在燒結過程中,以傳統的帶式燒結機為例,輸送帶將粉末燒結后向外輸送,與此同時設置在機尾看火倉內的紅外熱成像設備對輸送的燒結制品進行紅外觀測,以觀看燒結面溫度分布,從而判斷制品是否合格。但是燒結制品躺在輸送帶上,在輸送后也只能觀看上呈燒結連接面溫度分布,而紅外熱成像設備無法穿透整個制品,因此難以觀測到底部的燒結連接面,因此收集的圖像數據有限,對制品質量的判斷精準度有限。鑒于此,本申請文件提出一種工業冶金燒結工藝用看火監測裝置。
本發明的目的包括提供安全防護系統和冶金加工設備,其結構靈活,能夠在放倒狀態下幾乎不占用空間,又完全能夠滿足工業機器人的安全防護要求。
利用太陽能加熱次生硫化銅礦浸出液的工藝系統,其特征在于,由太陽能集熱循環系統和次生硫化銅浸出系統構成,所述太陽能集熱循環系統由聚光反射板,太陽能集熱單元,水泵,水箱組成;所述次生硫化銅浸出系統由圓柱形浸出反應器,銅質換熱管構成。
在成形過程中,人們需要將金屬礦石碾壓成粉末,之后再將一定量的粉末通過按壓,形成一個固定的形狀,之后再進行燒結即可,然而,現有的金屬粉末冶金用的成形設備存在一定的缺陷,一方面難以將金屬粉末分成相同量,會不利于后續的成形,另一方面,在粉末成形之后,人們需要手動將其取出,會存在一定的安全隱患。因此,需要我們研究一種可以自動將成形的粉末推出,且能夠定量下料的高度自動化的粉末冶金用成形設備。
冶金,是指從礦物中提取金屬或金屬化合物,用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝,冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。冶金完成后,冶金成品需要人工將其取出,但是通過人工將冶金成品取出需要耗費大量的人力,工作效率低,而且冶金成品具有一定重量,通過人工取出,長時間下來,工人容易疲勞。因此,發明一種能夠自動將冶金成品取出,工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放設備來解決上述問題很有必要。
本發明屬于有色金屬冶金領域,具體涉及到一種利用紅土鎳礦生產電池級硫酸鎳鹽的方法。
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