權利要求書： 1.一種高溫耐腐蝕型輸送帶，其特征在于，包括如下重量份數的組分：聚氯乙烯30?50份；
丁腈橡膠20?40份；
熱塑性聚氨酯彈性體10?18份；
PU膠6?8份；
骨架織物40?50份；
鄰苯二甲酸二辛脂8?16份；
硼酸鋅4?8份；
石蠟油2?3份；
硫磺1?1.5份；
二硫代氨基甲酸鈉0.5?0.7份；
硅酸鋁3?5份；
高爐礦渣微粉7?13份；
增強填料12?16份；
穩定劑4?6份；
所述高溫耐腐蝕型輸送帶的組分中還加入有重量份數為4?9份的功能助劑，功能助劑為絹英粉和Fe3Al金屬間化合物的混合物，且絹英粉和Fe3Al金屬間化合物的重量份數比為(3?5):1。
2.根據權利要求1所述的高溫耐腐蝕型輸送帶，其特征在于，所述高溫耐腐蝕型輸送帶的組分中還加入有重量份數為6?14份的礦棉纖維。
3.根據權利要求1所述的高溫耐腐蝕型輸送帶，其特征在于，所述骨架織物選用聚酯織物、滌棉織物、芳綸織物和腈綸織物中的任意一種。
4.根據權利要求1所述的高溫耐腐蝕型輸送帶，其特征在于，所述增強填料選用氮化硼、剛玉粉、膨脹珍珠巖和二氧化硅中的任意一種或多種混合物。
5.根據權利要求1所述的高溫耐腐蝕型輸送帶，其特征在于，所述穩定劑選用硬脂酸鎂、烷基乙烯基酯、鄰羥基苯甲酸苯酯和聚乙烯蠟中的任意一種。
6.一種如權利要求1所述的高溫耐腐蝕型輸送帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，織物烘干：將相應重量份數的骨架織物進行烘干，放置備用；
步驟二，刷膠固化：然后將相應重量份數的PU膠均勻刮涂在骨架織物的正反面，形成粘合劑層；
步驟三，熔融擠出：將相應重量份數的聚氯乙烯、丁腈橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、鄰苯二甲酸二辛脂、硼酸鋅、石蠟油、硫磺、二硫代氨基甲酸鈉、硅酸鋁、高爐礦渣微粉、增強填料、穩定劑和功能助劑充分攪拌混合后，熔融擠出，得到橡膠層；
步驟四，貼合熱壓：將橡膠層貼合在粘合劑層背離骨架織物的一側，進行熱壓貼合，冷卻后，即可得到高溫耐腐蝕型輸送帶。
7.根據權利要求6所述的高溫耐腐蝕型輸送帶的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
步驟一，織物烘干：將相應重量份數的骨架織物進行烘干，烘干溫度為150?170℃，時間為5?10min，放置備用；
步驟二，
聲明：
“高溫耐腐蝕型輸送帶及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海米莜凱自動化裝備有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
