本發明公開了一種輸送帶卷繞裝置及輸送帶的更換方法,包括底座及收卷滾筒,所述底座上固定安裝驅動滾筒,收卷滾筒的表面與所述驅動滾筒的表面自由并緊密接觸,驅動滾筒用于驅動收卷滾筒轉動,所述收卷滾筒包括卷軸及滾筒,所述卷軸可自由穿插在所述滾筒的軸心,并可與滾筒可拆卸連接。通過該輸送帶繞卷裝置來實現輸送帶機對輸送帶的回收更換,可極大程度上減少人員的數量和勞動強度,提高勞動效率,提高機械化率,而且在回收長皮帶時,可直接將長皮帶收卷回收,無需將舊皮帶切割成多段,從而實現了舊皮帶的二次利用,一方面能夠實現了舊皮帶的回收再利用,另一方面在回收利用時能夠節約成本,提高了經濟效益。
一種卷揚加壓與油缸加壓共存的旋挖鉆機,包括桅桿和活動設置在桅桿上的動力頭;旋挖鉆機還包括卷揚加壓系統和油缸加壓系統;卷揚加壓系統與動力頭連接用于給動力頭施加壓力,油缸加壓系統設置在桅桿上與動力頭連接用于給動力頭施加壓力,卷揚加壓系統工作時,油缸加壓系統與動力頭分離,油缸加壓系統工作時,卷揚加壓系統浮動跟隨油缸加壓系統一起轉動。本實用新型的旋挖鉆機可同時具備卷揚加壓和油缸加壓兩種加壓方式,兩種加壓方式相互切換,利用其各自的優點,避開其不足,以適應不同工況、不同地層的鉆進作業,施工效率高。
本實用新型涉及比例閥技術領域,具體涉及一種適用于旋挖鉆機的比例組合閥結構,包括閥主體、液壓油供應源和回油箱,閥主體的第一動作控制閥組包括主卷揚控制組件和動力頭回轉控制組件;閥主體的第二動作控制閥組包括副卷揚控制組件、變幅控制組件、左行走控制組件和右行走控制組件;閥主體的第三動作控制閥組包括回轉定位控制組件、加壓控制組件、履帶展寬控制組件和桅桿控制組件;任一控制組件均包括電液比例閥,該閥的兩個工作油口分別連接負載的進、回油口;該閥的進、回油口分別連接所在動作控制閥組的進、回油管道。本實用新型提高控制精度且更節能,支持鉆機各個動作關節實現復合動作,節約了動作時間,提高了動作效率。
本實用新型公開一種具有移動導軌座的旋挖鉆機動力頭,包括動力頭主體、動力頭滑動架和移動導軌座,動力頭滑動架背后的兩側可拆卸的安裝有一組或兩組移動導軌座;移動導軌座包括固定導軌部分和移動導軌部分,固定導軌部分包括固定導軌,固定導軌固定在導向桅桿的外側,固定導軌上設置有用于對移動導軌部分的移動范圍進行限位的限位塊;與動力頭滑動架連接的移動導軌部分包括移動導軌、齒條和驅動齒輪,移動導軌上開設有與導向桅桿裝配的縱向槽,移動導軌上位于縱向槽的另一側安裝有齒條,齒條與機架上的驅動齒輪傳動連接。該動力頭可以將動力頭放置更低的位置,從而輕松實現額外幾米孔深的順利鉆進,對使用額定規格的鉆桿裝卸將更加容易。
本發明涉及物流運輸領域,具體的說是一種可轉向的物流用輸送帶,包括輸送臺架、兩個電機、輸送結構、限位結構、收集結構、回送結構和清潔結構;通過輸送結構可以對物流貨箱進行可轉向的輸送,以適應不同的物流處理操作,而通過限位結構可以避免物流貨箱在進行轉向時與輸送帶發生脫離的情況出現,同時可以降低貨箱在轉向過程中出現的摩擦與損傷,保證物流貨箱的完整性,通過清潔結構可以及時去除傳送帶在進行貨箱輸送時表面堆積的灰塵,保證輸送帶的正常工作,通過收集結構可以及時的對清潔結構清理下的灰塵進行集中收集,并保證清潔結構的持續清潔能力,通過回送結構可以較為方便的實現對于需要返回的貨箱進行回送,提高物流貨箱的處理效率。
本發明公開了一種調節輸送帶跑偏的方法。所述方法包括:通過攝像裝置采集輸送帶的運動圖像,或者通過壓力傳感器采集到來自輸送帶的壓力數據,由控制器判定輸送帶是否跑偏、跑偏點的位置及跑偏的幅度,然后確定待調角控儀并判定是否在T分鐘內對該待調角控儀進行過糾偏操作,若沒有進行過糾偏操作,控制器直接發出糾偏指令,控制角控儀對輸送帶進行調整,若已經進行過糾偏操作,則由人為消除輸送帶跑偏原因后手動操控控制器發出糾偏指令,控制角控儀對輸送帶進行調整。該方法能夠及時對輸送帶進行糾偏,有效降低輸送帶的磨損程度,還具有工序簡單、操作方便、成本低廉、糾偏效果好的優點。
本發明屬于傳送帶的技術領域,涉及一種建筑施工用抬升式輸送帶,其包括若干輸送體,所述輸送體包括至少一個傳送裝置,所述傳送裝置包括傳送架,設置于傳送架上的傳送帶、若干設置于傳送帶上的料斗,所述傳送帶上固定連接有若干與料斗吸附的電磁鐵,每根所述電磁鐵的側邊均設置有用于開關電磁鐵電源的感應開關,所述感應開關上滑動連接有用于觸發開關的觸碰桿,所述感應開關上固定連接有復位彈簧,所述復位彈簧的端部固定連接有擠壓塊,所述傳送架上可拆卸連接有觸發塊,所述擠壓塊與觸發塊滑動擠壓;本發明其具有傳送帶的長度可根據實際情況進行調整且能保證料斗傳正常移動,從而滿足實際工作需求的效果。
本發明公開了一種輸送帶原帶及其接頭扣接方法,具體涉及輸送帶行業運帶領域,包括第一輸送原帶,所述第一輸送原帶包括強力層,所述強力層兩側均固定設有外襯層,所述第一輸送原帶兩端的外襯層均開設有限位槽,所述第一輸送原帶一端沿限位槽對稱開設有連接公齒,所述第一輸送原帶另一端沿限位槽對稱開設有連接母齒。本發明提供了關于輸送帶接頭方法的創新,在原帶的基礎上進行連接公齒和連接母齒的開槽,保留了原帶的特性,在原帶基礎上經過處理利用輸送帶本身強力做出扣型環帶接駁,在有特殊要求位置使用時,性能都可優于其它鋼扣、尼龍扣,滿足輸送要求,有接駁方便,保留原帶特性,強度比鋼扣高的特點。
本發明公開了一種高溫耐腐蝕型輸送帶及其制備方法,涉及輸送帶技術領域,解決了因輸送帶在高溫下的耐腐蝕性較差,而導致其表面在受到較大力的作用時容易產生裂縫的問題。一種高溫耐腐蝕型輸送帶,其包括如下重量份數的組分:聚氯乙烯30?50份;丁腈橡膠20?40份;熱塑性聚氨酯彈性體10?18份;PU膠6?8份;骨架織物40?50份;鄰苯二甲酸二辛脂8?16份;硼酸鋅4?8份;石蠟油2?3份;硫磺1?1.5份;二硫代氨基甲酸鈉0.5?0.7份;硅酸鋁3?5份;高爐礦渣微粉7?13份;增強填料12?16份;穩定劑4?6份。本發明中的高溫耐腐蝕型輸送帶在高溫下具有良好的耐腐蝕性,并在受到較大力的作用時不易產生裂縫,整體具有良好的穩定性。
本實用新型涉及鋁管生產技術領域,本實用新型提供了一種新型鋁片篩選及傳送裝置,包括:外殼;板鏈輸送機,所述板鏈輸送機傾斜設置在外殼內,所述板鏈輸送機包括電機和板鏈輸送結構;篩片導軌,所述篩片導軌設置在板鏈輸送機的輸出端一側;輸送帶,所述輸送帶為柔性輸送帶;擋板,所述擋板設置在板鏈輸送機頂部,所述擋板呈傾斜設置;卸料板,所述卸料板為若干個,若干所述卸料板分別呈傾斜設置,最底端所述卸料板一側朝向篩片導軌。利用一套鋁片自動篩選和傳送機構,滿足鋁管生產效率和質量穩定的要求,實現大直徑鋁管的生產自動化,提升行業領先地位。
本實用新型公開了一種具備下帶驅動、垂直儲帶的連續輸送機,其特征在于,包括:第一機頭驅動裝置、第二機頭驅動裝置、機尾改向滾筒、下帶驅動裝置、垂直儲帶裝置;所述機尾改向滾筒設置在機尾內并通過輸送帶與第一驅動裝置配合連接;所述第一驅動裝置設置在機頭內,并通過輸送帶與第二機頭配合連接;所述第二機頭驅動裝置設置在所述的第一驅動裝置的前面,并可對垂直儲帶裝置配合連接;所述垂直儲帶裝置通過輸送帶與下帶驅動裝置連接配合;所述下帶驅動裝置通過輸送帶與機尾改向裝置連接配合。實用新型提供的技術方案能夠提高連續輸送機的安全可靠性,從而克服現有連續輸送機在運行過程中受輸送帶張力變大導致輸送帶跑偏以及盾構臺車脫軌的問題。
本實用新型公開了一種大宗固廢預處理裝置,包括網格篦子、上下開口的儲料箱、水平布置的金屬板鏈輸送帶、傾斜布置且高度沿著輸送方向升高的第一皮帶輸送機、螺紋滾筒破碎機、傾斜布置且高度沿著輸送方向升高的第二皮帶輸送機和圓柱滾筒破碎機;網格篦子布置在儲料箱上方,儲料箱的下開口下布置有水平布置的金屬板鏈輸送帶;金屬板鏈輸送帶、第一皮帶輸送機、螺紋滾筒破碎機、第二皮帶輸送機和圓柱滾筒破碎機沿著固廢輸送方向依次排列,螺紋滾筒破碎機和圓柱滾筒破碎機上下開口。本實用新型的大宗固廢預處理裝置,結構設計合理,清除效率高、粉碎效果好、自動化程度高,能夠大大提高固廢預處理的作業效率,極具應用前景。
本實用新型公開的屬于交流沖擊鉆和直流鉆技術領域,具體為沖擊鉆的增效機構,包括電機、傳動機構與沖擊機構,所述電機的輸出軸與電機齒輪連接,且電機齒輪與傳動機構的一端嚙合,所述沖擊機構包括被動凸輪固定件、設在被動凸輪固定件上的電鉆沖擊切換滑塊、分別設在主傳動軸外壁左右兩側的主動凸輪與復位彈簧、刀具夾具,本實用新型電動沖擊鉆采用二級轉動軸的結構,通過齒輪之間的互相轉換來改變了電機本身的扭矩,有效的提高了整體效率。從而提升了電動沖擊鉆的整體功率,降低了本身對于電機的功率的要求。達到有條件通過縮小電機尺寸來進一步小型化輕便化沖擊鉆功能的同時,工作時的功率還能進一步提升。
本實用新型公開了一種沖擊鉆用輔助定位機構,包括底端四角均固定有支撐腳的支撐底座,所述支撐底座的頂端固定有兩個對稱設置的倒L形立桿,兩個所述倒L形立桿的外側滑動套設有同一個升降板,升降板上通過豎截面為工字形的滑塊滑動連接有T形移動座,此沖擊鉆用輔助定位機構,區別于現有技術,本裝置無需人工手持沖擊鉆主體對外界主體進行鉆孔,只需要將沖擊鉆主體安裝在該裝置上,就可以方便對外界主體進行鉆孔,有效防止手持鉆孔時會發生鉆歪或因劇烈抖動導致鉆孔擴大,影響鉆孔的質量,其次,利用定位結構,能夠方便沖擊鉆主體便于快速安裝固定在該輔助定位裝置上,大大提高拆裝的效率,無需采用多個螺絲進行拆裝的方式。
本實用新型公開了一種可糾偏沖擊鉆機,包括基座、設置在基座上的機架、能上下移動地設置在機架上的繩索、連接在繩索一端的鉆頭、與繩索的另一端驅動連接的驅動裝置,其特征在于:還包括設置在基座上判斷鉆機沉降情況的沉降指示盤,所述基座的底部設置有調整鉆機均勻沉降的液壓裝置。本實用新型在基座上設置判斷鉆機沉降情況的沉降指示盤,且通過基座底部的液壓裝置調整鉆機的均勻沉降,對鉆頭的偏移進行糾正,鉆機的操作人員容易判斷鉆頭是否偏移且可自行完成糾偏,操作便捷,提高了施工效率。
一種產品可回轉的鏈板輸送機,涉及產品輸送設備技術領域,包括支撐平臺、產品輸送主道,還包括自動貼標機、控制主機、標簽識別裝置、產品回轉輸送軌道、產品出料輔助軌道以及產品分離機構;產品輸送主道一側間隔設置有自動貼標機、控制主機,控制主機上設有標簽識別裝置,產品出料輔助軌道的進料端與產品輸送主道的出料端連通設置,產品回轉輸送軌道的進料端、出料端分別與產品輸送主道的出料端、進料端連通設置;產品分離機構控制主機電連接,可順/逆時針旋轉以遮擋產品出料輔助軌道的進料端或者產品回轉輸送軌道的進料端,整個鏈板輸送機能識別出被遺漏的未貼標產品進而實現重新貼標,有序操作,避免影響后續工序的進行。
本實用新型涉及一種跳汰機的空氣室結構,包括:安裝于跳汰室內且位于跳汰室的篩板下方的筒體;可沿筒體來回滑動且供封堵住開口的隔板,該隔板靠近開口的側面與跳汰室中的水相接觸;以及一端與筒體相連通且另一端向跳汰室外伸出的管道。本實用新型有效地解決了跳汰機水流脈沖不均的問題,采用不透水隔板分離空氣和水,可避免空氣直接與水接觸竄出空氣室,引起水流翻花,破壞跳汰床層的正常分層;可以有效避免跑水現象,達到節約水源和能源的目的,還能夠避免跳汰機排氣時水位上升引起的排氣閥門與煤泥水直接接觸污染排氣閥導致故障率提高使用壽命縮短的情況發生,達到降低風閥故障率的目的。
本實用新型設計一種能坡度設置的環形廢料輸送裝置,包括環形槽,出料口,減速電機,扭力保護器,滾子鏈條,刮刀,其特征在于,環形槽由平面段和坡道段構成,在環形槽內設置有環形的滾子鏈條,滾子鏈條上連接有刮刀。出料口設置在環形槽坡道段的最高端的底面。減速電機輸出軸連接扭力保護器,扭力保護器輸出軸由鏈輪連接滾子鏈條。本實用新型的優點是通過滾子鏈條的間隙設置,提高了滾子鏈條的柔性,使其能在爬坡最大45度時仍能安全運行,對比普通輸送機只能水平面安裝,有效提高了產品對特殊工況的適用性。
本發明涉及自動化機械設備領域,具體涉及一種倉儲自動取料機。本發明通過以下技術方案得以實現的:一種倉儲自動取料機,包含行走裝置,還包含與所述行走裝置連接的倉儲裝置、能伸出縮回的取貨裝置和用于將所述取貨裝置取得的貨物轉移到所述倉儲裝置上的料箱中轉總成,所述倉儲裝置包含至少兩層位于不同高度位置的倉儲架,所述倉儲架包含倉儲傳送裝置,所述料箱中轉總成與所述取貨裝置連接,且能在豎直方向升降。本發明的目的是提供一種倉儲自動取料機,取料機包含有存貨裝置,能對貨物進行自動取料和存儲,增加取料機單次行駛的取貨數,增加取料和分揀效率。
本發明是一種用于土壤修復作業的閉環形藥劑混輸設備;包括壓裂液混配/微生物溶解單元(1)、藥劑混合單元(2)、壓裂注入單元(3)、多相抽提單元(4);壓裂液混配/微生物溶解單元(1)配置壓裂液,藥劑混合單元(2)配置增溶藥劑并將配置的液體送入壓裂注入單元(3)連接,進行壓裂造縫,然后一邊將增容藥劑注入土壤,一邊使用多相抽提單元(4)通過抽提井進行多相抽提,然后再使用水處理單元對污染物進行處理,最后再排入地下或進行藥劑配置。本發明提出了一種土壤修復的閉環混輸設備,具有連續配藥加藥系統,結構簡單,免人工直接投藥和具有自動配藥,節約加藥成本,智能精確加藥的效果;對土壤壓裂造縫改善土壤滲透系數,增加土壤修復效果。
本實用新型涉及酸洗設備技術領域,具體地說是一種鍍鋅鋼管的酸洗生產線。一種鍍鋅鋼管的酸洗生產線,包括生產線,其特征在于:所述的生產線包括轉運小車、脫帶機構、桁架機械手、鏈條輸送機、物料分揀機構、酸池,所述的生產線底面上設有導軌,導軌上設有轉運小車,位于導軌左端兩側設有脫帶機構,導軌右端上方設有桁架機械手,桁架機械手右端下方設有鏈條輸送機,鏈條輸送機右側設有物料分揀機構,物料分揀機構右側設有鋼管輸送機,鋼管輸送機右側依次設有酸池、漂洗池、助鍍池,助鍍池左側設有出料通道。同現有技術相比,可以大幅度的節省資金投入,2、實現真正意義上的自動化鍍鋅生產,酸洗的節拍和鍍鋅的節拍實現無縫對接。
本實用新型公開了一種隔膜風選機,包括:樓梯、平臺和護欄,所述平臺上方固定設有隔膜緩存器和隔膜風選機,隔膜風選機內部設有多級折板,隔膜緩存器和隔膜風選機之間連接有管道,隔膜緩存器正下方設有隔膜收集箱,隔膜風選機正下方設有雜料收集箱,隔膜風選機上安裝有喂料閥,隔膜風選機下部側壁上設有進風口,進風口連接有風機。本實用新型達到了工藝設備要求的隔膜分離效果,提高了工藝要求的回收率,達到較高的回收率;提高了產量,優化了品質,提高精度,全封閉一體化設計,達到了環保標準。
本實用新型公開了一種廢舊電池回收用粉碎裝置,包括箱體,箱體的上方轉動兩個由電機驅動的破碎齒輪,兩個破碎齒輪相互嚙合,兩個破碎齒輪的下方設有篩網,篩網的邊框兩側固定連接有震蕩電機,箱體的內壁且位于篩網的正下方固定連接有二號導料板,箱體的底部設有水槽,本粉碎裝置在破碎齒輪的下方設有通過震蕩電機驅動的篩網,當電池被擠壓粉碎后,通過震蕩的篩網,對粉碎電池中的石墨進行過濾,使得在后續工作時,減少碎屑的量,提高工作效率;箱體的底部設有水槽,電池的外殼受到破碎后,外部的塑料殼由于密度小,會漂浮,反之,較重的金屬外殼則會沉降,實現分離的目的,方便對塑料外殼進行分揀,進一步提高后續步驟的處理效率。
本實用新型公開了一種粉塵回收防爆裝置,包括降塵筒、安裝筒、電機、扇葉、噴頭、水箱、水泵和輸水管,本實用新型克服了現有技術的不足,通過在降塵筒一端設置安裝筒,并在安裝筒內部安裝電機,扇葉固定連接于電機的輸出端上,降塵筒的底部固定連接有水箱,降塵筒上環繞有多個噴頭,水箱內部設有水泵,水泵和噴頭之間通過輸水管連接,當使用時,打開電機帶動扇葉轉動,將含有大量灰塵的空氣吸入降塵筒內部,然后通過水泵將清水泵入噴頭內部,噴灑在經過降塵筒的粉塵上,使空氣中的粉塵快速沉降,從而避免了粉塵過多會對工作人員身體造成傷害和容易造成爆炸的問題。
本申請涉及一種下運帶式輸送機升降阻尼防滑裝置,屬于帶式輸送機領域,所述輸送機包括:機架以及設于機架上的輸送帶,所述防滑裝置包括:滑動連接于機架上的阻尼板以及用于驅動阻尼板滑動使阻尼板抵接于輸送帶上的驅動機構,本申請在使用時,輸送帶正常運行時,阻尼板與輸送帶相分離,減緩了輸送帶的磨損;輸送帶制動時,阻尼板抵接于輸送帶上,與盤式制動器共同作用,減緩了盤式制動器的磨損,提升了制動效果。
本實用新型公開了一種污泥洗砂用壓濾機,涉及壓濾機技術領域,包括機殼和連接架;機殼:頂面中部設有分料殼,所述機殼內部的前后兩側均安裝有帶式輸送機,所述連接架有兩個且分別固定在機殼頂面的前后兩側,所述連接架的頂面設有液壓桿,所述液壓桿的底端與固定座頂面的中部連接,所述固定座的左側面設有電機,所述電機的輸出軸與壓輥的左側端連接,所述機殼的內部設有清理單元,所述分料殼的側面設有限位單元;其中:還包括控制器,所述控制器設在機殼的前側面,所述帶式輸送機、液壓桿和電機的輸入端電連接控制器的輸出端,該污泥洗砂用
本實用新型涉及加藥裝置技術領域,公開了多級加藥式加藥裝置,包括底板,底板上頂面設置加藥罐,底板的左側固定連接有左支撐架,左支撐架的頂部固定連接有多個螺旋輸送機,螺旋輸送機的頂部連通有固料存儲斗,左支撐架的上部固定連接有固定架,固定架上設置有稱重計量斗,螺旋輸送機的出料端與稱重計量斗連通,稱重計量斗與加藥罐連通,底板的右側固定連接有右支撐架,右支撐架的頂部固定連接有多個液料存儲桶,液料存儲桶的下部連通有輸液管,輸液管上連通有計量泵,計量泵固定連接在右支撐架上,此結構利用PLC控制器控制計量泵和稱重計量斗進行準確精細加量,更加準確,且適合微量藥方的配藥。
本發明涉及一種可折疊的轉運推車,該可折疊的轉運推車包括:框架組件,框架組件包括承載表面;支承組件,支承組件支承框架組件并且能夠在其中支承組件折疊到框架組件的收起狀態和其中支承組件成角度地支承框架組件的至少一個展開狀態之間切換;以及鎖止組件,鎖止組件用于將支承組件鎖止到收起狀態或至少一個展開狀態中的一個。這種轉運推車能夠在收起狀態和至少一個展開狀態切換和鎖止,從而適應不同的使用空間,便于擔架、傷病員或設備在飛行器與地面之間的轉運,并且便于在登離機裝置于機艙之間平滑地過渡。另外,本發明還涉及一種能包括這種轉運推車的轉運平臺組件以及一種包括這種轉運平臺組件的登離機裝置。
本發明提供了一種分揀設備,涉及物料分揀的技術領域,分揀設備包括控制系統、上料系統、執行系統、識別系統和收集系統;上料系統內存儲有若干樣品,執行系統將上料系統內的樣品轉運至識別系統;識別系統與控制系統連接,識別系統用于識別樣品的信息,并反饋至控制系統,控制系統與執行系統連接,并控制執行系統將樣品轉運至對應的收集系統內。通過識別系統自動識別樣品的信息,執行系統再根據識別系統所識別的樣品信息,完成樣品的分揀,全程自動化進行,且無需人工干預,速度快,分揀效率高,節約人力資源。
本申請屬于機械加工技術領域,公開了一種定量供料設備,包括放置框架,所述放置框架的頂部固定連接有放置底板,所述放置底板的頂面固定連接有氣動料倉,所述放置底板的頂部一側固定連接有錯位機構,所述氣動料倉與錯位機構之間設置有振動軌道。本申請通過限位模塊上設置的水平和垂直通槽,推料塊和移動塊分別滑動連接在水平方向和垂直方向的通槽中,工件在振動軌道的帶動下依次進入放料槽中,通過傳感器組件對通槽中的工件行進狀態進行檢測以及推料塊和移動塊的配合運行,實現對工件的定量分揀和分批供應,自動化程度高,進一步提高了生產質量和效率。
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