本實用新型公開了一種用于礦井水過濾的除砂器,包括過濾箱和出砂口,所述過濾箱的左右兩側對稱設置有支撐架,所述固定板的上方設置有水泵,所述水泵遠離連接管道的一端與出水管連接,所述過濾箱內設置有限位板,且限位板上設置有篩網,所述過濾箱的左側與進水管連接,所述限位板下方設置有液壓缸。該用于礦井水過濾的除砂器,設置有篩網,篩網可將進水管排入過濾箱內的礦井水進行過濾,從而可將礦井水中的煤屑和砂石阻隔在篩網的下方,避免因煤屑和砂石過多的堆積在篩網上影響篩網的使用,同時設置有活性炭過濾網,活性炭過濾網可對篩網過濾之后的礦井水進行二次過濾,對礦井水重點細小砂石和雜質進行吸附,提高裝置的除砂質量。
本發明提供了一種砂石篩分裝置,其包括制砂機、振動篩、雙軸加濕機、旋風筒、布袋除塵器以及風機,所述制砂機通過傳送帶與振動篩連接,所述雙軸加濕機與振動篩下方的出料口連接,所述旋風筒的左端通過管道與振動篩上端的吸風罩連接,所述旋風筒的上端通過管道與布袋除塵器的左端連接,所述布袋除塵器的右端通過管道與風機的進風口連接,所述風機的出風口通過管道與振動篩連接。本發明環保高效,能解決石礦、細顆粒粉塵混合物體分離,循環利用需要的細粉,而又不泄露飛塵,處理能量大于每小時300噸,動力消耗極少。
高效篩分機,含有機體、篩筒、篩筒軸、進料口、出料口和驅動機構,篩筒為一段式篩倉或多段式篩倉,篩筒固定在篩筒軸上,篩筒軸與機體活動連接,篩筒軸由驅動機構驅動,其特征在于在篩筒軸上沿軸向設置了若干內清掃器,內清掃器與篩筒軸活動連接,內清掃器上活動安裝了至少一個滾針式內清掃刷,滾針式內清掃刷上的滾針抵壓在篩網的內壁上或穿過篩網上的篩孔。在篩網的外側還固定安裝了外清掃器,本發明結構緊湊、能耗低、密封性能好,篩分效率是常規滾動篩的1.5-3倍,特別是對濕度高容易粘結篩網難以篩分的物料篩分效果尤其顯著。適用于對干、濕物料不同粒徑顆粒及粉未混合物料的篩分,廣泛運用于化工、建材、礦山、塑料、食品等行業。
本實用新型公開了一種礦山尾礦含雜污泥的脫水設備,包括箱體,所述箱體的上方安裝有第一電機,所述第一電機的一側設置有進料斗,所述第一電機的下方安裝有第一轉軸,所述第一轉軸與箱體之間通過第一軸承進行連接,所述第一轉軸的外側設置有篩網,所述第一轉軸與篩網之間通過多個連接桿進行連接,所述篩網的下方安裝有加熱裝置,所述加熱裝置的一側設置有過濾裝置,所述加熱裝置的下方安裝有排泥管;本實用新型通過設置隔網、防水風機、輸氣管、排液管、輸液管、增壓泵、過濾外殼、石英砂層、麥飯石層、活性炭層和濾網,使得工作過程中產生的污水能夠得到一定的處理,從而減少了對外界的污染,提高了脫水設備的環保性。
本發明公開了一種用于鈦礦多層級分選的螺旋選礦機,包括基座,基座上設置有螺旋篩選設備,螺旋篩選設備用于對鈦礦進行篩選,基座上設置有多層級安裝支座,螺旋篩選設備安裝于基座,多層級安裝支座上設置有檢測單元,檢測單元朝向螺旋篩選設備,檢測單元用于對螺旋篩選設備上的物料進行檢測,多層級安裝支座上還設置有報警系統,多層級安裝支座包括第一支架板、第二支架板、第三支架板、第四支架板、第五支架板和第六支架板,第一支架板、所述第二支架板、所述第三支架板、所述第四支架板、所述第五支架板和所述第六支架板從上到下依次設置。該用于鈦礦多層級分選的螺旋選礦機,采用多層級設計,通過螺旋選礦機對鈦礦進行分選提高了分選效率。
本發明公開了一種臺階式潛流礦渣微粉篩選裝置,包括外殼,其特征在于:所述外殼的內部安裝有過濾網,所述外殼的右側貫穿連接有溶液儲存箱,所述溶液儲存箱的內部安裝有傳輸泵,所述傳輸泵的底部與混合溶液盒管道連接,所述外殼的底部設置有收納裝置,所述過濾網的頂部固定有傳動軸承,所述傳動軸承的底部傳動連接有擠壓輪盤,所述傳動軸承的外表面固定有柔性囊,所述過濾網的底部固定有彈性氣囊,所述柔性囊與彈性氣囊管道連接,所述溶液儲存箱的左側軸承連接有閥門,所述閥門的底部固定有彈性卡槽,所述閥門的左側與彈性氣囊的右側彈性連接,本發明,具有提高過濾效果和提高生產效率的特點。
本實用新型公開了一種高強度復合礦物材料粉碎與篩選一體化裝置,包括主體以及設置在主體一側的清洗箱,所述主體遠離清洗箱一側設置有第一電機,所述主體底部中間位置設置有第二電機,所述第一電機輸出軸通過軸聯器連接有第一擠壓輥,所述第一擠壓輥一側設置有第二擠壓輥,所述第一擠壓輥與第二擠壓輥均設置在主體內部,所述主體底部內側設置有轉軸,所述轉軸頂部外壁固定連接有過濾網,所述轉軸中間偏下位置外壁固定連接有分料板。本實用新型通過采用先破碎在篩分的一體化處理對高強度復合礦物材料進行處理,提高了工作效率,同時通過對原料進行先清洗在風干的方式實現對原料的清潔,有利于提高物料產出時的純度。
本發明涉及砂石篩分與過濾技術領域,公開了一種高效的礦山用砂石篩分及過濾裝置,所述篩分板的內部從上到下分別固定安裝有第二篩分網和第一篩分網,且篩分板的上表面滑動安裝有防堵塞組件,所述篩分板的底部固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的兩側固定安裝有驅動機構,且過濾箱的前表面貫穿安裝有過濾組件,通過設置防堵塞組件,可以有效的防止砂石較多或者較大在第二篩分網上造成第二篩分網堵塞,影響砂石的篩分速度,降低其工作效率,過濾組件可以有效的將篩分過后的砂石進行過濾,從而得到更加較為細的砂石,且第一過濾網與第二過濾網可以進行拆卸,從而能夠防止砂石較重使得第一過濾網與第二過濾網損壞,造成損失。
本實用新型公開了一種鐵尾礦分級篩選設備,包括箱體,置于箱體內的篩選筒,設在篩選筒中央用于帶動篩選筒上下往復震動的驅動機構,以及設在篩選筒上方的入料口;篩選筒包括設在篩選筒中央的篩選筒連接柱、依次布置在篩選筒連接柱上的一螺旋篩板組,螺旋篩板組包括若干個孔徑從上到下依次減小的螺旋篩板,各螺旋篩板與箱體內壁構成各自獨立的螺旋篩板管道,各螺旋篩板管道的出口對應一獨立的出料口。本實用新型安裝方便,結構簡單,鐵尾礦在不同篩孔孔徑的滾筒中逐級篩選,極大提高了篩選時的效率,最終實現鐵尾礦的回收再利用。
本實用新型提供一種煉鋼廠礦石上料篩分裝置,包括底座,底座頂部兩側呈彎折90度拐角,底座頂部卡接有承載板,底座與承載板之間卡接有減震裝置,底座左右兩側分別固定連接有一號豎板、二號豎板,二號豎板上端左側固定連接有連接板,連接板外狀為旋轉90度7型狀,一號豎板上端與二號豎板上端之間卡接有篩分組合板,支撐柱之間均設有支架,支架底部固定連接承載板,支架頂部固定連接有震動電機,震動電機頂部與引導板底部固定連接,支撐柱延伸至篩分組合板底部,支撐柱頂部與篩分組合板轉接,本實用新型提供一種煉鋼廠礦石上料篩分裝置為解決現有的上料裝置無法對大塊礦石進行篩分,從而導致堵塞以及入料口受到損壞,影響礦石正常的冶煉的問題。
本發明涉及煉鋼生產領域,尤其涉及一種轉爐用鐵礦石篩分裝置,其包括機架、料槽、振動裝置、篩分裝置及破碎機,篩分裝置包括滾筒篩及轉軸,滾筒篩的一端設有進料口,另一端設有出料口,滾筒篩出料口與破碎機進料口通過管道相連通,破碎機出料口與滾筒篩進料口通過管道相連通,滾筒篩的下方設有過濾網,過濾網沿延伸方向向下傾斜,料槽為兩個,分別為設于過濾小粒徑料槽及大粒徑料槽,振動裝置包括振動架體,振動連接板及多個振動板,振動架體上安裝有滑軌,滑軌上安裝有滑塊,振動連接板的端部與滑塊固定連接,多個振動板固定安裝于振動連接板上。本發明提供的裝置結構簡單,省時省力,能快速實現鐵礦石的篩分且不會堵塞過濾網。
本實用新型公開了一種具有除鐵石功能的礦石篩分機,包括機體和傳輸架,所述機體的內側壁設置有第一篩網和第二篩網,且第一篩網設置在第二篩網的上方,所述機體的上表面設置有進料管,且機體的前側設置有噴水管,所述傳輸架設置在機體的后側,且傳輸架的下方設置有接料車,所述傳輸架的內側壁轉動連接有轉輥,且轉輥之間通過傳輸帶相連接,同時前側的轉輥與轉軸相連接,所述轉軸貫穿傳輸架的左側壁與電動機相連接,且電動機設置在傳輸架的左側。該具有除鐵石功能的礦石篩分機,傳輸帶上均勻分布的磁鐵塊,在傳輸帶工作的過程中,可吸附礦石中摻雜的鐵礦石,在刮板作用下,將磁鐵塊上吸附的鐵礦石刮落,通過落料斗掉落在下方的接料車內集中收集。
本實用新型涉及一種鈦礦用具有破碎結構的篩分裝置,包括底座、馬達和抽氣管道,所述傳送機構搭放在電子稱重計上,所述電子稱重計固定在底座上,所述底座上端面的另一側固定有儲水箱,所述抽氣管道貫穿其中一個支板并與吸塵通道相連接,所述吸塵通道固定在兩個支板之間。該鈦礦用具有破碎結構的篩分裝置,將鈦礦通到通料通道內之后,兩個粉碎筒相對旋轉,方便對鈦礦進行破碎處理,破碎后的鈦礦落到下料通道內之后可在振動電機和篩網的作用下得到篩分處理,顆粒狀的鈦礦可掉落至第二收集盒內,電子稱重計可用來稱重,方便達到定量收集的效果,揚起的粉塵可先后經過吸塵通道和抽氣管道進入儲水箱內的水中,可避免揚塵嚴重。
本實用新型涉及一種礦山用篩選設備,包括機架,機架上設置有篩分箱體和除塵組件,篩分箱體的頂端設置開口,開口上的設置有進料斗,所述進料斗與除塵組件配合設置,所述篩分箱體內部可活動的設置有篩分筒,該篩分筒上設置有第一篩網孔,所述篩分筒傾斜設置在篩分箱體內部,所述篩分筒下方設置有第一篩分板,第一篩分板下方設置有第二篩分板,第一篩分板和第二篩分板分別傾斜設置在篩分箱體內部,所述篩分箱體與機架之間設置有彈性組件。本實用新型中篩分筒、第一篩分板和第二篩分板的設計對礦石進行多重篩選,提高了礦石的篩選效果以及篩選效率。
本實用新型公開了一種無塵環保的封閉式礦粉分級篩分設備,包括支撐架,所述三級篩分箱的上端固定連接有二級篩分箱,所述篩網的左右兩端均固定連接有活動板,所述篩網右側的中部固定連接有固定塊,所述活動桿的外側套設有彈簧,所述三級篩分箱、二級篩分箱和一級篩分箱右側的中部均與固定柱固定連接,所述連接桿的下端固定連接有連接板,所述支撐架上表面的右端固定連接有固定箱,所述三級篩分箱、二級篩分箱和一級篩分箱的左側均鉸鏈連接有箱門。該無塵環保的封閉式礦粉分級篩分設備,便于對該篩分設備進行密封處理,起到了一定的防塵效果,另外方便該篩分設備進行分級篩分,有效的提高了該篩分設備的實用性。
本發明公開了一種節能型煤礦磁選機及其篩選方法,包括外殼體,所述外殼體內設有篩選空間,所述篩選空間內設有篩選機構。本發明可對帶鐵質原料的煤礦進行篩選,通過均勻分布且同時轉動的篩選桿,可有效將尺寸過小的煤礦分離,并進行粉碎后作為煤礦粉一起收集,方便后續使用,將尺寸合格的煤礦和尺寸過大的煤礦通過擋板進行分離,并通過多個摩擦輪的帶動實現尺寸合格的煤礦和尺寸過大的煤礦的不同位置的排出,分離十分簡便快捷,本發明內設兩種磁選方式,針對粉末狀的鐵質原料,采用電磁滾筒的形式,十分均勻,對于塊狀的鐵質原料,通過較為強力的電磁板進行吸附,電磁板間歇性工作,整體十分節能。
本實用新型公開了一種礦山設備開采用篩分裝置,包括框架和篩選組件,所述框架左側頂端安裝有進料口,且進料口的底部連接有軟管,所述軟管的兩側設有連接桿,用于對礦石進行挑選的所述篩選組件安裝于框架的底部內側,所述篩選組件包括支撐塊、活動槽、復位彈簧、粗篩網、傳動軸、偏心輪和震動電機,所述支撐塊的內部開設有活動槽,且活動槽的橫向安裝有復位彈簧,所述復位彈簧的右端設置有粗篩網,且粗篩網的右端上下兩側垂直安裝有傳動軸。該礦山設備開采用篩分裝置,采用多個組件之間的相互配合設置,不僅能夠實現快速而多次的篩選,同時還能夠對控制下料管道進行震動,同時還能夠對礦石中的固液進行分離。
本實用新型提供了一種工礦開采礦物篩選設備,適應篩選設備的生產與應用,包括殼體與滾筒,殼體前側鉸接有窗板,窗板外側下端固定有把手,殼體底端兩側固定有立架,殼體右端貫穿固定有入料管,滾筒位于殼體內部,且入料管與滾筒內部相通,本實用新型的有益效果在于:通過簡單的拉扯卡塊、推動球軸承套便可完成滾筒的安裝與拆卸,便于使用者對滾筒的磨損狀況進行檢查;通過球軸承套內嵌入的滾珠減小球軸承套與滾筒之間的接觸面積,便于減少對滾筒轉動產生的振動的傳遞,減輕設備內零件因長時間振動而松動的現象;同時,通過轉條與栓柱卡接固定刷板,并通過刷板下方刷毛對滾筒之間的相對轉動,對滾筒表面進行摩擦,便于對篩孔進行疏通。
本實用新型公開了一種具有多層篩分功能的礦粉自動篩分裝置,包括支座,所述支座的底端貫穿安裝有橫桿,所述固定板的正上方貼合安裝有豎桿,所述支撐座的內部放置有轉板,所述轉板的上表面固定安裝有箱體,所述連接板的頂端固定安裝有連接桿,所述箱體的上表面左右兩端均固定安裝有第一支撐桿,所述第二支撐桿和第一支撐桿之間通過插銷相連接,所述插銷的右表面固定安裝有連接座,且連接座的前后兩端均連接有蓋板,所述蓋板的右端安裝有卡塊,所述連接座的上方安裝有收集箱,且收集箱的前后兩端均固定安裝有限位塊。該具有多層篩分功能的礦粉自動篩分裝置,不僅能夠多層篩分,而且便于篩選后的礦粉快速流出。
一種銅尾渣活性混合材的制備方法,涉及一種建筑材料加工技術領域。制備方法簡單、耗能少、無污染,將銅尾渣放入微波熱工儀中,輻照2min~4min,再將輻照后的銅尾渣放入磨機中,粉磨5min~15min粉磨至比表面積420m2/kg,制得銅尾渣活性混合材。在普通硅酸鹽水泥中,摻入10wt%~30wt%銅尾渣活性混合材和4wt%的脫硫石膏,混合均勻制得的復合硅酸鹽水泥達到國標52.5級強度等級。本發明的實施,減少了水泥熟料的用量,提高了水泥強度等級,降低了水泥水化熱、增強了抗硫酸鹽侵蝕性能,解決了銅尾渣的堆存和污染問題,使銅尾渣資源化利用。
本實用新型公開一種筒式磁選機的傳動裝置,屬于選礦用磁選機設備技術領域,包括穿設于磁選機永磁圓筒中心的固定軸;所述永磁圓筒筒體兩端由端蓋密封,所述端蓋的中心裝有第一軸承;所述固定軸的一端固定支承在磁選機機架上,另一端支承在軸套上且其端部設有變徑管;所述軸套轉動安裝于磁選機機架上并與永磁圓筒筒體傳動連接,所述軸套包括外軸套和內軸套,外軸套與內軸套之間通過螺栓連接;所述內軸套內設有第二軸承,所述變徑管安裝于第二軸承中。此種傳動裝置使得磁選機運轉更加順暢穩定可靠,減少維護檢修時間,提高設備的作業率,降低運行成本。
一種強制分離式的煉鋼技術,屬于煉鋼工藝。利用鋼水與礦渣比重上有3至7倍之差,用振動或離心的方式,將鋼水從礦渣中強制分離出來,不但能減去了選礦工藝、球團工藝,品位好的礦石還將省去了煉鋼工藝,使提和煉合而為一。當礦石經電爐或燃爐加熱到1500-2000度時,進入高頻振動或高速離心工藝,利用鋼水與礦渣比重之差,通過高速離心的強制分離方式,使鋼水與礦渣分離。采用多種新式的礦石加熱方法和離心分離機路線,如礦石在臥式電旋轉爐內加熱和與配套的臥式離心分離機構合作的通過式的全程自動式工藝,也可電爐加熱,再入立式離心分離的簡易生產工藝,可采用電爐殼與內膽分離的加熱與離心分離一體機的先加熱后離心的工藝。
本發明針對廢鉆井泥漿中有大量的鉆屑粉末和可溶性鹽含量較高的特點,改進了傳統的浮選分離選礦方法,通過調整廢液的pH值,并優化浮選添加劑,提高了浮選的效率。使用本發明公開的方法不僅成本低廉,而且回收的重晶石純度可以達到90%以上,完全可以重新用于鉆井泥漿的配制。
本發明提供一種利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,屬于選礦技術領域。該方法以赤泥和銅渣尾礦為原料,加入還原劑和添加劑后壓球,然后在1100~1300℃下焙燒,焙燒礦室溫冷卻后,通過磨礦、磁選,得到粉狀還原鐵。其中,赤泥和銅渣尾礦的質量比為2:3,銅渣尾礦中銅渣、灰色礦、除塵灰的質量比為1:1:2,所用還原劑為煤,用量為原料質量的5~20%,添加劑為膨潤土和淀粉,膨潤土用量為原料質量的3~8%,淀粉用量為原料質量的0.5~2%。該方法能夠從廢棄物中回收鐵,實現了廢棄物的有效利用。
本發明屬于鎳礦預處理技術領域,尤其涉及一種清潔鎳礦預處理工藝,針對現有的工藝處理周期長、鎳浸出率小、產量低、對環境污染大和后期鎳浸出速率明顯由快轉慢鈍化的問題,現如今提出如下方案:(1)選礦:采用破碎和篩分等工序預先除去鎳礦中風化程度弱和含鎳低的大塊基巖;(2)微波燒結加壓浸出:將經步驟(1)處理得到的鎳礦進行微波燒結以破壞礦物晶格,后在低溫環境下加壓浸出,鐵離子析出沉淀得到赤鐵礦,將赤鐵礦濾出。本發明,可較好的適應鎳礦的特性且浸礦性能優異,生物柱浸效果優異,生物浸出周期短;金屬產量大且對環境無污染;可改善和解決浸出后期鎳浸出速率明顯由快轉慢的鈍化問題,鎳浸出率高。
本發明涉及一種基于石材邊角料制備荷蘭磚的生產工藝,包括:S1、篩選礦渣,將礦石研磨,取3mm?10mm粒徑的礦渣粉末;S2、配備原料,所述原料由底料和面料組成,其中底料中各物質的重量份數為:11?14份水泥、70?80份礦渣、5?10份黃沙;面料中各物質的重量份數為:70?80份水泥、25?30份黃沙;S3、攪拌,將底料與面料分開進行干式攪拌;S4、壓制成型:在專用的壓制設備的料盤內傳送攪拌后的底料,壓制設備對料盤內的底料進行振動使底料均勻分散,然后對底料進行壓制;再在料盤內傳送攪拌后的面料,使面料鋪設在底料上方,壓制設備對料盤內的面料進行振動使面料均勻分散,然后對面料進行壓制,從而制得荷蘭磚。本發明具有如下優點:實現荷蘭磚的高吸水性及高強度。
本發明公開了一種低破損高強加氣混凝土砌塊及其制備方法,包括鋰渣粉、鋁土礦選礦尾礦、水泥、生石灰、石膏、氫氧化鉀、鈦白粉、晶型控制劑及鋁粉膏;制備時先配制氫氧化鉀溶液,按比例加入鈦白粉和晶型控制劑混勻,制成溶液A;再將鋰渣粉、鋁土礦選礦尾礦粉混合攪拌后,加入水泥、生石灰、石膏、鋁粉再攪拌,并加入65~75份水,混合攪拌30~40s,制成溶液B;最后將溶液A和溶液B混勻制成料漿,澆筑成型、脫模、養護,制得該混凝土砌塊。本發明的混凝土砌塊破損率低、強度高、保溫性能強;同時,在制備時采用水熱合成方法合成制備鈦酸鉀晶須,制備工藝簡單,流程可控,制備的鈦酸鉀晶須長徑比較大,使得加氣混凝土砌塊破損率低,強度高。
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