有色金屬加工技術理論與應用

鋁礬土尾礦制備的RTO蜂窩陶瓷蓄熱體及其制備方法 1213     

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本發明提供了一種鋁礬土尾礦制備的RTO蜂窩陶瓷蓄熱體，其中RTO蜂窩陶瓷蓄熱體包括基料、添加劑和水，其中基料按重量份計，由以下重量份的組分制成：30?65份鋁礬土尾礦、10?50份鉻鐵礦、15?35助熔劑；添加劑包括粘結劑、潤滑劑、塑化劑，粘結劑為基料質量的2?5％，潤滑劑為基料的3?5％，塑化劑為基料的3?5％，水的用量為基料的20?24％。本發明實現了鋁礬土尾礦高值化利用，減少了鋁礬土尾礦帶來的侵占土地、污染環境、破壞生態等問題，變廢為寶，具有重大的經濟效益和社會效益，服務生態文明建設。

利用鋁鈣粉反應渣制備P型沸石分子篩的方法 912     

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本發明公開了一種利用鋁鈣粉反應渣制備P型沸石分子篩的方法，本發明是以鋁鈣粉生產聚合氯化鋁過程中產生的鋁鈣粉反應渣為原料，經過鹽酸浸出，浸出液返回制備聚合氯化鋁，鹽酸浸出渣經過焙燒獲得焙燒產物，焙燒產物與氫氧化鈉溶液混合，攪拌均勻，陳化后進行晶化，晶化結束后過濾、烘干得到P型沸石分子篩。本發明的特點是采用鹽酸浸出使鋁鈣粉反應渣結構發生改變，Fe、Ti、Ca等影響沸石晶體生長的雜質得以有效去除，使焙燒渣可直接制備P型沸石分子篩，且晶化時間短，同時鹽酸浸出液用于制備聚合氯化鋁，資源得以充分利用，是環境友好型生產技術。采用850℃熱活化的方式晶化后的P型沸石分子篩具有較小晶粒，結晶度高達92.20％。

組合式石英砂處理設備和方法 279     

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本發明公開了一種組合式石英砂處理設備和方法，屬于石英砂處理領域。本發明的一種組合式石英砂處理設備和方法，所述細料過濾機位于石英砂破碎機的下端面，所述磁選機位于細料過濾機的下方，所述浮選機位于磁選機的下方，所述酸浸機位于浮選機的下端兩側，所述高溫加熱箱位于酸浸機的下方，所述設備支撐架的上端安裝有焊接架，所述焊接架的上端安裝有支撐板。本發明解決了現有技術中處理設備種類繁多，需要不斷運輸石英砂原料，影響加工效率，且加工質量差，提純效果一般的問題，將多種處理設備進行組合一體，再進行石英砂加工工作中，減少運輸工作，從而可提高工作效率，且可在工作中，避免石英砂撒漏的情況，提高了石英砂原料的利用率。

硫酸鈣鎂復鹽膠結料及其制備方法和應用 604     

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一種硫酸鈣鎂復鹽膠結料及其制備方法和應用；所述復鹽膠結料包括下述組份：硫酸鈣鎂復鹽、活性氧化鎂和礦物粉末；其中硫酸鈣鎂復鹽是窯爐煙氣脫硫過程排出的脫硫鈣鎂復鹽粉末，或是用白云石處理工業廢硫酸形成的廢酸鈣鎂復鹽粉末，或是工業副產石膏原渣在硫酸鎂存在下受熱脫水后的石膏基鈣鎂復鹽粉末；其他礦物粉末包括粉煤灰、石灰石粉、白云石粉、建筑石膏等。本發明不但提供了煙氣脫硫產物、工業廢硫酸和磷石膏的經濟高效利用的新技術，而且制備的復鹽膠結料具有優異的物理力學性能，其突出特征是凝結快、強度高、耐水性好，取得了環保、經濟、新材料等多重社會效益。本發明硫酸鈣鎂復鹽膠結料制備方法簡單易行，能耗低。

耐燒蝕高隔熱型有機硅泡沫材料及其制備方法 487     

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本發明公開了一種耐燒蝕高隔熱型有機硅泡沫材料及其制備方法，該材料在室溫下成型，并且在室溫至1000℃或明火燒蝕下，表現出良好的抗崩塌性能和隔熱性能。本發明的材料，由A、B兩組份組成，A組份由如下重量份的原料制成：端羥基硅油50份、端乙烯基硅油50份、低粘度羥基硅油2?6份、催化劑0.6?1份、耐高溫片狀填料45?60份、改性劑0.2?1份；B組份由如下重量份的原料制成：含氫硅油10?12份、抑制劑0.01?0.03份、穩泡劑6?10份、高溫黏結劑10?15份、改性劑0.05?0.2份；A組份中低粘度羥基硅油與B組份中含氫硅油的重量配比為1：2?1：5。

納米碳酸鈣的制備方法 902     

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本發明公開了一種納米碳酸鈣的制備方法，該方法是以碳酸鈣礦石為原料，將其煅燒分解為氧化鈣后進行消化及陳化，加入晶型控制劑，并通入二氧化碳氣體進行水浴反應，監測溶液pH值，當pH值達到7后依然持續通入二氧化碳氣體使其過碳化直至pH值達到6或以下，停止通氣，及時過濾、洗滌干燥，制得納米碳酸鈣。本發明通過在氫氧化鈣消耗完后持續通入二氧化碳，使鏈狀納米碳酸鈣中較為薄弱的鏈結處的納米碳酸鈣重新溶解生成碳酸氫鈣，使顆粒分開，得到單分散的納米碳酸鈣。該方法簡單可控，適用于工業生產，且可制得單分散性佳、顆粒均勻的納米碳酸

高效分離精制碳酸鋰裝置及其方法 663     

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本發明屬于碳酸鋰制備技術領域，尤其是一種高效分離精制碳酸鋰裝置及其方法，現提出如下方案，其包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有清洗箱與研磨箱，且研磨箱位于清洗箱的一側，所述清洗箱內設有用于清理原料的清理組件，所述工作臺的下方放置有濃硫酸反應箱和氫氧化鈣反應箱，所述濃硫酸反應箱分別與研磨箱和氫氧化鈣反應箱均通過軟管連接，且濃硫酸反應箱與氫氧化鈣反應箱之間的軟管外壁固定安裝有閥門，本發明結構簡單，操作方便，能夠對鋰云母進行預清洗，從而避免鋰云母表層灰塵影響到碳酸鋰的制備純度，而且在碳酸鈉溶液反應箱

基于氧化鋁/錳酸鑭膜基結構的光吸收體及其制備方法 751     

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本發明涉及一種基于氧化鋁/錳酸鑭膜基結構的光吸收體及其制備方法。制備方法的步驟包括:(1)固相法合成寬光譜高吸收的錳酸鑭基陶瓷粉體；(2)制備孔隙梯度五層結構錳酸鑭基片；(3)鍍制致密Al2O3膜；(4)在空氣爐中熱處理。其中錳酸鑭基片表層致密、從外到內孔隙梯度分布，膜基結構界面存在過渡層。該制備方法工藝簡便、成本低，利用該方法制備的光吸收體在0.2～20μm波段范圍內具有高的吸收率，且耐高溫、抗熱震，有高的激光損傷閾值，可廣泛應用于激光能量計、激光功率計等高溫光熱轉換領域的元器件。

焦爐煤氣耦合二氧化碳制備豎爐還原氣的系統及方法 1015     

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本發明為一種焦爐煤氣耦合二氧化碳制備豎爐還原氣的系統及方法，該系統包括吸附精制塔、還原氣轉化爐和MEA脫硫裝置，吸附精制塔的原料氣出口與還原氣轉化爐的原料氣入口連接，吸附精制塔的脫附氣出口與還原氣轉化爐的燃料氣入口連接，還原氣轉化爐的還原氣出口與豎爐的還原氣入口連接，豎爐的爐頂氣出口與MEA脫硫裝置的爐頂氣入口連接，MEA脫硫裝置的工藝氣出口分別與還原氣轉化爐的燃料氣入口、還原氣轉化爐的原料氣入口以及吸附精制塔的解吸氣入口連接，MEA脫硫裝置的再生氣出口通過二氧化碳分離裝置與還原氣轉化爐的原料氣入口連接。本發明解決了現有技術中無法對焦爐煤氣進一步處理，以使其提供氣基豎爐的還原氣使用的技術問題。

常溫快速制備鈣鈦礦晶粒的簡易方法 708     

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本發明提供一種常溫下快速制備鈣鈦礦微納晶粒的方法，將這些晶粒用于制備鈣鈦礦薄膜的前驅體溶液中，可以顯著改善器件性能。本發明的方法包括：將原材料按照鈣鈦礦產物化學計量比混合，經過適宜的溶劑催化，輔以震蕩后得到純相鈣鈦礦晶粒，將晶粒清洗、干燥而得，用于鈣鈦礦前驅體溶液中，可以制備高效太陽能電池器件。本方案可用于鈣鈦礦材料的提純，得到的鈣鈦礦材料，其純度更高，缺陷更少，為制備高性能鈣鈦礦電子器件奠定了基礎。

高致密電熔氧化鎂及其制備方法和制備裝置 548     

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本發明涉及無機化工技術領域，具體涉及一種高致密電熔氧化鎂及其制備方法和制備裝置。本發明涉及一種高致密電熔氧化鎂及其制備方法，制備方法包括：破碎、混合、交流電熔、直流電熔和自然冷卻制備以下成品。本發明產品和工藝具有以下特點：改進了電極的分布規律進一步降低冶煉單耗；采用在氧化鎂混合料中加入鋯粉和氧化鈣，可以在電熔氧化鎂形成致密氧化膜，提高了高溫下耐腐蝕能力；采用空心電極設計有助于雜質組分從內部排出；采用先交流后直流兩段電熔工藝，有助于保證雜質和氧化鎂長時間處于分離狀態，交流有助于雜質處于不穩定態容易從空心電極排出，改善了氧化鎂品質，進一步拓展了應用范圍具有明顯的實用價值。

氫氟酸制備方法 307     

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本發明公開了一種氫氟酸制備方法，包括以下步驟：a、螢石精礦粉準備；b、反應工段；c、石膏渣回收：回轉反應爐產生的反應石膏渣主要含反應生成的硫酸鈣，此外還有反應生成的氟化氫和未反應完全的氟化鈣、硫酸，反應石膏渣經回轉反應爐尾端的爐內冷卻段進入過濾設備內，將過濾后的石膏渣排入到排渣螺旋，然后進入封閉冷卻滾筒自然冷卻降溫至50℃以下，由斗提機送至封閉式石膏渣庫，作為副產品裝車外售；反應石膏渣中的氟化氫揮發，并由石膏渣庫頂引出，渣氣經三級水吸塔+三級堿吸塔處理后由排氣筒排放；d、精餾階段。

高強度的納米甲殼素/聚丙烯酰胺/醋酸鋅復合導電水凝膠及其制備方法 751     

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本發明公開了一種高強度的納米甲殼素/聚丙烯酰胺/醋酸鋅復合導電水凝膠及其制備方法。該方法包括：(1)制備納米甲殼素；(2)將丙烯酰胺、醋酸鋅、交聯劑和引發劑溶于去離子水中，再滴加醋酸和氫氧化鈉溶液調節溶液的pH值為6?7，得到前驅體溶液；(3)將納米甲殼素加入到前驅體溶液中，超聲均勻后聚合，得到所述復合導電水凝膠。該方法反應條件溫和，制備過程簡單快捷、能耗小，制得的水凝膠具有良好的機械強度。本發明以天然可再生的甲殼素為原料，制得一種機械強度大、抗疲勞性能好、生物相容性高、生物可降解性好和具有導電性的水凝膠，其在生物醫藥新材料領域如柔性電子皮膚、軟體驅動器、組織工程等方面有廣泛的應用前景。

礦熱爐鎳鐵渣機制砂陶瓷磚膠粘劑及其制備方法與應用 377     

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本發明公開了一種礦熱爐鎳鐵渣機制砂陶瓷磚膠粘劑及其制備方法與應用。所述陶瓷磚膠粘劑的組分按質量百分比包括：水泥10％～20％，鎳渣復合礦物摻合料2％～5％，偏高嶺土3％～5％，礦熱爐鎳鐵渣機制砂70％～80％，可再分散乳膠粉1％～3％，纖維素醚0.1％～0.3％，早強劑0％～0.2％。本發明使用礦熱爐鎳鐵渣機制砂完全替代石英砂及河砂來制備陶瓷磚膠粘劑，不僅能夠解決礦熱爐鎳鐵渣機制砂堆積造成的環境問題，還能節約砂資源，降低陶瓷磚膠粘劑生產成本，同時本發明制備的陶瓷磚膠粘劑具有優良的性能，可達到《陶瓷磚膠粘劑》(JC/T547?2017)標準中C2?增強型陶瓷磚膠粘劑等級要求。

多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕制備方法 1025     

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本發明提供了一種多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕制備方法，包括以下步驟：(1)配置溶液；(2)制備前驅體；(3)化學腐蝕；(4)煅燒處理；本發明與傳統的制備方法不同，在于利用化學腐蝕法合成多孔CeO2載體的同時實現鈣鈦礦原位負載，無需多步沉積或者浸漬，只需一步合成前驅體煅燒后，腐蝕掉犧牲氧化物，適當熱處理即可原位生成多孔結構復合催化劑，將表面負載的鈣鈦礦堆積結構制備成帶有納米孔道的支撐孔結構，并實現鈣鈦礦的原位負載，形成更牢固的界面，可以使有害污染物與催化劑更有效地接觸，充分發揮多孔結構特別是負載在其上的鈣鈦礦活性相的作用，并可抑制活性相納米顆粒在受熱或服役過程中的團聚和長大。

氧化鋁/鑭系鈣鈦礦陶瓷復合光吸收體及其制備方法 1087     

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本發明涉及一種氧化鋁/鑭系鈣鈦礦陶瓷復合光吸收體及其制備方法。制備方法的步驟包括:(1)固相法合成寬光譜高吸收的鑭系鈣鈦礦陶瓷粉體；(2)制備孔隙梯度七層結構鑭系鈣鈦礦陶瓷基片；(3)鍍制致密Al2O3膜；(4)在空氣爐中熱處理。其中鑭系鈣鈦礦陶瓷基片表層致密、從外到內孔隙梯度分布，膜基結構界面存在過渡層。該制備方法工藝簡便、成本低，利用該方法制備的光吸收體在0.3～14μm波段范圍內具有高的吸收率，且耐高溫、抗熱震，有高的激光損傷閾值，可廣泛應用于激光能量計、激光功率計等高溫光熱轉換領域的元器件。

鑭系鈣鈦礦陶瓷基光吸收體及其應用與制備方法 783     

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本發明屬于光電技術領域，具體涉及一種鑭系鈣鈦礦陶瓷基光吸收體，該光吸收體的應用及其制備方法。該光吸收體采用了多層的“夾心”結構；包括：陶瓷基體、納米過渡層、以及抗激光損傷薄膜。其中，陶瓷基體包括上下對稱的七層，從內到外依次包括多孔的鈣摻雜鉻酸鑭陶瓷層、多孔的高鋇摻雜錳酸鑭陶瓷層、多孔的中鋇摻雜錳酸鑭陶瓷層；以及致密的低鋇摻雜錳酸鑭陶瓷層。陶瓷基體中各結構層中的孔隙尺寸從中間向兩側呈梯度遞減的分布狀態。陶瓷基體表面抗激光損傷薄膜為氧化鋁。納米過渡層由抗激光損傷薄膜和陶瓷基體中的相鄰結構層經高溫熱處

磷尾礦粉-鋼纖維協同改良的耐熱抗滲混凝土材料及其制備方法 718     

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本發明公開了一種磷尾礦粉?鋼纖維協同改良的耐熱抗滲混凝土材料及其制備方法。所述混凝土材料鋼纖維和包括以下重量份的混合材料：粗骨料1350～1580份、細骨料810～1010份、水泥骨料475～590份、水200～300份、磷尾礦粉75～113份，膨脹劑45～84份，減水劑3～7份；其中，所述鋼纖維占上述混合材料總體積的1.5～2％；所述磷尾礦粉中的氟含量占比2.5～3％、酸不溶物占比22～23％。本發明在拌合混凝土時，將磷尾礦粉及鋼纖維通過設置合理配比加入其中，從而達到提高材料抗滲耐熱性能的目的，同時磷尾礦粉及鋼纖維的加入賦予材料良好的彎曲韌性及抗壓強度。

利用硫鐵礦渣生產聚合氯化鋁鐵的方法 989     

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本發明公開了一種利用硫鐵礦渣生產聚合氯化鋁鐵的方法，實現了利用硫鐵礦渣進行生產聚合氯化鋁鐵，使得硫鐵礦渣得到了很好的利用，避免其對環境造成污染及避免資源浪費；此外使用硫鐵礦渣作為生產聚合氯化鋁鐵的原料之一，也間接減少了其他原料的使用，降低了生產聚合氯化鋁鐵的成本，即本發明具有很好的經濟效益、社會效益和環境效益；本發明的生產工藝簡單、可控，有利于工業化的生產和應用；此外本發明通過分成三步進行相應的投料、自然反應，以及控制停汽溫度、控制硫鐵礦渣量的投入量，使得聚合氯化鋁鐵的成品液質量優良，提高產品的凈水性能，其可直接被凈化水廠所利用。

鈣鈦礦材料的提純裝置 996     

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本實用新型提供一種鈣鈦礦材料的提純裝置。該提純裝置包括進料區、籽晶區、加熱單元、分段溫控晶體生長區和晶體收集區；進料區與所述籽晶區連接；加熱單元用于加熱籽晶區中的鈣鈦礦材料的溶液；分段溫控晶體生長區包括料液輸運動力部件和輸送管道；料液輸運動力部件設置在輸送管道的內部；輸送管道的一端位于籽晶區內，另一端與晶體收集區連接。本實用新型中的提純裝置操作簡單，實用性強，可提高原材料的利用率和提純效率，能夠用于工業化大規模提純生產；且得到的鈣鈦礦單晶材料純度較高，熱穩定性也較好；將其用于太陽能電池中，轉化效率較高。

氧化亞鎳低溫煅燒生產線 939     

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本實用新型涉及一種氧化亞鎳低溫煅燒生產線，礦石槽、鹽酸槽接反應釜，石灰槽、水罐接沉淀槽，反應釜經物料泵接沉淀槽，沉淀槽沉淀物料經泵抽送第一壓濾機，第一壓濾機濾餅送依次連接的第一洗滌池，第一洗滌池后經第二壓濾機送第一打散器，第一打散器送第一流化床，第一流化床出料接回轉煅燒爐，回轉煅燒爐出料接第二洗滌池，第二洗滌池后接水浴池，水浴池出料分兩路，一路接回第一打散器，另一路接第三壓濾機、第二打散器、第二流化床、收料斗。該產線能有效控制能耗，降低生產成本，適合工業化生產。

鈦復合板結構及應用其的高溫礦漿預熱器 633     

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本實用新型公開了一種鈦復合板結構及應用其的高溫礦漿預熱器，鈦復合板結構包括基層、復層、縱焊縫、環焊縫、剝離區、墊條、貼條和蓋板，縱焊縫端部與環焊縫側部相對接形成T型焊縫，墊條包括多段墊條單體、第一間隙，貼條包括多段第一貼條單體、與T型焊縫的形狀相對應匹配的第二貼條單體、第二間隙、第三貼條單體。本實用新型的鈦復合板結構，通過設置與T型焊縫的形狀相對應匹配的第二貼條單體，消除了縱焊縫和環焊縫上的貼條對接形成的T型接頭，使得蓋板無需再焊接在T型接頭上，而能夠直接焊接在第二貼條單體與第一貼條單體之間形成的一字型接頭上，避免了蓋板在T型接頭處由于過大的焊接應力而產生焊接裂紋，保證了筒體的密封性。

新型二氧化碳液化裝置及制備方法 440     

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本發明公開了一種新型二氧化碳液化裝置及制備方法，裝置包括液氨罐、氨液分離器和二氧化碳冷凝器，所述液氨罐中的液氨通過第一管道經過調節閥輸送至氨液分離器底部，所述氨液分離器底部通過第二管道將液氨輸送至二氧化碳冷凝器底部；所述二氧化碳冷凝器中換熱升溫氣化的液氨通過第三管道輸送至所述氨液分離器的中部進口閥；所述氨液分離器腔室上部的氨氣通過第四管道輸送至制冷壓縮機入口，并依次經過蒸發式冷凝器循環回流到液氨罐中；所述二氧化碳冷凝器里面設置有鋁制翅片式板式換熱器，氣態二氧化碳從上部管道進入鋁制翅片式板式換熱器，冷凝后從下部管道出來。集成設備占用空間小，冷量轉換率高，可保證液位穩定，防止過熱沸騰。

碳納米管提純裝置 1198     

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本發明涉及碳納米管加工技術領域，具體提供了一種碳納米管提純裝置，包括：原料溶解裝置、離心機、絮凝分離裝置、材料回收裝置，所述離心機的進料口與原料溶解裝置的出料口連通，所述離心機的清液出料口與絮凝分離裝置的進料口連通，材料回收裝置的進料口與絮凝分離裝置的出料口連通。本裝置采用將碳納米管配置為混合溶液，經過離心機將雜質分離后添加反應劑使碳納米管絮凝，再采用過濾的方式收集產品，收集效率較高，產品收集后的溶液可以旋蒸回收材料重復利用，降低了生產成本，適合大批量工業化生產。

多級分離自控速式重質碳酸鈣的制備工藝 962     

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本發明公開了一種多級分離自控速式重質碳酸鈣的制備工藝，屬于碳酸鈣制備領域，一種多級分離自控速式重質碳酸鈣的制備工藝，包括如下步驟：預挑選；粗破碎；研磨制粉；一級分離；重新研磨；二級分離；三級分離；分級包裝，可以通過在進行相對應級別分離前，通過加速管道和減速管道對氣流的速度進行調節，有效保證重質碳酸鈣分離的效果，對分離設備進行保護，進而使得重質碳酸鈣能夠正常制備，提高制備質量，并且能夠有效省去后續分離過程增氣提速的步驟，在減少外部氣流對分離設備內部氣流進行沖擊和影響的同時，有效節省壓縮機的投入和能

擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法 877     

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本發明涉及一種聚氯乙烯領域，尤其涉及一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法。本發明的技術問題是：提供一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法。本發明的技術實施方案為：一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法，該擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法采用如下加工設備，該加工設備包括有裂紋分割系統、矯正系統、碎化系統、電動滑軌板和工具箱；工作機床板下方與支撐腳柱進行焊接。本發明實現了對聚氯乙烯管材成型出料的料頭的處理，將聚氯乙烯管材的料頭具有裂紋的部分進行自動切割分離，將切割分離的部

磷細粉生產用盤式過濾裝置及其過濾工藝 696     

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本發明涉及盤式過濾裝置技術領域，提出了磷細粉生產用盤式過濾裝置及其過濾工藝，包括盤式過濾機殼體、轉動主軸、多個轉動圓環和驅動機構，還包括多個濾布，轉動圓環和轉動主軸之間連接有多個安裝架，多個濾布分別安裝在對應的相鄰的兩個安裝架的兩側；磷粉液輸送部件，磷粉液輸送部件包括磷粉液輸送頭和多個磷粉液輸送管，磷粉液輸送頭和轉動主軸轉動連接，磷粉液輸送頭連通有加液管，多個磷粉液輸送管通過轉動連接頭和磷粉液輸送頭轉動連通；磷粉收集部件，磷粉收集部件包括多個磷粉滑落腔、多個滑板和磷粉收集箱，該發明可用于對磷粉水洗液進行固液分離，并且便于對過濾后的磷粉進行收集。

電解廢渣回收制備工業級碳酸鋰用酸解反應裝置 1143     

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本發明公開了一種電解廢渣回收制備工業級碳酸鋰用酸解反應裝置，屬于碳酸鋰酸解反應裝置技術領域；本發明用于解決入料管內碳酸鋰粉末濕化、成團結塊，造成入料管堵塞，以及成團碳酸鋰集中投喂影響造成反應不充分，產生余料沉淀堆積的技術問題；本發明包括釜體，釜體頂部卡接安裝有釜蓋，釜蓋頂部中心固定安裝有伺服電機；本發明既能構成連續性隔斷式進料結構，不僅避免進料時釜體內部混合熱氣倒灌，還用于定量投喂，對投喂的碳酸鋰粉末進行氣流推動式散料，放置釜體內混合熱氣倒灌，又對混合熱氣進行水汽分離，降低混合熱氣中部分反應成分外排浪費，并對釜體內壁進行旋轉式上下往復清洗，去除裝置內壁反應殘留物。

SCR板式脫硝催化劑物料分離設備 550     

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本實用新型屬于危廢污染物回收利用設備技術領域，具體涉及一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設備。包括主機架、下輥筒組、上輥筒組、齒輥筒組、惰輪組、調距組、電機、除塵收集罩、進料平臺、出料平臺、落料管、物料收集箱、急停按鈕、調節板及控制單元等組成。以解決目前SCR板式脫硝催化劑原材料和不銹鋼網帶分離困難，回收利用效率低、成本高，設備適應性較差的問題。

用于分子篩吸附劑連續脫水裝置 608     

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本實用新型一種用于分子篩吸附劑連續脫水裝置，屬于分子篩脫水技術領域，包括脫水箱，所述脫水箱上端轉動連接有箱蓋，且脫水箱內部設置有儲存箱，所述儲存箱上表面開設有進料口，且儲存箱上表面設置有絲杠滑臺。本實用新型的有益效果是，儲存箱內壁設置有三個傾斜狀的導料板，以便使加入的分子篩沿著傾斜狀的導料板進行滾動，且滾動的同時，脫水箱外表面的兩組第一風扇可向儲存箱內吹風，吹動的氣流會透過儲存箱外表面的網口處與分子篩進行接觸，配合滾動的分子篩可進行高效的風干處理，而儲存箱可通過電機的帶動進行°翻轉，從而使儲存箱底部的分子篩重新通過傾斜狀的導料板進行滾動掉落，如此往復可大大提高分子篩的風干效率。