湖南有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

工業(yè)廢水預處理方法 1098     

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本發(fā)明公開(kāi)一種工業(yè)廢水預處理方法。該處理方法包括如下步驟：調節工業(yè)廢水pH至3.3?4.8，向廢水中依次加入氫氧化鐵膠體溶液和二氧化錳膠體溶液，反應后靜置分離得到的上清液進(jìn)入后續處理設施進(jìn)行深度處理。本發(fā)明通過(guò)調節廢水pH，采用先后混合混凝的技術(shù)手段，分兩步沉淀水中污染物，解決了廢水初始污染物濃度極高的問(wèn)題，減少了后續的污染治理設施運行負荷，可提高污水治理效果，可起到污染物排放總量控制效果，還可以節省廢水治理的成本，提高廢水治理效率等。

石化工業(yè)廢水用綜合水處理裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了石化工業(yè)廢水用綜合水處理裝置，包括廢水進(jìn)口、凈水池和MBR池，所述廢水進(jìn)口開(kāi)設于預處理池的一側，所述廢水進(jìn)口處設置有粗格柵，所述粗格柵下方設置有波紋斜板，所述預處理池上方開(kāi)設有絮凝劑投放口，所述吸水泵、鼓風(fēng)機和抽水泵均與控制箱電性相連接。該石化工業(yè)廢水用綜合水處理裝置設置有預處理池，首先對廢水中難以清理的油質(zhì)污染物進(jìn)行隔油阻攔處理，為后續的生物處理解決障礙，該石化工業(yè)廢水用綜合水處理裝置可有效快速的對石化工業(yè)廢水進(jìn)行水質(zhì)處理，具有穩定可靠、自動(dòng)化程度高、維護操作方便等優(yōu)點(diǎn)，出水水質(zhì)好，優(yōu)于中水水質(zhì)標準，適合用于中小型規模的石化工業(yè)廢水處理和回用。

工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的真空吸水板 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的真空吸水板，它由模具陶制成的真空吸水板（1），并在真空吸水板（1）上設有真空吸水板孔（2）、支承架（3）、真空吸水板連接管（4）；該設計結構簡(jiǎn)單，通過(guò)真空泵的真空吸收，將廢水中的金屬物吸附在吸水板表面，達到真空分離的目的。

能與植物材料聯(lián)合作用去除工業(yè)廢水中鎘的微生物及其去除鎘的方法 803     

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本發(fā)明提供了一種能與植物材料聯(lián)合作用去除工業(yè)廢水中鎘的微生物及其去除鎘的方法。利用植物材料的吸附作用初步處理廢水,每立方米含鎘廢水中添加5kg的植物材料,攪拌、沉淀、過(guò)濾。溫度控制在30℃,振蕩吸附40-70min后濾出吸附劑,然后往廢水中接種內生菌吸附劑,溫度控制在30℃,繼續進(jìn)行振蕩吸附,72-96小時(shí)后濾除吸附劑,完成對工業(yè)廢水的處理。所述植物材料為農業(yè)廢余油菜秸稈,內生菌為從超累積植物體內分離得到的內生菌。本發(fā)明的方法吸附效率高、吸附效果好、不引入新的污染、安全、經(jīng)濟,能有效的解決植物材料用作吸附劑處理鎘廢水時(shí)帶來(lái)的有機污染問(wèn)題。

利用磁性生物吸附劑去除工業(yè)廢水中鉛的方法 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用磁性生物吸附劑去除工業(yè)廢水中鉛的方法,該方法先調節待處理工業(yè)廢水的PH值至3.5～7,然后在每立方米的含鉛廢水中添加不少于45G的磁性生物吸附劑,將溫度控制在20℃～40℃,再進(jìn)行振蕩吸附,24～48小時(shí)后濾除吸附劑,將濾出水調節至中性后排放,完成對工業(yè)廢水的處理;所述磁性生物吸附劑為固定化的磁性納米粒子-黃孢原毛平革菌生物吸附劑。本發(fā)明的方法吸附效率高、吸附效果好、適用范圍廣、處理工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低,能夠有效去除工業(yè)廢水的鉛金屬。

含金屬粒子的工業(yè)廢水處理方法 994     

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本發(fā)明提供了一種含金屬粒子的工業(yè)廢水處理方法。包括如下步驟:向工業(yè)廢水中加入活性碳進(jìn)行初步過(guò)濾，向初步過(guò)濾后的廢水中加入強氧化劑，經(jīng)過(guò)一定反應時(shí)間，金屬粒子游離在廢水中，把經(jīng)氧化處理過(guò)的廢水倒入吸附池，得到過(guò)濾溶液，把過(guò)濾溶液pH值調節為6.5?8.5，從半透膜經(jīng)過(guò)，得到過(guò)濾后的清水。本方法發(fā)明了一種過(guò)濾快速，成本低的含金屬粒子的工業(yè)廢水處理方法。

高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法 969     

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一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法,包括以下步驟:將廢水通過(guò)管道引入到催化氧化罐內,廢水在池內停留時(shí)間為3天,靠切換閥門(mén)控制進(jìn)出水,催化氧化罐內鋪設的催化劑為厚度為2000mm,粒度60至80目的海泡石吸附層;通過(guò)管道向高濃度含異丙醇廢水中加堿液將其pH值從12調節到14,以提高吸附劑的吸附性能;開(kāi)啟鼓風(fēng)機,向催化氧化罐中曝氣,此時(shí)廢水的溫度為60℃,在該溫度下,催化劑有良好的催化氧化性能,能通過(guò)催化氧化作用將廢水中大部分有機物去除掉。水氣比取1:50,采用穿孔管曝氣;處理后的廢水流入到蓄水池中,加酸調節其pH值為7后達標排放,本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,使用設備少,投資費用少,工藝成熟可靠。

可以從工業(yè)廢水中回收廢棄金屬的裝置系統 1125     

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本發(fā)明涉及回收廢棄金屬的裝置系統技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種可以從工業(yè)廢水中回收廢棄金屬的裝置系統，包括收集裝置，所述收集裝置通過(guò)連接管與過(guò)濾裝置連接，所述過(guò)濾裝置通過(guò)連接管與烘干裝置連接，所述烘干裝置通過(guò)連接管與粉碎裝置連接，所述粉碎裝置通過(guò)連接管與熔煉裝置連接，所述熔煉裝置通過(guò)連接管與制坯裝置連接，所述制坯裝置通過(guò)連接管與冷卻裝置連接，所述冷卻裝置通過(guò)連接管與精煉裝置連接，所述精煉裝置通過(guò)連接管與工件銑削裝置連接，通過(guò)收集裝置通過(guò)連接管與過(guò)濾裝置連接，過(guò)濾裝置的一端固定連接有排污閥門(mén)，通過(guò)排污閥門(mén)與過(guò)濾裝置的配合使用，從而達到了可以除去廢水中的非金屬雜質(zhì)的效果。

重金屬離子型工業(yè)廢水的處理方法 1095     

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本發(fā)明涉及有機改性和工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種重金屬離子型工業(yè)廢水的處理方法，該方法通過(guò)天然的生物高分子化合物殼聚糖與交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)作用，再用六乙烯七胺進(jìn)行改性。該方法所需原料來(lái)源廣泛、易得，涉及的工業(yè)廢水處理路線(xiàn)容易實(shí)現工業(yè)化。通過(guò)對殼聚糖的交聯(lián)改性，克服了殼聚糖在酸性溶液中因溶解而流失的缺點(diǎn)，同時(shí)增加了殼聚糖對金屬離子的吸附能力，更有利于處理工業(yè)廢水中的金屬離子。

環(huán)保節能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置 897     

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本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保節能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置，其可以過(guò)濾融水物質(zhì)，提高可靠性；包括進(jìn)水管、水泵，水泵輸出端與一級出水管一端相連接，一級出水管頂端與濾管底端相連通，濾管內部設置有過(guò)濾網(wǎng)；還包括絮凝箱、減速機、電機、攪拌軸、封口軸，絮凝箱腔室底端設置有軸承，攪拌軸下端外壁與軸承內壁相連接，封口軸底端與絮凝箱內腔底端中部可轉動(dòng)連接，封口軸上設置有封閉片，絮凝箱前端上部與絮凝劑盒支架后端相連接，絮凝劑盒支架前端與絮凝劑盒后端相連接，絮凝劑盒頂端與絮凝劑入口底端相連接，絮凝劑管一端與絮凝劑盒出口相連通，另有一段與絮凝箱前端入口相連通。

工業(yè)廢水檢測抽樣設備 768     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水檢測抽樣設備。包括：箱體；第一微型電機箱，所述第一微型電機箱的底部固定于所述箱體的頂部；第一微型電機，所述第一微型電機的頂部固定于所述第一微型電機箱的內壁的頂部；轉桿，所述轉桿的一端固定于所述第一微型電機的輸出軸，所述轉桿的一端貫穿所述箱體并延伸至所述箱體的內部，所述轉桿延伸至所述箱體的內部的一端與所述箱體的內壁的底部轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的工業(yè)廢水檢測抽樣設備，便于對吸附在吸附板上面的顆粒進(jìn)行處理，便于檢測人員的檢查，于對工業(yè)廢水中包含的不溶顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)行檢測，通過(guò)檢測出不溶顆粒狀雜質(zhì)成分，精確了工業(yè)廢水的抽樣數據，從而便于檢測人員制定出合理的措施來(lái)處理工業(yè)污水。

生物吸附劑去除工業(yè)廢水中鎘的方法 763     

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一種生物吸附劑去除工業(yè)廢水中鎘的方法,將植物馬來(lái)眼子菜用甲醇和氯仿的混合液浸泡20-30小時(shí)后,清洗,烘干并粉碎制成吸附劑,用來(lái)吸附工業(yè)廢水中的鎘。本方法利用了水生植物獨特的表面結構和特殊的化學(xué)成分,高效分離出工業(yè)廢水中的鎘,使得廢水處理后其中的鎘含量能達到排放標準。并且吸附后的材料還可通過(guò)焚燒獲得生物礦砂用于回收鎘,減少了礦產(chǎn)資源的浪費,實(shí)現了廢水處理的資源化,對環(huán)境沒(méi)有任何影響,因此,能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益,具有廣闊的應用前景。

采用工業(yè)焦粉替代活性炭處理焦化廢水的方法 1051     

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一種采用工業(yè)焦粉替代活性炭處理焦化廢水的方法,它包括(A)對焦化廢水進(jìn)行酸化處理;(B)利用工業(yè)焦粉在吸附塔中對廢水進(jìn)行吸附處理;(C)吸附飽和后的濕工業(yè)焦粉經(jīng)隔氧高溫加熱再生回用或不經(jīng)再生直接替代普通焦粉摻入煉鐵燒結礦原料中利用三個(gè)過(guò)程。其中A過(guò)程采用硫酸或工業(yè)廢硫酸調節廢水PH值至2.0～3.0,B過(guò)程所述的工業(yè)焦粉吸附塔或吸附槽內裝有直接從焦化廠(chǎng)生產(chǎn)的粒度為10～80目的鮮焦粉,C過(guò)程吸附飽和后的濕工業(yè)焦粉經(jīng)300～450℃隔氧(真空或氮氣氛圍下)高溫加熱再生回用或不經(jīng)再生而直接替代普通焦粉摻入煉鐵燒結礦原料中利用。處理后,出水水質(zhì)中色度和COD值的脫除率分別達到65%和85%,可達污水綜合排放標準(GB8978-96)中一級排放標準。

工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的吸水滾筒 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的吸水滾筒，它由真空吸水板（1）、安裝輪（2）、空心滾筒（3）組成，并在空心滾筒（3）上設有空心中心軸（4）；該設計較好的實(shí)現了對除去鐵礦物及雜物后的廢水再進(jìn)行真空分離，分離出來(lái)的水基本上變成了清水。

工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的磁筒 1448     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的磁筒，它由磁系筒（1）、滾筒（2）、磁系介質(zhì)（3）組成；磁系筒（1）安裝在滾筒（2）外面；磁系介質(zhì)（3）安裝在滾筒（2）內；本設計結構簡(jiǎn)單，在磁筒內設有磁場(chǎng)，在滾筒轉動(dòng)時(shí)吸附廢水中的金屬鐵礦物，能較好的進(jìn)行分離處理，達到凈化廢水的目的。

基于活性好氧污泥-人工生態(tài)濕地復合系統處理發(fā)酵工業(yè)廢水的工藝 1027     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于活性好氧污泥-人工生態(tài)濕地復合系統處理發(fā)酵工業(yè)廢水的工藝。該工藝是對發(fā)酵工業(yè)廢水采用裝載有活性污泥的曝氣箱進(jìn)行充分的好氧處理，再轉入人工生態(tài)濕地系統，處理后的廢水達標后排放；該工藝的優(yōu)勢是好氧處理與設計人工生態(tài)濕地系統有機地結合起來(lái)，對發(fā)酵工業(yè)廢水進(jìn)行凈化處理，取得了很好的除污效果，對酵母菌發(fā)酵工業(yè)廢水中化學(xué)需氧量的去除率可達到95.7％，對氨氮的去除率可達到91.2％，對總磷的去除率可達到95.0％；本發(fā)明的活性好氧污泥-人工生態(tài)濕地復合系統設計科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單方便，投入成本少，對發(fā)酵工業(yè)廢水綜合去污效果好，適宜推廣應用。

高氨、高磷工業(yè)廢水預處理系統 1180     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氨、高磷工業(yè)廢水預處理系統，包括沉淀反應池，沉淀反應池底部的兩側分別設置有連通內腔的排渣管、排水管，沉淀反應池內腔橫向固定設置有清理框架，清理框架上下貫穿設置有開(kāi)口，且清理框架內設的開(kāi)口內橫向轉動(dòng)連接有往復絲桿，往復絲桿的外側螺紋套設連接有活動(dòng)塊，沉淀反應池外側還固定連接有動(dòng)力端驅動(dòng)往復絲桿轉動(dòng)的電機，活動(dòng)塊下端固定連接有接觸沉淀反應池底部的刮板，活動(dòng)塊橫向貫穿插接安裝有轉軸。本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種高氨、高磷工業(yè)廢水預處理系統，通過(guò)在沉墊反應池中設置了自動(dòng)對鳥(niǎo)糞石沉墊進(jìn)行收集處理的結構，進(jìn)而實(shí)現自動(dòng)化清理收集，降低了人力需求的同時(shí)提升了收集效率，實(shí)用效果明顯。

重金屬工業(yè)廢水處理裝置 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了重金屬工業(yè)廢水處理裝置，包括預處理裝置、第一吸附裝置和第二吸附裝置，所述預處理裝置與第一吸附裝置相連，所述第一吸附裝置與第二吸附裝置相連；所述預處理裝置、第一吸附裝置和第二吸附裝置均包括反應罐、設于反應罐上部一端的進(jìn)水口和設于反應罐的側部下端的出水口，所述預處理裝置的出水口通過(guò)管道與第一吸附裝置的進(jìn)水口相連，所述第一吸附裝置的出水口通過(guò)管道與第二吸附裝置的進(jìn)水口相連，所述預處理裝置的反應罐內設有過(guò)濾布，所述第一吸附裝置的反應罐內設有離子交換樹(shù)脂，所述第二吸附裝置的反應罐內設有生物吸附劑。本實(shí)用新型提供的重金屬工業(yè)廢水處理裝置具有結構合理、效率高且能回收重金屬的優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的磁力式金屬提取裝置 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的磁力式金屬提取裝置，它由磁筒（1）、上洗滌管（2）、主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置（3）、出料安裝箱（4）、金屬落槽（5）、金屬出料箱（6）、下洗滌管（7）、廢水出料箱（8）、主動(dòng)回轉支承支架（9）、磁筒支架（10）、給料裝置（11）、從動(dòng)回轉支承支架（12）、給料管安裝法蘭（13）、進(jìn)料口安裝箱（14）、從動(dòng)軸承壓緊裝置（15）組成；該設計較好的實(shí)現了先對廢水進(jìn)行除鐵等金屬礦物的處理，再繼續對除鐵礦物后的廢水進(jìn)行除雜物處理的功能，除去鐵礦物及雜物后通過(guò)真空分離出來(lái)的水基本上變成了清水，該設備處理后廢水只要再通過(guò)化學(xué)處理就完成了工藝廢水的處理。

用于工業(yè)廢水重金屬的回收設備 1178     

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本實(shí)用新型提供一種用于工業(yè)廢水重金屬的回收設備，涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，包括主體，所述主體的上端固定安裝有進(jìn)水口，所述主體的下端固裝有活塞泵，所述活塞泵的側面固定連接有出水口，所述主體的下端固裝有電機，所述電機的輸出端位于主體的內部固定連接有絲桿，所述絲桿的表面轉動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的側面固定連接有刮桿，所述主體的上端裝有蓋板，所述進(jìn)水口的下端裝有活性炭濾網(wǎng)，人們對回收設備的內壁定期清理時(shí)，此時(shí)開(kāi)啟電機，使得絲桿在主體的內部運動(dòng)，而活動(dòng)桿則帶動(dòng)刮板在絲桿的表面呈上下方向移動(dòng)，使得刮板可以清理內壁上覆蓋的物質(zhì)，從而便于人們大面積的清理內壁，節約清理所需要的時(shí)間，提高清理效率。

高鹽度工業(yè)廢水的處理及循環(huán)利用的方法 1085     

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本發(fā)明提出了一種高鹽度工業(yè)廢水的處理及循環(huán)利用的方法，向高鹽度工業(yè)廢水中加入與水互溶的有機溶劑，靜置后，析出鹽類(lèi)沉淀，過(guò)濾，低溫蒸發(fā)至Cl^?濃度小于3g/L，回收利用。本專(zhuān)利采用一種改變水的極性，使鹽類(lèi)在其中溶解度大大降低，而析出鹽類(lèi)沉淀，分離后的混合溶劑在低溫蒸發(fā)回收，使殘留在水中的Cl?濃度小于3g/L，達到可返回用目的。

工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機，它由磁力式金屬提取裝置（1）、真空式雜物分離脫水裝置（2）、支架（3）組成；磁力式金屬提取裝置（1）、真空式雜物分離脫水裝置（2）并列安裝在支架（3）上；該設計較好的實(shí)現了先對廢水進(jìn)行除鐵等金屬礦物的處理，再繼續對除鐵礦物后的廢水進(jìn)行除雜物處理的功能，除去鐵礦物及雜物后通過(guò)真空分離出來(lái)的水基本上變成了清水，采用本設備處理后廢水只要再通過(guò)化學(xué)處理就完成了工藝廢水的處理。

工業(yè)廢水處理加工方法 1215     

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本發(fā)明公開(kāi)了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種工業(yè)廢水處理加工方法，包括積液罐，所述積液罐下端固定連接有除渣機構，所述除渣機構下端轉動(dòng)連接有底板，所述底板外接有驅動(dòng)機構，所述驅動(dòng)機構用于驅動(dòng)底板轉動(dòng)，所述底板中心位置貫穿開(kāi)設有出液孔，所述底板上端位于出液孔處固定連接有過(guò)濾筒，所述積液罐上端設置有注液孔，所述除渣機構用于將過(guò)濾筒過(guò)濾的濾渣排出設備；使廢水能夠快速進(jìn)行過(guò)濾的同時(shí)，還能夠不斷的將過(guò)濾筒表面附著(zhù)的濾渣由過(guò)濾筒表面清理出去，保持過(guò)濾筒的通透性，避免過(guò)濾筒堵塞，進(jìn)一步的保持廢水的高效過(guò)濾，同時(shí)不再需要人工不定時(shí)的對過(guò)濾筒進(jìn)行清理更換，進(jìn)一步的提高了設備的工作效率。

用生物制劑處理法降低銻冶煉工業(yè)廢水中銻、砷含量的方法 1189     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低銻冶煉工業(yè)廢水中銻、砷含量的方法，其步驟為：⑴用燒杯取試樣；⑵在試樣中加入生物制劑，攪拌5-10分鐘，使其充分反應；⑶用酸和堿調節試樣溶液的PH值至5.5-6.5；⑷將絮凝劑加入到試樣溶液中，攪拌均勻，靜置，待沉淀物沉淀完全后取上層清液檢測;⑸取試樣原樣檢測。使用本生物制劑處理法可以顯著(zhù)降低工業(yè)廢水中銻、砷的含量。

組合式工業(yè)廢水檢測采樣裝置 1119     

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本實(shí)用新型公布了一種組合式工業(yè)廢水檢測采樣裝置，涉及工業(yè)廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，殼體通過(guò)裝夾部裝夾用于存儲工業(yè)廢水的儲水部，儲水部包括儲水瓶體以及套設在瓶口的蓋體，蓋體上設置活動(dòng)塊,活動(dòng)塊伸入儲水瓶體內的一端設置通孔，殼體內部設置有用于將活動(dòng)塊向遠離儲水瓶體方向拔出的取水部，取水部包括連接拉桿一端的連桿，連桿兩端均為鉤子結構，連桿一端鉤子連接活動(dòng)板側部的第二圓環(huán)，活動(dòng)板上的齒條與轉桿上的齒輪嚙合傳動(dòng)，轉桿向上伸出殼體的一端固定設置有加長(cháng)力臂。本實(shí)用新型能夠實(shí)現對不同深度的工業(yè)廢水同時(shí)進(jìn)行取水采樣操作，采用組合式的連接結構，儲水瓶體能夠從裝置上取下來(lái)，易于清洗、維修和更換操作。

工業(yè)廢水除鉈處理方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)一種工業(yè)廢水除鉈處理方法，包括以下步驟，將過(guò)濾后的工業(yè)廢水加入到廢水循環(huán)池中，向廢水循環(huán)池中加入石灰進(jìn)行pH調節，通過(guò)攪拌機構伸入到廢水循環(huán)池中對工業(yè)廢水進(jìn)行攪拌；再加入強氧化劑，使坨元素形成難溶的TI2O3或者TI(OH)3析出；再加入絮凝劑pam進(jìn)行攪拌，使TI2O3和TI(OH)3沉淀完全絮凝；通過(guò)對生產(chǎn)的沉淀物進(jìn)行絮凝沉淀分離，再將處理后的工藝廢水再泵回反應循環(huán)池中。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低、去除率高，且系統運行穩定，能夠將工業(yè)廢水中重金屬鉈濃度降至5μg/L以下，滿(mǎn)足達標排放。

用含醋酸工業(yè)廢水制備高分散白炭黑的方法 1138     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用含醋酸工業(yè)廢水制備高分散白炭黑的方法,步驟為:1.工業(yè)用水玻璃溶液中加入含醋酸工業(yè)廢水,同時(shí)加入適量分散劑和活性劑,加熱溫度至60～85℃,攪拌速度為60～100轉/分,直至溶液pH值6.0～7.5,將其靜置2～3小時(shí)熟化得混合溶液;2.將上述混合溶液粗脫水,壓濾成15～22%含固濾餅,接著(zhù)洗滌濾餅,回收濾液洗液,然后在真空條件下,進(jìn)一步過(guò)濾,并回收濾液,濾餅經(jīng)洗滌、干燥、粉碎、過(guò)篩得高分散的白炭黑。本發(fā)明與現有技術(shù)比較,有效解決了生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境污染和能耗高的問(wèn)題,使原料利用率較大提高,且生產(chǎn)成本降低,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,可用于橡膠制品、膠結劑和造紙等領(lǐng)域。

工業(yè)電鍍廢水的綜合處理系統 948     

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一種工業(yè)電鍍廢水的綜合處理系統，包括順次連接的調節池、氧化槽、還原槽、綜合反應槽、混凝池、斜管沉淀池、中間水池、膜預處理系統、膜處理系統、濃水池、污泥槽、脫水系統。本實(shí)用新型在現有的技術(shù)的基礎上，增加膜預處理系統、膜處理系統，有效截留二價(jià)、三價(jià)重金屬離子，使出水穩定達標排放，同時(shí)出水可回用。增加二級氧化破氰槽、還原槽，防止還原過(guò)的三價(jià)鉻重新被氧化。設置了濃水池，能對濃水進(jìn)行有效處理。采用濾布濾池過(guò)濾系統，處理效果好。設置廢水池及膜處理系統，整個(gè)系統對廢水的水質(zhì)水量變化的適應性增強。

氯堿工業(yè)廢渣廢水綜合回用工藝 913     

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本發(fā)明為氯堿工業(yè)提供一種企業(yè)內廢渣廢水綜合回用工藝，關(guān)鍵工藝步驟包括真空皮帶清洗過(guò)濾、盤(pán)式干化、鍋爐排污水循環(huán)利用、鹽泥再利用。實(shí)現了氯堿工業(yè)廢渣、廢水協(xié)同處理綜合回用，不僅解決了當前氯堿工業(yè)企業(yè)的鹽泥處置方式所帶來(lái)的環(huán)境污染和安全隱患問(wèn)題，還回收了鹽泥中的鹵水用于制鹽并且將鹽泥制成脫硫劑用于企業(yè)內電站煙氣處理，減少企業(yè)外購脫硫劑量。同時(shí)電站鍋爐排污水的熱能得到回收，潔凈廢水得以回收利用。

工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的廢水出料箱 955     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水金屬雜質(zhì)分離處理機的廢水出料箱，它由不銹鋼制成廢水出料箱（1），并在其上設有廢水出料箱的安裝孔（2）、廢水出料箱的出料口（3）、廢水出料箱的進(jìn)料口（4）；該設計結構簡(jiǎn)單，廢水的排出較方便，工作效率高。