本實用新型公開了一種高效抗電磁干擾的超聲波探傷儀,包括探傷儀本體和防護殼,探傷儀本體頂部的右側設置有連接頭,連接頭的頂部固定連接有連接線,連接線遠離連接頭的一端貫穿至防護殼的內腔并固定連接有檢測頭,防護殼內腔的兩側均開設有凹槽,凹槽內腔的頂部和底部均固定連接有固定塊。本實用新型通過探傷儀本體、防護殼、連接頭、連接線、檢測頭、凹槽、固定塊、活動桿、防護板、滑槽、滑塊、彈簧、檢測殼、蓋板、第一橫板、第二橫板、螺桿、調節輪、推桿、推板、基層、第一屏蔽層和第二屏蔽層的配合,使超聲波探傷儀可以有效地屏蔽外部電磁干擾,從而提高自身的檢測精度,以此提高了超聲波探傷儀的使用效率以及實用性。
.本發明涉及礦石測定技術領域,是一種快速測定銅礦石中銀含量的方法。背景技術.在金屬礦山行業中,準確測定礦石及精礦產品中銀的含量,對指導生產經營具有重要意義。銀含量測定的經典化學分析方法為火焰原子吸收光譜法測定銀,試料經硝酸、高氯酸、鹽酸溶解,在稀鹽酸介質中,用原子吸收光譜法于波長.nm處,以空氣-乙炔火焰測量銀的吸光度,扣除背景吸收,按標準曲線計算銀量。.這種方法可以有效地測定礦物樣本中的銀含量,但該方法在測定過程中試樣要經過硝酸、高氯酸、鹽酸三種酸分解試樣、手續繁雜、耗費時間長,
.本發明涉及圖像處理技術領域,尤其是一種破碎機擠滿給礦的檢測控制方法、系統及裝置。背景技術.目前多數對破碎機給礦的控制方式仍是開環控制,即通過中控室操作人員,在計算機操作畫面中“破碎機給礦機頻率給定欄”中手動輸入給礦機變頻器的頻率,頻率給定值完全憑操作人員實際經驗來給定,給定頻率后,中控室通過崗位人員觀察現場給料程度,通知中控室的操作人員來調整給料機的頻率。.這種操作方式不僅給崗位工人增加了大量的工作量,也會造成中控室的操作人員不能及時調整破碎機給料速度,致使破碎機臺時效率低,不能發揮破碎
本發明涉及冶金成分測定分析技術領域,特別是涉及一種測定氧化鉬中鉬含量的x熒光熔片制備及分析方法。背景技術目前,絕大多數鋼廠都在使用氧化鉬(氧化鉬球)替代鉬鐵在冶金過程中使用,可以降低煉鋼成本,減少還原過程使資源和能源節約,但是目前氧化鉬球的分析僅有yb/t5039-2012氧化鉬鉬含量的測定鉬酸鉛重量法(化學法),方法原理為試料用過氧化鈉熔融,或用硝酸、氫氟酸溶解后殘渣回收,使鉬轉化為可溶性鉬酸鹽,經分離干擾元素后,鉬與乙酸鉛反應生成鉬酸鉛沉淀,過濾,計算出試料中的鉬含量?;瘜W分析方法雖是推薦標
本實用新型公開了一種螺旋輸送機,包括螺旋槽體、螺旋軸以及分布于螺旋槽體兩側的兩個軸承座,兩個所述軸承座分別與螺旋槽體的兩端部固定連接,所述螺旋軸的旋轉部設置于螺旋槽體內并與螺旋槽體的中心軸重合,所述螺旋槽體的兩端部連接有槽體端板,所述螺旋軸的兩端均穿過槽體端板并且分別延伸至兩個軸承座內,所述螺旋軸與槽體端板之間設置有套管。本實用新型通過在螺旋軸的軸頭處加裝可拆換的套管,螺旋輸送機運行時套管與螺旋軸同步運轉,套管磨損后換上新的后重新裝配即可,通過更換磨損套管,方便快捷的解決因螺旋軸頭長期與密封填料摩擦導致磨損引起密封失效的問題,縮短了維修時間,降低檢修成本。
本發明提供的洗衣機電磁離合器的控制方法和控制裝置,能夠解決在連續全程序運行過程中離合器由于不吸合而引起單向旋轉,或由于在找正程序離合器沒有找進槽里,而在洗滌程序時找進槽里而產生的嗒嗒聲。離合器在長時間連續運行過程中而產生的失效。由此,本發明的控制裝置包括檢測單元,用于檢測離合器運行情況;判斷單元,判定水位高低;執行單元,用于執行控制器發出的動作指令,使得供給不同的電壓給電磁離合器,以產生電磁力,其很好地解決了離合器在長時間連續運行過程中產生失效這一技術問題。
本發明提供一種鋰離子電池氦檢防錯驗證方法,選擇一個防錯標準樣件,又叫邊界樣件,標準件范圍值記錄于《防錯標準樣件清單》中,將標準件標識清楚存放于氦檢機旁,作業人員每天開機時進行驗證,將驗證結果記錄于《防錯驗證記錄表》中追溯執行,車間主管和品質過程巡檢員做好防錯的日常確認和監督工作,包括防錯裝置是否有效、操作者是否對防錯裝置避而不用。該鋰離子電池氦檢防錯驗證方法,使用防錯標準樣件通過氦檢設備檢測來證明不符合的操作或者不合格的產品能夠被探測到,判別出是設備本身過程不穩定或是產品缺陷不良所造成的失效,同時減少不良流出、時間、成本的浪費。提高客戶的滿意度。
本發明提出了一種密封性能測試傳感器、待測密封圈密封性能測試裝置,其中密封性能測試傳感器,包括傳感器本體、電源和信號檢測器,傳感器本體包括第一導體、第二導體和骨架,骨架采用絕緣吸水材料制成,第一導體和第二導體布置在骨架內并保持距離,第一導體、電源、信號檢測器和第二導體串聯。本發明提出的一種密封性能測試傳感器、待測密封圈密封性能測試裝置,結構簡單,可以自動測量密封性,記錄失效時間,確定泄漏點,可以反復用來檢測待測密封圈的密封性能,測試靈活性好,結果可靠。
本發明公開了一種工控設備運行狀態檢測方法、裝置及電子設備,涉及工業自動化控制領域,其中工控設備運行狀態檢測方法,包括;獲取工控設備的運行數據;根據所述工控設備的運行數據,確定所述工控設備的運行狀態是否出現異常;當所述工控設備的運行狀態出現異常時,響應故障提示操作。通過對出現運行狀態異常的工控設備及時進行故障提示,使得工控設備的故障可以及時被發現并解決,解決了現有技術中不能及時發現工控設備的故障情況,造成自動化工藝參數失效,影響產品生產的成品率的問題。
本發明涉及一種基于激光標定的密封膠檢測系統。使用兩個激光發射器和檢測器檢測樣品塊在外力的施加過程中的位移變化,該位移變化既來自樣品塊的豎直移動又來自樣品塊的旋轉,兩個激光點位移變化之和集中體現了整個樣品塊在外力施加之后的變形情況;可以一方面避免由于樣品較小,難以在一個面上實現多點檢測的問題,另一方面兩個面上檢測也可以避免一個面上檢測導致的數據誤差;使用正壓檢測密封膠的漏氣,使用激光對漏氣進行檢測,檢測的精度更高,且為外力的施加提供了檢測的標準,一旦漏氣說明密封膠失效,由此可以一方面得出施加外力對樣品變形的影響,另一方面得出外力施加到多少可以導致漏氣,為密封膠的評估提供更加充分的參考數據。
本實用新型提供了防下塌失效型傳感器定位裝置,包括定位板本體、檢測桿、彈簧片、傳感器和墊板,所述定位板本體為直角式結構,所述定位板本體的豎直桿上開設有凹槽,所述定位板本體的豎直桿內部凹槽處轉動連接有檢測桿,所述定位板本體的豎直桿內部設有抵觸檢測桿的彈簧片,所述定位板本體底部固定有墊板,所述定位板本體側壁上設有連接檢測桿的傳感器。本實用新型的優點在于:傳感器底部增加墊板,墊板鎖附在傳感器定位板本體上,能有效放置檢測桿下塌。
本發明公開了一種鈦?鋼爆炸復合板局部分層的修復方法,包括以下步驟:(1)首先對分層區域進行超聲波檢測確認其大小尺寸,然后對該區域的鈦層進行去除;(2)然后翹起分層區域的鈦層,使之與鋼板進行分離;(3)對該區域進行打磨去除結合面紋路,并對該區域周圍的原復合板鈦層進行打磨并形成坡度;(4)選擇相應的修復用鈦板材料,并在修復用的鈦板與復合板鈦層之間通過支撐塊設置間隙,在修復用的鈦板上面隔著保護層鋪設炸藥并設置雷管,然后進行爆炸復合;(5)爆炸復合之后去除重疊區域的邊緣鈦層,并修磨與母材平齊;(6)最后進行相應的無損檢測。
本發明提供一種基于新型植被指數的煙葉SPAD值估測方法,包括:1)測定煙葉SPAD值,記錄采樣點地理坐標;2)獲取與測定SPAD值日期同步或相近的包含紅邊波段的可見光近紅外多光譜遙感影像數據,并進行預處理;3)提取遙感影像上采樣點的煙草光譜反射率數據;4)計算植被指數OVI,構建新型植被指數紅邊土壤調整指數RESAVI;5)分析植被指數與煙葉SPAD值的相關性,篩選特征指數;6)構建一元線性回歸、多元線性回歸和基于隨機森林算法的煙葉SPAD值估測模型;7)利用實測SPAD值數據驗證模型,分析RESAVI對煙葉SPAD值估測模型精度的影響,確定估測煙葉SPAD值的最優模型。本發明對煙葉SPAD值快速無損估測,提高煙葉SPAD值估算的準確性,實現煙草長勢監測。
本實用新型公開了一種智能型耐磨材料無損檢測系統,包括:振蕩器、信號輸出電路、放大器、信號處理器、檢測線圈與顯示器;所述振蕩器與信號輸出電路相連,振蕩器為信號輸出電路提供所需頻率的電流;所述信號輸出電路與檢測線圈相連;所述檢測線圈檢測耐磨材料部件各項參數;所述放大器與信號輸出電路相連;所述信號處理器與放大器相連;所述顯示器與信號處理器相連。本實用新型的有益效果:(1)非破壞性檢測,對耐磨材料部件表面無特殊要求,避免了傳統檢測方法破壞工件表面狀態的缺陷。(2)能對碳素結構的耐磨材料的含碳量進行檢測。(3)測量結果由液晶顯示器直觀顯示。(4)檢測過程中,發現不合格的產品能夠立即進行聲光報警。
本發明公開了一種汽車用襯套材料及其制備方法和應用,該襯套材料由以下按照重量份的原料組成:天然橡膠61?69份、特氟龍樹脂23?31份、甲基纖維素5?12份、苯酚3?7份、8?羥基喹啉銅15?25份。將天然橡膠、特氟龍樹脂混合粉碎、過篩,然后加入8?羥基喹啉銅溶液,密封加熱攪拌,然后加入苯酚加熱攪拌制得改性橡膠;混煉后再與甲基纖維素混煉、成型、硫化制得襯套材料。本發明制得的襯套材料,具有良好的硬度、扯斷強度、扯斷伸長率、壓變等物理性能以及抗老化、耐臭氧等化學性能,特別是具有優異的耐高負載及耐磨性能,使用壽命長,且通過實際路試測試,極適用于汽車襯套領域,特別是汽車轉向器襯套的良好材料。
本發明公開了一種風力發電機變槳回轉軸承的制造方法,首先采用計算機三維模擬工況對產品進行設計與驗算,確定變槳回轉軸承各主要受力點、受力大小及其變化規律、主要參數及主要尺寸及配合粘度,選用物理和化學性能符合要求合金鋼材料,經過環軋式滾軋形成軸承毛胚,粗車后進行等溫調質處理,再對滾道及輪齒表面采用晶體管全數控中頻感應淬火,再通過硬車削精加工工藝輔以數控高精度磨床精磨代替全磨削加工,既保證徑向間隙為零,又降低生產成本,提高生產效率,最后使用計算機三維模擬工況進行調試、測試。本辦法制造的變槳回轉軸承能承受不斷變化的重載荷和沖擊載荷,旋轉靈活、平穩,可靠性高,使用壽命達20年以上。
本發明公開一種耐腐蝕的HDPE排水管及其制備方法,通過十二烷基苯磺酸不僅可以更好促進8-羥基喹啉的溶解,而且具有較高的黏度,可以更好的分散8-羥基喹啉及生成的8-羥基喹啉銅,減少8-羥基喹啉銅的團聚現象,提高8-羥基喹啉銅的化學活性及防霉菌性,母料的制備過程中引入酚酞第三單體,將聚酯大分子鏈中的柔性二乙醇部分用剛性酚酞基團代替,從而形成剛性二酸單體與剛性酚酞單體相連的片段,增強整個分子的剛性和結晶性能,提高玻璃化轉變溫度和熔點,使得制備得到的耐腐蝕的HDPE排水管具有良好的抗老化性能及耐腐蝕性能,根據GB 1035?70測得,該耐腐蝕的HDPE排水管的最大分解溫度為310?330℃。
本發明公開了一種不銹鋼AOD冶煉控氮的方法,涉及金屬冶煉領域,步驟包括:AOD兌鋼,根據兌鋼成分和目標成分配加合金材料、石灰,吹氧升溫脫碳,吹氧量結束測溫、取樣,碳含量達到鋼種目標后加入20~30kg/t硅鐵還原,根據鋼種成分、溫度計算還原時鋼水中氮的飽和溶解度,利用氮氬混吹降低氮氣分壓調整氮溶解度至鋼種目標含量,還原5~8min后測溫、取樣、扒渣。扒渣完畢后加入400~600kg石灰,200~300kg螢石重新造渣,根據取樣的化學成分,測量的溫度,再次計算鋼水中氮的飽和溶解度,再次氮氬混吹5~8min進行氮含量微調,使氮含量能精準命中鋼種目標范圍。本發明利用低成本的氮氣和氬氣,能夠精準的將氮含量控制在鋼種目標范圍內,命中率能達到99%以上。
本發明公開了一種雙涂層水顯影免處理CTP版。該CTP版在使用過程中可以人工檢查圖像是否有誤,網點是否正常,避免瞎版造成物料和工時的浪費,而且也有效提高了成品質量,保護層能起保護作用,有效地隔絕空氣中的氧、堿性空氣如CO2對自由基的反應,從而保證版材感度不致因生產、存放及操作中暴露在空氣中而降低,同時,該CTP版通過水進行顯影,避免了化學顯影液的排放以及顯影沖洗水的排放所帶來的環境污染的問題,還降低了使用成本。
本發明提供一種多元合金耐磨襯板及其鑄造方法,涉及耐磨襯板技術領域,其含有的化學元素如下:C、Mn、Cr、Si、Zr、V、Cu、Nb、Ti、Re、Al、S、P、余量為Fe及不可避免的雜質,本發明制得的多元合金耐磨襯板硬度高、耐磨、耐高溫,同時韌性較好,耐沖擊性好,本發明還提供了多元合金耐磨襯板的鑄造方法,該方法先進,包括:鑄鐵熔煉與澆注、襯板鑄件出箱與清理、襯板鑄件熱處理與終檢;制成的多元合金耐磨襯板綜合力學性能優異,使用壽命長,具有廣闊的性價比競爭空間。
本發明涉及一種無酶葡萄糖傳感器電極材料的制備方法和應用,所述制備方法包括下述步驟:(1)將聚丙烯腈加入到N,N?二甲基甲酰胺溶液中,溶解后,加入銅鹽溶液,混合均勻,形成紡絲溶液;(2)將紡絲溶液進行靜電紡絲,得到銅鹽?聚丙烯腈纖維薄膜;(3)將銅鹽?聚丙烯腈薄膜溶于有機溶劑中,將鈷氰化鉀水溶液與銅鹽?聚丙烯腈薄膜溶液混合后進行反應,得到核殼結構的聚丙烯腈?銅鹽@鈷氰化銅纖維;(4)將步驟(3)所得產物在惰性氣氛下煅燒后,得到無酶葡萄糖傳感器電極材料。所得電極材料電化學性能優異,靈敏度高,具有較低的檢出限和較好的抗干擾性能。
本發明公開了一種履帶式挖掘機軌鏈結構及其加工方法,包括銷軸,相鄰銷軸之間分別設置有第一軌鏈和第二軌鏈,所述第一軌鏈和第二軌鏈均包括有第一軌鏈片和第二軌鏈片,第一軌鏈上右端的右鏈節頭和第二軌鏈上左端的左鏈節頭在銷軸外表面交錯設置,避免左鏈節頭和右鏈節頭向銷軸中間擠,不會產生脫鏈跳鏈等情況發生,第一軌鏈片和第二軌鏈片上均設置有若干濾帶片安裝孔,用于履帶板的安裝,每相鄰銷軸之間的第一軌鏈片和第二軌鏈片上均通過安裝孔安裝有履帶片,使得每塊履帶片之間相互分開,便于檢修和維護,結構簡單穩定;在其鋼材生產過程中,化學成分的精確的控制,保證了鋼材的粹透性,鋼材成材率高。
本實用新型涉及一種鍍膜設備的觀察結構,鍍膜設備包括真空室,包括:遮擋部件,設于所述真空室的室壁的觀測孔內,所述遮擋部件包括遮擋部和鏤空部;透明罩體,對應設于所述觀測孔所在的真空室的外壁上。本實用新型還提供了一種具有鍍膜設備的觀察結構的鍍膜設備,有效的減小的觀測孔的觀測面積,防止了觀測孔處發生異常起輝反應或打火現象,從而避免了異常起輝反應或打火現象對真空室內的化學氣相沉積工藝的干擾問題;同時,還避免通過觀測孔觀察時,因異常起輝現象的輝光過于強烈,而刺激雙眼的情況,避免了出現射頻泄漏情況的概率,也減小了對周圍環境造成的傷害,保證鍍膜設備在有效反應工藝區進行正常的工藝鍍膜。
本發明公開了一種釩鉬磷雜多酸錳Mn7[P2Mo17VO62]2的制備方法。本發明采用以偏釩酸銨、磷酸二氫鈉、鉬酸銨、乙酸錳為主要原料,加入適量的蒸餾水溶解,調節pH值,進行水熱反應得沉淀,將沉淀產物干燥后進行高溫燒結,得到所述的釩鉬磷雜多酸錳。電化學測試表明所制備的釩鉬磷雜多酸錳作為鋰離子電池負極材料具有良好的電化學性能和廣泛的應用前景。在整個制備過程中,操作簡單,原料成本低,設備投資少,適合批量生產。
本發明公開了一種中空石墨烯纖維電極的制備方法及應用,涉及柔性儲能及可穿戴器件技術領域,先制備前驅體混合液,并構建電化學沉積還原系統,再通過電化學沉積還原沉積有石墨烯的金屬絲電極,最后經酸性溶液溶解制得中空石墨烯纖維。本發明所制纖維電極的電導率達到10S/cm,所制纖維狀超級電容器的容量大約100F/g,經過10000萬次充放電測試后容量保持90%。
本發明公開了一種橡膠零部件皮膜模具的鍍硬鉻工藝,包括有皮膜模具的前 清洗、活化、鍍硬鉻、后清洗、除氧、檢測,其特征在于:所述的鍍硬鉻的鍍液 化學成分的含量為:三氧化鉻200-250g/L、SO42-離子1-1.2g/L、Cr3+離子3-4g/L; 電鍍時鍍液溫度為55-60℃,陽極電流密度為25-45A/dm2,電鍍時間為25-40分 鐘;所述的鍍硬鉻的陽極材料選用含錫7-10%的鉛錫合金材料。本發明保證了皮 膜模具溝槽的鍍硬鉻均勻,提高了生產效率,延長了皮膜模具的使用壽命。
本發明公開了一種高抗磨鑄球制備方法,包括以下步驟:S1、在熔煉爐中依次加入釩鈦生鐵、廢鋼、增碳劑、鉻鐵、錳鐵、稀土硅鐵、鎳鐵、鉬鐵和廢銅,鐵液出爐溫度1500~1550℃,稀土合金在出爐前5~10min直接加入爐內或澆包內;S2、在出爐前向鐵液中加入0.6kg/t的鋁錠和覆蓋劑,分別起到除氧、造渣及保溫的作用,出爐后入包靜置,澆注溫度為1350~1400℃,冷卻后得到鑄坯,所有爐料要分析成分,干凈、無油膩銹蝕;S3、將鑄件在2小時之內由室溫升溫至920~1060℃之間某一溫度,在該溫度下保溫l?6h,使其完全奧氏體化。本發明本發明鑄球的化學成分具有高Cr、高Ni以及含一定量Mo,并且通過加入了Si、C、S、P、Mo和Cu等元素,提高材料的力學性能。
一種宣紙的制造方法,為將制成的生宣紙或熟宣紙,備用;取適量氯化鈷溶解于30℃~50℃水中,配得的氯化鈷溶液濃度為0.8%~1.7%,將該溶液裝入容器中再進行霧狀噴淋,均勻噴至宣紙表面或將宣紙在氯化鈷溶液中浸沾,待干后,即制得所述的具有濕度指示的宣紙。由于氯化鈷為分析純類化學試劑,將氯化鈷溶液噴淋至宣紙表面或將宣紙浸沾在氯化鈷溶液中,可將氯化鈷滲透至宣紙中,隨著環境中空氣濕度的變化可在宣紙表面反映出顏色變化,以便收藏者采取保護措施,以防宣紙字畫的保存時間縮短。
本發明涉及一種高鉻鑄鐵及其制備方法,所述高鉻鑄鐵按重量百分比計的化學成分如下:C:2.86~2.95%,Cr:24.5~24.9%,Si:0.72~0.83%,Mn:2.15~2.35%,Mo:0.25~0.35%,Cu:0.35~0.40%,Ni:0.85~1.25%,P:0.03~0.04%,S:0.01~0.02%,余量為鐵,所述高鉻鑄鐵的制備方法包括配料、熔煉、爐前分析、脫氧出爐,澆包,靜置澆鑄在內的加工步驟。本發明提出的高鉻鑄鐵的制備方法,工藝簡單,能耗低,生產周期短,生產效率高,制備出來的高鉻鑄鐵硬度高,碳化物分布均勻,鑄件的沖擊韌性和耐磨性較傳統的鑄鐵性能明顯提高,在與陶瓷顆粒復合時,還能夠使與陶瓷顆粒形成良好的結合界面,延長鑄鐵與陶瓷顆粒復合后產品的使用壽命。
本發明公開了一種高鎳奧氏體球墨鑄鐵,其特征在于,所述奧氏體球墨鑄鐵包括以下重量百分數的化學成分:碳2.35~2.7%,硅1.75~2.0%,錳0.7~0.9%,磷小于等于0.05%,鎳18~19.5%,鉻1.75~1.9%,鎂0.05~0.065%,余量為鐵,其生產工藝包括以下步驟:配料準備、中頻爐熔煉、取樣分析、出水球化、孕育處理、固溶強化、時效處理。本發明通過合理的生產工藝,能夠獲得合格力學性能的鑄件并適于長期穩定生產,通過固溶強化與時效處理的熱處理方式,強化了基體組織,并增加其韌性,細化晶粒、消除偏析、降低了內應力,使組織和性能更加均勻,滿足耐蝕,特別是耐海水腐蝕要求。
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