本發(fā)明涉及一種含汞工業(yè)廢水處理新工藝;屬于治理廢水技術(shù)領(lǐng)域。其步驟是:向被處理廢水中加入水稀釋調整酸堿度;加入沉銀劑氯化鉀沉銀,回收銀;加粉狀活性炭,載有機物焚燒處置;加水合肼還原,得海綿汞回收;濾液達標外排放;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便、合理、可靠性好。主要用于對汞弧整流器、水銀真空泵、汞燈、電池以及各種測溫、測壓儀器等產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含汞工業(yè)廢水進(jìn)行處理。
本發(fā)明涉及危險廢物的處置工藝,具體涉及一種回轉窯-燒結機協(xié)同處置危險廢物的方法及系統,屬于危廢協(xié)同燒結處理技術(shù)領(lǐng)域。
有機廢物指含有大量有機化合物的固體廢棄物。如許多主要生產(chǎn)有機物制品的糖廠(chǎng)、啤酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、藥劑廠(chǎng)、制革廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、木材廠(chǎng)等排放的廢料中的固體物或廢液中的沉積物。工業(yè)有機廢棄物通常具有成分復雜、可生化性差、有毒等特點(diǎn),采用常規處理方法處理效果差、能力小、費用高且容易造成二次污染。
本發(fā)明提供一種物理化學(xué)聯(lián)合回收工藝,可以實(shí)現廢舊三元電池中銅、鋁以及正負極材料的有效分離與回收。該流程有望簡(jiǎn)化現行廢舊鋰電池的回收流程,消除廢舊鋰電池給環(huán)境帶來(lái)的的污染,高效循環(huán)再利用廢舊鋰電池中的有價(jià)成分。
本發(fā)明屬于冶金和工業(yè)固廢、廢氣等資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用富SO 2煙氣與石膏固廢協(xié)同貧化冶煉渣的方法。
目前的氣浮機在使用時(shí),若污水池中的水位過(guò)高,在刮板刮動(dòng)的同時(shí)會(huì )導致水池中的水進(jìn)入分離箱內,從而增加后期對浮渣處理的工作量,若水沖的水位過(guò)低,刮板刮動(dòng)浮渣時(shí),刮動(dòng)的量較少,影響工作效率,為了清理更多的浮渣同時(shí)減少水進(jìn)入分離箱內,因此有了一種高效環(huán)保型氣浮機。
鋰離子電池在經(jīng)過(guò)拆解分類(lèi)后,正極粉和負極粉會(huì )混合在一起統稱(chēng)為黑粉,黑粉當中含有鈷、鎳、錳、鋰等有價(jià)金屬,在經(jīng)過(guò)酸浸-化學(xué)除雜-萃取之后可得到純凈的相應的鹽,可用于電池正極前驅體的生產(chǎn),經(jīng)過(guò)提取后產(chǎn)生大量的含硫酸鈉30-100g/L,硫酸鋰8-15g/L的高鹽工業(yè)廢水,一般的方式是經(jīng)過(guò)沉淀提鋰、調節PH值后再采用MVR濃縮結晶生產(chǎn)硫酸鈉來(lái)實(shí)現工業(yè)廢水的零排放,此種方法實(shí)現廢水的零排放需要消耗大量的能源,處理成本高;硫酸鈉的年產(chǎn)能以百萬(wàn)噸計,硫酸鈉的銷(xiāo)售及處理都是一大難題。所以需要設計一種含鈉鋰冶金廢水綜合回收工藝。
本發(fā)明的目的在于針對現有技術(shù)的不足之處,提供一種針對性處理不同工況特點(diǎn)尾氣又能有效避免洗滌系統堵塞,并具有洗滌后液固液分離功能的尾氣處理裝置及方法。
本發(fā)明涉及廢水處理設備及工藝,具體涉及一種用于多污染物廢水的處理系統及使用該系統進(jìn)行廢水處理的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種有色冶煉含砷固廢綜合處理的方法,具體涉及一種有色冶煉含砷固廢無(wú)害化資源化處理的方法,適用于含砷固廢的無(wú)害化處置及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及固廢綜合利用及礦山充填技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全鋰廢料用于采空區膠結充填的方法。
本發(fā)明的主要目的是提供一種有色冶金固廢資源環(huán)境屬性的解析與判定方法,旨在解決上述未針對有色金屬固體廢物固有的資源性和污染性進(jìn)行有效判定的技術(shù)問(wèn)題。
礦山生態(tài)系統恢復采用的方法有物理、化學(xué)和生物修復法。物理修復不受土壤條件限制,但工程量大、治理費用高?;瘜W(xué)修復成本低、易于實(shí)施,但存在二次污染風(fēng)險。本發(fā)明提供了一種銻礦區污染土壤的微生物修復方法,其目的是為了解決現有技術(shù)中上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種固廢填埋場(chǎng)的滲濾液過(guò)濾式處理裝置,解決了相關(guān)技術(shù)中滲濾液處理裝置容易造成排液管的淤堵,且整個(gè)裝置的維護成本過(guò)高的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種戊二醛生產(chǎn)廢水處理工藝,通過(guò)以廢制廢,能全面解決戊二醛生產(chǎn)過(guò)程中廢水的處理問(wèn)題,并且還可以大幅簡(jiǎn)化處理流程,大幅減少處理設備及構筑物投資和處理費用。
本發(fā)明的目的在于提供一種利用工業(yè)廢水中廢酸生產(chǎn)硫酸錳的工藝,本方案原料采用高含量錳礦石故生產(chǎn)的硫酸錳附加值高,成品產(chǎn)生的廢渣少,且對于工業(yè)廢水中濾渣進(jìn)行集中疊加分層壓濾,壓濾過(guò)程中不斷自上而下進(jìn)行刷洗,保證濾渣上附著(zhù)的濾液完全排出,壓濾工序結束后先對最下層的濾渣框進(jìn)行檢測,若排出的清洗液重金屬含量合格則判斷濾渣殘留濾液完全析出,保證原料利用率。
現有的河道修復的污染物攔截裝置設置有漂浮球,將多個(gè)漂浮球進(jìn)行活動(dòng)連接,再將連接后的漂浮球安裝在河道上,通過(guò)漂浮球對河道上的污染物進(jìn)行攔截處理;但現有裝置雖可以對污染物進(jìn)行攔截,但無(wú)法對污染物進(jìn)行收集,最后還是需要工作人員乘船對污染物進(jìn)行打撈收集,當污染物在漂浮球上堆積過(guò)多時(shí),漂浮球無(wú)法對其進(jìn)行有效攔截,從而降低了漂浮球對污染物的攔截效率,增大了河道的修復難度。針對以上現狀,迫切需要開(kāi)發(fā)一種河道修復的污染物攔截裝置,以克服當前實(shí)際應用中的不足。
本發(fā)明的目的在于提供一種含鋅塵泥協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰的方法,以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
礦石加工用清洗廢水凈化裝置,其特征在于,還包括安裝基座(1)、支撐腿(2)、集水槽(3)、主動(dòng)輥支架(4)、第一軸承(5)、主動(dòng)輥(6)、第一電機架(7)、動(dòng)力電機(8)、從動(dòng)輥支架(9)、從動(dòng)輥(10)、過(guò)濾運輸帶(11)、排水閥(12)和集屑槽(13)
采選礦廢水中多種污染物同步脫除的處理裝置,其特征在于:包括生物制劑儲罐、氧化劑儲罐、除氟劑儲罐、反應裝置、板框壓濾機和出水池,所述生物制劑儲罐、氧化劑儲罐和除氟劑儲罐分別通過(guò)藥劑添加管路與反應裝置連通,每根藥劑添加管路上均設置有加藥提升泵、閥門(mén)和流量計;所述反應裝置上設置有pH及ORP探頭、攪拌機,所述攪拌機的攪拌軸上設置有攪拌支葉,反應裝置的底部設置有渣水排出口,所述渣水排出口通過(guò)渣水管路與板框壓濾機連通,所述渣水管路上設置有抽送泵和閥門(mén);所述板框壓濾機的出水口通過(guò)出水管路與出水池連通。
鎳鉬礦選礦廢水的處理回用方法,其特征在于,包括以下步驟:將鎳鉬礦選礦廢水調節pH值后,與絮凝劑進(jìn)行絮凝沉降,得到澄清液,回用于鎳鉬礦浮選工藝;所述絮凝劑為聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的混合物;所述聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的質(zhì)量比為1:1~1:1.5。
銅錫多金屬礦選礦廢水分段回用的方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:導入物料;S2:尾礦回收作業(yè);S3:流程分類(lèi)作業(yè)。
提高鉬鉍硫選礦指標及廢水回用的方法,其特征在于,所述包括以下步驟:S1、鉬鉍硫全浮粗選作業(yè):分為一次粗選、一次精選和三次掃選,中礦依次順序返回;S2、鉬鉍硫粗精礦再磨:鉬鉍硫混合粗精礦再通過(guò)攪拌磨再磨,然后進(jìn)入鉬鉍-硫分離;
由于礦山環(huán)境惡劣,現有的涉設備移動(dòng)起來(lái)困難,不能適應惡劣的路況,且一般設備上的天線(xiàn)裝置過(guò)高,在過(guò)一下空間小的地方時(shí)非常不方便。本實(shí)用新型的目的在于提供了金礦礦山地質(zhì)環(huán)境保護監測裝置,以上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
廢棄礦山生態(tài)修復植物篩選方法,其特征在于,其包括如下步驟:步驟S1,對廢棄礦山進(jìn)行航拍,以此獲得對應的廢棄礦山多角度航拍影像,并對所述廢棄礦山多角度航拍影像進(jìn)行分析處理,從而確定所述廢棄礦山的地理環(huán)境信息和植被存在信息;
基于礦山生態(tài)修復用儲水裝置,其特征在于:包括儲水箱,所述儲水箱上可拆卸連通有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管內設置有擋板,所述擋板與進(jìn)水管的內壁之間設有隔渣網(wǎng),所述儲水箱上還插接有多根吸水棉繩。
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