本實用新型屬于有色金屬冶金鑄軋機技術領域,提出一種鑄嘴角度可調式鑄軋機鑄嘴小車結構。提出的一種鑄嘴角度可調式鑄軋機鑄嘴小車結構包括有鑄嘴(1)、料臺(2)和料車(4);料臺(2)套置在固定在料車(4)上的轉軸(5)上;鑄嘴小車結構還設置有鎖緊機構;鎖緊機構包括有T型螺栓(6)和帶有手柄的螺母(7);料臺(2)上具有用以T型螺栓(6)穿過的通孔;所述的料車(4)上具有用以安裝T型螺栓的安裝槽,且安裝槽的底部具有用以與T型螺栓的T型端頭配合的卡槽;所述的卡槽垂直于所述的安裝槽設置,并與安裝槽相連通;對應料車(4)設置有油缸(9)。本實用新型提高了設備精度和機構的自動化程度。
本實用新型涉及冶金機械設備技術領域,公開一種用于工作輥或中間輥的起吊裝置,包括:橫梁(1)、吊裝板(4)、吊鉤(5)、推力球軸承(6);起吊裝置與工作輥或中間輥兩端連接的吊鉤(5)通過吊裝板(4)分別設置在橫梁(1)兩端的卡槽內,所述吊鉤(5)通過推力球軸承(6)與吊裝板(4)轉動連接;橫梁(1)中間的頂部設置有天車掛鉤鋼板。本實用新型能夠加速換輥過程,縮短換輥時間,提高軋機的作業率。并且不會擦傷輥面,使用安全可靠,維護方便。
本實用新型屬于有色金屬冶金生產設備領域,具體涉及一種制備超細二硫化鉬的設備。提出的制備超細二硫化鉬的設備,包括空氣壓縮機系統、供料系統、氣流粉碎機、分級機、旋風分離器、脈沖捕集器、引風機和管路系統,所述氣流粉碎機設有粉碎室,粉碎室側壁設有2~10個以相同間隔排列的加速噴嘴,加速噴嘴為二級或三級縮擴型超音速噴嘴。本實用新型通過改進加速噴嘴的結構,增加噴射氣流速度,改變顆粒碰撞動能,使二硫化鉬粉碎粒度達1.5μm以下,提高了產品的國際市場競爭力。
本實用新型是一種填料式金屬硬密封蝶閥,它適于在中高溫及腐蝕介質中使用,如冶金、電力、煤氣、熱力、石化等系統。其特征在于密封副是由L形金屬彈性圈和非對稱異形弧面構成,靠L形金屬彈性圈與閥體之間的填料來產生和保持密封接觸壓力,同時在閥桿與閥體軸套之間及閥桿與蝶板之間采取消除間隙的特殊結構,使之具有良好的正反向密封性能。本閥結構緊湊,重量輕,密封性能可靠,使用壽命長,操作輕便,且耐腐蝕。
一種可伸縮式高爐測溫裝置涉及冶金高爐測溫技術領域,具有工控機、電氣控制柜和伸縮式機械裝置;其伸縮式測溫機械裝置包括爐口密封裝置、測溫探測器、導向裝置和傳動機構;其爐口密封裝置固定連接在高爐殼體(5)的水套上(6),密封裝置內套有可水平移動地測溫探測器(1),測溫探測器(1)的前部可伸入高爐殼體(5)內,尾端經法蘭盤(7)連接導向車體(13),導向車體設置在導向裝置上,導向車體(13)連接傳動機構;傳動機構包括機械傳動、液壓傳動和氣動傳動。其能準確、間歇地測出真實的能代表高爐上部爐料的徑向溫度分布,又不影響高爐爐頂布料,使用安全、壽命長。
本實用新型涉及煤制氣、冶金、化工等管道煤氣切斷裝置領域,具體涉及一種新型耐腐蝕燃氣切斷閘閥,包括閥體、設置在閥體內的閥軸和閥板,所述閥板位于閥體兩側的管道之間,還包括電動執行器、預緊杠桿和頂針,所述電動執行器設置在閥體上,電動執行器傳動連接所述閥軸,所述閥板包括左閥板和右閥板,所述左閥板和右閥板設置在閥軸的兩側,左閥板和右閥板的相對側均鉸接設置所述預緊杠桿,所述頂針設置在閥體的端部,頂針位于兩個預緊杠桿之間,所述管道上鑲嵌設置有密封條,所述密封條朝向閥板。本實用新型提升了密封效果,有效延長閥門的使用壽命。
本實用新型涉及一種冶金行業的模鑄澆鋼用二位底盤,包括底盤本體,底盤本體長度4700?4800mm、寬2400?2500mm、厚270?290mm,所述底盤本體的中間采用一字型設計的中心磚槽和流鋼磚槽,所述中心磚槽開設底盤本體的中心位置,鋼水從中心磚槽和流鋼磚槽分流進而進入鋼錠模,實現單盤同時澆注2支15?30噸鋼錠。本實用新型目的在于提供一種通過二位底盤的設計應用彌補15?30噸之間鋼錠的單盤2支澆注的模鑄澆鋼用二位底盤,節約澆鋼整體時間,提高生產效率、減少質量損失。
本實用新型公開了一種大型油系統顆粒收集裝置,包括收集籠、襯網、壓蓋、彈簧、密封圈和進油入口管,所述收集籠頂部設置有進油入口管、底部設置有螺紋旋入的壓蓋;在所述收集籠內部設置有襯網,在襯網內部設置有彈簧,在襯網上部設置有密封圈。在所述襯網和彈簧之間設置有100目的濾布,所述濾布圍繞固定在所述彈簧的四周。本實用新型濾油效果非常好,濾網可以重復使用,不會產生漏油污染到地面,還對所有大型機械的濾油都通用,結構簡單,安裝方便,效果明顯,減少了濾油機的投入時間,能節約大量的成本,非常適用于化工、冶金、發電、造船等大型工業,是大型設備濾油的必備設備。
本實用新型公開了一種用于金屬材料加工的組合式定型模具,包括固定腔室、產品、下模板、上模板、噴嘴和電機,所述固定腔室的內部固定焊接有電機,且電機一端的傳動軸固定焊接有第三齒輪,所述第三齒輪的表面頂端焊接有第三連接桿,且第三連接桿的頂端鉸接有第四連接桿,所述第四連接桿的底端鉸接有第五連接桿,且第五連接桿的底端設置有第二壓力室,所述固定腔室的右側內部固定有進液口,且進液口的底端與液體腔室的頂端相連通。本實用新型設置有第一壓力室,使該裝置結構簡單化,通過電機能夠同時控制兩組第一壓力室和第二壓力室工作,能量消耗減少,通過電機能夠同時提供四組冶金液,使模具本體的內部能夠一次性生產四個產品。
本實用新型涉及一種同步旋轉清掃回煤裝置,本裝置由安裝在傳動滾筒軸端的皮帶輪帶動清掃裝置軸端的皮帶輪,從而帶動清掃裝置同步逆向旋轉,裝在清掃裝置上面的橡膠清掃板和尼龍清掃刷將皮帶上的殘煤清掃干凈,殘煤落入落料漏斗。本裝置結構簡單,安裝方便,采用了利用帶式給料機自身動力,只增加上下皮帶輪和傳動帶,無需增加任何動力和電氣設備,來實現對皮帶清掃,且清掃效果極佳。本裝置特別針對帶波狀擋邊的皮帶設計了中間采用旋轉橡膠清掃板,兩端采用尼龍清掃刷的旋轉清掃回煤裝置,解決了帶波狀擋邊皮帶難以清掃的難題。主要用于煤礦、冶金礦山皮帶輸送機和帶式給料機的皮帶清掃方面。
本實用新型涉及填絲注射一體成型的三層復合板材,可有效解決傳統復合板材成本高、焊道搭接多、表面不平整,復合層裂紋、氣孔缺陷多,使用壽命短的問題,解決的技術方案是,包括基體,基體上面有冶金結合在一起的金屬層,金屬層上面經填絲注射與金屬層復合在一起的復合注射層,基體的厚度為4?30mm,金屬層的厚度為2?15mm,復合注射層的厚度為0.2?2mm,構成填絲注射一體成型的三層復合結構。本實用新型結構簡單,新穎獨特,生產效率高、成本低,且復合層致密、缺陷少,表面平整無搭接焊道,可有效解決復合板材在使用過程中積料、掛料問題,有良好的經濟和社會效益。
本實用新型涉及一種用于冶金、建材、有色、化工領域的砌筑結構,尤其涉及一種煉鐵氧化球團回轉窯窯頭鎖口砌筑結構,包括回轉窯筒體、焊接在回轉窯筒體內表面的錨固釘、澆筑在回轉窯筒體內表面的耐火澆注料,所述的回轉窯筒體內表面布置有預制磚,所述的預制磚以一塊作為一組或者至少兩塊作為一組等距布置在回轉窯筒體內表面,所述的錨固釘布置在相鄰組的預制磚之間,所述的耐火澆注料澆筑在相鄰組的預制磚之間,回轉窯窯頭鎖口預制磚砌筑結構簡單,耐火預制磚和耐火澆注料的結合,能完全代替護鐵鑄件,即經濟又實用。
本實用新型公開了一種冶金行業專用設備,具體是電爐連續加料系統使用的電爐余熱利用電控裝置。其顯示屏(3)設置在電控柜(1)前面板上,電控柜(1)裝置在座體(10)上端,儀表顯示操作臺(2)設置在座體(10)及電控柜(1)前端,透氣孔(9)設置在電控柜(1)上部,組合控制電路分別裝置在電控柜(1)內部。由于本實用新型裝置設計了一種能使送料小車、動態密封、振動輸送、CO的分析和冶煉過程實施遠程電控化監控及調控。依托本裝置即可以顯示整條生產線及各部位工作情況,還可以對振頻、振幅、水溫、水壓、煙道溫度、煙道CO含量、氣體動態密封工作狀況,物料輸送速度、是否堵料及危險報警等工作質量進行監控,省去了人工巡查工作量,又能及時排除設備故障,從而提高了生產和設備的安全。
一種斜輥矯直機轉角平面鎖緊機構,設有鎖緊油缸,鎖緊拉桿,斜楔和固定聯結板,其特征在于:在油缸與鎖緊平面之間設有一個斜面機構斜楔,將油缸的作用力轉變成一個剛性桿件的拉力。本實用新型涉及冶金機械中精整設備之一的斜輥矯直機矯直輥轉角調整與鎖緊裝置,適應于輥縫快速上升和壓下功能的矯直機。
本實用新型的涉及一種冶金的專用設備,具體涉及一種用于電弧爐的補爐底料箱,包括上部開口的箱體,所述的箱體上部兩側面設置有用于吊裝的吊裝孔,下部一側面設置有出料口,所述的出料口上部邊緣通過合頁設置有擋板門,所述的合頁一側同軸活動設置有聯動板,所述的擋板門和聯動板通過插銷串接,所述的聯動板下部的箱體上固定設置有開合機構,1、結構簡單制做容易;2、操作一個插銷即可控制出料口的開與關;3、操作一只吊鉤即可完成按需補料;4、工作效率高,生產成本低。
一種行星液控式無級變速裝置,由行星輪系及液控回路構成,可通過行星輪系帶動定量油泵工作,并通過調整液控回路中液壓油的流量和壓力實現無級調速,不但結構簡單、緊湊,而且調速簡便,液控回路中連接有減壓—溢流閥及儲能器,使得本變速裝置不受負載變化影響,傳動穩定,并具有過載保護功能,可廣泛應用于運輸、起重、機床、冶金、礦山、輕紡等輕、重工業的動力傳動中。
本實用新型是雙藥罐雙回路循環的隔離式自救 器,屬煤礦安全救護裝備。其特征是雙藥罐雙回路呼 吸循環和杠桿壓迫式起動,重量小于1.5公斤,體積 小于同類產品。中等強度勞動有效防護時間不小于 40分鐘,靜坐待救不小于2.5小時。本自救器用于煤 礦井下發生爆炸、火災、瓦斯突出或有毒氣體事故時 供作業人員佩戴脫險使用,也可用于化工、冶金、地 下工程等工業部門。
本實用新型涉及一種應用于鋼鐵冶金行業煤氣輸送管道排水器的全自動排水和防止煤氣泄漏裝置。解決了排水器在氣壓突然劇增或平穩漸增且超安全額定值時的泄漏問題,它可以自動關閉和自動開啟。其殼體進水口與煤氣管道排水管連接,殼體排水口與排水器連接,所述殼體內裝有一杠桿,杠桿一端固定浮球,另一端開孔裝銷子,銷子連接在杠桿基座上且可繞銷子上下轉動,杠桿中間偏一端開孔裝另一銷子,銷子下方連接裝有密封環的圓臺閥體,圓臺閥體轉動軌跡下方對應殼體基板排水口,所述殼體內裝有一浮球閥體,浮球閥體封閉在由孔板、殼體排水管、密封件、圓環構成的腔體內,浮球閥體可上下移動,下方對應排水管中段排水口。主要作為排水器的附屬設備。
本實用新型公開了一種鑲嵌刀齒的滾刀刀圈,解決了現有鑲齒刀圈性能差且造價高的技術問題。本實用新型包括包括刀圈基體及設置在刀圈基體上的刀齒,刀齒為高速鋼刀齒,刀圈基體上設置有合金孔,刀齒的底部設置在合金孔內,刀齒與合金孔之間通過熔化焊接結構相連,刀齒伸出合金孔的長度小于刀齒的底部的半徑。采用上述技術方案的成本低,在滾刀破巖過程中,高速鋼刀齒先與巖石接觸,高速鋼刀齒硬度在HRC65以上,可以有效的降低自身的磨損,保護刀圈基體不被磨損;高速鋼刀齒沖擊韌性良好,可以減少使用過程中刀齒的崩裂失效;同時,高速鋼刀齒與刀圈基體為冶金結合,在保證沖擊韌性良好的前提下有效避免刀齒脫落,對刀圈基體形成長久有效的保護。
本實用新型公開了一種氧槍立式修理槍頭更換設備,應用于氧槍立式修理時槍頭更換,屬于冶金設備技術領域,以解決氧槍頭更換裝置只能安裝一種大小的氧槍槍頭的缺陷,包括底板,所述底板的上方設置有固定座,所述固定座的一側設置有滑動座,所述固定座內水平設置有彈簧,所述彈簧的另一端連接有拉桿,所述拉桿遠離彈簧的一端固定在所述滑動座內,所述固定座遠離所述滑動座的一側設置有固定在底板上的第一限位板,所述滑動座遠離所述固定座的一側設置有第二限位板,所述滑動座下方的底板上設置有滑槽,所述滑動座底部設置有支撐桿,所述支撐桿底部設置有與所述滑槽相配合的滑塊,能放置不同大小的氧槍頭,適用于安裝不同大小的氧槍頭。
本實用新型屬于焊接材料技術領域,具體是一種中心填絲型雙環藥芯焊絲,包括鋼皮層、藥芯和金屬絲,鋼皮層由鋼皮繞制成內外雙環形,藥芯位于鋼皮層雙環之間的空隙處,直徑為0.5mm?2.5mm的金屬絲套接在鋼皮層的內環中。本實用新型鋼皮層內外雙環間的凸起及豎直鋼皮對藥芯進行了有效分割,藥芯可以得到有效固定并分布均勻,避免了藥芯在儲存或運輸過程中移動造成分布不均勻現象,提高了焊接時電弧的穩定性和冶金反應的充分性,焊絲中心由金屬絲組成,導電性好,焊接時電弧燃燒穩定,雙層鋼皮為一體式,可以實現拉拔過程中藥芯焊絲整體減薄減徑,是藥芯焊絲方面的創新。
本實用新型涉及鋼鐵冶金連鑄技術領域,特別涉及一種穩流器模具,包括中間模、棱模和角模,所述中間模為橫截面為正方形的盒狀結構,上端設為開口,棱模和角模分布在中間模下端外壁四周,所述棱模和角模分別與中間??刹鹦哆B接,棱模和角模分別有四個、且相互拼接形成方框形結構,所述棱模的橫截面為梯形,所述角模的橫截面為L形結構,所述棱模和角??v截面均為半圓形結構。本實用新型根據穩流器的特殊形狀采用拆分式結構的模具,方便穩流器脫模操作,同時合理設計模具結構,穩流器內腔呈現圓弧狀過渡面,去除局部應力。
一種快速調整熱精軋機軋制線的裝置,涉及冶金機械設備技術領域,包括支承輥軸承座、操作側階梯塊、傳動側階梯塊和液壓缸,操作側階梯塊與傳動側階梯塊通過連接梁固定連接,在操作側階梯塊與傳動側階梯塊的上面均設有多個等距的階梯狀平面,且每兩個相鄰的階梯面高度一致;在支承輥軸承座的下部兩側分別固定連接墊塊,兩個墊塊分別與操作側階梯塊、傳動側階梯塊上面的某個階梯平面相接觸,在傳動側階梯塊的外端安裝有液壓缸,在操作側階梯塊與傳動側階梯塊的上方均設有防護罩;本實用新型結構簡單、使用及維護方便,對操作側階梯塊、傳動側階梯塊與支承輥軸承座接觸面的潤滑要求不高,且正常軋制工作中液壓缸不受載荷,工況較好。
中冶有色為您提供最新的河南有色金屬冶金技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!