本發(fā)明涉及鎂空氣電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解液可循環(huán)式鎂空氣電池。包括殼體、金屬電極、空氣電極、電解液腔、正極接線(xiàn)柱和負極接線(xiàn)柱,所述殼體的頂部開(kāi)有進(jìn)液口,所述殼體底部可拆卸連接有與所述電解液腔相連通的沉淀槽,所述沉淀槽中設置有第一過(guò)濾裝置,所述沉淀槽的底部側邊開(kāi)設有出液口,所述出液口通過(guò)管道連接第二過(guò)濾裝置,所述第二過(guò)濾裝置另一端通過(guò)管道與所述電解液腔連通,所述管道上設置有水泵,所述水泵固定安裝于所述殼體頂部。通過(guò)第一過(guò)濾裝置和第二過(guò)濾裝置,保證了過(guò)濾效果,可將氫氧化鎂沉淀過(guò)濾后的電解液循環(huán)使用。
本發(fā)明屬于電解技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電還原CO2制甲酸鹽的三室型電解池裝置及其電解方法。所述電解池裝置包括陰極室、第一陽(yáng)極室和第二陽(yáng)極室,所述第一陽(yáng)極室和第二陽(yáng)極室分別通過(guò)陽(yáng)離子交換膜與陰極室連接。所述第一陽(yáng)極室內為酸性(或中性)電解液,所述第二陽(yáng)極室內為堿性電解液,所述第一陽(yáng)極室內設有第一電極,所述陰極室內設有第二電極和第三電極,所述第二陽(yáng)極室內設有第四電極;所述第一電極和第二電極電連,所述第三電極和第四電極電連,其中,所述第一電極和第四電極為陽(yáng)極電極,所述第二電極和第三電極為陰極電極。該裝置有利于產(chǎn)物分離,可以解決目前CO2電還原制甲酸鹽的諸多缺點(diǎn),且降低了能耗。
本實(shí)用新型提供一種鋁材表面涂覆裝置,涉及鋁型材噴涂技術(shù)領(lǐng)域,解決現在的鋁型材表面噴涂不充分的問(wèn)題,包括油漆罐,油漆罐的底端固定安裝有平臺,平臺的底端兩側邊緣分別固定安裝有隔離背板,平臺的底側固定安裝有若干連接桿,每個(gè)連接桿的底端共同連接有懸掛鏈輸送機,懸掛鏈輸送機的底端安裝有若干掛鉤,平臺的兩側設有兩組升降噴漆機構。本裝置可充分的對鋁型材表面進(jìn)行噴漆處理,提高鋁材表面的噴漆效果,降低鋁型材噴漆設備的制造成本,適合中小型鋁型材加工廠(chǎng)推廣使用。
本發(fā)明涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種稀土加工研磨裝置及加工方法,包括:篩分箱和外殼,外殼可拆卸的安裝在篩分箱的上端,所述篩分箱的上端可拆卸的安裝有上磨盤(pán),上磨盤(pán)的上端設有入料槽,篩分箱的內端轉動(dòng)連接有下磨盤(pán),下磨盤(pán)的上端和上磨盤(pán)的下端相接觸,篩分箱內傾斜安裝有篩網(wǎng),篩分箱的一端側壁上固定安裝有出料板一,將需要研磨加工的稀土經(jīng)過(guò)破碎筒破碎后再被碾壓筒碾壓,然后再通過(guò)上磨盤(pán)和下磨盤(pán)的研磨,研磨后的稀土落到篩網(wǎng)上,將不合規粒徑的稀土從出料板一處落下,然后收集再次投入外殼內,合格粒徑的稀土落在底板的上端,被撥片推動(dòng)并從出料板二處落下,起到稀土的研磨效率和質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于粉體光催化材料的制備裝置及其制備方法,涉及粉體光催化材料研磨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現有的粉體光催化材料不能進(jìn)行連貫性生產(chǎn),通常需要生產(chǎn)完一批物料,然后重新加入物料,進(jìn)行下一批生產(chǎn),嚴重影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。所述上部支架的內部安裝有研磨件,所述上部支架的內部安裝有固定擠壓支架,所述固定擠壓支架的下端安裝有緩沖連接塊,所述緩沖連接塊與固定擠壓支架固定連接,所述緩沖連接塊的下端安裝有彈性連接件,所述彈性連接件的下端安裝有震蕩擊碎弧形支架,所述震蕩擊碎弧形支架的外部安裝有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧與震蕩擊碎弧形支架固定連接,所述震蕩擊碎弧形支架的外部安裝有振動(dòng)電機。
一種分離式動(dòng)力電池負極材料的球磨裝置,包括支撐架、球磨罐體、球磨組件、振動(dòng)分離組件、升降排料機構;本實(shí)用新型將水料送入球磨罐體內,水料在振動(dòng)環(huán)架上通過(guò)球磨組件進(jìn)行旋轉球磨,完成之后,將升降箱向下驅動(dòng),使得伸縮封閉環(huán)體進(jìn)行拉伸,使得液體向下進(jìn)入伸縮封閉環(huán)體和升降箱內,液體通過(guò)排液管、波紋管、出液管依次排出,殘留在分篩網(wǎng)板上的物料通過(guò)振動(dòng)側板和振動(dòng)單元進(jìn)行驅動(dòng),使得球磨合格的顆粒物料快速向下進(jìn)入升降箱內部進(jìn)行保留,不合格的顆粒物料依然在分篩網(wǎng)板上,當后續再次加入水料時(shí)再次進(jìn)行球磨,如此實(shí)現了球磨、排水過(guò)濾、分篩的一體式進(jìn)行,結構設計巧妙。
本發(fā)明適用于軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種軸承用耐磨材料生產(chǎn)用粉碎裝置;包括:裝置主體,內部中空設置;粉碎組件,轉動(dòng)設置于裝置主體內部;其中,所述粉碎組件包括自轉動(dòng)設置的第一破碎筒和第二破碎筒,所述第二破碎筒設置在第一破碎筒下方,所述第一破碎筒外側設置有第一螺旋齒,所述裝置主體內部上設置有與第一螺旋齒配合的第一配合螺旋齒,所述第二破碎筒外側設置有第二螺旋齒,所述裝置主體內壁上設置有與第二螺旋齒配合的第二配合螺旋齒;所述第一破碎筒和第二破碎筒轉動(dòng)過(guò)程中上下往復振動(dòng)設置;以及,循環(huán)組件,設置在裝置主體側邊,用于將未粉碎完成后的原料進(jìn)行循環(huán)粉碎。
本發(fā)明涉及低溫共燒陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高居里點(diǎn)低溫共燒壓電陶瓷材料及其制備方法,一種高居里點(diǎn)低溫共燒壓電陶瓷材料及其制備方法,包括如下按照重量份數計的組分:97.4%-99.2%的鈦酸鋇,0%-1%的鈣硼硅玻璃,0.5%-2.5%的氧化銅和0.05%-2%的五氧化二釩。本發(fā)明提供了一種高居里點(diǎn)低溫共燒陶瓷材料,該低溫共燒陶瓷材料燒結溫度低,燒結時(shí)間短,與貴金屬匹配性能優(yōu)良,從而可以降低LTCC材料中鉑、鈀等耐高溫貴金屬的含量,選用銀等普通導電材料即可實(shí)現共燒,大大降低了制造成本,同時(shí)該制備方法制備得到的LTCC材
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速高細復合式選粉機,包括選粉器,所述選粉器的外表面左右側均固定連通有旋風(fēng)筒,所述選粉器的右側設置有風(fēng)機,使用時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機和傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件工作時(shí)將帶動(dòng)分離筒轉動(dòng),分離筒轉動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生離心力,在離心力的作用下細粉將穿過(guò)篩選網(wǎng),風(fēng)機工作時(shí)將產(chǎn)生的氣流輸入到輸風(fēng)管中,之后氣流將通過(guò)通風(fēng)孔進(jìn)入到分離筒中,粗粉重力大于氣流的上升力,粗粉將通過(guò)排料管排出,細粉將在離心與氣流的共同的作用下進(jìn)入到旋風(fēng)筒中,旋風(fēng)筒中的氣流與細粉將做螺旋向下運動(dòng),當到達旋風(fēng)筒的底部時(shí),氣流將與細粉分開(kāi)氣流將向
本實(shí)用新型屬于鋰電池極片涂布設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種擠壓涂布機間歇涂布裝置,包括漿料儲存箱,漿料儲存箱一側固定安裝有第一導管,第一導管上設置有第一控制閥,第一導管一端固定安裝有漿料回收箱,漿料回收箱頂部固定安裝有抽吸裝置,漿料回收箱一側固定安裝有第二導管,第二導管上設置有第二控制閥,第二導管一端固定安裝有擠壓裝置,擠壓裝置內部設置有擠壓腔體,第二導管上設置有壓力表。本實(shí)用新型通過(guò)在第二管道上設置有壓力表,在擠壓裝置涂布時(shí),壓力表顯示此時(shí)的供料壓力,在擠壓裝置不涂布時(shí),擠壓裝置中沒(méi)有漿料,壓力表顯示為0,通過(guò)壓力表可以直觀(guān)地反應供料壓力,便于對供料實(shí)時(shí)調節,提高涂布精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有照明功能的富氫水杯,包括制氫底座、照明機構和杯體,所述制氫底座的表面固定有第一開(kāi)關(guān),用于夜間照明的所述照明機構安裝在制氫底座上,所述杯體安裝在制氫底座上,且杯體的外側固定有把手,同時(shí)把手的表面覆蓋有熒光貼,所述杯體的頂部安裝有杯蓋,且杯蓋的外側固定有防滑條,所述制氫底座的內部固定有馬達,且馬達的輸出端與扇葉相連接。該有照明功能的富氫水杯設置有電池槽、燈板和第二開(kāi)關(guān),通過(guò)在電池槽內放置鋰電池,配合電線(xiàn)和第二開(kāi)關(guān)使得帶動(dòng)燈板產(chǎn)生亮光,方便在夜間使用,解決了現有的富氫水杯在夜間使用需要打開(kāi)燈具才能進(jìn)行補水,使用麻煩的問(wèn)題,同時(shí)可以在停電時(shí)充當手電筒來(lái)使用,提高實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造型美觀(guān)、使用方便的多功能便攜式飛碟車(chē),包括:圓形上箱體、與圓形上箱體相互配合的圓形下箱體和伸縮桿裝置,在所述伸縮桿裝置的上端連接有扶手,所述伸縮桿裝置的下端設置在圓形下箱體內,在所述圓形下箱體的上端設置有與扶手相互配合的扶手容置腔,在所述圓形上箱體的上端設置有提手,在所述在所述圓形下箱體的下端設置有前驅動(dòng)輪安裝支架,在所述前驅動(dòng)輪安裝支架的兩側分別設置有前驅動(dòng)輪,在兩個(gè)前驅動(dòng)輪內部分別設置有與其相互配合的驅動(dòng)電機,在所述圓形下箱體內設置有鋰電池和控制器,在所述圓形下箱體的底面上設置有與其相互配合的圓形腳踏板。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氣導線(xiàn)斷線(xiàn)探測器,包括柱體,所述柱體的底側設置有把手柱,所述把手柱的頂側中心處固定連接有步進(jìn)電機,所述步進(jìn)電機的輸出端固定連接有傳動(dòng)螺桿,且傳動(dòng)螺桿與柱體之間螺紋連接,所述柱體的頂端固定連接有殼體,所述殼體的內頂側開(kāi)設有線(xiàn)路內腔,所述線(xiàn)路內腔的內頂側設置有第一三極管,所述第一三極管的三端接線(xiàn)處分別固定連接有檢測線(xiàn)圈。本實(shí)用新型中,工作人員在需要時(shí)通過(guò)聲音開(kāi)啟聲控開(kāi)關(guān),使得第二鋰電池開(kāi)始向步進(jìn)電機供電,同時(shí)步進(jìn)電機驅動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉動(dòng),使得傳動(dòng)螺桿驅動(dòng)柱體沿著(zhù)限位桿移動(dòng)調節位置,以便于工作人員在需要時(shí)調節裝置整體的長(cháng)度,有利于工作人員夠到需要檢測的線(xiàn)路,進(jìn)而提升工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩沖效果好的防摔手機殼,包括殼體、第一防護層、第二防護層、減震柱、減震層和溫度傳感器,所述殼體外圍設置第一防護層,且第一防護層內通過(guò)減震柱安裝第二防護層,所述第二防護層內壁嵌有溫度傳感器,所述減震柱之間形成減震層,所述第一防護層拐角處設置球形氣墊,且第一防護層內底部設置降溫層,所述降溫層內兩端通過(guò)連接線(xiàn)設置半導體制冷片,且半導體制冷片之間通過(guò)防護網(wǎng)安裝散熱風(fēng)扇,所述降溫層內底部通過(guò)防護罩安裝鋰電池,所述第一防護層一側通過(guò)安裝槽安裝顯示屏,且顯示屏與溫度傳感器電性連接,該種緩沖效果好的防摔手機殼設計合理、簡(jiǎn)單,可靠性高,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型提供一種用于電池的可加熱裝置,其至少包括:加熱膜、與所述加熱膜連接的第一開(kāi)關(guān);用于與所述加熱膜所裹附的待充電電池連接的第二開(kāi)關(guān),且所述第一開(kāi)關(guān)與第二開(kāi)關(guān)兩者不同時(shí)導通。本實(shí)用新型在電池充電過(guò)程中,先通過(guò)加熱膜使電池被加熱后再進(jìn)行充電,由此可提高電池內部的活性,減少電池極化和析鋰;解決了電池低溫環(huán)境下充電的安全性,延長(cháng)電池循環(huán)壽命。
本實(shí)用新型涉及了一種超導汽車(chē)底盤(pán)裝置,所述超導汽車(chē)底盤(pán)裝置設置有五角形的第一容納腔、五個(gè)三角形的第二容納腔和兩個(gè)球形車(chē)輪通孔,所述球形車(chē)輪通孔的周?chē)O置有圓環(huán)狀結構的超導環(huán),所述第一容納腔和五個(gè)第二容納腔形成五邊形結構,所述第一容納腔自下而上分層四層,所述第一層為鋰離子電池層,所述第二層設置有水泵,所述第三層設置有水箱,所述水箱與所述水泵連通,所述水泵與所述第二容納腔體都連通,所述第四層為氫燃料電池和儲氫瓶,位于所述超導環(huán)上還設置有一根傾斜的伸縮桿。
本實(shí)用新型屬于軟包鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種新型軟包電芯及電池模組,包括機體,所述機體的頂端等距離開(kāi)設有安裝槽,每個(gè)所述安裝槽的內部的底端均安裝有固定組件,每個(gè)所述固定組件的頂端均安裝有電池板,每個(gè)所述電池板分別與每個(gè)安裝槽滑動(dòng)連接,每個(gè)所述安裝槽之間均開(kāi)設有散熱槽,每個(gè)所述散熱槽均開(kāi)設于機體的內部,每個(gè)所述散熱槽分別與每個(gè)安裝槽之間均安裝有格網(wǎng)板;本實(shí)用新型在機體上設置了格網(wǎng)板、安裝槽和散熱槽,利用格網(wǎng)板和散熱槽隔開(kāi)兩個(gè)電池板,避免電池板膨脹擠壓或接觸另一個(gè)電池板,影響另一個(gè)電池板的正常運行,散熱槽可以有效的散去兩個(gè)電池板之間的熱量,提高機體的散熱能力和使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有可視功能的皮碗清管器,包括清管器本體,清管器本體的內部設有信號發(fā)射器,信號發(fā)射器的一側設有皮碗,皮碗的一側設有骨架,骨架側面設有安裝基座,安裝基座的表面設有攝像頭,攝像頭的表面設有保護套,骨架的內部還設有鋰電池組,骨架的一側設有壓板,壓板的一側設有導向器,該皮碗清管器通過(guò)在骨架的表面設有攝像裝置使得該皮碗清管器在管道內部對內壁污漬進(jìn)行觀(guān)察,由于管道內壁的污漬厚度不同使得該皮碗清管器可以對內壁指定位置進(jìn)行清理,提高了清理的效率和清理的清潔性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備轉向提示功能的電動(dòng)滑板車(chē),包括滑板車(chē)身,滑板車(chē)身的前端底部設置有前車(chē)輪,滑板車(chē)身的后端底部固定安裝有后車(chē)輪,滑板車(chē)身的頂部固定安裝有車(chē)把支撐圓筒,車(chē)把支撐圓筒的內部轉動(dòng)插接有車(chē)把桿,車(chē)把桿的頂端固定安裝有車(chē)把,車(chē)把的一側固定安裝有控制器,車(chē)把桿上固定安裝有轉向角傳感器,車(chē)把桿的底端與前車(chē)輪固定連接,滑板車(chē)身的底部固定安裝有充電式鋰電池。本實(shí)用新型涉及電動(dòng)滑板車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,該一種具備轉向提示功能的電動(dòng)滑板車(chē),能將左轉向燈和右轉向燈處于一個(gè)較高的位置,且能夠進(jìn)行轉動(dòng)調節,從而便于后方車(chē)輛觀(guān)察,提高了騎行時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型涉及了一種汽車(chē)智能剎車(chē)系統,它包括主軸,所述主軸與汽車(chē)輪胎連接,所述主軸內設置有一容腔,所述容腔為圓柱狀結構;導磁減速機構,所述導磁減速機構為橢球狀結構,導磁減速機構,所述導磁減速機構與所述主軸容腔內壁面接觸,所述容腔內充滿(mǎn)離子液體;控磁機構,所述控磁機構為圓環(huán)狀結構,所述控磁機構套裝于所述主軸,所述控磁機構的數量為兩個(gè);主控制器,所述主控制器與所述控磁機構電連接,所述主控制器與所述導磁減速機構電連接,所述主控制器設置有鋰離子電池。本實(shí)用新型體積小,而且能夠主動(dòng)降噪,靈活性大,使用方便,便于維護和調節,導磁減速機構位于主軸內部能夠使得所有汽車(chē)在不大作修改的情況下安裝本系統。
本實(shí)用新型提供一種方型電芯的測試夾具,具體涉及鋰電池模組PACK技術(shù)領(lǐng)域,包括夾具固定支撐件,所述夾具固定支撐件內沿豎直方向從上到下依次平行設有第一絕緣電木和第二絕緣電木,所述第一絕緣電木能夠上下移動(dòng)且上表面設有緊固件,所述緊固件的一端穿過(guò)所述夾具固定支撐件的頂部。本實(shí)用新型針對不同尺寸類(lèi)型的方型樣品電芯,都可以進(jìn)行電性能的檢測,操作簡(jiǎn)單、方便、安全,預防在操作過(guò)程中由于失誤導致發(fā)生短路事故,保證人身和財產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)消防卷帶裝置。傳統收卷水帶是人工操作,耗時(shí)耗力、收卷效果差、存在安全隱患。本實(shí)用新型渦輪電機由高能鋰電池提供動(dòng)力,卷帶插桿固定在渦輪箱外沿,其一端與渦輪電機軸相連接。定位感應器固定連接在定位感應板一側表面。集成處理器輸入端與定位感應器電連接,輸出端與渦輪電機電連接。定位感應器傳輸信號至集成處理器,集成處理器控制渦輪電機運轉。工作時(shí),將水帶一端或者將水帶中間位置插入卷帶插桿之間,打開(kāi)滑輪將水帶平放在操作面板上,當水帶另一端到達滑輪時(shí),定位感應器即刻傳輸信號至集成處理器,集成處理器瞬間發(fā)出指令,渦輪電機停止工作。本實(shí)用新型具有控制精準、水帶整齊、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強度抗壓型聚合物電芯,包括電芯,還包括外殼體和內殼體,所述電芯上設置有正極插片和負極插片,所述外殼體包括金屬層、SMC耐壓層和緩沖層,所述內殼體包括絕緣層和保護層,所述外殼體與內殼體之間設置有加強筋,所述金屬層為鋁鎂合金或者鈦合金其中任意一種,所述SMC耐壓層為SMC專(zhuān)用紗、不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑,填料及各種助劑,所述內殼體上設置有導熱柱,所述外殼體的表面設置有用于所述導熱柱穿過(guò)的開(kāi)口,具備了在電芯上設置導熱柱,還設置外殼體和內殼體,內殼體與外殼體之間設置有加強筋的效果,解決了傳統鋰電池使用過(guò)程中因為溫度過(guò)高會(huì )出現短路的問(wèn)題,并且其抗壓性較差,容易發(fā)生爆裂的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型非金屬超聲波探傷設備,包括可伸縮連接桿,其特征在于:所述可伸縮連接桿下表面固定連接有固定塊,且所述固定塊與底座的凹槽內部的下表面固定連接,所述底座與固定塊內部設置有貫穿的圓形孔,且所述底座內部安裝有鋰電池,所述可伸縮連接桿內部設置有超聲控制模塊,且所述超聲控制模塊上端設置隔板,同時(shí)所述隔板上表面固定連接有超聲處理模塊。所述可伸縮連接桿上端固定連接有連接桿,所述連接桿上端固定連接有轉軸,且所述轉軸與探傷儀顯示器下表面轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型結構合理,將整個(gè)裝置設置成一體化,便于對整個(gè)裝置的攜帶和使用,使用過(guò)程簡(jiǎn)單便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子壓力記錄儀,涉及壓力監測設備技術(shù)領(lǐng)域,包括壓力傳感器、壓力接口、主存儲器、鋰電池電源、U盤(pán)接口、液晶顯示器和報警器,還包括微處理器、DB9串口、溫度傳感器和溫度接口,溫度傳感器的輸入端與溫度接口電性連接,溫度傳感器的輸出端與微處理器的輸入端電性連接,壓力接口和溫度接口集中于一個(gè)NPT接頭上,壓力傳感器的輸入端與壓力接口電性連接,其輸出端與微處理器的輸入端電性連接,微處理器的輸出端與主存儲器的輸入端電性連接,液晶顯示器與微處理器的輸出端電性連接,U盤(pán)接口、DB9串口與主存儲器的輸出端電線(xiàn)連接??蛇m用于溫差變化大、氣壓變化大的場(chǎng)合,適用范圍更廣泛。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能塑料排水板長(cháng)度測量?jì)x,包括機架,所述的機架上設置有滾輪組和驅動(dòng)所述滾輪組的微電機,所述的滾輪組之間的牽引口處設置有穿插排水板金屬絲的導管,所述的機架上還設置有測量探頭、和與所述測量探頭連接的電氣箱,所述的電氣箱包括測量主板、顯示屏、鋰電池、接口組和揚聲器組件,所述的滾輪組包括牽引輪組和與其連接的減速輪組,所述的電氣箱還控制連接至所述微電機,可以實(shí)現排水板的出廠(chǎng)校驗,施工過(guò)程中又能夠準確、快速檢測,為工程施工質(zhì)量監督提供了可行、高效、便捷的技術(shù)保證。
一種改進(jìn)型的新型帶制動(dòng)器離心式離合器,摩擦片四周加以定位銷(xiāo),銅套由含錫量較高的錫青銅合金制成,其內壁上增加了油槽并涂上鋰基潤滑劑,銅套兩端增加了65錳鋼鞍形彈性墊圈,能大大提高耐磨性能,具有結構緊湊、性能可靠、操作簡(jiǎn)單、維修方便、起動(dòng)平穩、制動(dòng)迅速的特點(diǎn),能廣泛應用于機械傳動(dòng)設備和裝置中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造型美觀(guān)、使用方便的便攜式飛碟車(chē),包括:圓形上箱體、與圓形上箱體相互配合的圓形下箱體和伸縮桿裝置,在所述伸縮桿裝置的上端連接有扶手,所述伸縮桿裝置的下端設置在圓形下箱體內,在所述圓形下箱體的上端設置有與扶手相互配合的扶手容置腔,在所述圓形上箱體的上端設置有提手,在所述在所述圓形下箱體的下端設置有前驅動(dòng)輪安裝支架,在所述前驅動(dòng)輪安裝支架的兩側分別設置有前驅動(dòng)輪,在兩個(gè)前驅動(dòng)輪內部分別設置有與其相互配合的永磁無(wú)刷直流電機,在所述圓形下箱體內設置有鋰電池和控制器,在所述圓形下箱體的底面上設置有與其相互配合的圓形腳踏板。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種森林防火使用的勘探無(wú)人機,包括機架、螺旋槳、防護架和拍攝組件,所述機架的兩側固定安裝有兩組支架,所述支架的一端固定安裝有安裝臺,所述安裝臺的頂部通過(guò)固定架活動(dòng)安裝有螺旋槳,所述螺旋槳的外側固定安裝有防護架,所述安裝臺的底部通過(guò)螺紋安裝有減震架,所述減震架的內部延伸出落地架,所述機架的底部固定安裝有拍攝組件,所述機架的正面內部安裝有鋰電池。本實(shí)用新型安裝有防護架可保護螺旋槳不受灌木的影響,使其在森林里也可飛行,不怕螺旋槳因鉸到樹(shù)木而墜落,增加了裝置的安全結構,保證的裝置的安全性,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種電芯短路測試防爆裝置,具體涉及鋰電池模組PACK技術(shù)領(lǐng)域,包括防爆箱、滅火控制裝置和短路測試回路以及溫度測量裝置,所述短路測試回路包括電芯、時(shí)間繼電器和穩壓電源以及導線(xiàn),所述電芯的正負極分別通過(guò)所述導線(xiàn)連接所述時(shí)間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn),所述繼電器的A1和A2端分別通過(guò)所述導線(xiàn)連接所述穩壓電源的兩端,所述電芯位于所述防爆箱內,所述溫度測量裝置分別與所述電芯和所述滅火控制裝置相連,所述滅火控制裝置與所述防爆箱相連。本實(shí)用新型主要針對目前在電池pack系統生產(chǎn)廠(chǎng)家在樣品電芯短路測試過(guò)程中,能夠通過(guò)自動(dòng)控制這一過(guò)程的進(jìn)行,起到保護,從而實(shí)現人身和財產(chǎn)的安全。
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