廣東有色金屬真空冶金技術(shù)理論與應用

鋁合金真空熔煉爐 750     

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真空熔煉爐，是指在真空條件下，對金屬與合金進(jìn)行熔煉的爐體，目前，主要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。相比于大氣熔煉和澆注，真空熔煉不受周?chē)鷼夥瘴廴?，金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸，所以真空熔煉能?chē)栏窨刂坪辖鹬谢顫娫?，如鋁、鈦等的含量，將合金成分控制在很窄的范圍內，因而能保證合金的性能、質(zhì)量及其穩定性。

真空泵閥 1217     

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本實(shí)用新型涉及一種密封閥門(mén),尤其是一種能夠以真空方式將容器密封的真空泵閥門(mén)。本實(shí)用新型的真空泵閥,其閥體內設置有吸力瓣膜,所述閥體由密封臺和從密封臺向上延伸的導套組成,其中,密封臺上設有控制槽,閥體里面設有吸氣管及至少一個(gè)通風(fēng)槽;所述吸力瓣膜位于閥體的吸氣管的內部,由一個(gè)用于封閉密封臺和安裝通風(fēng)槽的動(dòng)環(huán)和從動(dòng)環(huán)延伸并滑動(dòng)安裝在密封臺控制槽中控制開(kāi)關(guān)的導桿組成。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比,提供了一個(gè)不會(huì )干涉真空泵工作和影響容器內空氣的流通的真空泵閥,以便與真空泵的操作充分合作制造容器內的真空環(huán)境,能有效地保持容器內處于真空狀態(tài),更適用于密封不同材料的容器,并且本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)單、方便。

新能源驅動(dòng)滲透汽化海水淡化系統 1191     

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本實(shí)用新型涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新能源驅動(dòng)滲透汽化海水淡化系統；包括依次連接的海水輸送泵、新能源海水加熱裝置、滲透汽化脫鹽膜組器、蒸汽冷凝器和淡水收集箱。本實(shí)用新型的目的在于提供一種新能源驅動(dòng)滲透汽化海水淡化系統，通過(guò)將海水引入到新能源海水加熱裝置對海水加熱，再通過(guò)滲透汽化脫鹽膜組器對海水進(jìn)行淡化處理，生成的淡水蒸氣進(jìn)入到蒸汽冷凝器中冷凝后通過(guò)淡水收集收集以解決現有技術(shù)存在的現有采用新能源驅動(dòng)進(jìn)行海水淡化，能量供應不穩定，淡水產(chǎn)率低，淡水品質(zhì)差，無(wú)法用于對淡水需求量大的地域使用的技術(shù)問(wèn)題。

粉末冶金毛坯取放吸盤(pán) 806     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金毛坯取放吸盤(pán)，包括吸盤(pán)主體、真空感應器、和電磁閥，所述吸盤(pán)主體包括吸盤(pán)底板、吸盤(pán)壓板以及連接板，所述吸盤(pán)底板、吸盤(pán)壓板以及連接板通過(guò)浮動(dòng)接頭依次連接；所述吸盤(pán)底板具有若干個(gè)通氣孔；所述吸盤(pán)壓板具有兩個(gè)第1氣管接頭、所述連接板具有兩個(gè)第2氣管接頭及第3氣管接頭，所述吸盤(pán)底板與所述吸盤(pán)壓板之間形成有空隙，所述通氣孔、空隙與第1氣管接頭、第2氣管接頭、第3氣管接頭匯聚形成氣路，所述氣路連接電磁閥，所述真空感應器設于所述氣路上。該粉末冶金毛坯取放吸盤(pán)通過(guò)氣路通道能夠實(shí)現吸取物件和清除灰塵。能夠實(shí)現對于超重和超薄并易脆的毛坯制品進(jìn)行長(cháng)期有效的吸取。

電子束熔煉爐的結晶器 1031     

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一種電子束熔煉爐的結晶器，包括底盤(pán)、底架水路、設有固定架的結晶器主體和至少兩條外接進(jìn)出水管，所述結晶器主體可拆卸的安裝在固定架上，主體與固定架可拆卸的安裝在底盤(pán)上，所述至少一條外接進(jìn)出水管的兩端分別可拆卸的連接底架水路和結晶器主體，至少一條外接進(jìn)出水管的兩端分別可拆卸的連接底盤(pán)和底架水路。本實(shí)用新型通過(guò)改變結晶器的結構，把結晶器設計成可拆卸的組合結構，特別是主體各構件也設計成可拆卸的組合結構，去掉銅鋼異種金屬焊接的焊縫，改用法蘭、管接頭或螺栓連接的形式，避免焊縫漏水的情況，減少了停爐檢修造成的生產(chǎn)損失，而且采用這種連接方式可以將進(jìn)出水管單獨拆卸，方便了維修，而且每件損壞都能單獨更換。

旋轉流槽 1167     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉流槽，屬于流槽技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺的頂部一端可拆卸連接有基座，且基座的中心一體成型有支撐柱，所述支撐柱的前端嵌入嵌合座底端的嵌合槽內，且嵌合座的頂端一體成型于流槽箱的后端下方，所述流槽箱的頂端開(kāi)設有內流槽，所述流槽箱的兩側外壁焊接有嵌合筒A，且嵌合筒A的內部嵌入有底柱，所述底柱焊接于護罩的兩側底端，其通過(guò)設有嵌合筒A、護罩和底柱，在流槽箱的兩側焊接嵌合筒A，將護罩底端的內腔與流槽箱頂部嵌合，使得護罩底端的底柱嵌入嵌合筒A進(jìn)行固定，嵌合密封的護罩遮蓋于流槽箱的上方避免金屬液濺落而出，解決了現有技術(shù)的流槽箱的遮蓋效果差的問(wèn)題。

真空泵油加熱剪切攪拌器 817     

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本實(shí)用新型提供了一種真空泵油加熱剪切攪拌器，包括殼體、循環(huán)泵、攪拌腔一、攪拌軸、徑向棒一、徑向棒二、輸入通道、活動(dòng)盤(pán)一、活動(dòng)螺旋槽一、固定螺旋槽一、連通孔、輸出通道、活動(dòng)螺旋槽二、固定螺旋槽二、連接孔、輸入閥和電機等；本實(shí)用新型具有結構合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里的循環(huán)泵能夠使加熱腔、攪拌腔一和攪拌腔二中油料進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，從而提高了油料整體攪拌的均勻性和攪拌的效果；本實(shí)用新型中設置的電機，則能夠帶動(dòng)攪拌軸和連接軸一起旋轉，而攪拌軸的旋轉則帶動(dòng)攪拌腔一和徑向棒一旋轉，而連接軸的旋轉則帶動(dòng)活動(dòng)盤(pán)二和軸向棒一旋轉，從而能夠對循環(huán)流動(dòng)的油料進(jìn)行多重攪拌，也就提高了攪拌的效果。

真空冶煉鑄造設備 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了真空冶煉鑄造設備，包括保護機構，所述保護機構內部設置有加料機構，所述保護機構下方設置有成型機構，所述加料機構包括一號滑軌、滑塊、移動(dòng)架，所述一號滑軌上安裝有所述滑塊，所述滑塊上設置有所述移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上端面設置有熔化箱，所述熔化箱內部安裝有電熱板，所述熔化箱下端面安裝有電動(dòng)伸縮柱，所述移動(dòng)架側面設置有蓋板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，生產(chǎn)成本低，極大的方便了物料的添加，節省人力，提高安全性，而且提高了鑄件的冷卻速速度。

銅基復合體 1365     

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本實(shí)用新型提供了一種銅基復合體，該復合體為管狀結構，所述管狀結構由管壁與管芯組成，所述管壁內部設置有管芯，所述管壁和管芯緊密嵌套連接，所述管壁為金屬銅材料制成，所述管芯為金屬鋰材料制成，所述管狀結構兩端均設置有封接結構，本實(shí)用新型相較于傳統的銅鋰合金提供了一種低成本、鋰含量易于調節的銅基復合體，用于銅鋰合金的生產(chǎn)或純銅脫氧處理，具有較好的市場(chǎng)應用價(jià)值。

新型用于廢舊電路板上錫點(diǎn)的溶解裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型用于廢舊電路板上錫點(diǎn)的溶解裝置，包括底部支撐、防滲漏底板、內循環(huán)出口；所述底部支撐上方設置有所述防滲漏底板；所述防滲漏底板上方設置有所述內循環(huán)出口；所述防滲漏底板上方設置有同步電機；所述同步電機上設置有電機齒輪軸；所述電機齒輪軸上方設置有傳送帶軸；所述傳送帶軸與所述電機齒輪軸之間使用螺紋連接；所述防滲漏底板上方設置有溶液腔體；所述溶液腔體旁設置有密封端蓋；所述傳送帶輪軸設置在所述溶液腔體內；本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，使用運動(dòng)式完全浸入方法，將電路板上的錫殘留物在運動(dòng)中進(jìn)行溶解，同時(shí)其具有自監控和調節功能，使得殘留的錫溶解徹底，浪費小，損失小。

無(wú)油立式往復真空泵 1490     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)油立式往復真空泵，包括底板，所述底板的頂部固定連接有機身，在機身的一側設有安裝在底板上的電機，所述機身的內部設有曲軸，曲軸上連接有連桿，在曲軸和連桿的連接處設有軸瓦，所述連桿的頂部通過(guò)十字頭銷(xiāo)子連接十字頭，所述十字頭通過(guò)鎖緊螺母固定連接活塞桿，所述機身的頂部固定連接有隔油箱。本實(shí)用新型的無(wú)油立式往復真空泵，通過(guò)電機驅動(dòng)曲軸帶動(dòng)連桿做直線(xiàn)往復運動(dòng)，抽除對泵油起反應的氣體，如含有機溶劑、低分子聚合物和弱腐蝕性的氣體，減少環(huán)境的污染，還廣泛應用于石油、化工、食品制藥、輕工等工業(yè)部門(mén)的真空蒸餾、真空結晶、真空干燥、真空過(guò)濾、真空輸送等工藝。

真空感應熔煉爐用水冷銅模具 1207     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了真空感應熔煉爐用水冷銅模具，包括爐體、放置在爐體下方的銅液桶、可拆卸固定在爐體頂部的密閉頂爐，銅液桶內盛放有銅液；爐體內放置有圓柱狀的鑄芯，爐體的外部填埋有包圍鑄芯的砂體；爐體的底部設置有伸入銅液內部的上料柱，上料柱內設置有連通鑄芯的上料孔；砂體的頂部壓接有壓塊，鑄芯頂部插接在壓塊的底部，壓塊的頂部設置有連通密閉頂爐的氣孔，密閉頂爐通過(guò)管道連通有變壓器；爐體內安裝有多個(gè)填埋在砂體內部的冷卻管；本實(shí)用新型設置了埋在砂體內部的多根冷卻管，利用冷卻管中冷水的流動(dòng)，帶走砂體的熱量，促進(jìn)鑄芯冷卻，從而加速鑄模冷卻。

釹鐵硼生產(chǎn)裝置 900     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釹鐵硼生產(chǎn)裝置，順次包括，回收機構、氟化機構、冶煉爐、研磨機構、磁場(chǎng)壓機和燒結爐；其中，所述回收機構包括回收機構本體、所述回收機構本體內部設置有用于過(guò)濾釹鐵硼廢料的篩網(wǎng)；所述回收機構本體底部設置有磁鐵；所述氟化機構為密封容器，具有氟氣入口。首先所述回收機構可以將釹鐵硼廢料過(guò)篩后回收，然后通過(guò)氟化機構、冶煉爐、研磨機構、磁場(chǎng)壓機、燒結爐進(jìn)行后續加工處理，可以將含氧量較高的釹鐵硼廢料或工藝失誤被氧化的廢料重新處理、生產(chǎn)為高性能的釹鐵硼永磁材料，合理利用了廢料、綜合利用了資源、減少了污染，節省了生產(chǎn)成本，同時(shí)此生產(chǎn)裝置結構簡(jiǎn)單，安裝維護、投產(chǎn)簡(jiǎn)單易行。

陶瓷手機后蓋的生產(chǎn)系統 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷手機后蓋的生產(chǎn)系統，包括：用于添加生產(chǎn)原料的加料器；設于加料器的下方，用于將生產(chǎn)原料進(jìn)行混合處理的混料機；與混料機相連接，用于將混合后的生產(chǎn)原料進(jìn)行干燥處理的干燥機；與干燥機相連接，用于將干燥后的生產(chǎn)原料進(jìn)行放電等離子體燒結的SPS放電等離子燒結爐；與SPS放電等離子燒結爐相連接，用于將燒結后的陶瓷體進(jìn)行外形加工的外形加工設備。采用本實(shí)用新型，可以更加簡(jiǎn)易、快速的制備高強度、高韌性、高硬度陶瓷手機后蓋。

烤瓷牙冠加工用的控溫設備 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烤瓷牙冠加工用的控溫設備,包括底座，底座的上表面固定安裝有控溫組件，控溫組件的背面固定安裝有下板滑條，底座的上表面固定安裝有兩個(gè)第一驅動(dòng)電機，第一驅動(dòng)電機的驅動(dòng)軸均固定連接有第一驅動(dòng)絲杠，控溫組件的背面活動(dòng)連接有下背板，下背板的前表面開(kāi)設有滑槽，下板滑條活動(dòng)套接在下背板所開(kāi)設的滑槽中，下背板的兩翼均開(kāi)設有螺紋孔，第一驅動(dòng)絲杠與下背板螺紋連接，第一驅動(dòng)絲杠的頂端活動(dòng)套接有固定臺，固定臺固定套接有燒結組件，固定臺的上表面固定安裝有上背板，其上背板的頂面固定安裝有兩個(gè)第二驅動(dòng)電機，通過(guò)該設備的特殊結構，使其燒結溫度保持穩定，并加快其冷卻速度，提升了工作效率。

提高電池高、低溫性能的鋰離子二次電池的化成方法 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鋰離子電池高、低溫性能的方法，包括將含有低溫成膜劑的電解液A注入組裝好的鋰離子電池中，依次進(jìn)行一次陳化和一次化成，一次化成至電池標稱(chēng)容量的0.2-3%后，去除全部電解液；再將含有高溫成膜劑的電解液B注入所述鋰離子電池中，依次進(jìn)行二次陳化和二次化成，二次化成至所述電池標稱(chēng)容量的10-16%后，密封即可。所制備的鋰離子電池同時(shí)具有很高的低溫性能和高溫性能，能夠適應各種不同的工作環(huán)境。

雙電源轉換開(kāi)關(guān)及其操作系統 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙電源轉換開(kāi)關(guān)及其操作系統，涉及一種電源轉換領(lǐng)域，包括支撐底座，還包括：導通組件，設置在所述支撐底座上，且所述導通組件設置為多組，用于對提供多組電源的輸入端；還包括：動(dòng)力箱組件，設置在所述支撐底座上，且所述動(dòng)力箱組件的動(dòng)力輸出端設置在所述導通組件上：還包括：消弧組件，設置在所述動(dòng)力箱組件內部。本申請通過(guò)利用動(dòng)力箱組件將動(dòng)力集中設置，使得利用動(dòng)力箱組件將導通組件上的兩個(gè)輸入端進(jìn)行切換，且能夠利用消弧組件對切換過(guò)程中產(chǎn)生的電弧進(jìn)行充分的吸收，所以本申請能夠實(shí)現對電源切換過(guò)程中的電弧進(jìn)行消除，同時(shí)能夠避免多組電源切換過(guò)程中存在的電弧導通，導致多組電源切換時(shí)不夠統一，存在延遲。

低光澤啞光助劑、其制備方法及成型體 952     

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本發(fā)明涉及工程塑料啞光改性技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低光澤啞光助劑、其制備方法及成型體，該低光澤啞光助劑的制備方法以環(huán)狀硅氧烷單體、苯基硅氧烷單體、乙烯基硅氧烷單體和封端劑在催化劑作用下縮聚成多官能有機硅溶液，再將多官能有機硅溶液和接枝單體在有機溶劑中在引發(fā)劑作用下接枝共聚，得到的低光澤啞光助劑既具有有機硅鏈段提供啞光效果，又具有樹(shù)脂鏈段提供與樹(shù)脂基材良好的親和性；低光澤啞光助劑為啞光樹(shù)脂成型體提供良好的啞光效果，無(wú)需添加不必要和對其他性能影響較大的組分，即可達到啞光的要求；光澤度，可以在一定范圍內靈活調整。

含鉛銻銅鉍銀物料的分離工藝 1003     

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本發(fā)明涉及一種含鉛銻銅鉍銀物料的分離工藝,在含鉛銻銅鉍銀原料中配入原料重量1-2倍的含鉛氧化物料,并加入重量為原料重量5-10%的純堿和還原劑,在1100-1200℃的溫度下進(jìn)行熔煉,熔煉爐中上面一層為銅銻銀合金,下面一層是鉛鉍銀合金,使銅銻和鉍鉛分離。實(shí)現了鉛銀鉍與銅銻的較好分離;得到的鉍銀合金是提鉍和銀的較佳原料,采用真空蒸餾工藝處理得到粗鉍和粗銀;所得析出鉛含鉛大于99%,可用做鼓風(fēng)爐冷凝器補充鉛,緩解了補充鉛外購壓力;全流程有價(jià)金屬直收率高,從鉛鉍合金中提取銀為74%以上,如加上粗銅中的則達98%以上,鉍為83%,銅為90%。

含鹵廢舊塑料兩級真空熱化學(xué)處理回收方法及其裝置 1142     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鹵廢舊塑料兩級真空熱化學(xué)處理回收方法及其裝置,旨在提供一種用于含鹵廢舊塑料回收領(lǐng)域,通過(guò)無(wú)害處理回收含鹵廢舊塑料的方法及其裝置。本發(fā)明的方法包括含鹵廢舊塑料熔融、阻燃劑分離、阻燃劑氣體冷凝、不凝氣處理、脫阻燃劑后的含鹵廢舊塑料熔體熱解、熱解氣冷凝、熱解殘渣處理等步驟,所述方法使用的裝置包括進(jìn)料料斗、真空熔融分離罐進(jìn)料螺桿、真空熔融分離罐、攪拌器、真空熱解反應器進(jìn)料螺桿、真空熱解反應器、阻燃劑氣體冷凝器、熱解油冷凝器、氣體洗滌塔、不凝氣處理系統、真空泵、含鹵阻燃劑收集罐、低鹵熱解油收集罐、熱解殘渣出料螺桿、真空密封閥、熱解殘渣儲存器、電熱加熱系統。

環(huán)保型粉末涂料樹(shù)脂的制備方法 1600     

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發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型戶(hù)外無(wú)光粉末涂料樹(shù)脂的制備方法,該方法是利用聚酯樹(shù)酯與丙烯樹(shù)脂搭配來(lái)制造戶(hù)外無(wú)光粉末涂料的制備方法。該方法無(wú)需另外加入消光劑,也無(wú)需像雙組分粉末多一道工序來(lái)干混合消光;而是一次性擠出直接利用聚酯樹(shù)酯與丙烯樹(shù)脂的不相溶性和聚酯樹(shù)酯與丙烯樹(shù)脂在固化反應時(shí)分子結構之間產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò )互穿而使得涂膜微觀(guān)凹凸不平達到消光的目的,將樹(shù)脂A與樹(shù)脂B、助劑、顏填料一起混合后融溶擠出可制得光澤在10%以下的戶(hù)外無(wú)光粉末涂料。本發(fā)明的端羧基聚酯樹(shù)酯A和縮水甘油基丙烯酸樹(shù)脂B制成的粉末涂料具有很好的耐化學(xué)品性、很好的耐候性、良好的粉末儲存穩定性和耐沖擊性。

基于爬壁機器人的船舶除銹清洗方法 800     

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本發(fā)明涉及一種基于爬壁機器人的船舶除銹清洗方法，包括配置吸附在船舶外壁上的爬壁機器人，以爬壁機器人橫向、縱向逐行行走作業(yè)；配置在爬壁機器人上的真空除銹清洗器，將高壓水射流噴射在船舶外壁的銹面上，真空抽吸裝置產(chǎn)生較大的真空抽吸力，將除銹過(guò)程中產(chǎn)生的銹渣和廢水回收排放；配置高壓泵組與真空除銹清洗器通過(guò)管道連接，通過(guò)管道為真空除銹清洗器輸入高壓水流；配置真空回收裝置，通過(guò)回收管與真空除銹清洗器連接，用于回收爬壁機器人清洗后的銹渣和廢水；配置控制裝置，與爬壁機器人通信連接，用于設置爬壁機器人的除銹參數以及控制爬壁機器人。本發(fā)明的有益效果是：能實(shí)現船舶綠色、高效、高質(zhì)量的除銹清洗，大幅提高除銹效率以及節省人工材料成本。

有機酸分離木質(zhì)纖維及同源制備糠醛的方法 1032     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)高效利用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種有機酸分離木質(zhì)纖維及同源制備糠醛的方法。該方法高效分離了木質(zhì)素，纖維素和半纖維素。該方法包括以下步驟：將木質(zhì)纖維干燥后粉碎；木質(zhì)纖維粉末與有機酸在50～120℃條件下反應10～90min；反應結束后，加入冷水終止反應；之后過(guò)濾，得到固液兩部分，固體部分為纖維素，液體部分經(jīng)過(guò)純水稀釋離心沉淀分離，得到高純度木質(zhì)素，液體為半纖維素水解的五碳糖。該方法高效分離木質(zhì)纖維的三大組分，利用有機酸強酸且不具有氧化性的性質(zhì)，生物質(zhì)損失率低。溶解的半纖維素經(jīng)過(guò)分離利用的有機酸加熱自催化高效轉化制備糠醛，而有機酸溶液經(jīng)濃縮循環(huán)利用，實(shí)現了綠色循環(huán)處理工藝，為生物質(zhì)高值化利用提供基礎。

聚偏氟乙烯粉料濕粉提純設備及提純工藝 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚偏氟乙烯粉料濕粉提純設備，涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括濕粉提純機構，其用于濕粉提純中對聚偏氟乙烯粉料與水之間的混合處理；連接于濕粉提純機構上，進(jìn)行多用途使用的功能配重機構；功能配重機構包括一組對稱(chēng)連接于濕粉提純機構外側下部中央位置的配重塊、連接于任意一個(gè)配重塊外側下部中央位置的箱體和連接于箱體上端中部的箱蓋組件。本發(fā)明通過(guò)設置功能配重機構，解決了現有的聚偏氟乙烯濕粉提純設備，一般通過(guò)穩固結構與地面之間的接觸放置，在重力的下，保證裝置處于一個(gè)穩定的狀態(tài)，而處于外環(huán)境中長(cháng)時(shí)間的使用后，需利用外水源對其進(jìn)行清潔，自身功能性不足，耗費資源，影響使用的問(wèn)題。

高效利用發(fā)動(dòng)機余熱的滲透汽化海水淡化系統 1023     

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本發(fā)明及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效利用發(fā)動(dòng)機余熱的滲透汽化海水淡化系統；包括依次連接的海水泵送裝置、第一海水預熱裝置、第二海水預熱裝置、海水加熱裝置及滲透汽化脫鹽膜組裝置和淡水收集裝置。本發(fā)明提出的一種高效利用發(fā)動(dòng)機余熱的滲透汽化海水淡化系統，無(wú)論在發(fā)動(dòng)機高功率工作還是低功率工作，均可利用發(fā)動(dòng)機余熱來(lái)實(shí)現海水淡化，且該系統與發(fā)動(dòng)機連接還可提高發(fā)動(dòng)機工作效率，從而該系統可應用于需要長(cháng)期續航或長(cháng)期在海水停留作業(yè)的船舶，該系統的海水淡化效率高、淡水品質(zhì)好，節能環(huán)保，具有廣闊的應用前景。

應用于電子煙具及傳統水煙煙具的水煙果燃及其制備方法 880     

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本發(fā)明涉及一種應用于電子煙具及傳統水煙煙具的水煙果燃及其制備方法，所述方法包括以下步驟：(1)稱(chēng)取凍干蔬果和中草藥電子煙霧化液，加入浸泡容器中；(2)將浸泡容器加熱至45～65℃，抽真空，在真空條件下浸泡凍干蔬果1～3小時(shí)；(3)打開(kāi)浸泡容器，排出液體至浸泡容器中固形物的質(zhì)量百分比為90％以上，得到水煙果燃。本發(fā)明的水煙果燃既具有蔬果香氣、又具有中草藥芳香，還能降低傳統煙草中尼古丁和焦油成分對人體的危害。

電子煙霧化液及其制備方法 851     

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本發(fā)明涉及一種電子煙霧化液及其制備方法，所述方法包括以下步驟：(1)將具有芳香性的中草藥投入提取容器中，加水蒸餾萃取，制得中草藥萃取液；(2)通過(guò)溶媒浸提萃取中草藥萃取液，制得中草藥芳香精油；(3)混合中草藥芳香精油與咖啡豆提取物；(4)用丙二醇或甘油補足預制備電子煙霧化液余量，得到電子煙霧化液。本發(fā)明所述方法制備得到的電子煙霧化液不僅香氣醇厚、口味多樣化、口感與香煙接近、天然芳香成分留香時(shí)間較長(cháng)，還可降低傳統煙草中尼古丁和焦油成分對人體的危害。

真空冶煉爐 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種真空冶煉爐，包括爐體、爐膛、爐殼及抽真空系統，爐體的出口與爐膛的入口導通，爐膛安裝在爐殼內，爐體與爐膛連接，爐體及爐膛均與抽真空系統導通，還包括產(chǎn)品收集箱；產(chǎn)品收集箱的進(jìn)口與爐膛的出口導通；產(chǎn)品收集箱設置在爐膛的下端，爐膛的第一側沿著(zhù)爐膛的入口向爐膛的出口的方向向下傾斜。本發(fā)明中，爐殼支撐爐膛和爐體，抽真空裝置將爐體及爐膛內抽真空。使用時(shí)，爐體內的物料變成蒸汽，蒸汽沿著(zhù)爐體進(jìn)入爐膛，在爐膛內冷凝變成液體，由于與爐膛的出口導通的產(chǎn)品收集箱設置在爐膛的下端，且爐膛從爐膛的入口沿著(zhù)出口的方向向下傾斜，使得液體能夠順利進(jìn)入產(chǎn)品收集箱。避免了采用鏟卸的方式進(jìn)行人工卸料，卸料方便。

從磷化銦廢料中綜合回收銦和磷的方法 1000     

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本發(fā)明提供了一種從磷化銦廢料中綜合回收銦和磷的方法，將磷化銦廢料粉碎后置于真空管式爐中，真空加熱，使磷化銦分解為銦和磷蒸氣，通過(guò)采用程序降溫，使磷蒸氣轉化為紅磷。本發(fā)明的方法，使磷化銦中銦和磷均得到高效回收，提高了資源利用率，不產(chǎn)生有毒氣體，無(wú)需處理廢液廢渣，安全環(huán)保。

換能吸引式動(dòng)力裝置 1101     

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一種換能吸引式動(dòng)力裝置,該裝置包含有兩個(gè)換能罐1、2及一個(gè)液泵3,其中兩個(gè)換能罐通過(guò)管道4、5、6相連接,液泵與兩個(gè)換能罐通過(guò)進(jìn)液管7a、出液管7b相連接,在兩個(gè)換能罐的連接管道上各裝有兩只控制閥11、21;12、22;13、23;兩換能罐罐體上還各裝有一只排氣閥14、24。兩換能罐在工作時(shí)交替處于注有液體和空罐狀態(tài),并隨著(zhù)液泵3的做功而不間斷在兩種狀態(tài)間進(jìn)行液位能轉換而產(chǎn)生高負壓。該裝置可通過(guò)氣管8連接一物料輸送、裝卸或分離裝置。本發(fā)明具有輸送距離遠,噪音及能耗低,無(wú)污染,適用范圍廣等特點(diǎn)。