權利要求書: 1.一種多級分離自控速式重質碳酸鈣的制備工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1.預挑選:對石料進行篩分,篩分出石料中混合的脈石;
S2.粗破碎:對預挑選后的石料進行粗破碎,破碎成顆粒狀;
S3.研磨制粉:將顆粒狀的石料進行研磨加工,獲得細磨粉;
S4.一級分離:將細磨粉通入分級設備中,進行一級分離,將較大直徑的細磨粉分離;
S5.重新研磨:將一級分離中排出的較大直徑的細磨粉輸送至步驟S3中,重新研磨;
S6.二級分離:將一級分離中排出的帶有粉塵的氣體通過加速管道(10),增加其的流動速度后,再將其通入分級設備中,進行二級分離,將中等直徑的細磨粉分離出;
S7.三級分離:將二級分離中排出的帶有粉塵的氣體通過減速管道(20),降低其的流動速度后,再將其通入分級設備中,進行三級分離,將較小直徑的磨粉分離出;
S8.分級包裝:將步驟S6中分離出的中等直徑的細磨粉和步驟S7中分離出的較小直徑的磨粉進行分級包裝,并分別入庫存儲;
所述加速管道(10)和減速管道(20)內壁均固定連接有分段式電磁套環(1),所述分段式電磁套環(1)內壁連接有柔性磁力調速套(2),所述柔性磁力調速套(2)和調速間隙弧塊(3)之間連接有多個呈圓周分布的回彈調速組件(5),所述柔性磁力調速套(2)內壁固定連接有滑壁耐性引導套(4);
位于加速管道(10)內所述柔性磁力調速套(2)左右兩端均固定連接有調速間隙弧塊(3),所述調速間隙弧塊(3)分別與相對應的分段式電磁套環(1)和滑壁耐性引導套(4)固定連接;
位于加速管道(10)內所述分段式電磁套環(1)內線圈匝數從左至右成正態分布曲線式設置,且位于加速管道(10)內柔性磁力調速套(2)的磁極方向與通電后分段式電磁套環(1)的磁極方向相同;
位于減速管道(20)內所述柔性磁力調速套(2)左端固定連接有調速間隙弧塊(3),位于減速管道(20)內所述柔性磁力調速套(2)右端固定連接有收縮型間隙弧塊(6),且調速間隙弧塊(3)和收縮型間隙弧塊(6)分別與相對應的分段式電磁套環(1)和滑壁耐性引導套(4)固定連接;
位于減速管道(20)內所述分段式電磁套環(1)內線圈匝數從左至右成依次遞增式設置,且位于減速管道(20)內柔性磁力調速套(2)的磁極方向與通電后分段式電磁套環
聲明:
“多級分離自控速式重質碳酸鈣的制備工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)