安徽宣城有色金屬理論與應用

可上下調角度小型輸送機 536     

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本實(shí)用新型屬于小型物品輸送領(lǐng)域，涉及一種可上下調角度小型輸送機?？缮舷抡{角度小型輸送機，包括底座、支撐柱、鎖緊螺母、轉軸、固定板、傳送帶支架、從動(dòng)輪、固定螺母、同步帶保護罩、步進(jìn)電機、同步帶主動(dòng)輪、同步帶、從動(dòng)錐齒輪、主動(dòng)錐齒輪、傳送帶、同步帶從動(dòng)輪和主動(dòng)輪；底座左右兩邊開(kāi)有四個(gè)正方形槽，每個(gè)槽底開(kāi)一個(gè)孔，用螺絲將底座固定在工作臺上；底座上方有支撐柱，支撐柱上開(kāi)有兩個(gè)通孔，左右兩側有兩塊固定板，固定板上開(kāi)有半圓形槽，轉軸穿過(guò)支撐柱和左右兩側兩塊固定板，鎖緊螺母穿過(guò)支撐柱和左右兩側兩塊固定板上的半圓形槽。本實(shí)用新型產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單使用，可有效解決傳統輸送機因角度變化而產(chǎn)生的資源浪費問(wèn)題。

小型移動(dòng)帶式輸送機 761     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型移動(dòng)帶式輸送機，主要針對由于周邊環(huán)境的緣故，其驅動(dòng)系統不能適應不同的環(huán)境，可能會(huì )與周邊的物品產(chǎn)生干涉，使得使用時(shí)具有一定的局限性的問(wèn)題。其技術(shù)方案包括：安裝板以及驅動(dòng)電機，安裝板上轉動(dòng)安裝有與帶式輸送機驅動(dòng)軸固定的轉動(dòng)桿，安裝板上轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)環(huán)，且轉動(dòng)環(huán)通過(guò)固定件與安裝板固定安裝，轉動(dòng)環(huán)的一側固定有長(cháng)桿，驅動(dòng)電機滑動(dòng)安裝于長(cháng)桿上，驅動(dòng)電機的輸出端與轉動(dòng)桿通過(guò)鏈傳動(dòng)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型可方便的調節驅動(dòng)電機的角度以及位置，以免與周邊的物品產(chǎn)生干涉，給安裝提供了便利，擴大了局限性。

小型輸送機的張緊裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及張緊裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小型輸送機的張緊裝置，其提高了實(shí)用性，提高了便捷性；包括張緊絲杠、板式滑動(dòng)軸承座、框架、托輥式滾筒、四組導向板、關(guān)節軸承和關(guān)節軸承固定件，兩組導向板通過(guò)螺栓固定連接框架的內側頂端并且形成一號中間槽，另外兩組導向板通過(guò)螺栓固定連接框架的內壁底端并且形成二號中間槽，板式滑動(dòng)軸承座的上下端分別在一號滑槽和二號滑槽中滑動(dòng)安裝，關(guān)節軸承通過(guò)關(guān)節軸承固定件安裝在板式滑動(dòng)軸承座上，框架的左端設置有開(kāi)口，張緊絲杠的右端從開(kāi)口的左端穿至框架的內側并且固定連接板式滑動(dòng)軸承座的左端，一號螺母和二號螺母分別與張緊絲杠螺紋連接，一號螺母在框架的左側。

礦用材料檢測材料卸車(chē)專(zhuān)用的小型輸送機 957     

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一種礦用材料檢測材料卸車(chē)專(zhuān)用的小型輸送機，包括支撐平臺，其特征是，所述的支撐平臺下安裝有支撐腿，支撐腿底部設置有滑輪，支撐腿下部分設置有可以調節高度的調節支腿，支撐平臺上設置有傳動(dòng)機構，傳動(dòng)機構包括電機，電機一側連接有減速箱，支撐平臺的一端與電機平行的位置安裝有軸承座，軸承座一端帶有主傳動(dòng)小鏈輪，軸承座的另一端帶有傳動(dòng)大鏈輪，主傳動(dòng)小鏈輪與減速箱傳動(dòng)連接，支撐平臺的另一端設置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸端部安裝有大鏈輪，所述的大鏈輪上安裝有調節螺母。

具有調節功能的鏈式輸送機 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有調節功能的鏈式輸送機，包括輸送機主體、第一角度旋轉電機、第一旋轉盤(pán)、小型伸縮桿、第一滾動(dòng)輪、第二滾動(dòng)輪、第二角度旋轉電機、第一旋轉盤(pán)、第一小型電動(dòng)機和第二小型電動(dòng)機，所述輸送機主體的內部設置有第一角度旋轉電機。本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)設置的輸送機主體、第一角度旋轉電機、第一旋轉盤(pán)、小型伸縮桿、滾珠和第一小型電動(dòng)機等，達到可以收卷鏈條，并能保持正常運動(dòng)，由第一旋轉盤(pán)收卷，第一旋轉盤(pán)上面的小型伸縮桿有滾珠，滾珠是為了方便了力的傳動(dòng)，第一旋轉盤(pán)里的鏈條旋轉的更加流暢，第一小型電動(dòng)機是用在第一旋轉盤(pán)最中間轉角的位置加大力的傳動(dòng)，由第一旋轉盤(pán)旋轉是收縮和延長(cháng)鏈條。

鏈條式傳動(dòng)的提升機 1143     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條式傳動(dòng)的提升機，包括機架和提升機構，提升機構包括前后兩塊側板，且兩塊側板相對的一側均固定連接有導向框架，兩個(gè)導向框架相對的一側均滑動(dòng)連接有U型滑塊，且前后兩個(gè)U型滑塊的一側之間固定連接有鏟斗；導向框架的右側開(kāi)設有多個(gè)收納槽，收納槽的內部轉動(dòng)連接有支撐塊，鏟斗靠近導向框架的一側固定連接有楔形塊，本實(shí)用新型涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域。該鏈條式傳動(dòng)的提升機，通過(guò)在提升機構右側增設收納槽和支撐塊，與鏟斗上的楔形塊配合，在鏈條意外斷裂導致裝滿(mǎn)物料的鏟斗下落時(shí)，可在中途對鏟斗進(jìn)行支撐，避免其自然滑落使鏟斗被砸壞，也可避免對旁邊工作人員造成傷害，有效的提高了使用安全性。

環(huán)保型鋁灰降塵篩分設備及其工作方法 1262     

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本發(fā)明涉及鋁灰降塵篩分設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及環(huán)保型鋁灰降塵篩分設備及其工作方法，包括篩分箱，篩分箱的上表面固定連接有處理盒，處理盒遠離篩分箱的一側固定連接有固定架，固定架的兩側對稱(chēng)固定連接有進(jìn)料斗，固定架遠離處理盒的一側內部插接有出氣管，出氣管遠離固定架的一側固定連接有防護罩，固定架的兩側均固定連接有下滑板；本發(fā)明是通過(guò)除鐵機構和從動(dòng)機構之間結構的相互配合和聯(lián)動(dòng)，解決存在的鐵渣不便處理和極易產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境的問(wèn)題，使去屑板對轉輪筒上吸附的鐵渣進(jìn)行清理，使吸風(fēng)扇對下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵進(jìn)行吸收處理，故而既能達到對鋁灰中鐵渣除去回收的效果，又能達到對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的效果。

干法細碎機用緩沖料倉 601     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干法細碎機用緩沖料倉，包括倉體和卡板，所述倉體的左端上部和右端上部均開(kāi)設有二號槽，且左側的二號槽位于右側的二號槽的下方，兩個(gè)所述二號槽內均穿插活動(dòng)連接有二號緩沖裝置，兩個(gè)所述二號緩沖裝置呈向下傾斜設置，兩個(gè)所述緩沖裝置的下端均活動(dòng)連接有一組托板，所述托板設置為每組兩個(gè)且分別固定連接在倉體的前后內壁面上，所述倉體的左端中部和右端中部均開(kāi)設有一號槽，且左側所述一號槽位于右側一號槽的下方，所述倉體的左端和右端均安裝有一組一號連接座。本實(shí)用新型所述的一種干法細碎機用緩沖料倉，通過(guò)設置一號緩沖裝置和二號緩沖裝置，可以對物料進(jìn)行多次緩沖，安裝和拆卸方便，使用方便，適于推廣。

干法細碎機用自動(dòng)給料機構 435     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干法細碎機用自動(dòng)給料機構，包括一號支撐座和二號支撐座，所述一號支撐座和二號支撐座上端均安裝有調節裝置，兩個(gè)所述調節裝置對應的一端分別安裝有一號支撐板和二號支撐板，所述一號支撐板右端前部安裝有驅動(dòng)裝置，所述一號支撐板和二號支撐板之間安裝有輸送履帶，所述輸送履帶上端和下端均安裝有四個(gè)輸送裝置。本實(shí)用新型所述的一種干法細碎機用自動(dòng)給料機構，通過(guò)調節裝置使裝置能根據不同型號的細碎機去調整裝置的高度，避免了還需要人工去調節，不僅提高了工人的工作效率，還提高了裝置的適用性，通過(guò)輸送裝置不僅提高了細碎機的使用效果，而且通過(guò)物料輸送箱存放物料，避免物料會(huì )掉落出輸送履帶，減少資源的浪費。

具有爐壁清理機構的尾氣焚燒爐 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了具有爐壁清理機構的尾氣焚燒爐，包括外筒體，所述外筒體的頂部連接有排煙管，所述排煙管的底端連接有噴火器，所述外筒體內底部還設置有導氣管，所述外筒體的內部設置有可升降內置組件，所述可升降內置組件包括伸縮連接桿，所述伸縮連接桿連接在所述外筒體的內底部，所述伸縮連接桿的伸縮端連接有內筒體，且所述排煙管的底端貫穿所述內筒體的頂部，所述外筒體的頂部外壁上連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端貫穿所述外筒體的側壁。本實(shí)用新型焚燒空間設置的內筒體可依靠重力下落，下落過(guò)程中可實(shí)現整個(gè)焚燒空間內壁清理，無(wú)需人工手動(dòng)拆卸處理內壁。

垃圾焚燒爐用管加工用除銹裝置 714     

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本發(fā)明涉及鋼管除銹技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒爐用管加工用除銹裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有除銹框主體，所述除銹框主體內腔的頂部固定有第一限位導軌，所述底座的頂部且位于除銹框主體右側的位置處固定有側固定板，所述側固定板左側的頂部固定有固定架；本發(fā)明通過(guò)設計的驅動(dòng)電機、第一轉桿、第二轉桿、第三轉桿、第一絲桿、第二滑體和除銹筒等結構的設計，能夠有效的使得該設計方案具備結構簡(jiǎn)單，使用方便且對管道的除銹效果好的特點(diǎn)，能夠通過(guò)除銹筒在需要除銹的管道上來(lái)回滑動(dòng)，并通過(guò)配合除銹筒內部的除銹齒，從而能夠有效的去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹和焊渣等雜質(zhì)。

帶補燃的往復式污泥焚燒爐 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶補燃的往復式污泥焚燒爐，屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下側固定安裝有料倉，所述料倉的下側固定安裝有爐口廢木進(jìn)料箱，所述爐口廢木進(jìn)料箱的下側開(kāi)設有進(jìn)料口，位于進(jìn)料口外部的所述爐口廢木進(jìn)料箱的外壁固定連接有燃室箱，所述爐口廢木進(jìn)料箱遠離燃室箱的一側安裝有推料板，所述推料板遠離爐口廢木進(jìn)料箱的一側安裝有液壓站；通過(guò)進(jìn)料斗的設置可以讓污泥進(jìn)入料倉，而料倉可以對污泥起到儲存的作用，進(jìn)而讓污泥進(jìn)入爐口廢木進(jìn)料箱，從而在液壓站打動(dòng)推動(dòng)板的作用下將污泥從進(jìn)料口中輸送到燃室箱的內部，從而方便污泥進(jìn)入燃室箱的內部。

用于納米碳酸鈣生產(chǎn)的濕磨設備 992     

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本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于納米碳酸鈣生產(chǎn)的濕磨設備，包括振動(dòng)箱，所述振動(dòng)箱底部的兩側均固定安裝有支撐腿，所述振動(dòng)箱底部的中間固定安裝有下料口，且振動(dòng)箱的頂部通過(guò)緩沖架固定安裝有研磨箱，所述研磨箱頂部的右側固定安裝有進(jìn)料口，所述研磨箱頂部的中間固定安裝有保護箱，所述保護箱的內腔固定安裝有研磨電機，所述研磨電機的輸出軸通過(guò)軸承固定安裝有轉動(dòng)軸。該用于納米碳酸鈣生產(chǎn)的濕磨設備，通過(guò)振動(dòng)電機通電運轉產(chǎn)生激振力，并利用振動(dòng)軸傳遞振動(dòng)能量，使得振動(dòng)箱和篩網(wǎng)實(shí)現高頻振動(dòng)，保證研磨充分的物料通過(guò)篩網(wǎng)的篩孔繼續下落，確保該裝置出料產(chǎn)品研磨效果好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

礦山用耐磨球的分揀裝置 411     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用耐磨球的分揀裝置，包括一組腳支架，一組所述腳支架上端均固定設有振動(dòng)桿機構，一組所述腳支架底端表面之間對稱(chēng)固定設有橫桿，啟動(dòng)電機轉動(dòng)半面齒輪并傳動(dòng)條形板與十字固定塊一起沿振動(dòng)機構中的連接桿開(kāi)設的矩形滑槽進(jìn)行往返運動(dòng)，同時(shí)傳動(dòng)與齒條嚙合連接的小齒輪能形成振動(dòng)；第一分揀箱、第二分揀箱分別與往返結構固定連接能實(shí)現快速振動(dòng)式往返運動(dòng)進(jìn)行分揀工作，同時(shí)與第三分揀箱組成三重分揀機構，實(shí)現大直徑、標準直徑以及小直徑的耐磨球分揀工作；第一分揀箱、第二分揀箱之間設置有一組第一緩沖斜板與第二緩沖斜板能有效防止耐磨球對第二分揀箱的撞擊，保護裝置減少損壞。

組合式耐磨襯板 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式耐磨襯板，涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括主體板，主體板上具有多個(gè)豎向開(kāi)設的沉孔，沉孔內置有可沿其內壁豎向滑動(dòng)的套環(huán)用以安放螺釘，套環(huán)與沉孔底部間設有彈簧，沉孔底部開(kāi)設有豎向貫穿主體板底面的通孔，主體板底部填裝有膠墊，本實(shí)用新型由于套環(huán)在沉孔內具有一定的活動(dòng)空間，因此襯板在被螺釘安裝在筒體上時(shí)也保留了小幅度振動(dòng)的空間，再搭配底部的膠墊可卸去磨球得部分沖擊力，從而減小磨球對襯板的磨損。

高填充量雙組分硅酮膠用活性碳酸鈣的制備方法 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高填充量雙組分硅酮膠用活性碳酸鈣的制備方法，該方法通過(guò)鼓泡式碳酸化反應塔制備比表面積為20~25m2/g的納米碳酸鈣，形貌為類(lèi)立方體，再加入形貌修飾劑進(jìn)行加熱陳化，并同時(shí)補充石灰漿進(jìn)行低速碳酸化，可增加碳酸鈣源有效加快碳酸鈣重結晶和晶體生長(cháng)的速率，最后使用硬脂酸鈉進(jìn)行表面處理改性，可得到大粒徑、形貌規整的類(lèi)立方體比表面積為7~12m2/g的活性碳酸鈣，有效提高碳酸鈣在膠體中的填充量，并使雙組分硅酮膠具有優(yōu)良的流動(dòng)性、觸變性和力學(xué)性能。本方法還把加熱陳化與低速碳酸化相結合，產(chǎn)生協(xié)同作用，有效縮短陳化時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，并可有效回收碳酸化尾氣，減少二氧化碳排放，降低能耗和生產(chǎn)成本。

分子篩原料提升輸送帶 1287     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分子篩原料提升輸送帶，包括物料傳輸帶，所述物料傳輸帶兩側外部均連接有傳輸帶架體，且傳輸帶架體頂端外部連接有電機支架，所述電機支架上安裝有電動(dòng)機，且電動(dòng)機側邊連接有傳動(dòng)皮帶，并且傳動(dòng)皮帶外部安裝有傳輸帶架體，所述物料傳輸帶外部等距分布有金屬隔條，且金屬隔條的寬度小于物料傳輸帶的寬度，所述定位凹槽內部嵌合連接有金屬隔條，且金屬隔條和定位凹槽之間安裝有磁鐵片，所述加料擋板的寬度等于物料傳輸帶的寬度，且加料擋板的上下兩側與物料傳輸帶之間均連接有三角柱。該分子篩原料提升輸送帶能夠方便的根據根據進(jìn)料劑量調整隔條外側的整體厚度，便于單次輸送不同劑量的分子篩原料，更加方便使用。

降低噪音的離心式篩分機 1114     

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本實(shí)用新型為一種降低噪音的離心式篩分機，涉及篩分機技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括隔音裝置、出料裝置、分離裝置以及轉動(dòng)裝置，隔音裝置包括底板、隔音前板以及隔音后板，出料裝置包括過(guò)濾料管道，過(guò)濾料管道一表面與隔音前板一表面連接，分離裝置包括分離倉以及轉動(dòng)倉，過(guò)濾料管道一表面與分離倉下表面連接，轉動(dòng)裝置包括震蕩架、轉動(dòng)架以及電機架，若干震蕩架多處表面均與轉動(dòng)倉內表面連接，轉動(dòng)架多處表面均與轉動(dòng)倉內表面連接，電機架一表面與隔音后板一表面焊接，本實(shí)用新型為一種降低噪音的離心式篩分機通過(guò)設置隔音裝置，使得篩分設備位于隔音裝置內部，極大程度地降低了設備運行中所產(chǎn)生的噪音。

石墨負極材料制粉裝置 605     

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本實(shí)用新型涉及石墨制粉技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種石墨負極材料制粉裝置，包括一級制粉裝置與二級制粉裝置，所述一級制粉裝置與所述二級制粉裝置均包含有主機、內分級機、外分級機、旋風(fēng)分離器、脈沖式除塵器、風(fēng)機、第一物料口與第二物料口，所述一級制粉裝置下方設有輸送管，所述一級制粉裝置內所述第二物料口的底端與所述輸送管的輸入口固定連接，所述一級制粉裝置內所述第一物料口的底端貫穿所述輸送管的外側壁，通過(guò)將裝置設置成二級制粉模式，在一級制粉中經(jīng)過(guò)外分級機和旋風(fēng)分離器后的不能進(jìn)入脈沖式除塵器的大顆粒通過(guò)輸送管進(jìn)入二級制粉裝置內部再次制粉，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現了減少設備臺數，提高收率，降低能耗的目的。

帶式輸送機用可轉向式滾筒維修車(chē)系統 1128     

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本申請涉及一種帶式輸送機用可轉向式滾筒維修車(chē)系統，涉及滾筒維修車(chē)的技術(shù)領(lǐng)域，包括車(chē)體、移動(dòng)機構，移動(dòng)機構包括：轉動(dòng)板，轉動(dòng)設置在車(chē)體上；升降塊，轉動(dòng)設置在轉動(dòng)板上；車(chē)輪，用于使車(chē)體移動(dòng)，轉動(dòng)板和升降塊轉動(dòng)帶動(dòng)車(chē)輪沿兩個(gè)方向上轉動(dòng)；驅動(dòng)件，用于驅動(dòng)升降塊轉動(dòng)；鎖定件，用于將轉動(dòng)板鎖定在車(chē)體上。本申請通過(guò)將滾筒放置在車(chē)體上并通過(guò)車(chē)輪在地面上移動(dòng)，當車(chē)體需要轉動(dòng)方向時(shí)，伸縮桿驅動(dòng)升降塊在轉動(dòng)板上轉動(dòng)并使車(chē)輪遠離地面，然后轉動(dòng)轉動(dòng)板到指定位置后，轉動(dòng)板通過(guò)鎖定桿固定在車(chē)體上，伸縮桿驅動(dòng)升降塊在轉動(dòng)板上轉動(dòng)并使車(chē)輪靠近地面，以此來(lái)實(shí)現車(chē)體穩定的改變移動(dòng)方向，將滾筒穩定的移動(dòng)到較遠的地方進(jìn)行維修。

帶式輸送機用抑塵裝置 1080     

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本申請涉及一種帶式輸送機用抑塵裝置，包括設置于輸送帶下方的支撐架體以及設置于支撐架體且罩設于輸送帶的防塵罩體，所述防塵罩體包括一對位于輸送帶兩側的側擋板、設置于側擋板下部且呈傾斜設置的下?lián)醢逡约霸O置于兩所述側擋板上部之間的頂蓋，所述下?lián)醢宓纸佑谳斔蛶У膫炔肯露嗣媸沟幂斔蛶С手胁康蛢蓚雀?，所述頂蓋設置有進(jìn)料斗，頂蓋設置有若干個(gè)用于將防塵罩體的端口封閉的柔性擋簾，常態(tài)下，柔性擋簾的下端面抵接于輸送帶的上端面。本申請具有提高防塵罩的密閉性的效果。

用于盾構機的聚合物氣動(dòng)攪拌裝置 443     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種藥肥可溶液劑加工用混合均勻的攪拌裝置，包括底板和位于所述底板頂端的箱體，所述箱體的底端設有連接座，所述連接座的底端設有對稱(chēng)設置的滑塊，所述底板的頂端對稱(chēng)設有與所述滑塊相匹配的滑槽，所述箱體內的底端設有豎向設置的旋轉軸，所述旋轉軸上套設有與所述箱體內頂端相連接的軸套。有益效果：使得溶劑和溶質(zhì)之間的混合更加均勻和迅速，解決了現有技術(shù)中攪拌桿攪拌混合的效果差的問(wèn)題；使得箱體在運行的過(guò)程中能夠在底板的頂部進(jìn)行左右往復移動(dòng)運動(dòng)，實(shí)現箱體內部在進(jìn)行旋轉攪拌時(shí)能夠左右往復運動(dòng)，從而達到對箱體內部的藥肥可溶液劑震蕩的效果，進(jìn)一步提高混合效果。

防脫落高頻振動(dòng)篩 585     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了防脫落高頻振動(dòng)篩，包括底板，所述底板頂部固定連接有工作柜，所述工作柜前側通過(guò)合頁(yè)轉動(dòng)連接有柜門(mén)，所述工作柜內壁固定連接有支板，所述支板頂部固定連接有振動(dòng)箱，所述振動(dòng)箱內部設有沖擊桿，所述沖擊桿下方設有振動(dòng)篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩網(wǎng)底部固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧底部固定連接有固定板，所述工作柜頂部一側固定連接有投料口，本實(shí)用新型通過(guò)設置傳動(dòng)電機可帶動(dòng)齒輪轉動(dòng)，從而使齒圈可在Z軸進(jìn)行往復運動(dòng)，齒圈帶動(dòng)沖擊桿進(jìn)行同步運動(dòng)，便于對振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行高頻往復沖擊，通過(guò)設置鼓風(fēng)機可將振動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵氣體輸送至除塵箱內部，通過(guò)設置活性炭吸附過(guò)濾網(wǎng)與HEPA過(guò)濾網(wǎng)可對粉塵氣體進(jìn)行攔截凈化。

高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法 1245     

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本發(fā)明涉及一種螢石選礦方法，尤其涉及。背景技術(shù)對于高咸度堿水環(huán)境下螢石的選礦，由于生產(chǎn)用水中含有大量的Na+、Ca2+、S042_、Cl—等離子，使得常規的油酸、脂肪酸等螢石捕收劑很難附著(zhù)在螢石表面，對螢石產(chǎn)生捕收效果。而采用濾膜對水中的離子進(jìn)行過(guò)濾不但成本高，而且處理量小，很難供應選廠(chǎng)生產(chǎn)用水。因此對于水資源缺乏，生產(chǎn)用水中含有大量Na+、Ca2+、S042_、Cr等離子地區螢石資源的開(kāi)發(fā)很難。對于高咸度堿水環(huán)境下螢石的選礦，現有技術(shù)中的方法回收率極

高砷硫精礦除砷的浮選方法與流程 1774     

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本發(fā)明涉及一種高砷硫精礦除砷的浮選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)砷元素符號As，在元素周期表位于第4周期、第VA族，原子序數33，是一種類(lèi)金屬元素，也屬于稀有金屬。砷元素廣泛的存在于自然界，共有數百種的砷礦物是已被發(fā)現，但大都與其它各種有色金屬礦物共生。自然界中砷主要呈2種類(lèi)型存在，一是以礦物分子組成元素形態(tài)，是砷的主要存在形式，主要礦物是毒砂、砷黝銅礦、黝銅礦；二是呈類(lèi)質(zhì)同象或吸附離子形式存在的分散態(tài)。在我國資源總儲量80%的共伴生礦產(chǎn)中，硫鐵礦是最常見(jiàn)的共生礦物，在共伴生礦床中常常伴生有

錫石浮選的解抑活化劑及其制備方法和應用 794     

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本發(fā)明涉及一種礦物浮選的解抑活化劑，具體涉及一種回收復雜礦產(chǎn)中的微細粒錫石浮選的解抑活化劑及其制備方法和應用，屬于錫石浮選技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)錫石選礦主要以重力選礦為主，因為錫石的比重在6.7～7，與脈石物理性質(zhì)差異明顯，重選是首選的選錫技術(shù)手段，所以過(guò)去從事選錫的工作者以研究重選設備為主。在重選中，礦物的粒度很重要，重選對嵌布粒度粗、組成簡(jiǎn)單、與脈石密度差異大的錫礦分選效果較好，但搖床選錫的重選回收率低，一般僅在50%～60%左右，處理量效率低，占地面積大，回收下限較粗，對-0.037㎜以下的錫

磷礦浮選尾礦處理系統的制作方法 1303     

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.本實(shí)用新型涉及磷礦浮選尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷礦浮選尾礦處理系統。背景技術(shù).磷礦石浮選生產(chǎn)磷精礦過(guò)程中，原礦經(jīng)過(guò)破碎、磨礦和浮選選別作業(yè)之后，將磷礦石浮選分離為磷精礦和尾礦。浮選產(chǎn)生的細粒尾礦通常采取濕排方式，用泵打到尾礦庫內堆存，這是目前大部分磷礦浮選廠(chǎng)廣泛采用的尾礦處理方法。這種浮選尾礦以礦漿形式濕排，不僅尾礦庫建設投資費用高，占地面積大，而且需要配備加壓泵及相應的輸送管道、防排洪設施，運行管護成本高。相比之下，使用過(guò)濾設備對浮選尾礦漿進(jìn)行固液分離后干排干堆，就是一種具有較好發(fā)

磁性鐵礦的干磨干選工藝的制作方法 1266     

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.本發(fā)明涉及磁鐵礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁性鐵礦的干磨干選工藝。背景技術(shù).目前，對于中低品位磁性鐵礦的開(kāi)采，需經(jīng)過(guò)破碎、磨礦、篩選分級、磁選、排尾等工序，原礦通過(guò)破碎和磨礦后，同時(shí)存在不同粒級的礦、巖或礦巖混合體，傳統的分級方式為振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，而振動(dòng)篩由于受限于篩網(wǎng)，按不同粒徑的礦、巖和巖礦混合體分別區分開(kāi)來(lái)，粗粒的巖礦混合體重新磨，篩選出細粒的礦與巖進(jìn)行磁選，需使用不同篩孔尺寸的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，且其篩網(wǎng)得非常細??；而篩孔越小，篩網(wǎng)就越軟、越不耐磨，篩網(wǎng)壽命短；另一個(gè)至命難點(diǎn)是，篩孔越小就

應用在石英巖型氧化鋅礦菱鋅礦浮選的捕收劑及浮選方法與流程 607     

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.本發(fā)明涉及礦石浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應用在石英巖型氧化鋅礦菱鋅礦浮選的捕收劑及浮選方法。背景技術(shù).隨著(zhù)硫化鋅礦石的大量開(kāi)發(fā)利用，硫化鋅礦資源減少，入選品位逐步降低，開(kāi)發(fā)成本漸漸攀升。氧化鋅資源的開(kāi)發(fā)日益受到重視，浮選是低品位氧化鋅資源開(kāi)發(fā)利用的成本低廉、環(huán)境友好的前置富集方法。菱鋅礦是氧化鋅礦物中一種重要的氧化鋅資源，菱鋅礦的選擇性好的高效捕收劑是有效開(kāi)發(fā)利用這類(lèi)氧化鋅資源的關(guān)鍵。.對于氧化鋅礦物的浮選，現有技術(shù)方案主要有：)硫化?胺法：采用硫化鈉活化，采用十二胺、十八胺或混合胺浮

閉坑露天礦山礦石回采方法與流程 756     

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本發(fā)明涉及露天礦山礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閉坑露天礦山礦石回采方法。背景技術(shù)現已關(guān)閉或鄰近關(guān)閉的金屬露天礦山，其服務(wù)年限都在15年以上或更長(cháng)的時(shí)間，其開(kāi)采之初，由于國內采礦、選礦整體技術(shù)水平落后，設備配備水平低下，體制因素等多方面的因素的制約，礦山整體方案的設計，布局及逐步實(shí)施就已先天不足，其結果就定型在其關(guān)閉前或多或少在采礦過(guò)程中廢棄了一部分礦石。技術(shù)的發(fā)展，資源的緊缺，價(jià)格的攀升，這部分礦石的再度開(kāi)發(fā)利用，就迫切的擺在企業(yè)面前，企業(yè)受制于各種因素的影響，例如，采礦權地界范圍，綜合經(jīng)濟指