與壓濾機配套遠距離封閉式輸送濾餅；解決了吊軸承結構復雜、滾軸或軸瓦易損、拆裝困難、安裝維護不方便的技術問題；排難增效。
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本實用新型公開了一種瀝水螺旋輸送機裝置，包括：驅動減速機、U型殼體、螺旋軸、瀝水多孔板，所述U型殼體上可拆卸連接有連接套，連接套另一端可拆卸連接有驅動減速機，驅動減速機的轉軸固定連接有連接軸，連接軸另一端可拆卸連接有螺旋軸，所述U型殼體下方固定連接有瀝水多孔板，瀝水多孔板下方固定連接有集水槽，所述U型殼體外側可拆卸連接有防翹擋板，U型殼體上開設有進料口，本實用新型的有益效果體現在：采用初步瀝水結構，使物料的間隙水及時排除，為后續設備正常運行提供保障；傳動采用減速機和連接軸直聯，軸承室雙軸承設計，承受扭矩大，適應多種不同密度的物料輸送；安裝有防翹擋板，增強螺旋使用壽命輸送效率。
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本實用新型公開了滾筒篩的抗磨損結構，包括工作箱，其特征在于，所述工作箱的右側固定連接有減速電機，所述工作箱的內壁上固定連接有風箱，所述減速電機的輸出端貫穿工作箱和風箱的側壁并固定連接有第一斜齒輪。本實用新型，通過減速電機、橫桿、主動輪和從動輪可以帶動固定桿轉動，固定桿可以帶動滾筒本體轉動，通過滾筒本體可以對物料進行篩分；通過橫桿、第一斜齒輪和第二斜齒輪可以帶動轉動桿轉動，轉動桿會帶動單向葉片轉動，單向葉片轉動可以把灰塵和空氣吸入到固定箱中，通過過濾網可以對灰塵進行過濾，從而可以對灰塵進行處理，避免灰塵對環境造成污染，而且可以防止灰塵被工作人員吸入體內，進而不會危害工作人員的身體健康。
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一種新型滾筒篩進料裝置，包括基架，所述基架上安裝有篩筒，所述篩筒外套有外殼，其特征在于，所述篩筒上套有環軌，所述篩筒的外側設有打擊塊，所述外殼的內側設有磁體、打擊片，所述環軌內設有金屬球，所述篩筒內安裝有攪拌槳。其有益效果是：通過提供震動的方式提高篩濾效果，安裝的攪拌槳無需單獨提供驅動，而且與篩筒之間沒有縫隙，進一步提高篩濾效果，同時整體通過現有的滾筒篩，采用簡單的配件即可完成改造，無需大量的配件開模以及生產線改造，生產成本和改造成本低。
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本實用新型公開了一種煅燒爐排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端設置有排料管上管，且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設置有方鋼，所述排料管下管外壁設置有外冷卻室，且排料管下管內壁設置有內冷卻室，所述排料管下管外壁設置有主管，所述主管另一側設置有第一連接管，且第一連接管一側設置有分流管，所述分流管貼合在排料管下管外壁上，且分流管上設置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過在排料管下管的內壁和外壁分別設置內冷卻室和外冷卻室，由于內冷卻室和外冷卻室內部分別設置有內冷卻管和分流管，從而可以對排料管下管內部經過的物料通過換熱的方式進行冷卻，由此保證物料的溫度，避免溫度過高對設備造成損壞。
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本實用新型一種防腐壓濾機組的皮帶式濾餅輸送機的導料裝置，創新方案的要點是：在現有皮帶式濾餅輸送機的基礎上，增設該導料裝置，主要由兩個對稱的半邊導料裝置組成；所述的半邊導料裝置，即輸送帶一邊的導料裝置，包括導料板、導料板支架、軟觸帶板；導料板安裝在導料板支架上，軟觸帶板安裝在導料板下邊，形成半邊導料裝置；兩個半邊導料裝置分別安裝在皮帶輸送機兩側，雙導料板及軟觸帶板分別位于輸送帶兩邊上面、呈倒八字形，可將濾板兩側散落的濾餅導入輸送帶；解決了缺少輸送帶導料裝置，濾板兩側的部分濾餅散落到輸送機兩側的地面上，既影響產品類濾餅的回收率，又影響現場環境衛生，且腐蝕性濾餅散落存在安全隱患的技術問題；降損增效。
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本實用新型公開了一種結構加強的模塊化物料輸送機，包括殼體、所述殼體內部的輸送帶、托輥支架和支撐托輥，托輥支架包括支撐部和固定部，所述支撐部垂直于所述輸送帶的移動方向延伸，所述固定部設置于所述支撐部的兩端并可拆卸連接于所述殼體；支撐托輥安裝固定于所述托輥支架，所述支撐托輥承托所述輸送帶并隨所述輸送帶的移動進行自轉。本申請中，托輥支架能夠同時具有支撐殼體和過渡輸送帶的作用，大大減小了零部件設置，從而減小了輸送機的體積，使輸送機整體趨于小型化。而且，托輥支架與殼體可拆卸的連接方式，方便各部件的組裝及維修，大大提高了輸送機的模塊化程度。
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本實用新型提供了一種無線遙控式反循環鉆機，屬于反循環鉆機技術領域，旨在解決現有的反循環鉆機操作不方便的問題；包括頂部滑輪組、龍門架、回轉機構、卷揚機構、操縱室、液壓系統、拖行機械、循環泵系統和PLC控制柜，所述頂部滑輪組、回轉機構、卷揚機構、液壓系統、循環泵系統分別與所述PLC控制柜電性連接；還包括遙控發射器和遙控接收器；所述遙控接收器與所述PLC控制柜電性連接；所述遙控發射器與所述遙控接收器無線通訊連接；本實用新型中的設計，能夠實現反循環鉆機的無線遙控控制，無需在反循環鉆機旁邊手動操作控制，遠程控制視野更好；使作業人員下雨淋不著，刮風吹不著；操作簡單，省時、省工、省力，提高工作效率。
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