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本實用新型提供一種自動化液體濃縮罐，包括罐體，所述罐體包括轉動馬達、傳動桿、刮板、第一攪拌板、第二攪拌板、溫控層和抽真空裝置；所述抽真空裝置設置在罐體頂部；所述轉動馬達安裝罐體的頂部，傳動桿的一端與轉動馬達的輸出端連接，傳動桿的另一端伸入罐體內與罐體底部活動連接；刮板安裝在傳動桿靠近罐體內側頂部的一端，第一攪拌板安裝在傳動桿上，第二攪拌板安裝在傳動桿靠近罐體底部的一端；所述溫控層環繞罐體底部外側設置，所述溫控層最高的高度小于罐體外側壁高度二分之一；本實用新型提供的濃縮罐在濃縮過程中不會出現在罐體頂部燒焦的情況，同時也解決了罐體與真空分離器連接口堵塞的問題。
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本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種金屬粉末產品批鋒噴砂去除裝置，包括回收倉、砂塵分離器、氣控閥、真空分離器、濾筒、除塵器、集塵桶、分水過濾器、調壓閥、砂閥、工作倉、平面噴槍和內角噴槍，所述回收倉與砂塵分離器直接連接形成一體化結構，所述工作倉通過砂塵分離器與回收倉相連接，所述分水過濾器與進氣口直接連接，所述調壓閥設在分水過濾器的正左方，本實用新型通過利用噴砂技術去除金屬粉末注塑件存在的毛邊及批鋒，一次可以噴砂處理300件以上，增加工作效率，節省時間及降低人工成本，具有生產率高、勞動條件好、操作簡便、被處理零件表面質量好、成本低等優點，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用。
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本實用新型公開了一種智能濾芯檢測裝置，包括智能濾芯檢測裝置本體；所述智能濾芯檢測裝置本體是由真空濾油機、真空分離器、截止閥、第一導管、檢測箱箱體、第二導管、真空泵、單向閥、密封環、真空傳感器、報警裝置、控制面板、檢測器、檢測器底座、冷卻集油裝置；本實用新型采用截止閥和單向閥設置在與檢測箱箱體連接的管道，保證了真空濾油機和檢測箱箱體的真空度，將檢測器裝置設置在檢測箱箱體內部，避免了外界的污染，使檢測更加準確；通過手機便可以對本實用新型進行操控，比較智能，并且本實用新型設計合理，結構簡單，操作方便。
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本發明公開了一種LED光學透鏡的制備方法及其模具。首先將分離膜覆蓋于吸附平臺上；在分離膜上表面噴涂離模劑后，將薄膜覆蓋在其上方，接著去除吸附平臺與分離膜之間，以及分離膜與薄膜之間的貼附氣泡，然后在壓緊薄膜的邊緣使其固定；啟動真空泵，對模腔陣列進行抽真空，分離膜及薄膜被吸入模腔內并形成與模腔內表面相應的凹陷結構；在薄膜的凹陷結構內噴涂離模劑；向凹陷結構內灌注膠體；在模具吸附平臺的上表面通過熱壓板壓合膠體；膠體固化后，經脫模便可得到所需形狀的LED光學透鏡。本工藝設備簡單，操作性強，能夠快速實現不同宏觀結構的微尺度LED光學透鏡的生產。
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本發明屬于無機化學合成技術領域,以及屬于有機硅化學技術領域。本發明公開了一種綠色法直接制備超微孔分子篩及其用于有機硅硅氫加成的方法。本發明所提供的合成方法以長鏈胺為模板劑(TP),以正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,以水-乙醇為溶劑,使用旋轉真空分離回收99%以上的模板劑和99%以上的乙醇,通過常溫直接合成了超微孔分子篩。該方法制備過程簡單,無需高溫陪燒,制備的分子篩具有較高的比表面積,孔徑在1～2NM超微孔范圍內,而且顆粒粒徑較小。該分子篩絡合氯鉑酸,成為高效的硅氫加成催化劑,催化劑重復使用若干次,活性無明顯降低。
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一種汽車破碎殘渣的脫鹵方法,在鹵化氫吸附劑存在的條件下,將汽車破碎殘渣加熱使其分解產生鹵化氫與所述的鹵化氫吸附劑反應轉化成鹵化物,經真空分離而得脫鹵汽車破碎殘渣。所述的鹵化氫吸附劑為金屬化合物,選自鐵、鋁、鋅的氧化物、氫氧化物及碳酸鹽中的一種或一種以上的混合物;所述的鹵化氫吸附劑也可以為含氮的化合物,選自碳酸銨、尿素、聯胺、六次甲基四胺等中的一種或一種以上的混合物。本發明對汽車破碎殘渣中鹵素的分離效果大于95%,分離鹵素后的汽車破碎殘渣的鹵素含量低于0.5%。分離過程無鹵化氫腐蝕問題,汽車破碎殘渣金屬保留完好。
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本發明屬于無機化學合成技術領域,以及屬于有機硅化學技術領域。本發明公開了一種綠色法原位直接制備新的含有鉑的納米超微孔膠束模板二氧化硅催化劑(MTS-PT)及其用于有機硅硅氫加成的方法。本發明所提供的合成方法以長鏈胺為模板劑(TP),以正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,以水-乙氰為溶劑,經旋轉真空分離回收99%以上的模板劑和99%以上的乙氰,通過常溫制備了MTS-PT催化劑。以這種體系合成的納米超微孔膠束模板二氧化硅鉑催化劑(MTS-PT)具有較高的比表面積,較窄的孔徑分布,易洗去并回收模板劑。采用液氮吸附-脫附,FT-IR,UV-SOLID,粉末XRD和ICP對催化劑進行了表征,表明催化劑具有良好的熱穩定性,較高的活性和優異的循環性。該方法制備過程簡單無需高溫陪燒,符合綠色化工和循環經濟原則。催化劑用于無溶劑下空氣中微波催化苯乙炔(或1-辛炔)和甲基氫二氯硅烷的反應,結果表明該催化劑為高效綠色的硅氫加成反應催化劑,催化劑重復若5次,活性無明顯降低。
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本發明屬于無機化學合成技術領域,以及屬于有機硅化學技術領域。本發明公開了一種綠色法直接制備納米超微孔分子篩及其表征方法。本發明所提供的合成方法以長鏈胺或中鏈胺為模板劑(TP),以3-巰丙基-三甲氧基硅烷和三氟甲基三甲基硅烷為共模板劑,以正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,以水-乙氰為溶劑,通過常溫直接合成了超微孔分子篩,使用旋轉真空分離回收99%以上的模板劑和99%以上的乙氰。該方法制備過程簡單,無需高溫陪燒,合成了高比面積、高熱穩定性、具有球狀和柱狀新穎形貌的且孔徑在1～2NM納米超微孔范圍內,而且顆粒粒徑較小。
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本實用新型公開了一種減壓真空柱層析裝置，該裝置包括：透明箱體、組分收集架和層析柱，該透明箱體包括無遮蓋的箱體和可移動的密封蓋，密封蓋封蓋住該無遮蓋的箱體，使該透明箱體呈密封狀態，該透明箱體的側面有真空抽氣孔，密封蓋上還設置多個活塞閥門，該活塞閥門連接層析柱，該透明箱體的內部有組分收集架，組分收集架上放置有若干接收管，該接收管放置的位置與活塞閥門的位置對應，使接收管接收到對應位置的活塞閥門連接的層析柱分離出的物質。該箱體內部可呈現持續減壓真空狀態，同時，該箱體的密封蓋上設置有多個活塞閥門，可形成多個柱層析的減壓真空分離通道，可同時進行多個柱層析的減壓真空分離，增加了分離效率。
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本發明提供一種導光板成型模具,其包括第一模具單元、第二模具單元、多個滑塊、吹氣裝置及多個彈性件,第一模具單元包括第一成型面及側壁,側壁環繞第一成型面設置,側壁及第一成型面相交處設有至少一個缺口,缺口上設有出氣口,出氣口與吹氣裝置連通,滑塊與側壁相配合,且能相對側壁滑動,彈性件設于滑塊與側壁之間,滑塊包括凸起,凸起包括第二成型面,凸起與缺口相配合,配合時,凸起阻塞出氣口,第二成型面與第一成型面位于同一平面,第二模具單元包括第三成型面,第三成型面與第一、第二成型面相對設置,第一、第二、第三成型面及多個滑塊圍成模腔。模具成型產品后,通過缺口向第一模具單元及產品間吹氣體,實現破真空,分離產品。
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一種激光平切裝置的切割組件，包括：切割塊、支撐塊、風刀以及負壓吸風管道，切割塊的前側內部開設有左右貫通的通風槽，通風槽的前槽口采用梯形開口設計，朝向非真空分離輥一側的槽口寬度小于另一側的槽口寬度,支撐塊嵌設在通風槽的前槽口，支撐塊的前側支撐面也呈梯形并與前槽口相對應，兩者之間留有間隙，在支撐塊的支撐面沿著梯形斜邊對稱開設有兩排第一氣孔，切割塊朝向非真空分離輥的一側連通風刀并通入高壓氣源，切割塊的另一側連通負壓吸風管道。本實用新型為極耳切割提供支撐及切割粉塵處理，保持電池極片極耳切割區域的平整狀態，避免極耳切割區域抖動，滿足極耳切割質量要求。
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本實用新型屬于糞便處理技術領域，尤其涉及一種糞便污水處理系統。所述糞便污水處理系統包括真空分離池、收集池、第一攪拌裝置、化學反應池、濃度測定探頭、加藥裝置、第二攪拌裝置和固液分離室；所述收集池位于真空分離池的一側，所述第一攪拌裝置設于收集池內；所述化學反應池位于收集池的一側，所述濃度測定探頭和第二攪拌裝置分別設于化學反應池內，所述加藥裝置位于化學反應池的上方，并于濃度測定探頭連接；所述固液分離池位于化學反應池的一側。本實用新型通過設計固液分離處理一體化設備，對糞便進行無害化、資源化的固液分離，固液分離后的糞渣可以作為有機肥原料，克服了傳統方法浪費資源、造成二次污染的缺點，且自動化程度高、易于管理。
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一種硝酸銅溶液電積的方法,本發明涉及一種將在貴金屬濕法冶金中產生的硝酸銅溶液直接進行電解以回收溶液中的銅和硝酸的電積方法。本方法采用鈦涂層電極板作陽極,以不銹鋼板做陰極,在電解槽中直接對硝酸銅溶液進行電解。在電解過程中,將硝酸銅電解液引入吹氣池并形成循環,通過向吹氣池中的硝酸銅溶液中吹入空氣或氮氣以驅除溶液中的二氧化氮氣體。將硝酸銅電解液引入真空分離室并形成循環,減壓分離溶液中的硝酸,使電解槽中電解液的硝酸濃度保持在40克/升～80克/升范圍。本發明能有效解決硝酸體系電積過程中硝酸的腐蝕性問題,達到保護陽極,防止陰極返溶的目的,使硝酸銅溶液直接電積能夠持續進行。
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本發明公開了一種抓取機構,包括移載頭,移載底板以及連接移載頭和移載底板的升降絲桿,升降絲桿由馬達控制其升降移動,移載底板上安裝有一組抓取吸嘴氣缸和至少一個分離吸嘴氣缸,分離吸嘴氣缸位于一組抓取吸嘴氣缸的外側于鄰近移載底板的邊緣處,抓取吸嘴氣缸和分離吸嘴氣缸上均安裝有真空吸嘴,抓取吸嘴氣缸的行程比分離吸嘴氣缸的行程長。本發明通過增加安裝分離吸嘴氣缸,工作時先打開真空分離吸嘴使真空分離吸嘴氣缸上升,鏡面隔離鋼板的一角向上彎曲,空氣進入分離的鏡面隔離鋼板之間,增加氣體給鏡面隔離鋼板向上的壓力,抓取吸嘴氣缸依次上升,從而完成鏡面隔離鋼板的抓取,本發明抓取機構分離鏡面隔離板可靠性更高,生產效率高。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法。所述回收方法包括以下步驟：(1)將待回收磷酸鐵鋰電池黑粉依次進行真空焙燒，得到焙燒渣以及含磷氣體，對含磷氣體進行冷凝回收；(2)將步驟(1)所述焙燒渣進行水溶浸鋰，得到氫氧化鋰浸出液和浸出渣；(3)將步驟(2)所述浸出渣進行物理分選，以分離得到鐵單質。本發明通過真空還原焙燒、選擇性水溶鋰和物理回收的方法，實現了對磷酸鐵鋰電池黑粉中的鐵、鋰、磷等有價成份全面分離回收，且可回收分離得到較純凈的單一組分，綜合回收率高，同時，回收流程簡單，不用繁瑣的除雜凈化。
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本發明屬于二次電池技術領域，尤其涉及一種復合材料及其制備方法、負極片和二次電池，包括以下步驟：步驟S1、將正硅酸四乙酯、四乙基氫氧化銨加入溶劑中攪拌混合得到凝膠，將鈦酸四丁酯加入凝膠中，水熱反應得到前驅體；步驟S2、將還原劑與前驅體混合研磨，攪拌，加熱真空還原得到復合材料。本發明的一種復合材料的制備方法，基于ZSM?5分子篩同晶取代制得TiO@Si/C復合材料，有效地抑制硅體積膨脹，提高材料穩定性和循環壽命，而且具有良好的導電性。
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本發明提供了一種集流體及其制備方法，包括以下步驟：提供潔凈金屬箔，進行表面正電荷化處理；取氧化石墨，加入到溶劑中，超聲分散1~5h，得到氧化石墨烯懸浮液；將經過處理的金屬箔浸入到氧化石墨烯懸浮液中5~20min取出，洗凈，吹干，得到正極集流體前驅體，在150~200℃溫度下真空還原1~2h后，在500~1000℃溫度下還原，得到具有石墨烯層的正極集流體。本發明提供的正極集流體，包括金屬箔和石墨烯層，石墨烯層通過靜電引力沉積在金屬箔表面，起到保護金屬集流體的作用，同時石墨烯層作為導電層可以增強集流體與電極材料的相容性，提高電化學器件的功率密度。
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本發明涉及超薄金屬鋰箔的制備方法和制備設備。針對現有技術中制鋰工藝的制鋰反應溫度高、鋰回收率低、收集的鋰箔純度低以及工藝操作繁瑣等問題，本發明提供了一種超薄金屬鋰箔的制備方法，其中，先制備復合鋰鹽，然后將復合鋰鹽與還原劑進行真空熱還原反應而生成金屬蒸氣，再將金屬蒸氣進行真空蒸餾，最后利用真空蒸鍍制備本發明的超薄金屬鋰箔。本發明通過精密地調控復合鋰鹽的配方、熱還原反應溫度、蒸餾設備溫度、真空度、物料和還原劑等條件，連續性地進行真空還原、真空蒸餾和真空蒸鍍，從而能夠連續地進行鋰的制備、蒸餾提純以及蒸鍍，提高了超薄金屬鋰箔的生產效率，節約了制備成本。
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本發明涉及一種高通量金屬粉末管的再生方法，首先將存在裂紋和/或坑蝕缺陷的粉末管剔除；然后將金屬粉末管表面吸附的吸附劑顆粒通過物理氣流吹掃的方法除去；再將金屬粉末管放入到含有油性萃取溶劑的超聲波槽中進行處理；再將金屬粉末管放入到含有表面活性劑的超聲波槽中進行處理；再將金屬粉末管放入到含有飽和絡合劑EDTA和弱酸的超聲波槽中進行處理；用測量水通量的方法測試；最后用純水將金屬粉末管沖洗干凈后，放入真空還原爐中進行處理。能夠將其過濾性能恢復到全新粉末管的90%以上，具有工藝過程簡單合理、再生效果好、投資少，節能降耗，能大幅延長濾芯使用壽命的特點。
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本實用新型涉及一種雙通明膠高效滅菌系統，包括雙通明膠道滅菌器、滅菌真空分離室和膠液冷凍成型機，雙通明膠道滅菌器的一端連接滅菌U型管，滅菌U型管末端的一側連接滅菌真空分離室；滅菌真空分離室分別連接滅菌冷凝室和滅菌出膠泵，滅菌冷凝室分別連接滅菌冷卻塔、滅菌冷凝泵和滅菌真空泵，滅菌出膠泵還連接膠液冷凍成型機，膠液冷凍成型機下方設有液壓擺式喂料槽，液壓擺式喂料槽下方設有長網干燥機，長網干燥機左側設有回收缸，回收缸底端設有回收泵。本實用新型的有益效果為：保證了明膠的膠凍強度、粘度不被破壞；系統綜合滅菌成功率在98%以上，對孢子菌滅菌成功率達100%；整個滅菌過程僅需7秒鐘左右；系統整體自控程度高。
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本實用新型涉及氣液分離領域，特別是一種電解液輸送氣液分離裝置，包括分解箱，所述分解箱內設置有依次連接的進液管和用于初步分離出電解液內氣體的U型管，還包括與U型管連接用于進一步分離電解液內氣體的真空分離單元和與真空分離單元連接的排液管，所述真空分離單元包括帶有真空泵的真空室和若干個設置在真空室內用于析出電解液內氣體的管狀透氣膜，所述管狀透氣膜兩端分別與U型管和排液管連接，所述分解箱上設置有用于將分解箱內氣體排出的排氣單元。本實用新型有益效果是結構簡單，通過管狀透氣膜只允許氣體分子通過而不允許液體分子通過的特性，以及U型管的對氣液的分離，提高了氣液分離的效率與效果。
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本實用新型公開了一種整流變壓器過濾油裝置，包括變壓器油箱和過濾器，變壓器油箱分別設置有出油管和進油管，出油管連接有過濾器，進油管連接有真空泵，真空泵管道連接有真空分離器，真空分離器與所述過濾器管道連接，出油管上設置有增強泵，進油管上設置有壓力傳感器，本實用新型通過設置過濾器去除變壓油中的固體雜質，設置真空分離器和真空泵去除變壓油中的水分和氣體，其中，過濾器還設置有收集杯和攪拌葉片的結構，用于收集固體雜質，使過濾器保持良好的過濾性能，延長過濾器的使用壽命，降低更換頻率，整體結構簡單，操作方便，實用性強，可適用于不同的變壓器。
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本發明提供一種空氣處理機組，包括：除濕系統，包括存在壓力差的真空分離結構，所述真空分離結構在壓力差作用下吸附新風中的水分；以及空調系統，與所述除濕系統串聯連接，用于對除濕后新風的溫度進行調節，并送入室內空間。濕度較高的新風進入除濕系統后，真空分離結構可以在壓力差作用下對新風進行分離，以吸附新風中的水分，而去除水分后的新風則排出除濕系統，并進入空調系統，通過空調系統調節新風的溫度后送入室內。這樣，新風的濕度通過除濕系統調節，新風的溫度通過空調系統調節，使得新風的溫度與濕度通過不同的處理方式單獨處理，實現溫濕度獨立控制，無需將新風降到露點溫度以下，降低機組能耗。
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本實用新型涉及一種耐磨齒冠。它包括齒身(1)與齒頭(2),齒頭(2)的齒尖(4)與齒背(5)處鑲嵌有高硬度的鑲嵌塊(3),鑲嵌塊(3)有倒錐度,錐體斜度范圍是2°—5°,最佳斜度是3°,優選的鑲嵌塊(3)為圓錐臺體,其與齒冠一體鑲鑄成型,長度為可磨層深度的1.2倍。鑲嵌塊(3)采用以TiC為主要硬質相,加入鉻、錳、鎳、鐵等元素為粘合劑,經真空燒結和熱處理而制得的合金塊。本實用新型在強韌主體材料中鑲嵌高硬度的鑲嵌塊(3),滿足齒冠對材料硬度及韌性的要求,將其設于磨損嚴重的齒尖(4)及齒背(5)處,有效地保護該部位,鑲嵌塊(3)有錐度,與主體材料一體澆鑄成型,使二者結合緊密,鑲嵌牢固不易脫落,大大延長了齒冠的使用壽命。
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本實用新型提供了一種表面安裝二極管,包括圓柱形管體,從所述的管體兩端伸向管內的中間留有間隙的一對圓柱形電極柱,所述的圓形電極柱對中間設置有晶片,在所述的圓柱形電極柱對外側分別電連接一對電極對,在所述電極對中至少有一個電極上具有方形電極片。本實用新型的有益效果是:與圓形電極柱套裝在一起的方形電極片在真空燒結后能很好的作為表面安裝,防止產品在PCB板上滾動,從而與圓形電極外端面一起吸附焊料。本實用新型具有成本低,工藝簡單,解決了由于圓形電極柱無法沖壓成方形,導致在焊接過程中,圓形電極容易在PCB板上滾動的風險。
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本實用新型涉及一種耐磨磨輥。輥筒(1)鑲嵌有整齊排列的以TiC為主要硬質相,加入鉻、錳、鎳、鐵等元素為粘合劑,經真空燒結和熱處理而制得的鑲嵌塊(2),每列鑲嵌塊(2)與其相鄰列之間交錯排列,使鑲嵌塊均勻地得到磨輥表面主體材料的支撐,鑲嵌塊(2)的直徑大于或等于對應相鄰列鑲嵌塊之間的間隙(3),使得鑲嵌塊沿輥筒前進方向上投影連續,保證碾磨的效果和效率。鑲嵌塊(2)有倒錐度,錐體斜度范圍是2°—5°,最佳斜度是3°,優選的鑲嵌塊(2)為圓錐臺體,鑲嵌塊(2)的長度為可磨層深度的1.2倍。其與磨輥主體材料一體鑲鑄成型,結合緊密、鑲嵌牢固、不易脫落,有效地延長了磨輥的壽命。
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2025年08月05日 ~ 07日 
